JPS6342103Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6342103Y2 JPS6342103Y2 JP16746484U JP16746484U JPS6342103Y2 JP S6342103 Y2 JPS6342103 Y2 JP S6342103Y2 JP 16746484 U JP16746484 U JP 16746484U JP 16746484 U JP16746484 U JP 16746484U JP S6342103 Y2 JPS6342103 Y2 JP S6342103Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass plate
- pressure
- holder
- cutter shaft
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 21
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はガラス板に切筋を入れる切断装置に関
する。
する。
従来、ガラス板に切筋を入れる装置としてはガ
ラス板の表面にホイールチツプを転動圧接させる
ものが広く用いられており、そのホイールチツプ
への加圧源はバネの復元力もしくは空気圧力をそ
れぞれ単独で用いている。（例えば実開昭52−
153758号公報） 〔考案が解決しようとする問題点〕 前記バネの復元力によりホイールチツプを加圧
して切断圧力を得るものは、切断圧力の調整が難
しく、ガラス板の反りに対して切断圧力が変動し
易いという欠点があり、薄板特に２mm以下の板厚
のものの切断には適さないものである。また空気
圧によるものは、ガラス板の反りおよび振動に対
して正確に追従するのが難しく部分的に切筋が跡
切れることがあり確実な切断が得られないという
欠点がある。
ラス板の表面にホイールチツプを転動圧接させる
ものが広く用いられており、そのホイールチツプ
への加圧源はバネの復元力もしくは空気圧力をそ
れぞれ単独で用いている。（例えば実開昭52−
153758号公報） 〔考案が解決しようとする問題点〕 前記バネの復元力によりホイールチツプを加圧
して切断圧力を得るものは、切断圧力の調整が難
しく、ガラス板の反りに対して切断圧力が変動し
易いという欠点があり、薄板特に２mm以下の板厚
のものの切断には適さないものである。また空気
圧によるものは、ガラス板の反りおよび振動に対
して正確に追従するのが難しく部分的に切筋が跡
切れることがあり確実な切断が得られないという
欠点がある。
本考案は、前記欠点に鑑み、ホイールチツプを
先端に具えたカツター軸をホルダーに挿着すると
共に、該カツター軸にバネ力を付与し、かつホル
ダーに空気圧力をも重畳して与えるようにしたも
のである。
先端に具えたカツター軸をホルダーに挿着すると
共に、該カツター軸にバネ力を付与し、かつホル
ダーに空気圧力をも重畳して与えるようにしたも
のである。
本考案は、0.5mmから15mmの板厚まで広い範囲
のガラス板が切断可能で、またカツター軸という
質量の小さい部分でバネ力を作用させるのでガラ
ス板の反り、振動等の影響を受けることなく切筋
を付与でき、切断圧力を正確に安定して掛けるこ
とができる。
のガラス板が切断可能で、またカツター軸という
質量の小さい部分でバネ力を作用させるのでガラ
ス板の反り、振動等の影響を受けることなく切筋
を付与でき、切断圧力を正確に安定して掛けるこ
とができる。
以下本考案の一実施例を図面に基づき詳細に説
明する。
明する。
第２図はガラス板の搬送方向と平行に切筋を入
れるための縦切機に本考案の切断装置を採用する
場合の配置状態を示す平面図である。
れるための縦切機に本考案の切断装置を採用する
場合の配置状態を示す平面図である。
図中の１は架台であり、該架台１には多数のコ
ンベアロール２を回転自在に設け、該コンベアロ
ール２は図示しないモーター等の駆動源により回
転しガラス板３を搬送する。
ンベアロール２を回転自在に設け、該コンベアロ
ール２は図示しないモーター等の駆動源により回
転しガラス板３を搬送する。
一方前記架台１を跨ぐように搬送路上にブリツ
ジ４を架設し、該ブリツジ４には複数個の切断装
置５をそれぞれ平行となるように取り付ける。
ジ４を架設し、該ブリツジ４には複数個の切断装
