JPS6231280Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はミシン目成形機に係り、特に複列のミ
シン目を形成するに用いるミシン目成形機に関す
る。

従来から、紙その他のシート状物に破断用のミ
シン目を施す装置として、第１図にその一例を略
示しているように、給紙テーブル１上に堆積され
るシート状物２群から給紙ローラ群３により１枚
ずつ送り出し、これを上下に対設されたゴムロー
ラ等からなる押圧ローラ４，５で挾持搬送して、
受けロール６とその直上に設けられるミシン目成
形用カツタ７（以下単にカツタという）との間を
通し、このカツタ７によりシート状物２に必要列
のミシン目を押し切り作用により形成するミシン
目成形機が用いられている。

ところで、従来のミシン目成形機におけるカツ
タ７は、カツタ軸８上に中心孔が挿通されるカツ
タ７の両側が同じくカツタ軸８に挿通されるカツ
タホルダにより挾持され、このカツタホルダをカ
ツタ軸８に止めねじ等により固定する構成であつ
た。

そのため、カツタ７の間隔を狭めて１枚のシー
ト状物に狭い間隔で複数条のミシン目を形成する
必要がある場合、カツタ７の両側に位置するカツ
タホルダに邪魔されて、或る程度以上は接近させ
ることができないという問題があつた。

そこで、上記のように狭い間隔でミシン目列を
形成するには、従来ではカツタ軸８を前後に離隔
して２本設け、これらカツタ軸にカツタを千鳥状
になるように装着し、各カツタ軸の直下方にこれ
と対応するように前後に２本の受けロールを配置
して各カツタ軸上のカツタを当接させ、前部側の
カツタによりミシン目列を形成したのち後部側の
カツタにより上記ミシン目列の間にさらにミシン
目列を形成することにより狭い間隔のミシン目列
を形成するようになされていた。

しかるに上記従来の構造によると、前後に２本
の受けロールを設ける必要があり、かつこの受け
ロールはカツタの当接により押し切り作用でミシ
ン目を形成する関係上直径が相当大きく必要とす
ることから、ミシン目成形機の機械長が著しく増
大して大型化するばかりでなく、前部側のカツタ
でミシン目列が形成されたのち後部側のカツタで
再び上記ミシン目列間に新たにミシン目列を形成
することになり、しかも前記のように受けロール
の直径が大きいため前後のカツタの間隔が前後方
向に大きく離間していることから、前部側のカツ
タでミシン目を形成してから後部側のカツタでミ
シン目を形成するまでの間に時間的ずれが生じ、
前部側のカツタでミシン目を形成する際に生じる
シート状物の内部応力等によりシート状物に歪み
や撓みが起り、後部側のカツタでミシン目を形成
するときその位置に狂いが生じ、前部側のカツタ
で形成されたミシン目列と後部側のカツタで形成
されるミシン目列との平行性が損なわれたり、ミ
シン目列の間隔が不揃いになるなどのきわめて好
ましくない問題をもたらす欠点があつた。

本考案はこれに鑑み、１本のみの受けロールに
より、前後に配置されるカツタを使用するにもか
かわらず可及的近接したミシン目列の成形ができ
るとともに、カツタ間隔の高精度な設定、および
形成されるミシン目列の平行性とミシン目列間の
間隔寸法に狂いが生じることのないミシン目成形
機を提供することを目的としてなされたものであ
る。

上記目的を達成するため、本考案においては、
単一の受けロールの直上方にシート状物の進行方
向に直交して設けられる固定杆の前部側および後
部側にホルダ支持レール部を形成し、これら前後
の支持レール部に前部カツタホルダおよび後部カ
ツタホルダを互いに向き合うように互い違いに装
着して任意位置において固定自在に形成し、前記
各カツタホルダの下部には前記単一の受けロール
の上部周面中央部に向つて延びるアームを設け、
このアームの先端にミシン目成形用カツタを回転
自在に装着し、前後のカツタが受けロールの軸中
心に近い位置でそれぞれ上部周面に当接するよう
にしたことを特徴とするものである。

以下、本考案を第２図乃至第４図に示す実施例
を参照し、前記第１図と共通する部分には同一符
号を付して説明する。

１本の受けロール６の直上方にシート状物２の
進行方向に直交して設けられる固定杆９は、その
前部側および後部側にホルダ支持レール部１０，
１０が形成されている。

この支持レール部１０，１０は、第２図および
第３図に示しているように、固定杆９の上面長手
方向中央部に所要の巾をもつて突出する突提部１
１の前部に形成される上部平担面部１２，１２
と、垂直な側面部１３，１３と、前記上部平担面
部１２，１２に対応する下面にあつて、固定杆９
の長手方向中央部に向け昇り傾斜する下部傾斜面
部１４，１４とからなつている。そして前記上部
平担面部１２，１２の各外端部には小突縁１５，
１５が形成されている。

