JPS62293207A - 光導波路の製造方法 - Google Patents
光導波路の製造方法Info
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- JPS62293207A JPS62293207A JP61136551A JP13655186A JPS62293207A JP S62293207 A JPS62293207 A JP S62293207A JP 61136551 A JP61136551 A JP 61136551A JP 13655186 A JP13655186 A JP 13655186A JP S62293207 A JPS62293207 A JP S62293207A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/10—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type
- G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
- G02B6/13—Integrated optical circuits characterised by the manufacturing method
- G02B6/134—Integrated optical circuits characterised by the manufacturing method by substitution by dopant atoms
- G02B6/1345—Integrated optical circuits characterised by the manufacturing method by substitution by dopant atoms using ion exchange
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は光導波路の製造方法に関し、より詳しくはLi
Nb工Ta(1−x)O3(0<x<1)基板上の光導
波路の製造技術に関するものである。
Nb工Ta(1−x)O3(0<x<1)基板上の光導
波路の製造技術に関するものである。
従来の技術
2 ・\
光導波路を作製する工程として、第3図に示すものがあ
った。(山本、谷内;光導波路の製造方法、特開昭60
−29595号公報参照)図において、1はLiNbx
Ta(1−x)O3(○に、x<、1)基板、3はS
102膜、4はレジスト、6は作製された光導波路であ
る。また、bの工程はL I Nb xT a (1□
)O3(0くxく1)基板1に均一なS 102膜3を
蒸着させる工程で、Cの工程はS 102膜3の上にレ
ジスト4でパターンを形成する工程で、dの工程はレジ
スバターン4を用いてドライエッチによりマスクとなる
S x 02膜3のパターンを作製する。eの工程は、
プロトン交換法により光導波路6を作製し、Sio2膜
3をHFでエツチングする工程である。
った。(山本、谷内;光導波路の製造方法、特開昭60
−29595号公報参照)図において、1はLiNbx
Ta(1−x)O3(○に、x<、1)基板、3はS
102膜、4はレジスト、6は作製された光導波路であ
る。また、bの工程はL I Nb xT a (1□
)O3(0くxく1)基板1に均一なS 102膜3を
蒸着させる工程で、Cの工程はS 102膜3の上にレ
ジスト4でパターンを形成する工程で、dの工程はレジ
スバターン4を用いてドライエッチによりマスクとなる
S x 02膜3のパターンを作製する。eの工程は、
プロトン交換法により光導波路6を作製し、Sio2膜
3をHFでエツチングする工程である。
発明が解決しようとする問題点
従来の工程には、基板ベーク等の熱処理が3回以上行な
われる。その度、L i NbxT ” (1−x )
O3(0くIく1)基板1内に、LiNbxTa −
0(1x) 3 結晶の屈折率とは異なる微小空間領域(ピント)が発生
する。ビットとは、強誘電体物質を熱処理することによ
って、強誘電体物質固有の特性(焦電効果)の結果生じ
るもの特に基板1が+Z板又け−Z板(Z軸に垂直な面
を有する基板である場合に特に顕著で、基板内のあらゆ
る所に、無作為に発生し、100″G、30mの熱処理
を行なうとピットの数は100ケ/Ca以上存在する。
われる。その度、L i NbxT ” (1−x )
O3(0くIく1)基板1内に、LiNbxTa −