置５をそれぞれ平行となるように取り付ける。
該切断装置５の詳細を第１図および第３図に示
す。
す。
該切断装置５はかたつむり型の回動杆６とエア
ーシリンダー７、カツターホルダー８、カツター
軸１７とからなる。
ーシリンダー７、カツターホルダー８、カツター
軸１７とからなる。
該回動杆６は前記ブリツジ４の任意の位置に固
定されている軸９に回動自在に挿着し、該回動杆
６の中央部で連結具１０を介して前記エアーシリ
ンダー７のロツド先端と係合している。なお、該
エアーシリンダー７の後端は前記ブリツジ４のＬ
型具１１に螺着する。
定されている軸９に回動自在に挿着し、該回動杆
６の中央部で連結具１０を介して前記エアーシリ
ンダー７のロツド先端と係合している。なお、該
エアーシリンダー７の後端は前記ブリツジ４のＬ
型具１１に螺着する。
前記回動杆６の先端にはネジ穴が穿設されてお
り、前記カツターホルダー８は該ネジ穴に螺入し
て固定ナツト１２により回動杆６に固定する。該
カツターホルダー８は中空の筒状で、上部には内
外壁ともネジ１３，１４が切られ、下部にはベア
リング１５が挿着している。該ベアリング１５に
は先端にホイールチツプ１６を回転自在に軸支す
るカツター軸１７が摺動および回転自在に挿着さ
れ、該カツター軸１７の上部には圧力ピン１８を
摺動自在に挿着する。
り、前記カツターホルダー８は該ネジ穴に螺入し
て固定ナツト１２により回動杆６に固定する。該
カツターホルダー８は中空の筒状で、上部には内
外壁ともネジ１３，１４が切られ、下部にはベア
リング１５が挿着している。該ベアリング１５に
は先端にホイールチツプ１６を回転自在に軸支す
るカツター軸１７が摺動および回転自在に挿着さ
れ、該カツター軸１７の上部には圧力ピン１８を
摺動自在に挿着する。
また前記ネジ１４には加圧ボルト１９を螺着
し、該加圧ボルト１９と圧力ピン１８の間に圧縮
コイルバネ２０を挾着する。なお、２１は前記カ
ツター軸１７が下方に抜け落ちないように係止す
るピンである。
し、該加圧ボルト１９と圧力ピン１８の間に圧縮
コイルバネ２０を挾着する。なお、２１は前記カ
ツター軸１７が下方に抜け落ちないように係止す
るピンである。
前記ホイールチツプ１６がガラス板３に圧接す
るためのカツター圧力は前記エアーシリンダー７
により回動杆６を通じ、圧縮コイルバネ２０を介
して与えられるもので、この圧力調整はエアーシ
リンダー７を作動させる圧縮空気の圧力を調整す
ることにより行なう。
るためのカツター圧力は前記エアーシリンダー７
により回動杆６を通じ、圧縮コイルバネ２０を介
して与えられるもので、この圧力調整はエアーシ
リンダー７を作動させる圧縮空気の圧力を調整す
ることにより行なう。
また、ガラス板３の反りもしくは振動の吸収は
コイルバネ２０の伸縮により行ない、ガラス板の
種類によりそのバネ力を前記加圧ボルト１９の位
置で調整する。
コイルバネ２０の伸縮により行ない、ガラス板の
種類によりそのバネ力を前記加圧ボルト１９の位
置で調整する。
なお、前記圧力ピン１８を削除して、直接コイ
ルバネ２０とカツター軸１７とを当接させてもよ
く、また回動杆６を介さずに直接エアーシリンダ
ー７とカツターホルダー８とを連結してもよいこ
とは容易に理解されよう。
ルバネ２０とカツター軸１７とを当接させてもよ
く、また回動杆６を介さずに直接エアーシリンダ
ー７とカツターホルダー８とを連結してもよいこ
とは容易に理解されよう。
さらに、本考案は前述したガラス板の搬送方向
と平行な切筋を入れる装置ばかりではなく、搬送
方向と直角に切筋を入れる装置にも、またガラス
板が固定して切断装置を動作させる装置にも適用
可能であることは勿論である。
と平行な切筋を入れる装置ばかりではなく、搬送
方向と直角に切筋を入れる装置にも、またガラス
板が固定して切断装置を動作させる装置にも適用
可能であることは勿論である。
本考案は、エアーシリンダーとコイルバネの使
用により特に0.5〜２mmという薄い板厚のガラス
板が適切に切断でき、カツター軸という質量の小
さい部分でバネを使用するためガラス板の反りお
よび振動の影響を受けることなく安定した切筋を
ガラス板に施すことができ、またガラス板の大き
なうねり等はエアーシリンダーで吸収可能で、さ
らにカツター圧力が板厚に応じて正確に設定でき
るという効果を有する。
用により特に0.5〜２mmという薄い板厚のガラス
板が適切に切断でき、カツター軸という質量の小
