JPS62299651A - 温水ボイラの製造方法 - Google Patents
温水ボイラの製造方法Info
- Publication number
- JPS62299651A JPS62299651A JP14337786A JP14337786A JPS62299651A JP S62299651 A JPS62299651 A JP S62299651A JP 14337786 A JP14337786 A JP 14337786A JP 14337786 A JP14337786 A JP 14337786A JP S62299651 A JPS62299651 A JP S62299651A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- water
- tube
- smoke
- combustion chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 22
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 10
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 15
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000005476 soldering Methods 0.000 abstract 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
イ）産業上の利用分野
この発明は給湯や暖房などに利用する煙管式の温水ボイ
ラの製造方法に関する。
ラの製造方法に関する。
（ロ）従来の技術
この種の温水ボイラは実公昭５７−１５４７９号公報に
開示されているように、水室と燃焼室及び焼室とを２枚
の管板にて仕切るとともに、２枚の管板な煙管にて連結
してなり、燃焼室の燃焼ガスを煙管を通して焼室に排出
させろことにより、水室の水を効率良（加熱できるよう
にしである。
開示されているように、水室と燃焼室及び焼室とを２枚
の管板にて仕切るとともに、２枚の管板な煙管にて連結
してなり、燃焼室の燃焼ガスを煙管を通して焼室に排出
させろことにより、水室の水を効率良（加熱できるよう
にしである。
また、水室を形成する胴板、管板及び煙管にはグラスラ
イニング加工が不要なステンレス鋼が使用されるよう（
なってきた。
イニング加工が不要なステンレス鋼が使用されるよう（
なってきた。
（／ｊ 発明が解決しようとする問題点ところで、上述
した温水ボイラでは第３図に示すように、管板１と煙管
２との接合をＴＩＧ溶接やＭＩＧ溶接等の溶接にて行な
っていたので、次の欠点があった。
した温水ボイラでは第３図に示すように、管板１と煙管
２との接合をＴＩＧ溶接やＭＩＧ溶接等の溶接にて行な
っていたので、次の欠点があった。
■ 溶接時に酸化スケールが生じやすく、接合箇所が腐
食の起点になりやすい。
食の起点になりやすい。
■ 縁溶接が行なわれているので、接合箇所が隙間構造
となり、温水側において隙間腐食が発生しやすい。
となり、温水側において隙間腐食が発生しやすい。
■ オーステナイト系ステンレス鋼を使用する場合、接
合箇所の加工の際の残留応力により応力腐食割れが発生
しやすい。
合箇所の加工の際の残留応力により応力腐食割れが発生
しやすい。
この発明は上述した事実に鑑みてなされたものであり、
酸化スケールの発生や隙間構造をな（し、さらには残留
応力を除去して腐食を防止するとともに、耐久性の向上
を図ることを目的とする。
酸化スケールの発生や隙間構造をな（し、さらには残留
応力を除去して腐食を防止するとともに、耐久性の向上
を図ることを目的とする。
に）問題点を解決するための手段
この発明では水室と燃焼室及び焼室とを２枚の管板にて
仕切るとともに、２枚の管板を煙管にて連結してなる温
水ボイラにぢいて、管板及び煙管をステンレス製とし、
これらを真空炉を用いたニッケルろうのろう付けＫよっ
て接合した構成である。
仕切るとともに、２枚の管板を煙管にて連結してなる温
水ボイラにぢいて、管板及び煙管をステンレス製とし、
これらを真空炉を用いたニッケルろうのろう付けＫよっ
て接合した構成である。
（ホ）作用
ステンレス製の管板及び煙管をニッケルろうな用いてろ
う付けすると、これらの接合部の隙間にろう材が埋まり
、隙間腐食が防止される。また、ニッケルろうのろう付
けを真空炉を用いて行なうので、酸化スケールの発生が
防止され、しかも、ろう付けが残留応力を除去し得る高
い温度で行なわれるので、応力腐食割れも防止される。
う付けすると、これらの接合部の隙間にろう材が埋まり
、隙間腐食が防止される。また、ニッケルろうのろう付
けを真空炉を用いて行なうので、酸化スケールの発生が
防止され、しかも、ろう付けが残留応力を除去し得る高
い温度で行なわれるので、応力腐食割れも防止される。
（へ）実施例
以下、この発明を図面に示す冥雄側について説明する。
第１図はこの発明を適用した煙管式の温水ボイラを示す
ものである。第１図ＶＣオいて、給水口３から水が供給
される水室４の内側に燃焼室５が設けられ、燃焼室５Ｖ
Ｃはバーナ６を臨ませである。
ものである。第１図ＶＣオいて、給水口３から水が供給
される水室４の内側に燃焼室５が設けられ、燃焼室５Ｖ
Ｃはバーナ６を臨ませである。
また、水室４の上側Ｖこは煙道７に連なる焼室８が設け
られている。水室４と燃焼室５及び焼室８とはそれぞれ
管板９．１０に【仕切られてＳす、管板９．１０を煙管
１１・・・・・・にて連結することにより、燃焼室５と
焼室７とを連通させである。また、水室４の上部には給
湯口１２が設けられている。
られている。水室４と燃焼室５及び焼室８とはそれぞれ
管板９．１０に【仕切られてＳす、管板９．１０を煙管
１１・・・・・・にて連結することにより、燃焼室５と
焼室７とを連通させである。また、水室４の上部には給
湯口１２が設けられている。
なお、水室４を形成する胴板１３や管板９．１０及び煙
管１１・・・・・・罠はステンレス鋼を使用している。
管１１・・・・・・罠はステンレス鋼を使用している。
管板９．１０と煙管１１・・・・・・とは第２図に示す
ように、真空炉（図示せず）を用いたニッケルろうのろ
う付によって接合されて２つ、そのろう付は条件を第１
表に例示する。
ように、真空炉（図示せず）を用いたニッケルろうのろ
う付によって接合されて２つ、そのろう付は条件を第１
表に例示する。
上述した条件で管板９．１０と煙管１１・・・・・・と
を接合したものについて、第２表に示す腐食試験を行な
った結果、腐食の発生は見られなかった。
を接合したものについて、第２表に示す腐食試験を行な
った結果、腐食の発生は見られなかった。
第２表
な？、ニッケルろう自体の耐食性はＢＮｉ ５が最も良
いが、他のろう材でも実用上問題がない。
いが、他のろう材でも実用上問題がない。
（ト）発明の効果
この発明は以上のように構成されているので、管板と煙
管との接合部がニッケルろうで埋まり、接合部の隙間腐
