JPS62296956A - ノズルの洗浄方法 - Google Patents

ノズルの洗浄方法

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Publication number
JPS62296956A
JPS62296956A JP14170486A JP14170486A JPS62296956A JP S62296956 A JPS62296956 A JP S62296956A JP 14170486 A JP14170486 A JP 14170486A JP 14170486 A JP14170486 A JP 14170486A JP S62296956 A JPS62296956 A JP S62296956A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
mold
hose
guide pipe
oxygen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14170486A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhiro Matsuda
安弘 松田
Takeshi Kato
武士 加藤
Shoji Sato
昭二 佐藤
Toshio Sakai
利夫 酒井
Terumi Haraoka
原岡 照美
Shizuo Taguchi
田口 静夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Engineering Corp
Original Assignee
NKK Corp
Nippon Kokan Ltd
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Publication date
Application filed by NKK Corp, Nippon Kokan Ltd filed Critical NKK Corp
Priority to JP14170486A priority Critical patent/JPS62296956A/ja
Publication of JPS62296956A publication Critical patent/JPS62296956A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 [産業上の利用分野コ この発明は、連続鋳造におけるタンディツシュから鋳型
に溶湯を通流させるノズルを洗浄するノズルの洗浄方法
に関し、特に、ノズル内に凝固金属が詰まった場合にノ
ズル内を洗浄するノズルの洗浄方法に関する。
[従来の技術] 鋼の連続yI造においては、第2図に示すように、fa
talはタンディツシュ2からインサートノズル3、ス
ライディングノズル4、整流ノズル6及び浸漬ノズル7
を通流して鋳型8に注入される。溶鋼1の流量は、スラ
イドプレート5を摺動させてスライディングノズル4の
開度を調節することによりυIII]される。この溶t
A1は、ノズル内でその温度が著しく低下してしまった
り、鋳造中に操作ミスによりスライディングノズル4を
閉じてしまうこと等により、スライディングノズル4付
近で凝固し、これによりノズルが詰まってしまう場合が
ある。このノズル詰まりを解消する手段としては、ノズ
ル詰まりが発生した部分の凝固金ぶに酸素ガスを吹付け
て凝固金属を溶融除去することが考えられる。
[発明が解決しようとする問題点コ しかしながら、ノズルの開口部が鋳型の鋳込み空間内に
あるため、タンディツシュ及びノズルを18造状態にし
たままノズル詰まりが発生した部分に酸素ガスを吹付け
ることが困難である。このため、ノズル詰まりが発生し
た場合には、これを解消する有効な手段がなく、タンデ
ィツシュ内の溶鋼の温度が低下し、溶鋼が凝固してしま
う。従って、この場合には、l造を中止してタンディツ
シュ及びノズルを新しいものと交換する必要があり、こ
の準備に1時間程度かかるため、鋳片の生産量が減少し
てしまうという問題点がある。また、従前のタンディツ
シュ内の溶鋼は鋳造に使用することができず、また、タ
ンディツシュ内に内張すされた耐火物を交換しなければ
ならないので、溶鋼及び耐火物が無駄になるという問題
点がある。
この発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであって、
ノズル詰まりが発生した部分に酸素ガスを吹付けること
により、凝固金属を速やかに溶融除去して、タンディツ
シュ及びノズル交換を不要にするノズルの洗浄方法を提
供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段] この発明に係るノズルの洗浄方法は、タンディツシュか
ら鋳型へ溶湯を供給するノズルを洗浄するノズルの洗浄
方法において、鋳型の上方からノズルの溶湯流出孔に達
するようにガイドパイプを設置し、可撓性を有するホー
スを前記ガイドパイプの鋳型上方の開口部から溶湯流出
孔を介して浸漬ノズル内に挿入し、次いで、このホース
に111Mガスを吹込んで、その先端からノズル内に酸
素ガスを吹付けることを特徴とする。
[作用] この発明においては、先ず、鋳型の上方からノズルの溶
it出孔に達するようにガイドパイプをIHする。そし
て、このガイドパイプ内にホースを挿入し、その先端を
、ガイドパイプから浸漬ノズル内に挿入する。その後、
ホース内に酸素を吹込んで、その先端からノズル内に酸
素を吹付ける。
このため、ノズルをタンディツシュに取付けたままで、
速やかにノズル内の凝固金属を溶融除去することができ
る。
[実施例] 以下、添付図面を参照して、この発明の実施例について
具体的に説明する。
第1図はこの発明の実施例に係るノズルの洗浄方法の実
施状態を示す模式図である。鋳型16は、筒状の銅でつ
くられており、溶鋼はこの内部空間に鋳込まれて連続鋳
造される。浸漬ノズル15は、耐火物でつくられており
、その固型の下端部には溶鋼流出用の孔17が形成され
ていて、その下端部は鋳型16の鋳込み空間に挿入され
る。そして、タンディツシュから流出する溶鋼は、この
浸漬ノズル15を介して鋳型16に注入される。
ガイドパイプ11は、金属製でS字状をなし、ノズル詰
