JPS62293913A - ガス絶縁母線断路器ユニツト - Google Patents

ガス絶縁母線断路器ユニツト

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JPS62293913A
JPS62293913A JP61134538A JP13453886A JPS62293913A JP S62293913 A JPS62293913 A JP S62293913A JP 61134538 A JP61134538 A JP 61134538A JP 13453886 A JP13453886 A JP 13453886A JP S62293913 A JPS62293913 A JP S62293913A
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JP
Japan
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phase
bus
conduit section
disconnector
conductor
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Pending
Application number
JP61134538A
Other languages
English (en)
Inventor
嶋崎 俊夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissin Electric Co Ltd
Original Assignee
Nissin Electric Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS62293913A publication Critical patent/JPS62293913A/ja
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    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02BBOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B13/00Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle
    • H02B13/02Arrangement of switchgear in which switches are enclosed in, or structurally associated with, a casing, e.g. cubicle with metal casing
    • H02B13/035Gas-insulated switchgear
    • H02B13/0352Gas-insulated switchgear for three phase switchgear

Landscapes

  • Gas-Insulated Switchgears (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は変電所などの電気所に設置されるガス絶縁開閉
装置に用いるガス絶縁母線断路器ユニットに関するもの
である。
[従来の技術] ガス絶縁開閉装置は、絶縁ガスを封入した容器内に、遮
断器や断路器等の必要機器を収納した溝道を有し、複数
のガス絶縁開閉装置が並設されて開閉設備が構成される
場合にはガス絶縁開閉装置相互間が母線により接続され
る。
第6図は2台のガス絶縁開閉装置G1及びG2が並設さ
れた開閉設備の一例を示したもので、各ガス絶縁#Ir
II装置は遮断器ユニットU1と、ケーブルヘッドユニ
ットU2と母線断路器ユニットU3とにより構成されて
いる。
図示の例の’agIi器ユニットU1は遮断器CBと該
遮断器の両端と接地間に設けられた遮断器点検用接地開
閉器ES11及びES12とを容器1内に収納したもの
からなり、ケーブルヘッドユニットU2は地下から立ち
上げられたケーブルを引込むケーブルヘッドCHdとケ
ーブルヘッドCHdの端子を接地する為の接地開閉器E
S2とケーブルヘッドCHdと遮断器CBとの間を開閉
する線路側断路器DS2とを容器2内に収納したものか
らなっている。ケーブルヘッドユニットU2の容器2は
容器1に絶縁スペーサ3aを介して接続され、ケーブル
ヘッドCHdが断路器DS2と絶縁スペーサ3aの貫通
導体とを介して遮断器CBの一端に接続されている。
