JPS6230403B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ヒンジ、特に眼鏡枠ヒンジの改良に
関連する。

従来技術の説明 眼鏡前枠につるを軸連結するのに用いられる金
属製ヒンジは、通常製造が困難かつコストが高い
上、業界で通常“つる落ち（drop temple）”と
呼ばれるつる取付部のねじがゆるむ欠点がある。
“つる落ち”を防止する別の緊締法では、ヒンジ
筒の羽根の間の金属―金属接触のため軸回転がつ
き過ぎたり不円滑になる。この型式のヒンジは米
国特許第825483号；第1708202号；第1844143号及
び第3826565号の各明細書に記載されている。

上記型式のヒンジの製造と組立に必要な作業を
行う装置、その修理及び保守の高いコストに加
え、組立に要求される厳しい公差制限のため不経
済なスクラツプ発生の別の欠点がある。機械加工
と電気メツキのメツキ厚の公差累積のためヒンジ
部品の好適な相互挿入は不可能でないにしても非
常に困難である。

ヒンジねじの戻りとつる落ちの欠点を克服する
目的で、各種形状の非金属製ブシユ又はスリーブ
をねじの周囲に配置し、ねじを締めてこれを圧縮
すると、上記のねじのゆるみとつる落ちの問題は
ある程度克服できる。非金属製ヒンジピンも用い
られる。しかしヒンジの羽根の対向面間の金属―
金属接触の欠点は解決されず、又ヒンジの強すぎ
る連結、又は軸回転の非円滑性は依然として問題
である。米国特許第2826668号；第2926381号；第
2939168号；第3042961号；第3349430号及び第
3546735号の各明細書に記載されている構造は、
この後者の型式の例である。

ヒンジ羽根間に座金を挿入したり、又非金属製
のヒンジ羽根覆い及びねじの止め座金を使用して
もつる落ち問題をある程度緩和し、眼鏡ヒンジの
軸回転の円滑性を改良し、又少くとも機械加工の
公差をある程度緩和できる。しかしこれらの方法
は高価なヒンジ製造装置、費用のかかる修理と保
守を必要とする。更に種類が増加する微小ヒンジ
部品の製造、在庫調整、組立時の特殊作業と繁雑
さによるコスト高のためこれらの方法は比較的非
実際的かつ明らかに不経済である。米国特許第
2428645号；第2192208号及び第3427681号明細書
にはそれぞれねじの止め座金、羽根間の座金及び
ヒンジ羽根覆いを使用する方式が記載されてい
る。

ヒンジの耳、即ち羽根の金属―金属接触挿入の
問題を回避する従来の他の一つの方法は米国特許
第3104416号明細書に記載され、この方法では、
一方の半ヒンジを全部、例えばヒンジ板と全ての
羽根をプラスチツクで作り、形状は類似している
が全部金属で作られた別の半ヒンジと組合わせる
ものである。しかしこのプラスチツク―金属接触
のヒンジ結合の利点よりも全部プラスチツクで作
られた半ヒンジの破損に対する低抗性の欠如の欠
点の方が大きい。特にプラスチツク製半ヒンジの
ヒンジ板に対する羽根の薄い結合部は、眼鏡枠組
立中又は使用中に破損し易い。眼鏡構造に要求さ
れるヒンジの小型性、かなり苛酷な使用、及び使
用中の角度調整の必要性のため全プラスチツク半
ヒンジは長期間の使用には非実用的で、特に高級
処方レンズを使用する場合には不適当である。上
記明細書中には、厚くて重い矯正レンズを使用す
る場合、又は眼鏡枠構造に強度が要求される場合
には、時に行われる不当な取扱い及び頻繁な使用
に耐える性能を有する耐久力のある金属製ヒンジ
又は金属補強ヒンジを必要とすることが記載され
ている。比較的短い使用寿命の安価なサングラス
には、注型及び／又は機械加工された全プラスチ
ツク製ヒンジが通常装着される。米国特許第
3156756号；第3524216号及び第3744887号明細書
に記載されているヒンジはこの例である。全プラ
スチツク製ヒンジは、長時間の使用を目的とする
ものではなく、雑貨店等で販売される安価な構造
を目的とするものである。

安価なサングラス又は使い捨て安全眼鏡を対象
とする他の安価なヒンジは、金属薄板を打抜いた
ものを最終形状に曲げて作る。米国特許第452008
号；第452009号及び第2745314号明細書に記載さ
れている構成は現在も使用されている。しかしこ
れらのヒンジは前記の金属―金属接触挿入の欠点
がある。

