JPS61173610A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、変電所等に設置されるガス絶縁開閉装置に関
するものである。

［従来の技術］ 従来のガス絶縁開閉装置として、第７図及び第８図に示
すものがある。同図において、１は軸線を上下方向に向
けて操作器箱２の上に支持された円筒状の遮断器容器で
、この遮断器容器内に遮断ＢＣＢと、遮断器ＣＢの点検
時に該遮断器の両端を接地する遮断器点検用接地装置Ｅ
ｓ１１及びＥＳ１２と、変流器ＣＴとが３相分収納され
て遮断器ユニットＵＣｂが構成されている。また３及び
４はそれぞれ主容器１の前面側に絶縁スペーサＳ１及び
Ｓ２を介して接続された十字管状の第１及び第２の母線
容器で、両母線容器内にそれぞれ第１及び第２の母線Ｂ
ＵＳ１及びＢＬＩＳ２を構成する導体と、これらの母線
と遮断器ＣＢとの間を開閉する母線側新路器［）３１１
及びＤ　Ｓ　１２とが３相分収納されて、第１及び第２
の母線側ユニットＵｂ１及びＵｂ２が構成されている。

第１の母線ＢＬＩＳ１は断路器ＤＳ１１と絶縁スペーサ
Ｓ１に埋め込まれた導体と容器１内に設けられた接続導
体５とを通して遮断器ＣＢの一端に接続され、第２の母
線ＢＵＳ２は断路器Ｄ　Ｓ　１２と絶縁スペーサＳ２に
埋め込まれた導体と容器１内に設けられた接続導体６を
通して遮断器ＣＢの一端に接続されている。

主容器１の背面側には架台７の上に支持されたユニット
容器８が絶縁スペーサＳ３を介して接続され、該ユニッ
ト容器８内にケーブルＣにつながるケーブルヘッドＣＨ
ｄと、該ケーブルヘッドと遮断器ＣＢとの間を開閉する
線路側断路器Ｏ８２と、ケーブルヘッドを接地する線路
側断路器ＷＥＳ２とが３相分収納されて、線路側ユニッ
トＵＬが構成されている。

断路器ＤＳ２の一端は絶縁スペーサＳ３に埋め込まれた
導体と容器１内に設けられた接続導体９とを介して遮断
器ＣＢの他端に接続され、新路器ＤＳ２の他端は接続導
体１０を介してケーブルヘッドＣＨｄに接続されている
。

操作器箱２内には遮断器ＣＢの操作器１１が収納され、
該操作器１１は容器１を気密且つ摺動自在に貫通させた
連結棒１２を介して遮断器ＣＢに連結されている。母線
容器３及び４の外面には操作器箱１３及び１４が取付け
られ、該操作器箱１３及び１４内に母線側断路器［）３
１１及び０８１２の操作器が収納されている。またユニ
ット容器８の外面に操作器箱１５及び１６が取付けられ
、該操作器箱１５及び１６内にそれぞれ線路側断路器Ｄ
Ｓ２及び接地装置ＥＳ２の操作器が収納されている。上
記容器１．３．４及び８内にはＳＦ６ガスが所定の圧力
で充填されている。

［発明が解決しようとする問題点］ 従来のこの種のガス絶縁開閉装置においては、遮断器ユ
ニットＵｃｂの３相の遮断器ＣＢが遮断器容器１の中心
よりも母線側に片寄せて三角配置されていたため、遮断
器ＣＢと母線側ユニットとの間を接続する接続導体６の
周囲に広いスペースを確保することができず、該接続導
体６に変流器を装着することができなかった。

そのため、上記従来のガス絶縁開閉装置の構成は、第９
図Ａに示すように遮断器と線路側ユニットとの間を接続
する接続導体のみに変流器ＣＴを装着する場合には好適
であるが、遮断器ＣＢと母線側ユニットとの間を接続す
る接続導体６に変流器ＣＴを装着する場合、または第９
図Ｂに示したように遮断器ＣＢの両側の接続導体に変流
器ＣＴを装着する必要がある場合には適用できなかった
。