母線断路器ユニットU3は第1の管路部4Aと第2の管
路部4Bとを直交させた構造を有する十字管状の母線容
器4と、第2の管路部4B内に収納された3相のmB導
体BUSと、第1の管路部4Aの軸線方向に沿って配設
されて可動側エレメントが3相の母線導体にそれぞれ接
続されて支持された直線変位形の3相の断路器DS3と
を備えており、母線断路器容器4の第1の管路部4Aの
一端が絶縁スペーサ3bを介して遮断器ユニットの容器
1に接続されている。また第2の管路部4Bの一端には
絶縁スペーサ3dが接続され、母線導体BIJSの一端
がこの絶縁スペーサ3Cの貫通導体に接続されてい、る
。そしてガス絶縁開閉装置G1の母線断路器容器の第2
の管路部”4 Bの他端には伸縮継手管(ベローズ管)
5の一端が接続され、伸縮継手管5の他端はガス絶縁開
閉装置G2の母線断路器容器4の第2の管路部4Bの一
端に取付けられた絶縁スペーサ3Cに接続されている。
ガス絶縁開閉装置G1の絶縁スペーサ3Cの母線断路器
容器と反対側の面を覆うようにカバー〇が取付けられ、
ガス絶縁開閉装置G2の母線断路器容器の第2の管路部
4Bの他端を気密に閉じるようにカバー7が取付けられ
ている。容器1,2及び4内にはSFGガスが所定の圧
力で充填されている。
上記のようなガス絶縁開閉装置に用いるために既に提案
されているガス絶縁母線断路器ユニットU3においては
、開閉設備の構成に応じて該母線断路器ユニットU3に
接続される他のユニットとの関係で各部の寸法が設定さ
れるため、母線容器及び母線導体が母線断路器容器の中
心に対して非対称に構成されていた。
第7図及び第8図は既に提案されているガス絶縁母線断
路器ユニットの様械的構成の一例を示したもので、第7
図は第8図のVl −VW線断面図、第8図は第7図の
■−■線断面図である。
この母線断路器ユニットにおいては、母線断路器容器4
の第1の管路部4Aの両端及び第2の管路部4Bの両端
にそれぞれフランジが設けられ、第1の管路部4△の一
端のフランジには絶縁スペーサ3bが、また他端のフラ
ンジには蓋板400がそれぞれ取付けられている。第2
の管路部4Bの一端のフランジには絶縁スペーサ3Cが
取付けられ、他端のフランジには伸縮継手管5の一端の
7ランジが接合されている。伸縮継手管5の他端のフラ
ンジには隣接するガス絶縁開閉装置の母線断路器容器と
の間に介在する絶縁スペーサ3Cが接続されている。ま
た第2の管路部4Bの側壁には第1及び第2の管路部4
A及び4Bの交差部に連通ずる分岐管部4Cが設けられ
、この分岐管部4Cの内側の孔がハンドホールとなって
いる。この分岐管部の開口部に設けられたフランジには
蓋板401が取付けられている。
各絶縁スペーサは容器の7ランジに気密に接続されるフ
ランジ300と3相分設けられて三角配置されたコーン
状の導体支持部301とを一体に右し、各導体支持部3
01を気密に貫通させて貫通導体302が支持されてい
る。
第2の管路部4Bの一端に取付けられた絶縁スペーサ3
CのU、V、W3相の貫通導体302の内■相及びW相
の貫通導体は、第2の管路部4Bの軸線を含み第1の管
路部4Aの軸線と平行な平面内にそれぞれの軸線を位置
させて設けられ、U相の貫通導体302は第2の管路部
4Bの軸線を含み第1の管路部4Aの軸線と直交する平
面内にその軸線を位置させて設けられている。
第2の管路部4B内にはU、V、W3相の母線BUSを
構成する母線導体8uないし8Wが収納され、これらの
母線導体に3相の断路器DS3の可動側エレメント9す
ないし9Wが接続されている。
断路器083の可動側エレメント9Uないし9Wは母線
導体8uないし8Wと一体に設けられたシールド900
内に可動接触子901を直線変位自在に支持したもので
、シールド900と可動接触子901とは摺動コンタク
ト902により電気的に接続されている。また可動側エ
レメント9uないし9Wの可動接触子901に絶縁操作
捧903の一端が接続され、可動側エレメント9uない
し9Wの絶縁操作棒903は連結金具904により相互
に連結されてレバー等からなる操作機構10に連結され
ている。操作機構10は第1の管路部4Aの他端付近に
支持されたフレーム11に支持され、該操作は構の操作
軸10Δは容器4の側壁に設けられた気密貫通軸受装@
10Bを介して外部に導出されて図示しない操作器に連
結されている。この操作器により3相の断路器DS3の
可動側エレメント9Uないし9Wの可動接触子901が
一括して操作される。
上記3相の断路器の可動側エレメント9uないし9Wは
、第1の管路部4Aの軸線を含み第2の管路部4Bの軸