上記の見地から、本発明の主目的は非常に品質
が良好でしかも耐久性があるが、非常に簡単かつ
安価な構造の眼鏡ヒンジを提供することにあり、
この構造はねじの戻り、つる落ち、きついヒンジ
連結及び／又はヒンジの軸回転の非円滑性等の従
来の問題を克服し、しかも高価な製造装置、この
装置は高い修理及び保守コストを必要とせず、又
困難で単調な組立作業なしに製造できる。

本発明の他の一目的は、高級で長寿命の眼鏡ヒ
ンジの製造で、従来別個に、又不経済に行われた
フライス加工、板ぬき、穴あけ、穴抜き及びねじ
立て等の作業を省略することである。

更に本発明の他の一目的は、ヒンジ組立操作間
に起こるヒンジ羽根の組合わせに関連する従来の
問題を克服し、又ヒンジ羽根の金属―金属接触を
避けると共に、高級眼鏡の長寿命に要求される金
属支持ヒンジ構造の確実性を与え、更に任意の型
式の眼鏡に適用されるヒンジを提供することにあ
る。

本発明の他の目的と利点は下記説明から明らか
であろう。

発明の要約 本発明の前記及び付随目的は、金属ストリツプ
材料から、好適には順送りダイスで、最終ヒンジ
筒の２つの羽根となる横方向の耳を有する最終形
状のヒンジ要素（半ヒンジ）本体を形成すること
で達成される。この２つの耳の内側面を覆う形状
部分を有し、かつ中間に非金属製ヒンジ耳を有す
る注型プラスチツク挿入体は上記の２つの金属耳
間の適正位置にスナツプ嵌合されて一つの構造体
になる。次にこの３つ耳半ヒンジは２つの耳を有
する別の金属製半ヒンジに嵌合され、このためヒ
ンジ筒内にはプラスチツク―金属接触面が得ら
れ、この接触面で低摩擦係数の軸回転作用が行わ
れると共にねじの戻りを起こすことなくつる落ち
しない嵌合連結が得られる。本発明の原理は又３
つ耳又は７つ耳、即ち３筒及び７筒ヒンジ等にも
適用できる。

本発明の詳細は添付図面による下記説明から明
らかであろう。

好適実施例の説明 第１ないし４図について説明すると、ヒンジ１
０は一対の相互挿入ヒンジ部品、即ち半ヒンジ１
２と１４とを含み、本発明では、まず第一半ヒン
ジ１４について説明する。

ヒンジ１０は５つの耳、即ち羽根で構成される
ヒンジ筒１６を有するものが示されるが、業界で
はこれは通常“５筒ヒンジ”と呼ばれ、本発明は
下記のように３筒及び７筒ヒンジ等にも同様に適
用できることは明らかであろう。

眼鏡枠端部Ｅには、第二半ヒンジ１２が固定さ
れ、この第二半ヒンジ１２は、ヒンジ板１９と、
ヒンジ板１９から横方向に伸びだす第二耳２１を
有する。図示の例では、第二耳２１は、２個設け
られる。

特に半ヒンジ１４について説明すると、これは
ヒンジ板２０と横方向に延びかつ間に空間２３を
形成する一対の第一耳２２を有する本体１８を含
み、最終加工後永久形状保持のため熱処理できる
金属又は金属合金で通常作られる。特に望ましい
金属合金は1975年６月27日付米国特許出願第
591189号に記載されている。他の金属又は金属合
金も使用できる。

本体１８は通常順送りダイス加工でストリツプ
材料から作られる。半仕上型抜品、即ち扁平切断
品では、ヒンジねじ穴２４と２６（第３図）は通
常ダイス又はドリルで形成され、次に第１ないし
３図に示された位置まで耳２２を曲げて同軸にす
る。ねじ穴２６は成形工程の一段階で、ヒンジね
じ３０の端部２８がねじ込まれるように内ねじが
切込まれる。