また遮断器の遮断性能を向上させる方法として、遮断器
の遮断部の寸法を大きくして操作力を増大させる方法と
、遮断部に並列にコンデンサ等を接続して遮断時に発生
する再起電圧を低減させる方法があるが、上記従来のガ
ス絶縁開閉装置では、スペース上の制約を受けてこれら
いずれの方法も適用することができなかった。そのため
遮断性能の大きい装置を製作しようとすると、装置全体
を設計し直す必要があり、容器径、接続導体及び機器の
配置等を全て変更することが必要になって、機器の標準
化ができないという問題があった。

本発明の目的は、これらの問題を解決したガス絶縁開閉
装置を提供することにある。

（＠角点を解決するための手段］ 本発明の一実施例を示す第１図乃至第３図を参照して、
上記の問題を解決するための本発明の詳細な説明する。

第１図においてｕｃｂは円筒状の遮断器容器１と、遮断
器容器１内に収納された３相の遮断器ＣＢとを有する遮
断器ユニットであり、３相の遮断器はそれぞれの軸線を
遮断器容器１の軸線と平行させて該′ａ所茶器容器内収
納されている。

本発明においては、３相の遮断器ＣＢを円筒状容器１の
径方向に略沿うように並べて配置することにより３相の
遮断器の列の両側に比較的広いスペースＳＤＩ及び５ｔ
）２を形成する。そして３相の遮断器ＣＢの列の両側に
形成された２つのスペースの一方５ｔ）１及び他方８９
２にそれぞれ各相の遮断器の一端及び他端を他の灘器に
接続する接続導体２８．２９及び３３を配置し、２つの
スペース５ｔ）１及びＳｐ２はそれぞれ接続導体２８及
び３３に変流器ＣＴ１及びＣ７０を装着するのに充分な
大きさに設定する。

［発明の作用〕 上記のように、３相の遮断器を三角配置することなく、
遮断器容器の径方向に略沿うように並べて配置すると、
該３相の遮１ｇ１ｓの列の両側に広いスペースを形成す
ることができる。そして本発明においては、これらのス
ペースを共に変流器を配設するのに充分な大きさに設定
したので、遮断器の両側に変流器を配設する場合及び遮
断器の片側にのみ変流器を配設する場合のいずれの場合
にも同一の径の遮断器容器を用いることができ、また容
器内の機器の配列を変更する必要もない。更に容器の径
を変更することなく、遮断器の遮断部に並列にコンデン
サ等を並列接続して遮断器の遮断性能を向上させること
ができ、また遮断器の径を大きくすることにより遮断性
能の向上を図ることもできる。

［実施例］ 以下添附図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図乃至第３図は本発明の一実施例を示したもので、
同図において、Ｕｃｂは遮断器ユニット、Ｕｂｌ及びＵ
ｂ２はそれぞれ第１及び第２の母線側ユニット、Ｕ［は
線路側ユニットである。

″”１％器容器１は、円筒状に形成されてその軸線を鉛
直方向に向けて操作器箱２上に支持されている。容器１
の前面側の中央部より下側の部分に第１及び第２の機器
接続用開口部１ａ及び１ｂが設けられ、該容器１の背面
側上部には第３の機器接続用開口部１Ｃが設けられてい
る。第１図に示したように、容器１内の底部に遮断器支
持フレーム２０が配設され、該フレームの上に３相の遮
断器ＣＢがそれぞれの軸線を容器１の軸線と平行させて
支持されている。