線と直交する平面O−Oを基準平面として、該基準平面
に対して一定の関係を有するように三角配置されている
。すなわちこの例では、3相の可動側エレメント90な
いし9Wの内、U相のエレメント9Uがその軸線を基準
平面O−〇内に位置させて配置され、V相及びW相のエ
レメント9v及び9Wは基準平面O−0の両側に該基準
平面に対して対称に配置されている。
可動側エレメント9uないし9Wにつながる母線導体8
uないし8Wの内U相の母線導体8uはU相の断路器の
可動側エレメント9uのシールドから第2の管路部4B
の一端及び他端側に真直ぐに延びる導体8u1及び8u
2からなり、導体Qu1は第2の管路部4Bの一端側に
取付けられた絶縁スペーサ3CのU相の貫通導体302
に接続されている。
■相の母線導体8■は■相の断路器の可動側エレメント
9vのシールドから第2の管路部4Bの一端側に延びて
いて第2の管路部4Bの一端側に取付けられた絶縁スペ
ーサ3Cの■相の貫通導体302に接続された直線状導
体8■1とW相の断路器の可動側エレメントの側方を通
って伸縮継手管5側に延びる円弧状導体8v2とからな
り、導体8v2の先端には直線状の延長部81■2が設
けられている。
W相の母線導体8WはW相の断路器の可動側エレメント
9WのシールドからV相の断路器の可動側エレメント9
■の側方を通って第2の管路部4Bの一端側に延びてい
て第2の管路部4Bの一端側に取付けられた絶縁スペー
サ3CのW相の貫通導体302に接続された円弧状導体
8w1と、可動側エレメント9Wのシールドから画境管
5側に延びる直線状導体8w2とからなっている。
伸縮継手管5に接続された絶縁スペーサ3Cの3相の貫
通導体は第2の管路部4”Bの一端に接続された絶縁ス
ペーサ3Cの貫通導体と同様に三角配置され、伸縮継手
管5に接続された絶縁スペーサ3CのU、V、W3相の
d通導体にそれぞれチューリップコンタクト形の雌形導
体接続部13uないし13wが接続されている。そして
母線BUSを構成する導体8u2ないし8w2の先端に
形成された雌形のコンタクト部がこれら導体接続部13
Uないし13Wに扱き差し可能に接続されている。
第1の管路部4Aの一端に取付けられた絶縁スペーサ3
bのU、V、W3相の貫通導体302は断路器の可動側
エレメント9Uないし9Wとそれぞれ軸線を共有するよ
うに三角配置され、該絶縁スベーナ3bの3相の貫通導
体302に可動側エレメント9Uないし9Wの可動接触
子901が接離するチューリップ形の固定接触子をシー
ルド内に配置した構造の固定側エレメント15uないし
15wが接続されている。これら固定側エレメント15
uないし15wと可動側エレメント9uないし9Wとに
よりそれぞれU、V、W3相の断路器DS3が構成され
ている。
[発明が解決しようとする問題点] ガス絶縁開閉設備は電気所の構成に応じて種々の構成が
とられるため、母線断路器ユニットの構成は一様ではな
く、例えば伸縮継手管5が第7図及び第8図に示された
位置と反対側に配置されることがある。また最端部に配
設される母線断路器ユニットでは母線断路器容器4の第
2の管路部4Bの端部に伸縮継手管5を介することなく
直接、または絶縁スペーサを介して蓋が取付けられる。
第7図及び第8図に示したガス絶縁母線断路器ユニット
では、基準平面O−0から第2の管路部4Bの一端及び
他端までの距11L1及びL2、伸縮継手管5の長さL
3及び絶縁スペーサの厚さL4の内、11 、L3及び
L4が一定に設定され、隣接するガス絶縁開閉装置相互
間の距11i1Lに応じてL2の大きさが変更されてい
た。そのため一般にLlとL2とは異なる大ぎさに設定
され、母線断路器容器4はその中心に対して非対称に構
成されている。従って伸縮継手管5の位置を変更する場
合には母線容器の寸法を変更する必要があり、母線断路
器容器の標準化を図ることができなかった。
また従来の母線断路器ユニットでは、基準平面〇−〇か
ら各相の母線の一端及び他端までの距離11及びi!、
2が異なる値に設定されていて、母線導体の配置が基準
平面に対して左右非対称になっていた。そのため伸縮継
手管5を異なる側(第7図の左側)に取付ける必要が生
じた場合や第2の管路部4Bの端部に絶縁スペーサを設
けない端部ユニット(第6図の右側の母線断路器ユニッ
ト)を構成する場合に母線導体全体の構成を変える必要
があり、ユニットの構成に応じて種々の導体を用意して
おく必要があって不経済であった。
本発明の目的は、母線断路器容器及び母線導体の主要部
の標準化を図ることができるようにしたガス絶縁母線断
路器ユニットを提供することにある。
[問題点を解決するための手段] 本発明は、その実施例を示す第1図ないし第3図に見ら
