JPS62296748A

JPS62296748A - ３極モ−タ用回転子の製造方法

Info

Publication number: JPS62296748A
Application number: JP13985886A
Authority: JP
Inventors: Kenji Masamitsu; 政光　健治
Original assignee: Mitsui High Tec Inc
Current assignee: Mitsui High Tec Inc
Priority date: 1986-06-16
Filing date: 1986-06-16
Publication date: 1987-12-24
Anticipated expiration: 2009-08-24
Also published as: JPH0667150B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明〔産業上の利用分野〕本発明は、３極モータ用回転子の製造方法に関するもの
であり、詳しくは、回転子単板の板取りに関するもので
ある。

〔従来の技術〕

第３図は、３極モータ用の回転子を示したものである。

この回転子１は、公知のように多数枚の回転子単板１０
０を積み重ね、かつこれら回転子単板１００を互いにか
しめ止めすることにより、一体のブロック状に構成した
ものである。また、回転子単板１００は、互いに同一の
中心角を持って形成された３つの突極子１０１ａ、１０
１ｂ。

１０１ｃを有しており、これら突極子１０１　ａ。

１０１ｂ、１０１ｃは、径方向に沿って延びる腕部１０
２と該腕部１０２の先端両側部がら周方向に沿って延び
る爪部１０３，１０３とから成っている。また、上記回
転子単板１００は、第４図に示すように、帯状鋼板２０
０上に板取りされ、これを打ち抜くことにより形成され
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、第４図に示した如く、各回転子単板１００を
、帯状鋼板２００上で複数の列を成しかつ千鳥状に配し
て板取りをすることにより、上記帯状鋼板２００からで
きるだけ多くの回転子単板１００を得ようとしている。

しかしこの方法でも、まだ材料の歩留まりがよいとは言
えず、更に材料の歩留まりのよい製造方法が求められて
いた。

本発明は、このような実状に鑑みて、更なる材料の歩留
まりの向上を達成することの可能な３極モータ用回転子
の製造方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段および作用〕そこで本発
明では、相隣り合う各回転子単板列における突極子間の
間隙に、隣り合う回転子単板列における突極子の一部を
互いに占位させるようにして回転子単板列を板状素材上
に配置し板取りをすることによって上記目的を達成して
いる。

〔実施例〕

以下、本発明を、一実施例を示す図面に基づいて詳細に
説明する。

第１図および第２図は、本発明に係る３極モータ用回転
子単板の板取りの模様を示したものである。板状素材と
しての帯状鋼板３００には、３条の回転子単板列Ｉ、ｎ
、ｍ（以下では、列１．　　ＩＩ。

■と称する）が配列されている。また、上記各列Ｉ、　
　ＩＩ、　ＩＩＩを構成する各回転子単板１００は、腕
部１０２と爪部１０３，１０３から成る３つの突極子１
０１ａ、１０１ｂ、１０１ｃを備えている。

上記列Ｉは、図中左右方向、すなわち帯状鋼板３００を
順送り金型装置（図示せず）によって打ち抜き加工する
際、上記帯状鋼板３００が搬送される方向に沿って複数
の回転子単板（以下では単板１００と称す）が列を成し
て材料取りされているものである。また上記列Ｉにおけ
る各単板１００は、それぞれの突極子１０１ａを該列Ｉ
の配列方向（図中左右方向）に対して直交し、かつ図中
上方に向けて配置されている。さらに列Ｉにおける相隣
り合う単板１００同志は可及的に近接して配置されてい
る。一方、上記列Ｉの図中上方には列■が占位してる。

この列■における各単板１００は、図中左右方向に沿っ
て配列され、さらに各単板１００は、それぞれ突極子１
０１ａを、該列■の配列方向（図中左右方向）に対して
直交し、かつ図中下方、すなわち上記列Ｉに向けて配置
されている。

ここで図に明示するように、上記列工の各単板１００に
おいて図中上方を向いた突極子１０１　ａ。

特にその爪部１０３，１０３は、上記列■の各単板１０
０において図中下方を向いた突極子１０１ａと、これに
隣接した突極子１０　ｌ　ｂ、および１０１Ｃとによっ
て画成された間隙３０１　ａ。