３相の遮断器ＣＢは、容器１の径方向に略沿うように一
列に並べて配置され、中相の遮断器ＣＢはその中心軸線
が容器１の中心軸線と一致するように配置されている。

各遮断器は、ＳＦ６ガスを充填した筒状の容器２１内に
遮断部を収納したもので、容器２１の一端から導出され
た絶縁操作棒２２を操作することにより遮断及び投入を
行うようになっており、容器２１の一端及び他端にはそ
れぞれ端子２３及び２４が設けられている。各遮断器の
絶縁操作棒２２は一括して共通のクロスパー２２ａにて
相互に連結されただ後、容器１の底部の中央に取付けら
れた気密操作軸２５を介して操作器箱２内の遮断器用操
作器２６に接続され、該操作器により各相の遮断器が操
作されるようになっている。

上記のように容器１の中央に気密操作軸を配設すると、
設備全体の構成の都合で第１図の母線を同図において向
って右に配置する必要が生じた場合に、操作器と遮断器
との関係を変えずに容器１を１’８０度転換配胃するこ
とが可能である。

上記のように３相の遮断器ＣＢは、容器１の径方向に略
沿うように一列に並べて配置されているため、これらの
遮断器の列の両側にそれぞれ比較的広いスペースＳｐ１
及びＳｐ２が形成されている。

本発明においては、これらのスペースが共に、遮断器と
の間に充分な絶縁距離を保って変流器を配設するのに充
分な大きさになるように容器１の内径を設定しておく。

各遮断器ＣＢの一端側の端子２３にはＬ字形の接続導体
２７の一端が接続され、各接続導体２７の他端はその軸
線を遮断器ＣＢの軸線と平行させて前面側のスペースＳ
ｐ１に配置した接続導体２８の一端に接続されている。

各相の接続導体２８の他端は第１の母線側ユニットＬＪ
ｂ１の対応する相に接続されるとともに接続導体２９の
一端に接続されている。３相の接続導体２９はそれぞれ
の軸線を遮断器ＣＢの軸線と平行させて、且つ必要最小
限の絶縁距離ｄを隔てて配置され、各接続導体２９の他
端は第２の母線側ユニット（Ｊｂ２の対応する相に接続
されている。接続導体２９の他端にはまた接地装置ＥＳ
１１の固定電極３０が取付けられ、前記フレーム２０に
該接地装置の可動電橋３１が取付けられている。

各遮断器ＣＢの他端側の端子２４には容器１の径方向に
伸びる接続導体３２の一端が接続され、該接続導体３２
の他端に容器１内の背面側スペースＳｐ２内で遮断器Ｃ
Ｂの軸線と平行に伸びる接続導体３３の一端が接続され
ている。各相の接続導体３３の他端は第３のｍｓ接続用
開口部１Ｃ側に伸びる接続導体３４を介して線路側ユニ
ットｔＪＬの対応する相に接続されている。接続導体３
２の他端にはまた接地装置ＥＳ１２の固定電極３５が取
付けられ、フレーム２０に該接地装置の可動電極３６が
取付けられている。

容器１内の前面側スペースＳｐ１に配置された接続導体
２８に変流器ＣＴＩが装着されている。このように、変
流器ＣＴ１を容器１内の上方に配設すれば、遮断器の端
子２３．２４間の部分の側方に広いスペースを確保でき
るので、このスペースを利用して、遮断器ＣＢの再起電
圧の緩和を図る為のコンデンサ３７を配設することがで
きる。図示の例ではコンデンサ３７がその軸線を遮断器
の軸線と平行させて各遮断器の両端子２３．２４間に跨
るように配置され、各コンデンサ３７の両端子が遮断器
の両端子２３．２４にそれぞれ電気的及び機械的に接続
されている。

容器１内の背面側スペースＳＤ２に配置きれた接続導体
３３には４つの変流器ＣＴ２が接続導体３３の軸線方向
に並べて装着されている。

第１及び第２の母線側ユニットｔＪｂ１及びＵｂ２は母
線容器３及び４内にそれぞれ母線Ｂｕｓｔ及び母線Ｂ、
　Ｕ　Ｓ　２を構成する導体とこれらの母線の各相と遮
断器ＣＢとの間を開閉する母線側断路器ＤＳ１１及びＤ
　Ｓ　１２とを収納したもので、母線容器３及び４はそ
れぞれ横方向（第１図の紙面と直角な方向）に伸びる管
路部３ａ及び４ａと前後方向に伸びる管路部３ｂ及び４
ｂとを有する十字管状に形成され、管路部３ｂ及び４ｂ
の一端が絶縁スペーサＳ１及びＳ２を介して遮断器容器
１の第１及び第２の機器接続用開口部１ａ及び１ｂに接
続されている。