まりが発生した場合に、鋳型16の上方から浸漬ノズル
15の孔17に達するように設置される。酸素ガス通流
バイブ12は金属製であって、酸素供給手段〈図示せず
)から酸素が供給されるようになっている。ホース13
は、内側がゴム製でその外側に鉄製のワイヤが網目状に
巻つけられており、高温の浸漬ノズル15内に挿入され
ても瞬時に溶損することが防止されていて、可撓性を有
している。このホース13は、ジヨイント14によりバ
イブ12に連結されている。そして、ガイドパイプ11
の鋳型16上方の開口部からガイドパイプ11に挿入さ
れる。この場合に、ガイドパイプ11がS字状をなして
おり、また、ホース13が可撓性を有しているので、こ
のガイドパイプ11は、ホース12が浸漬ノズル15の
孔17から浸漬ノズル15の上方へ准むようにホース1
2を案内し、ホース12の先端部が孔17を介して浸漬
クズ/1415内に挿入されて、更に、ノズル詰まりが
発生した領域にまで違するようになっている。そして、
この先端部からノズル詰まりが発生した領域に酸素ガス
を吹付け、その部分の゛凝固金属を溶融除去するように
なっている。
次に、この実施例の動作について説明する。先ず、ガイ
ドパイプを、一方の開口部が鋳型16の上方にあって他
方の開口部が孔17に達するように設置し、このガイド
パイプ11の鋳型16上方の開口部からホース13を挿
入する。そして、ホース13の先端部が孔17及び浸漬
ノズル15を介してノズル詰まりが発生した領域まで達
するようにバイブ12を押し込む。次に、酸素ガス供給
手段からバイブ12に酸素ガスを供給し、ホース13の
先端からノズル詰まりが発生した領域に酸素を吹付けて
、その領域の凝固金屑を溶融除去し、ノズル詰まりを解
消する。このため、容易に且つ速やかにノズル詰まりを
解消することができる。
従って、タンディツシュ及びノズルを交換する必要がな
く、溶鋼及び耐火物を無駄にすることもない。
なお、この実膓例においては、ホース13としてゴム管
の外側に鉄製のワイヤを網上に巻つけたものを使用した
が、可撓性を有し、酸素を吹付ける間に溶損してしまわ
ないものであれば使用することができる。
[発明の効果] この発明によれば、鋳型の上方からノズルの溶鋼流出孔
に達するガイドパイプを使用し、このガイドパイプを介
して可撓性を有するホースをノズル内に挿入してノズル
詰まりが発生した領域に容易に酸素ガスを吹付けること
ができ、その領域の凝固台1を速やかに溶融除去するこ
とができる。
従って、タンディツシュを交換することによる生産量の
減少を回避することができる。また、タンディツシュ内
でPJ鋼が凝固する虞が少なくなるので、溶鋼及び耐火
物の損失を減少することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例に係るノズルの洗浄方法を示
す模式図、第2図は鋳造状態を示す模式図である。 11;ガイドパイプ、12;バイブ、13;ホース、1
4;ジョイン1〜.15;浸漬ノズル、16:iim型
、17二孔 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. タンディッシュから鋳型へ溶湯を供給するノズルを洗浄
    するノズルの洗浄方法において、鋳型の上方からノズル
    の溶湯流出孔に達するようにガイドパイプを設置し、可
    撓性を有するホースを前記ガイドパイプの鋳型上方の開
    口部から溶湯流出孔を介して浸漬ノズル内に挿入し、次
    いで、このホースに酸素ガスを吹込んで、その先端から
    ノズル内に酸素ガスを吹付けることを特徴とするノズル
    の洗浄方法。
JP14170486A 1986-06-18 1986-06-18 ノズルの洗浄方法 Pending JPS62296956A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14170486A JPS62296956A (ja) 1986-06-18 1986-06-18 ノズルの洗浄方法

Applications Claiming Priority (1)

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JP14170486A JPS62296956A (ja) 1986-06-18 1986-06-18 ノズルの洗浄方法

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JPS62296956A true JPS62296956A (ja) 1987-12-24

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ID=15298256

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JP14170486A Pending JPS62296956A (ja) 1986-06-18 1986-06-18 ノズルの洗浄方法

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06179988A (ja) * 1992-12-15 1994-06-28 Kawasou Denki Kogyo Kk 連続鋳造設備等における出湯ノズルの洗浄装置
KR20010093413A (ko) * 2000-03-29 2001-10-29 이구택 래들 산소세척장치
CN104399963A (zh) * 2014-12-05 2015-03-11 江苏标新久保田工业有限公司 底注式浇包出液口清渣装置

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JPH06179988A (ja) * 1992-12-15 1994-06-28 Kawasou Denki Kogyo Kk 連続鋳造設備等における出湯ノズルの洗浄装置
KR20010093413A (ko) * 2000-03-29 2001-10-29 이구택 래들 산소세척장치
CN104399963A (zh) * 2014-12-05 2015-03-11 江苏标新久保田工业有限公司 底注式浇包出液口清渣装置

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