前記支持レール部１０，１０には前後のカツタ
ホルダ１６，１６が固定杆９の長手方向にスライ
ド可能に、かつ任意位置で固定自在に装着され
る。

上記の各カツタホルダ１６，１６は、同じ構成
を有するので一方のみについて説明すると、上方
側部には、前記支持レール部１０の上部平担面部
１２、側面部１３、および下部傾斜面部１４にそ
れぞれ対応する面を有するコ字状の嵌合部１７を
有し、この嵌合部１７を構成する上顎部１８には
固定用ねじ１９が上下方向に螺挿されており、こ
の固定用ねじ１９の下端が前記上部平担面部１２
に圧接することにより下顎部２０を下部傾斜面部
１４に圧接して支持レール部１０にカツタホルダ
１６が強固に固定されるようになつている。この
場合、前記固定用ねじ１９の下端は小突縁１５に
より外方への外れ出しが防止されるとともに、下
部傾斜面部１４の傾斜により外れ出しが防止され
る。なお、前記嵌合部１７の内側面部および下顎
部２０の内面は、支持レール部１０への当接性を
考慮して一部のみが当るように、該内側面部にお
いてはその上下部に、下顎部２０においてその先
端部にそれぞれ第２図示のように突部が形成さ
れ、この突部が支持レール部１０の側面部１３お
よび下部傾斜面部１４に圧接するように形成され
ている。

前記カツタホルダ１６の下端部には、く字状に
屈曲された形態を有するアーム２１の屈曲部が軸
２２により枢着され、その上部アーム部２１Ａは
カツタホルダ１６に形成された溝２３内に沿つて
おかれ、下部アーム部２１Ｂは水平方向に延びて
その先端は前記受けロール６の軸中心に近い位置
に達するようになつており、この下部アーム部２
１Ｂの先端部に、周囲に断続的な刃２４を有する
円板状のカツタ２５が軸２６により取りつけられ
ている。したがつて、前記カツタホルダ１６を第
２図および第３図示のように固定杆９の各支持レ
ール部１０，１０に互いに向き合うように装着し
たとき、下部アーム部２１Ｂの先端は互いに可及
的近接しておかれ、カツタ２５，２５は側方より
みたとき第２図のように一部が重なり合つて、受
けロール６に対しその上部周面領域においてそれ
ぞれが当接するように配設される。

前記上部アーム部２１Ａの背部には押圧ばね２
７が当接され、カツタホルダ１６に螺挿された押
しねじ２８の内端が前記押圧ばね２７の端部に押
し当て具２９を介して当接されていて、この押し
ねじ２８のねじ込み量を調節してロツクナイト３
０で固定することによりカツタ２５が受けロール
６に圧接する力が調整されるようになつている。

また前記上部アーム部２１Ａの上端部分に対応
するカツタホルダ１６には、該上部アーム部２１
Ａの上端が係合し得るストツパ３１が設けられて
いる。このストツパ３１は、図示例ではカツタホ
ルダ１６に螺挿されるねじ杆３２の内端の頭部に
より構成されており、このねじ杆３２のねじ込み
量を調節してロツクナツト３３で固定することに
よりストツパ３１の位置が定められ、カツタ２５
の下降限が規定されるようになされている。これ
は、カツタホルダ１６を固定杆９から外したとき
カツタ２５が不用意に飛び出すことを防ぎ、かつ
カツタ２５をスリツタ用のものと交換して、シー
ト状物２への切り込み深さを制限する必要のある
場合に使用される。

前記カツタホルダ１６の下端には、シート状物
押え板３４の基部が取りつけられている。この押
え板３４は、第３図にみられるように、カツタ２
５の下部が嵌入し得る長孔状の切孔３５が形成さ
れており、この切孔３５から下部に突出するカツ
タ２５の刃２４が下胴６に当接してシート状物２
にミシン目を形成するようになつている。そして
押え板３４の下面は、カツタ２５の両側における
シート状物２の上面を押え、ミシン目が形成され
る際のシート状物２の浮き上りを防止する。

前記固定杆９の上面に突出する突提部１１の上
面には、第３図に示すようにその長手方向にスケ
ール３６が設けられており、カツタホルダ１６の
上顎部１８の端面に表示された指示線３７をスケ
ール３６の目盛りに合わせることにより隣位のカ
ツタホルダ１６，１６間の間隔を正確に位置づけ
できるようになつている。

図において３８，３８は、シート状物２の両端
部上面に当接して送りを補助し、シート状物に直
進性を与える押えローラで、前記カツタホルダ１
６と同様な構成のホルダにより固定杆９に支持さ
れるものである。また３９，３９…は形成された
ミシン目列を示す。

本考案は上記構成であるから、シート状物２に
形成すべきミシン目列３９，３９…の間隔が狭い
場合には、固定杆９の支持レール部１０，１０に
カツタホルダ１６，１６を互いに向き合うように
その嵌合部１７，１７を嵌め、固定杆９のスケー
ル３６によりカツタホルダ１６，１６の相互間の
間隔を定めて固定用ねじ１９，１９を締めつけ
る。これにより下顎部２０が上昇するのでその先
端突部が下部傾斜面部１４に圧接され、その傾斜
に沿つて呼び込まれるように内側面部の突部が支
持レール部１０の側面部１３に圧接され、これら
によりカツタホルダ１６は固定杆９に強固に固定
される。