母線ＢＵＳＩ及びＢＵＳ２をそれぞれ構成する各相の導
体４１及び４２は、母線容器３及び４の横方向に伸びる
管路部３ａ及び４ａ内にそれぞれ収納されている。また
断路器ＤＳ１１及び０８１２はそれぞれ、容器３及び４
の管路部３ａ、３ｂ及び４ａ、４ｂの交差部付近に配置
され、母線側ユニットＬＪｂ１の各相の断路器ＤＳ１１
は絶縁スペーサＳ１を貫通する埋込導体と導体４３とを
介して接続導体２８に接続され、母線側ユニットＵｂ２
の各相の断路器［）３１２は絶縁スペーサＳ２を貫通す
るように設けられた該絶縁スペーサの埋込導体と導体４
４とを介して接続導体２９に接続されている。

母線容器３及び４の端部側面には断路器用操作器箱１３
及び１４が支持され、これらの操作器箱内に収納された
新路器用操作器が適宜の連結機構を介して断路器［）３
１１及びＤ　Ｓ　１２の可動接触子に接続されている。

また母線容器４の下端に接地装置用操作器箱１５が取付
けられ、該操作器箱１５内に収納された接地装置用操作
器が適宜の機構を介して接地装置ＥＳＩＩ及びＥＳ１２
の可動電極に連結されている。また母線容器３及び４の
前面側には監視機器類を箱形の容器内に収納して構成し
たユニット監視１１４６が配設され、該ユニット監視盤
の容器の前面側に設けられた扉を開くことにより、監視
機器類を観察し得るようになっている。

線路側ユニットＵＬはユニット容器８内に線路側断路器
０８２と線路側接地装置ＥＳ２とケーブルヘッドＣＨｄ
とを収納したもので、容器８の前面上部及び背面の下部
寄りの部分にはそれぞれ機器接続用開口部８ａ及びハン
ドホール８ｂが設けられている。容器８は架台７の上に
支持され、該容器８の機器接続用開口部８ａが絶縁スペ
ーサＳ３を介して遮断器容器１の第３のＩｌｌｌ綴器接
続用開口Ｃに接続されている。容器８内の底部にはケー
ブルヘッドＣＨｄのメス側ヘッドが取付けられ、各相の
ケーブルヘッドＣＨｄのメス側ヘッドには地下のケーブ
ルビットから立上ったケーブルＣに取付けられたオス側
ヘッド５１が接続されている。

新路器ＤＳ２及び接地装置１Ｅ８２は容器８内の上部に
配設され、各相の新路器ＤＳ２及び接地装置ＥＳ２とケ
ーブルヘッドＣＨｄとは接続導体５３を介して相互に接
続され、断路器０８２は接続導体５４及び絶縁スペーサ
Ｓ３の埋込導体を介して遮断器ユニットＵＣｂの各相の
接続導体３４に接続されている。ハンドホール８ｂは蓋
板５５により気密に閉じられている。

容器１．３．４及び８内にはＳＦ６ガスが所定の圧力で
充填されている。

上記のように、本発明では、遮断器容器内で、３相の遮
断器を容器の径方向に略沿うように並べて配置したので
、３相の遮断器の列の両側に広いスペースを確保するこ
とができ、遮断器の列の両側に変流器を配設することが
できる。また変流器ＣＴ１を容器内の上方に配設するこ
とにより、遮断器にコンデンサを並列接続してその遮断
性能の向上を図ることができる。容器１の内径は、遮断
器の列の両側のスペース３ｐ１及びＳｐ２にそれぞれ変
流器を収納し得る大きさに設定されているので、上記の
例のように、遮断器の両端に接続された接続導体にそれ
ぞれ変流器ＣＴＩ及びＣ７０を装着する場合、及び遮断
器の一端に接続された接続導体にのみ変流器を装着する
場合のいずれの場合にも容器１の径は変更する必要がな
い。