0(1x) 3 結晶の屈折率とは異なる微小空間領域(ピント)が発生
する。ビットとは、強誘電体物質を熱処理することによ
って、強誘電体物質固有の特性(焦電効果)の結果生じ
るもの特に基板1が+Z板又け−Z板(Z軸に垂直な面
を有する基板である場合に特に顕著で、基板内のあらゆ
る所に、無作為に発生し、100″G、30mの熱処理
を行なうとピットの数は100ケ/Ca以上存在する。
このピットが存在する場所に光導波路を作製すると、光
の伝播がなされないかあるいは伝播されても散乱等のた
め強度が著しく減少したり、伝播モードが変化したりす
る。このような欠点が存在するため、ピットの発生を防
ぐ必要があるが、現在はその対策がまったくなされてい
ない。
の伝播がなされないかあるいは伝播されても散乱等のた
め強度が著しく減少したり、伝播モードが変化したりす
る。このような欠点が存在するため、ピットの発生を防
ぐ必要があるが、現在はその対策がまったくなされてい
ない。
問題点を解決するための手段
本発明は、LiNbxTa(1−x)O3(o<x<1
)基板上に誘電体膜マスクを用いて光導波路を製造する
に際し、基板の表又は裏面に導電性物質を形成すること
によってピットの生成を防ぎ、光導波路の製造の歩留り
を向上させるものである。
)基板上に誘電体膜マスクを用いて光導波路を製造する
に際し、基板の表又は裏面に導電性物質を形成すること
によってピットの生成を防ぎ、光導波路の製造の歩留り
を向上させるものである。
作 用
強誘電体結晶でのピットの発生は、強誘電体を熱変化さ
せると、焦電効果が生じ、たとえば強誘電体物質の+2
面と−Z面に電荷分布が存在し、その結果物質の屈折率
が異なることによって生じる。したがって、たとえば強
誘電体の+2面あるいは−2面を同電位にすることによ
りピットを防げる。
せると、焦電効果が生じ、たとえば強誘電体物質の+2
面と−Z面に電荷分布が存在し、その結果物質の屈折率
が異なることによって生じる。したがって、たとえば強
誘電体の+2面あるいは−2面を同電位にすることによ
りピットを防げる。
本発明では、LiNbxTa(1−り03(O<x <
1 )基板のたとえば+2軸面あるいは−Z軸面に一様
な導電性物質を形成することにより、基板内に分極を抑
える効果があり、光導波路作製の歩留りを著しく向上さ
せるものである。
1 )基板のたとえば+2軸面あるいは−Z軸面に一様
な導電性物質を形成することにより、基板内に分極を抑
える効果があり、光導波路作製の歩留りを著しく向上さ
せるものである。
実施例
第一実施例として+Z板のL 1NbOa基板上に光導
波路を作製する工程図を第1図に示す。図におイテ、1
はL iNb Os基板で、2は厚み300へのへ1膜
で、3は厚み1oo〇パノ8102膜で、4は厚み50
00Aのレジスト、6は作製される光導波路である。な
お、基板1の導波路形成面は+2面(Z軸に平行な)で
ある。
波路を作製する工程図を第1図に示す。図におイテ、1
はL iNb Os基板で、2は厚み300へのへ1膜
で、3は厚み1oo〇パノ8102膜で、4は厚み50
00Aのレジスト、6は作製される光導波路である。な
お、基板1の導波路形成面は+2面(Z軸に平行な)で
ある。
第1図aの工程は、基板の光導波路作製面の裏6ヘージ
面にAP膜2を蒸着する工程で、第1図すの工程は基板
の光導波路作製面に厚み1000人のSiO2膜3を均
一に蒸着させる工程で、第1図Cの工程は、第1図すの
工程で蒸着させたS z02膜3上にレジスト4でパタ
ーン化する工程で、第1図dの工程は、CF4ガスによ
るドライエッチによりSiO2膜3マスク作製を行なう
工程で第1図eの工程は、安息香酸処理によるプロトン
交換法にて光導波路6を作製し、HFでS 102膜3
、A!膜2をエラチン列“ム工程である。第1図dの工
程を行なうことにより、第1図す以下の工程で熱処理を
行なわれても、基板1の裏面全体が同電位であるため、
裏面に電荷の分布が生じず、ピットの発生を防ぐことが
できる。また、第1図aの工程でAl蒸着を行なっても
、第1図dの工程で3102膜3といっしょにへ1膜2
もエツチングされるので、へ1膜2を取り除く工程がい
らないという利点がある。なお、基板1としてL i
NbO3基板の−Z板、−z面を用いる場合も同様であ
る。
の光導波路作製面に厚み1000人のSiO2膜3を均
一に蒸着させる工程で、第1図Cの工程は、第1図すの
工程で蒸着させたS z02膜3上にレジスト4でパタ
ーン化する工程で、第1図dの工程は、CF4ガスによ