３０１ｂに、それぞれ入り込んで占位している。

一方、上記列Ｈの各単板１００において図中下方を向い
た突極子１０１ａの爪部１０３，１０３は、上記列Ｉの
各単板１００において図中上方を向いた突極子１０１ａ
と、これに隣接した突極子１０１ｂおよび１０１Ｃとに
よって画成された間隙３０１ａ、３０１ｂにそれぞれ入
り込んで占位している。このように列Ｉの爪部１０３を
列■の間隙３０１ａ、３０１ｂに、列■の爪部１０３を
列Ｉの間隙３０１ａ、３０１．ｂに互いに占位させるこ
とによって、列Ｉと列■とが可及的に近接して配置され
ることとなる。さらに、上記列Ｈの図中上方には、列■
が占位している。この列■は、上記列Ｉと同様、各単板
１００における突極子１０１ａが、該列■の配列方向に
対して直交し、かつ図中上方に向けて配置されている。

この列■の各単板１００において図中右下方に延びる突
極子１０１Ｃの爪１０３は、上記列Ｈの各単板１００に
おける図中右上方に延びる突極子１０１ｂと図中左上方
に延びる突極子１０１Ｃとによって画成された間隙３０
１ｃに入り込んでいる。一方、上記列■の各単板１００
における突極子１０１Ｃの爪１０３は、上記列■の突極
子１０１ｂと１０１０とによって画成された間隙３０１
Ｃに入り込んでいる。このように列■の爪部１０３を列
■の間隙３０１ｃへ、列■の爪部１０３を列■の間隙３
０１ｃへ互いに入り込むよう占位させることにより、列
■と列■とが可及的に近接して配置されることとなる。

なお、第１図および第２図では、帯状鋼板３．００上に
、３条の回転子単板列Ｉ、　　ＩＩ、　ＩＩＩが配置さ
れている場合を示したが、先にも述べたように、列■に
おける各単板１００の配置パターンは、列Ｉにおける各
単板１００の配置パターンと同一であり、このため、帯
状鋼板３００よりも幅広の帯状鋼板上に、４列以上の回
転子単板列を材料取りしようとする場合、上記列■の図
中上方に、列工に対する列Ｈの配置態様と同一の配置態
様で新たな回転子単板列（図示せず）を配置し、さらに
この新たな回転子単板列の上方に、上記列Ｈに対する列
■の配置態様と同一の配置態様で新たな回転子単板列を
配置し、以下列■、列Ｉの配置態様にしたがって、任意
の条数の回転子単板列を順次配置すればよい。このよう
に帯状鋼板上に板取りされる回転子単板列の条数は、任
意に設定することができる。

〔発明の効果〕

以上詳述した如く、本発明に係わる３極モータ用回転子
の製造方法によれば、相隣り合う各回転子単板における
突極子間の間隙に、隣り合う回転子単板列における突極
子の一部を互いに占位させるようにしたので、従来回転
子単板を打ち抜き形成した後、廃棄されていた突極子間
の板材が、有効に活用されることとなり、かくして材料
の歩留まり良く回転子単板を製造することが可能となっ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる３極モータ用回転子の製造方法
における帯状鋼板上への回転子単板の阪取りの態様を示
した平面図であり、第２図は第１図の要部を拡大して示
した平面図、第３図は３極モータ用回転子の全体斜視図
であり、第４図は従来の板取りの態様を示した平面図で
ある。１・・・回転子、１００・・・回転子単板、１０１　ａ
。１０１ｂ、１０１ｃ・・・突極子、１０２・・・腕部、
１０３−・・爪部、３００−・・帯状鋼板、３０１　ａ
。３０１ｂ、３０１ｃ・・・間隙、Ｉ、　　ＩＩ、　ＩＩ
Ｉ・・・回転子単板列。第３図第４図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）径方向に延びる腕部と、該腕部の先端両側部から
それぞれ周方向に延びる爪部とから成る３つの突極子を
備えた回転子単板を板取りするに際して、相隣り合う各
回転子単板列における突極子間の間隙に、隣り合う回転
子単板列における突極子の一部を互いに占位させること
を特徴とする３極モータ用回転子の製造方法。
（２）互いに隣り合う一方の回転子単板列と他方の回転
子単板列との各回転子単板における一つの突極子を、そ
れぞれ上記両回転子単板列の配列方向と直交しかつ隣り
合う回転子単板列に向けてそれぞれ配置するとともに、
上記両回転子単板列における各突極子間の間隙に、隣り
合う回転子単板列における、上記隣り合う回転子単板列
に向けて配置した突極子を互いに占位させたことを特徴
とする特許請求の範囲第（１）項記載の３極モータ用回
転子の製造方法。