さい部分でバネを使用するためガラス板の反りお
よび振動の影響を受けることなく安定した切筋を
ガラス板に施すことができ、またガラス板の大き
なうねり等はエアーシリンダーで吸収可能で、さ
らにカツター圧力が板厚に応じて正確に設定でき
るという効果を有する。
第１図は本考案の一実施例であるカツターホル
ダーの内部を示す拡大断面図、第２図は本考案の
一実施態様の全体構成を示す平面図、第３図は第
２図におけるＡ〜Ａ断面図である。 ３……ガラス板、５……切断装置、６……回動
杆、７……エアーシリンダー、８……カツターホ
ルダー、１６……ホイールチツプ、１７……カツ
ター軸、１７……圧縮コイルバネ。
ダーの内部を示す拡大断面図、第２図は本考案の
一実施態様の全体構成を示す平面図、第３図は第
２図におけるＡ〜Ａ断面図である。 ３……ガラス板、５……切断装置、６……回動
杆、７……エアーシリンダー、８……カツターホ
ルダー、１６……ホイールチツプ、１７……カツ
ター軸、１７……圧縮コイルバネ。
Claims (1)
- ガラス板に切筋を入れるチツプをその先端に具
えたカツター軸と、該カツター軸を摺動自在に挿
着するホルダーと、該ホルダー内に挿着され前記
カツター軸にバネ力を付与するコイルバネと、前
記ホルダーを上下動させるように該ホルダーと連
結するシリンダーとからなることを特徴とするガ
ラス板の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16746484U JPS6342103Y2 (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16746484U JPS6342103Y2 (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182933U JPS6182933U (ja) | 1986-06-02 |
| JPS6342103Y2 true JPS6342103Y2 (ja) | 1988-11-04 |
Family
ID=30725257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16746484U Expired JPS6342103Y2 (ja) | 1984-11-06 | 1984-11-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6342103Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001226133A (ja) * | 2001-01-16 | 2001-08-21 | Bando Kiko Kk | カッタ装置 |
| JP2001240421A (ja) * | 2001-01-22 | 2001-09-04 | Bando Kiko Kk | カッタ装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI508929B (zh) * | 2005-12-01 | 2015-11-21 | Mitsuboshi Diamond Ind Co Ltd | The retainer of the scribing device |
| JP5996376B2 (ja) * | 2012-10-31 | 2016-09-21 | 株式会社尼崎工作所 | 硬質脆性板の割断装置 |
-
1984
- 1984-11-06 JP JP16746484U patent/JPS6342103Y2/ja not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001226133A (ja) * | 2001-01-16 | 2001-08-21 | Bando Kiko Kk | カッタ装置 |
| JP2001240421A (ja) * | 2001-01-22 | 2001-09-04 | Bando Kiko Kk | カッタ装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6182933U (ja) | 1986-06-02 |
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