上記の例において、遮断器容器１の高さは該容器内の前
面側スペースＳｐｌに配設する変流器ＣＴ１の数に応じ
てで変えることができる。例えば、遮断器の前面側に配
設する変流器ＣＴＩの数を増大さＵる必要があるｉ合に
は、第４図に示したように遮断器容器１の高さを高くし
、変流器ＣＴ１を必要としない場合には第５図に示すよ
うに容器１の高さを低くすることができる。

また上記の例では、遮断器容器１の軸線を上下方向に向
けて配置したが、第６図に示したように、遮断器容器１
を横置きする場合（容器１の軸線を水平方向に向けて配
置する場合）にも同様に本発明を適用することができる
。この例では、操作器箱２が前面側に配置され、該操作
器箱２に横置きされた遮断器容器１の軸線方向の一端が
接続されている。３相の遮断器ＣＢは容器１の軸線方向
の一端を閉じる板に、該容器１の径方向に一列に並べて
支持され、各遮断器は点検時等に操作器箱２内を通して
外部に引出し得るようになっている。

また第１及び第２の母線側ユニットＵｂ１及びＵｂ２は
容器１の上部側壁に設けられた機器接続用開口部１ａ及
び１ｂに絶縁スペーサＳ１及びＳ２を介して接続され、
線路側ユニットＵ［は遮断器容器１の軸線方向の他端を
閉じる板に設けられた機器接続用開口部１Ｃに絶縁スペ
ーサＳ３を介して接続されている。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、３相の遮断器を遮断器
容器の径方向に略沿うように並べて配置。

することにより該３相の遮断器の列の両側に広いスペー
スを形成して両スペースを変流器を配設するのに充分な
大きさに設定したので、各遮断器の両側の接続導体に変
流器を装着する場合にも遮断器の片側の接続導体にのみ
変流器を装着する場合にも同一の径の容器を用いること
ができる。また′ａ断器容器の径を変更しないで遮断器
の遮断部に並列にコンデンサ等を並列接続して遮断器の
遮断性能を向上させることができ、遮断器の径を大きく
することにより遮断性能の向上を図ることもできる。こ
のように、変流器の設は方を変えたり、遮断器の遮断性
能を向上させたりした場合に容器の径を変更する必要が
無く、また遮断器容器内のａｍの配置を変更する必要が
ないので、部品の標準化を進めることができ、ガス絶縁
開閉装置のコストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す断面図、第２図及び第３
図はそれぞれ第１図のＩ［−Ｉｆ線断面図、及び■−■
轢断面図、第４図乃至第６図はそれぞれ本発明の他の異
なる実施例を概略的に示した構成図、第７図は従来例を
示す概略新面図、第８図は第９図の従来例の遮断器ユニ
ット部分の横断面図、第９図Ａ及びＢはそれぞれ遮断器
ユニットにおける変流器の異なる設は方を示した単線結
線図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 円筒状の遮断器容器と、それぞれの軸線を前記遮断器容
   器の軸線と平行させた状態で該遮断器容器内に収納され
   た３相の遮断器とを有する遮断器ユニットを備えたガス
   絶縁開閉装置において、前記遮断器ユニットの３相の遮
   断器は、 前記円筒状容器の径方向に略沿うように並べて配置され
   、前記３相の遮断器の列の両側に形成された２つのスペ
   ースの一方及び他方にそれぞれ各相の遮断器の一端及び
   他端を他の機器に接続する接続導体が配置され、 前記２つのスペースはそれぞれ各接続導体に変流器を装
   着するのに充分な大きさに設定されていることを特徴と
   するガス絶縁開閉装置。