ミシン目列３９，３９…を同一間隔をもつて多
数列にわたり形成する場合には、前記と同様にし
てカツタホルダ１６を第４図示のように千鳥状に
互い違いに装置する。

こうすることにより、各カツタホルダ１６のカ
ツタ２５は、同じく第４図示のようにその一部が
互い違いに入りくんで配列され、左右方向へは同
じ側のカツタホルダ１６のアーム２１の下部アー
ム部２１Ｂが干渉しないまでの至近距離まで近づ
けることができる。そして反対側の列のカツタホ
ルダ１６のカツタ２５はその間に入り込むので、
ミシン目列３９，３９…の間隔は同じ側の列のカ
ツタホルダ１６のカツタ２５の配列間隔の1/2ま
で短縮することができる。

こうしてシート状物２を送れば、前部側のカツ
タ２５でミシン目列３９が形成される前後に後部
側のカツタ２５でその間にミシン目列３９，３９
…が形成されることになり、殆んど同時にすべて
のミシン目列が形成されることになる。

ミシン目列３９，３９…の間隔を変更する場合
には、固定用ねじ１９をゆるめれば、カツタホル
ダ１６の固定状態が解かれるので、固定杆９の長
手方向に自由にスライドさせることができ、スケ
ール３６の目盛りにしたがつて新たなミシン目列
の間隔に対応させることができる。またカツタホ
ルダ１６を外す場合には、固定用ねじ１９をその
先端が小突縁１５を乗り越え得る程度までゆるめ
れば、簡単に外すことができる。

以上説明したように、本考案によるミシン目成
形機は、単一の受けロールに対応して設けられる
固定杆の前後部にホルダ支持レール部を形成し、
この支持レール部にカツタホルダを互いに向き合
うように装着し、これらカツタホルダの下部にお
いて前記受けロールの軸中心方向に延びるアーム
の先端にカツタを取りつけ、前後のカツタホルダ
のカツタが受けロールの上部周面の領域において
これに当接する構成としたので、単一の受けロー
ルのみによつて前後のカツタによるミシン目列の
成形ができ、そのため従来の２本の下胴を用いる
ものに比しミシン目成形機を著しくコンパクトに
構成することができると同時に安価に得ることが
できる。

特に本考案においては、前記のように固定杆に
前後にカツタホルダを向き合うようにして装着
し、カツタをアームを介して受けロールの軸中心
近くにおいて支持する構成であるから、カツタを
隣り同士近づけてもホルダの干渉が生じることを
なく、そのためきわめて狭い間隔のミシン目列で
あつても容易に成形することができる。また、押
えローラのホルダに対し隣位のカツタホルダを固
定杆の反対側の支持レール部に装着すれば、シー
ト状物の側端にきわめて近い位置までミシン目列
を成形することができる。しかも本考案は、１本
の受けロールによつて前後のカツタにより殆んど
同時にミシン目列が成形されるので、従来の２本
の受けロールを用いる場合のようにシート状物に
歪みや撓みによるミシン目列の平行性およびミシ
ン目列の間隔寸法に狂いが生じず、正確な位置に
ミシン目列を高能率で成形することができるなど
の種々の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のミシン目成形機を示す略示側面
図、第２図は本考案の一実施例を示す一部を断面
として要部の側面図、第３図は同斜視図、第４図
は同平面図である。 １……給紙テーブル、２……シート状物、３…
…給紙ローラ群、４，５……押圧ローラ、６……
受けロール、９……固定杆、１０……ホルダ支持
レール部、１１……突提部、１２……上部平担面
部、１３……側面部、１４……下部傾斜面部、１
５……小突縁、１６……カツタホルダ、１７……
嵌合部、１８……上顎部、１９……固定用ねじ、
２０……下顎部、２１……アーム、２１Ａ……上
部アーム部、２１Ｂ……下部アーム部、２４……
刃、２５……ミシン目成形用カツタ、２７……押
圧ばね、２８……押しねじ、３０……ロツクナツ
ト、３１……ストツパ、３２……ねじ杆、３３…
…ロツクナツト、３４……押え板、３５……切
孔、３６……スケール、３７……指示線、３８…
…押えローラ、３９……ミシン目列。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. １本の受ロールの直上方にシート状物の進行方
   向に直交して設けられる固定杆の前部側および後
   部側にホルダ支持レール部を形成し、これら前後
   の支持レール部に前部カツタホルダおよび後部カ
   ツタホルダを互いに向き合うように互い違いに装
   着して任意位置において固定自在に形成し、前記
   各ホルダの下部には前記受けロールの上部周面中
   央部に向つて延びるアームを設け、このアームの
   先端にミシン目成形用カツタを回転自在に装置
   し、前後のカツタが受けロールの軸中心に近い位
   置でそれぞれ上部周面に当接するようにしたこと
   を特徴とするミシン目成形機。