れるように、第1の管路部4Aと第2の管路部4Bとを
直交させた構造を有する母線断路器容器4と、第2の管
路部4B内に収納された3相の母線導体8uないし8w
と、第1の管路部4Δの軸線方向に沿って配設されて可
動側エレメント90ないし9Wが3相の母!!導体にそ
れぞれ接続されて支持された直線変位形の3相の断路m
DS3とを備えたガス絶縁母線断路器ユニットにおいて
、母線断路器容器4及び母線導体80ないし8Wの主要
部の標準化を図ることができるようにしたものである。
そのため本発明においては、第1の管路部4Aの軸線を
含み第2の管路部4Bの軸線と直交する基準平面o−O
と第2の管路部4Bの一端との間の距離L1及び該基準
平面と該第2の管路部4Bの他端との間の距離[2を等
しく設定した。そして3相の断路器の内1相の断路器は
その軸線を基準平面内に位置させて配置し、他の2相の
断路器は基準平面の両側に対称に配置した。また基準平
面と3相の母線導体の一端との間の距離J21及び基準
平面と3相の母線導体の他端との間の距離(2を等しく
設定した。
[発明の作用1 上記のように構成すると、伸縮継手管の取付は位置を変
更する場合に母線断路器容器及び母線導体の構成を変更
する必要がない。また隣接するガス絶縁開閉装置相互間
の距離が変更になった場合には、伸縮継手管の長さ寸法
を変更することにより対処すればよいので、母線断路器
容器の寸法は変更する必要がない。そのため、母線断路
器容器及び母線導体の標準化を図ることができ、ガス絶
縁開閉装置のコストの低減を図ることができる。
[実施例] 以下添附図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図ないし第3図は本発明の一実施例を示したもので
、本実施例においては母線断路器容器4の第2の管路部
4Bの一端と基準平面O−0との間の距離L1と、該第
2の管路部4Bの他端と基準平面との間の距離L2とが
等しく設定されている。3相の断路器の内U相の断路器
はその軸線を基準平面内に位置させて配置され、他の2
相の断路器は基準平面の両側に対称に配置されている。
また基準平面と3相の母線導体8uないし8Wの一端と
の間の距!11ぶ1が基準平面と3相の母線導体の他端
との間の距11ぶ2に等しく設定され、母線導体80な
いし8Wはそれぞれの両端に同一の接続構造で他の導体
を接続し得るように構成され、ている。本実施例では、
母線導体80ないし8Wの両端をボルトにより他の導体
に接続し得るようになっている。母線導体8Uないし8
Wの両端部の内直線状に形成されている端部(導体8u
及び8■の一端部及び導体8U及び8Wの他端部)には
第4図(A>に示したように周壁部82aを有する7ラ
ンジ82が設けられ、該フランジ82の内側に設けられ
たボルト挿通孔に通したボルト21により該フランジに
他の導体が接続される。
また円弧状に形成されている母?2導体8v及び8Wの
端部には第4図(B)に示したように凹部83が設けら
れていて、該凹部の底壁を貫通させて設けられたボルト
挿通孔に通したボルト21により該母線導体の端部に伯
の導体が接続される。
本実施例では、母線導体80ないし8Wの一端がそれぞ
れ絶縁スペーサ3CのU相ないしW相の貫通導体302
に接続され、母線導体8uないし8Wの他端にはそれぞ
れ導体22uないし22Wがボルト21により固定され
ている。導体22uないし22wの先端にはそれぞれ雌
形コンタクト部22aが設けられ、導体22uないし2
2 wのコンタクト部22aが伸縮継手管5に取付けら
れた絶縁スペーサ3Cの貫通導体に接続された導体接続
部13uないし13Wに抜き差し可能に接続されている
。その他の点は第7図及び第8図に示した実施例と同様
に構成されている。
上記のように構成すると、伸縮継手管5の取付は位置を
変更する場合に母線断路器容器4及び母線導体8uない
し8Wの構成を変更する必要がない。例えば伸縮継手管
5の位置を第1図の左側に変更する場合には、第1図に
おいて導体20uないし20wを母線導体8uないし8
Wの左側端部に接続すればよい。この場合、導体20u
ないし20Wとして第1図に示されたものと同一のもの
を用いることができる。また伸縮継手管5及び該継手管
に取付けられる絶縁スペーサ3Cも第1図に示されたも
のと同一のものを用いることができる。
また隣接するガス絶縁開閉装置相互間の距離が変更にな
った場合には、伸縮継手管の長さ寸法を変更することに
より対処すればよく、母線断路器容器4の寸法は変更す
る必要がない。
第6図において右側に示されている最端部の母線新路器