上記の半ヒンジ１４は、挿入体３２を注型、鋳
造及び／又は機械加工で別に作り、この挿入体を
ヒンジ板２０に接して両耳２２間に挿入して一つ
の構造体を完成する。

第１ないし４図に示される挿入体３２の実施例
は主支持部３４を含み、この支持部は、ヒンジ筒
１６の両耳２２の内側表面を横切つて延び出す上
部耳カバー３６と下部耳カバー３８とを有し、上
部耳カバー３６と下部耳カバー３８との間には中
間耳４０が設けられ、この中間耳４０と上部耳カ
バー３６及び下部耳カバー３８との間には、第二
耳２１を挿入する間隙５７が形成される。このよ
うに、本発明では、中間耳４４を設けたので、第
一半ヒンジ１４と第二半ヒンジ１２とを確実に軸
着することができ、かつ第一半ヒンジ１４と第二
半ヒンジ１２との間に適度な摩擦力を与えると共
に、曲げモーメント等の外力に対するヒンジの変
形量を減少することができる。半円形よりも大き
い耳カバー３６と３８の上下の周縁リムは上下の
耳２２の周囲にスナツプ嵌合され挿入体３２を定
位置に固定する。耳カバー３６と３８の中間には
耳４０があり、この耳は半ヒンジ１４の３番目の
羽根になる。耳カバー３６と３８及び耳４０を通
る同軸の穴は本体１８のヒンジねじ穴２４と２６
に整列する位置に設けられ、挿入体３２が半ヒン
ジ１４内の使用位置にスナツプ嵌合された時これ
らの穴にねじ３０が挿入される。挿入体３２は、
通常高度の耐久性と低摩擦係数を有する弾性プラ
スチツク材料、例えばナイロン、ポリアミド樹
脂、ポリカーボネート、又は他の合成樹脂又は耐
摩耗性軸受材料として用いられるプラスチツク物
質で作られる。

第１ないし４図に示される５筒ヒンジ構造体の
耳カバー３６と３８及び全プラスチツクヒンジ耳
４０を使用することによつて、ヒンジ筒１６には
すべてプラスチツク―金属接触面が得られこの接
触面のため滑らかな軸回転が行われ、又この円滑
な軸回転作用に悪影響を与えることなくつる落ち
防止に必要な程度にねじ３０を締めることができ
る。最下部の耳２２にねじ込まれたねじ３０は、
つるＴが連結されている半ヒンジ１４と共に眼鏡
枠端部Ｅの周りで軸回転する。

第１ないし３図に示されるヒンジ板２０はつる
Ｔに点溶接され、このつるは枠端部Ｅの周りで軸
回転する。しかしこのヒンジ板２０は任意の方法
でつるに取付けられる。例えばヒンジ板２０に穴
をあけ、つるにピン又はリベツトで固着してもよ
い。この穴あきヒンジ板は第６図の本発明の実施
例に示され、これについては後述する。第１ない
し３図の半ヒンジ１２と１４の配置は必要に応じ
て逆配置、即ち半ヒンジ１４を枠端部Ｅに取付
け、他の半ヒンジ１２をつるＴに取付けてもよ
い。

本発明の第１ないし４図の実施例は５筒ヒンジ
として示されているが、挿入体３２は耳カバー３
６と３８との間に別のヒンジ耳４０を有するよう
に変型し、他の半ヒンジの３つの全金属製の耳を
嵌合した７筒ヒンジ構造体を作ることもできる。
別法として、３筒ヒンジ構造体に対しては挿入体
３２の耳４０を省略し、耳カバー３６と３８との
間に一つの金属製の耳を嵌合してもよい。

本発明の一変型は第５図に示され、この半ヒン
ジ１４ａとプラスチツク挿入体３２ａはヒンジ１
０の対応部分に類似している。しかしこの実施例
では耳カバー３６ａと３８ａにそれぞれ肩４２と
４４が設けられ、これらの肩が半ヒンジ１４ａの
両耳２２ａの凹部４６，４８にスナツプ嵌合され
る。このため挿入体３２ａは定位置に固定され
る。

第６図に本発明の他の一変型が示され、このプ
ラスチツク製挿入体３２ｂは第５図の挿入体32a
に類似の方法で半ヒンジ１４ｂの耳２２ｂ内にス
ナツプ嵌合される。しかし挿入体３２ｂの肩５０
と５２は断面が半円形で、両耳２２ｂと同じ半円
形断面の環状溝５４と５５にそれぞれ嵌合され
る。肩５０と５２の半円断面形状のため半ヒンジ
１４ｂ内に容易に挿入体３２ｂを組込むことがで
きる。