食を防止することができ、ニッケルろうのろう付けを真
空炉で、しかも高温条件下で行ない、酸化スケールの発
生を防止できるとともに、残留応力を除去することがで
き、水室の腐食を防止して温水ボイラの耐久性を向上で
きるものである。また、水室に比較的安価なステンレス
鋼を使用することができろとともに、電気防食装置が不
要になるなど、装置の低廉化を図ることもできる。
管との接合部がニッケルろうで埋まり、接合部の隙間腐
食を防止することができ、ニッケルろうのろう付けを真
空炉で、しかも高温条件下で行ない、酸化スケールの発
生を防止できるとともに、残留応力を除去することがで
き、水室の腐食を防止して温水ボイラの耐久性を向上で
きるものである。また、水室に比較的安価なステンレス
鋼を使用することができろとともに、電気防食装置が不
要になるなど、装置の低廉化を図ることもできる。
第１図はこの発明を適用した温水ボイラの断面図、第２
図は第１図の鎖線で囲んだ部分の拡大断面図、第３図は
従来の管板と煙管との接合状態を示す断面図である。 ４・・・水室、 ５・・・燃焼室、 ８・・・焼室
、９．１０・・・管板、 １１・・・煙管。
図は第１図の鎖線で囲んだ部分の拡大断面図、第３図は
従来の管板と煙管との接合状態を示す断面図である。 ４・・・水室、 ５・・・燃焼室、 ８・・・焼室
、９．１０・・・管板、 １１・・・煙管。
Claims (1)
- （１）水室と燃焼室及び煙室とを２枚の管板にて仕切る
とともに、２枚の管板を煙管にて連結してなる温水ボイ
ラにおいて、管板及び煙管をステンレス製とし、これら
を真空炉を用いたニッケルろうのろう付けによって接合
したことを特徴とする温水ボイラの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14337786A JPS62299651A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 温水ボイラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14337786A JPS62299651A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 温水ボイラの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62299651A true JPS62299651A (ja) | 1987-12-26 |
Family
ID=15337363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14337786A Pending JPS62299651A (ja) | 1986-06-19 | 1986-06-19 | 温水ボイラの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62299651A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD20060211A (ro) * | 2006-08-21 | 2008-03-31 | Анатол БОЛДИШОР | Cazan pe gaz de încălzit apă |
| MD110Z (ro) * | 2006-08-21 | 2010-06-30 | Анатол БОЛДИШОР | Cazan cu gaz de încălzit apă |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5715479U (ja) * | 1980-06-25 | 1982-01-26 |
-
1986
- 1986-06-19 JP JP14337786A patent/JPS62299651A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5715479U (ja) * | 1980-06-25 | 1982-01-26 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD20060211A (ro) * | 2006-08-21 | 2008-03-31 | Анатол БОЛДИШОР | Cazan pe gaz de încălzit apă |
| MD110Z (ro) * | 2006-08-21 | 2010-06-30 | Анатол БОЛДИШОР | Cazan cu gaz de încălzit apă |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6357706B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JPS62299651A (ja) | 温水ボイラの製造方法 | |
| JPH0749190A (ja) | 熱交換器の製造方法 | |
| US4102309A (en) | Boiler for liquid or gaseous fuels | |
| US3016946A (en) | Combustion shell, heat exchanger and burner assembly | |
| JPH08604Y2 (ja) | ボイラの炉壁構造 | |
| JPS6062597A (ja) | 温水ボイラ−用熱交換器 | |
| JPH04103956A (ja) | 温水ボイラー用缶体 | |
| US1746711A (en) | Boiler and the like | |
| CN218442225U (zh) | 一种高效立式蒸汽锅炉 | |
| CN212843075U (zh) | 火管锅炉管板防裂纹装置 | |
| JP2928164B2 (ja) | 燃焼ガス流に対し垂直な熱吸収用フィンを持った多管式貫流ボイラ | |
| JPH0239176Y2 (ja) | ||
| JP3007836B2 (ja) | 多管式貫流ボイラ | |
| JPS6016806Y2 (ja) | コンポジツトボイラ | |
| JPH0460342A (ja) | 給湯機用熱交換器 | |
| JP2007064608A (ja) | ボイラ装置用メンブレンパネル及びこれを使用したボイラ装置 | |
| JPS60822Y2 (ja) | 液体加熱槽 | |
| JP2529699B2 (ja) | ボイラの低騒音燃焼方法 | |
| JPS63163783A (ja) | 燃料ガス加熱器 | |
| JPH04302945A (ja) | 加熱用熱交換器 | |
| JPS6133363Y2 (ja) | ||
| JP2004163062A (ja) | ボイラ用伝熱管 | |
| SU863982A1 (ru) | Устройство дл охлаждени плиты перекрыти ванны дуговой печи | |
| JPH0412344Y2 (ja) |