ユニットを構成する場合には、母線導体8uないし8W
の右側の端部に第4図に示すようにボルト21によりシ
ールド22を取付ける。
また第6図に示した構成のガス絶縁開閉設備においては
右側のガス絶縁開閉装置G2の母線断路器ユニットU3
の第2の管路部4Bの右側端部が単に蓋7により閉じら
れているが、第5図に示すようにガス絶縁開閉装置G2
の第2の管路部4Bの右側端部に絶縁スペーサ3dを取
付けてこの絶縁スペーサに蓋7を取付けるようにするこ
ともできる。この場合母線導体8Uないし8Wと絶縁ス
ペーサ3dの貫通導体とは直結すればよい。第6図に示
した構成では、ガス絶縁開閉装置G2の右側に新たに他
のガス絶縁開閉装置を増設する場合にガス絶縁開閉装置
G2の母線断路器容器4内のガスを回収づる必要がある
が、第5図に示した構成によれば、ガス絶縁開閉装置G
2の母線断路器容器4内のガスを回収することなく他の
ガス絶縁開閉装置を接続することができる。従ってガス
絶縁開閉装置の増設を容易に行うことができる。
[発明の効果〕 以上のように、本発明によれば、母線断路器容器の中心
をなす基準平面と該容器の第2の管路部の両端との間の
距離を等しくするとともに、該基準平面から母線導体の
両端までの距離を等しくしたので、母線断路器容器及び
母線導体の寸法を変更することなくガス絶縁開閉装置の
母線断路器ユニット回りの構成の変更に対処することが
できる。
従って母線断路器容器及び母線導体の標準化を図ること
ができ、ガス絶縁開閉装置のコストの低減を図ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第4図は本発明の実施例を示したもので、
第1図は第2図のI−I線断面図、第2図は第2図のl
l−4線断面図、第3図は第2図の■−■線断面図、第
4図(A)ないしくC)は母線導体の端部と伯の導体と
の接続構造を説明する説明図である。第5図及び第6図
はそれぞれガス絶縁開閉装置の異なる構成例を示した単
線結線図である。第7図及び第8図は先に提案されたガ
ス絶縁母線断路器ユニットの構成を示したもので、第7
図は第8図の■−■線断面図、第8図は第7図の■−■
線断面図である。 3b〜3d・・・絶縁スペーサ、4・・・母線断路器容
器、4A・・・第1の管路部、4B・・・第2の管路部
、5・・・伸縮継手管、8u〜8W母線導体母線路器の
9u〜9W・・・可動側エレメント、15u〜15w・
・・断路器の固定側エレメント。 第1図 第4図 第7図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)第1の管路部と第2の管路部とを直交させた構造
    を有する母線断路器容器と、前記第2の管路部内に収納
    された3相の母線導体と、前記第1の管路部の軸線方向
    に沿って配設されて可動側エレメントが前記3相の母線
    導体にそれぞれ接続されて支持された直線変位形の3相
    の断路器とを備えたガス絶縁母線断路器ユニットにおい
    て、前記第1の管路部の軸線を含み前記第2の管路部の
    軸線と直交する基準平面と前記第2の管路部の一端との
    間の距離L1及び該基準平面と該第2の管路部の他端と
    の間の距離L2が等しく設定され、 前記3相の断路器の内1相の断路器はその軸線を前記基
    準平面内に位置させて配置され、 前記3相の断路器の内の他の2相の断路器は前記基準平
    面の両側に対称に配置され、 前記基準平面と前記3相の母線導体の一端との閤の距離
    l1及び前記基準平面と前記3相の母線導体の他端との
    間の距離l2が等しく設定されていることを特徴とする
    ガス絶縁母線断路器ユニット。
  2. (2)前記3相の母線導体はそれぞれの両端に同一の接
    続構造で他の導体を接続し得るように構成されているこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のガス絶縁
    母線断路器ユニット。
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60200709A (ja) * 1984-03-23 1985-10-11 日新電機株式会社 ガス絶縁開閉装置

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JPS60200709A (ja) * 1984-03-23 1985-10-11 日新電機株式会社 ガス絶縁開閉装置

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