全ての挿入体３２，３２ａ及び３２ｂは何れも
耳カバーの縁部及び中間の全プラスチツク耳の一
側面をノツチ５６，５６ａ及び５６ｂで示される
ように切欠いておくと、他の半ヒンジ１２の耳を
容易に挿入することができる。

本発明の図示の実施例は何れもプラスチツク―
金属接触面のためつる落ち及びねじの戻りを生ず
ることなく円滑な軸回転が行われる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好適実施例の拡大斜視図；第
２図は第１図２―２線による眼鏡ヒンジの水平断
面図；第３図は第２図３―３線による垂直断面
図；第４図は第１図ないし３図に示されたヒンジ
挿入体の斜視図；第５図は本発明の一変型の半ヒ
ンジの、一部断面で示す分解図；第６図は本発明
の他の一変型の第５図に類似の分解図である。 １２，１４…半ヒンジ、１６…ヒンジ筒、１８
…本体、２０…ヒンジ板、２２…耳（羽根）、２
４，２６…ヒンジねじ穴、３０…ねじ、３２…挿
入体、３６．３８…耳カバー、４２，４４，５
０，５２…肩。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 眼鏡枠とつるとのヒンジ結合に使用する第一
   半ヒンジと第二半ヒンジとを有する相互挿入型眼
   鏡ヒンジにおいて、前記第一半ヒンジは、眼鏡枠
   又はつるの一方に固着されたヒンジ板と、該ヒン
   ジ板の両縁から横方向に伸び出しかつヒンジ筒を
   形成する２つの第一耳とからなる本体を有し、該
   本体は金属で作られ、２つの前記第一耳は、それ
   らの間に空間を形成し、該第一耳の各々には、ヒ
   ンジねじが挿入される同軸穴が形成され、前記第
   二半ヒンジには、眼鏡枠又はつるの他方に固着さ
   れかつ少なくとも１つの第二耳が形成され、該第
   二耳は、前記第一耳間に形成された前記空間に配
   置されかつ前記ヒンジねじが挿入される穴を有
   し、前記第一耳間に形成された前記空間には、前
   記第一耳の対向内面を覆う耳カバーを有する挿入
   体が配置され、該挿入体には前記第二耳を挿入す
   る間隙が設けられ、前記挿入体は、前記第一耳の
   対向内面を覆う２つの耳カバーの中間に非金属製
   の中間耳を有し、該中間耳は第一半ヒンジの第３
   番目の耳を形成し、前記挿入体は、前記第一耳に
   対しスナツプ嵌合されることを特徴とする眼鏡ヒ
   ンジ。 ２ 上記第一耳の一方の穴には、該穴に挿入され
   るヒンジねじと連結する内ねじが形成される特許
   請求の範囲第１項記載の眼鏡ヒンジ。 ３ 非金属製の上記挿入体は、高い耐摩耗性と低
   い摩擦係数とを有するプラスチツク材料で作ら
   れ、上記第二半ヒンジは、金属製で上記第一半ヒ
   ンジと上記ヒンジねじで連結されたとき、上記第
   一半ヒンジと上記第二半ヒンジとの間には、円滑
   な軸回転を行うプラスチツク―金属接触面が形成
   される特許請求の範囲第１項又は第２項記載の眼
   鏡ヒンジ。 ４ 上記挿入体は、上記第一耳の対向内面を覆う
   ２つの耳カバーの間に複数の非金属製耳を有する
   特許請求の範囲第１項記載の眼鏡ヒンジ。 ５ 上記挿入体は、主支持部と、該主支持部に連
   結された上記耳カバーとを有し、該耳カバーには
   上記ヒンジねじが挿入される穴が設けられる特許
   請求の範囲第１項記載の眼鏡ヒンジ。 ６ 上記挿入体は、主支持部と、該主支持部に連
   結された２つの上記耳カバーと、該耳カバーの間
   に設けられた上記中間耳とを有し、該耳カバー及
   び中間耳には上記ヒンジねじが挿入される穴が設
   けられる特許請求の範囲第１項記載の眼鏡ヒン
   ジ。 ７ 上記耳カバーの各々は、半円形より大きい周
   縁リムを有し、該周縁リムは、第一耳の周囲にス
   ナツプ嵌合される特許請求の範囲第１項記載の眼
   鏡ヒンジ。 ８ 上記耳カバーの各々には、外方に突出する肩
   が形成され、該肩は、上記第一耳に形成された凹
   部又は溝にスナツプ嵌合される特許請求の範囲第
   １項記載の眼鏡ヒンジ。