るドライエッチによりSiO2膜3マスク作製を行なう
工程で第1図eの工程は、安息香酸処理によるプロトン
交換法にて光導波路6を作製し、HFでS 102膜3
、A!膜2をエラチン列“ム工程である。第1図dの工
程を行なうことにより、第1図す以下の工程で熱処理を
行なわれても、基板1の裏面全体が同電位であるため、
裏面に電荷の分布が生じず、ピットの発生を防ぐことが
できる。また、第1図aの工程でAl蒸着を行なっても
、第1図dの工程で3102膜3といっしょにへ1膜2
もエツチングされるので、へ1膜2を取り除く工程がい
らないという利点がある。なお、基板1としてL i
NbO3基板の−Z板、−z面を用いる場合も同様であ
る。
実施例2として、第2図の工程図を示す。図に6へ一7
′ おいて1はL I NbO3基板、2は300人(7)
Afi膜、3は1000パノ8102膜、4は6000
A+7)L/レジスト6は作製される光導波路である。
′ おいて1はL I NbO3基板、2は300人(7)
Afi膜、3は1000パノ8102膜、4は6000
A+7)L/レジスト6は作製される光導波路である。
また、第1図aの工程は基板の光導波路作製面にA2膜
2を均一に蒸着する工程で、第2図すの工程は第2図a
の工程のA2膜2の上に5i02膜3を均一に蒸着させ
る工程で、第1図Cの工程は第1図すの工程のS z0
2膜3のさらに上にレジスト4のパターンを形成する工
程で、第2図dの工程はCF4ガスによるドライエッチ
により、第2図Cの工程のパターンによりS 102膜
3マスクを作製する工程で、第2図eの工程は第2図d
の工程のマスクをプロトン交換法による安息香酸処理を
行なって、L I Nb Os基板1上に光導波路6を
作製し、HFでS 102膜3、A1膜2をエツチング
する工程である。
2を均一に蒸着する工程で、第2図すの工程は第2図a
の工程のA2膜2の上に5i02膜3を均一に蒸着させ
る工程で、第1図Cの工程は第1図すの工程のS z0
2膜3のさらに上にレジスト4のパターンを形成する工
程で、第2図dの工程はCF4ガスによるドライエッチ
により、第2図Cの工程のパターンによりS 102膜
3マスクを作製する工程で、第2図eの工程は第2図d
の工程のマスクをプロトン交換法による安息香酸処理を
行なって、L I Nb Os基板1上に光導波路6を
作製し、HFでS 102膜3、A1膜2をエツチング
する工程である。
第2図aの工程を行うことにより、第2図す以下の工程
で熱処理を行なわれても、LiNbO3基板1の光導波
路作製面は同電位であるため、ピットの発生を防ぐこと
ができる。
で熱処理を行なわれても、LiNbO3基板1の光導波
路作製面は同電位であるため、ピットの発生を防ぐこと
ができる。
また、以」二の2つの実施例以外にも、L i Nb
Os等の強誘電体基板の全面にAfi膜蒸着を施す方法
も考えられる。
Os等の強誘電体基板の全面にAfi膜蒸着を施す方法
も考えられる。
なお、実施例は、L iNb 03基板にAp、膜を蒸
着させて、プロトン交換法による光導波路作製工程につ
いて説明したが、本発明は、それに限定するものではな
く、L 1NbOs以外のLlNbxTa(1,、、x
)o3(Oくxく1)基板AI!、以外の導電性物質に
よる基板への形成にも適用し、1だ、LiNbxTa(
、−、)O3(0くxく1)基板& S i環上に載せ
てフォト工程を行なうという方法等にも適用できる。
着させて、プロトン交換法による光導波路作製工程につ
いて説明したが、本発明は、それに限定するものではな
く、L 1NbOs以外のLlNbxTa(1,、、x
)o3(Oくxく1)基板AI!、以外の導電性物質に
よる基板への形成にも適用し、1だ、LiNbxTa(
、−、)O3(0くxく1)基板& S i環上に載せ
てフォト工程を行なうという方法等にも適用できる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、L xNbxTa(1−
x)O3(oくxく1)基板上の光導波路作製において
、L I NbxT a (1−x )O3(oくxく
1)基板の光導波路作製表面°あるいは裏面に導電性物
質の膜を形成してから、従来の光導波路作製工程を行な
うことにより、従来の光導波路作製の歩留りを著しく向
上できるものである。
x)O3(oくxく1)基板上の光導波路作製において
、L I NbxT a (1−x )O3(oくxく
1)基板の光導波路作製表面°あるいは裏面に導電性物
質の膜を形成してから、従来の光導波路作製工程を行な
うことにより、従来の光導波路作製の歩留りを著しく向
上できるものである。
第1図、第2図は本発明の実施例のL I Nb 03
基板上に光導波路を作製する方法を示す工程断面図、第
3図は従来の光導波路の作製方法を示す工程断面図であ
る。 1・・・・・・L I Nb Os基板、2・・・・・
・A2膜、3・・・・・SiO2膜、4・・・・・・レ
ジスト、6・・・・・・光導波路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/
−−−LLNb03基版 2−Aノ羽1 3−3iOz膜 第 1 図 4−m−しシスト
5−−−光導涼jト 第2図 ?
基板上に光導波路を作製する方法を示す工程断面図、第
3図は従来の光導波路の作製方法を示す工程断面図であ
る。 1・・・・・・L I Nb Os基板、2・・・・・
・A2膜、3・・・・・SiO2膜、4・・・・・・レ
ジスト、6・・・・・・光導波路。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名/
−−−LLNb03基版 2−Aノ羽1 3−3iOz膜 第 1 図 4−m−しシスト
5−−−光導涼jト 第2図 ?
Claims (3)
- (1)LiNb_xTa_(_1_−_x_)O_3(
0≦x≦1)基板上に、誘電体膜マスクを用いて光導波
路を作製するに際し、前記基板の光導波路を作製する表
面又は裏面に導電性物質を形成してなる光導波路の製造
方法。 - (2)LiNb_xTa_(_1_−_x_)O_3(
0≦x≦1)基板が+Z板又は−Z板である特許請求の
範囲第1項記載の光導波路の製造方法。 - (3)導電性物質が蒸着により形成されたAl膜である
特許請求の範囲第1項記載の光導波路の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61136551A JPS62293207A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 光導波路の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61136551A JPS62293207A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 光導波路の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62293207A true JPS62293207A (ja) | 1987-12-19 |
Family
ID=15177863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61136551A Pending JPS62293207A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 光導波路の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62293207A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100395710B1 (ko) * | 2001-02-26 | 2003-08-25 | 우리로광통신주식회사 | 브이홈을 가지는 광섬유 블럭 어레이용 실리콘 웨이퍼의제조방법 |
KR20040022270A (ko) * | 2002-09-03 | 2004-03-12 | 우리로광통신주식회사 | 광섬유 어레이용 브이홈블럭의 제조방법 |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP61136551A patent/JPS62293207A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100395710B1 (ko) * | 2001-02-26 | 2003-08-25 | 우리로광통신주식회사 | 브이홈을 가지는 광섬유 블럭 어레이용 실리콘 웨이퍼의제조방법 |
KR20040022270A (ko) * | 2002-09-03 | 2004-03-12 | 우리로광통신주식회사 | 광섬유 어레이용 브이홈블럭의 제조방법 |
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