JPS62292791A - 低カロリ−多糖類の製造法 - Google Patents
低カロリ−多糖類の製造法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
皮果上皇と汎分団
本発明は、人体内で消化され難い、いわゆる低カロリー
の多糖類の製造法に関する。この多糖類は低カロリーで
あるため、摂取カロリーや炭水化物の摂取を制限する必
要のある人の食餌療法及び植物繊維の代替として健康維
持のための食品素材として利用されるものである。
の多糖類の製造法に関する。この多糖類は低カロリーで
あるため、摂取カロリーや炭水化物の摂取を制限する必
要のある人の食餌療法及び植物繊維の代替として健康維
持のための食品素材として利用されるものである。
従米及歪点丈曵皿題立
従来、上述したごとき低カロリー多糖類の製造法として
、グルコース、マルトースもしくはその混合物のいずれ
かを、ポリカルボン酸触媒の存在下に加熱重合させる方
法(特公昭53−47280号)が提案されている。こ
の方法は出発物質としてノクルコース、マルトース又は
これらの混合物に対して10モル%以下のポリカルボン
酸の存在下に、所望に応して全反応物に対して約5〜2
0重量%の糖アルコールを添加してこれら糖類の分解点
以下の温度で加熱重合させることから成るものであって
、その反応の際、グルコース又はマルトースについての
各種結合方式の可能性のうち、主として1−6結合を優
勢とする脱水縮合反応が行われて重合体を形成する。そ
して、触媒として用いたポリカルボン酸はグルコース重
合体にエステル結合し、さらに重合体間をエステル結合
によって架橋して大分子の重合体を形成するに至るもの
である。
、グルコース、マルトースもしくはその混合物のいずれ
かを、ポリカルボン酸触媒の存在下に加熱重合させる方
法(特公昭53−47280号)が提案されている。こ
の方法は出発物質としてノクルコース、マルトース又は
これらの混合物に対して10モル%以下のポリカルボン
酸の存在下に、所望に応して全反応物に対して約5〜2
0重量%の糖アルコールを添加してこれら糖類の分解点
以下の温度で加熱重合させることから成るものであって
、その反応の際、グルコース又はマルトースについての
各種結合方式の可能性のうち、主として1−6結合を優
勢とする脱水縮合反応が行われて重合体を形成する。そ
して、触媒として用いたポリカルボン酸はグルコース重
合体にエステル結合し、さらに重合体間をエステル結合
によって架橋して大分子の重合体を形成するに至るもの
である。
なお、上記重合反応において糖アルコールはグルコース
重合体の還元末端基と脱水縮合して重合体に組込まれ、
反応中の着色を抑制する作用をするものと解される。
重合体の還元末端基と脱水縮合して重合体に組込まれ、
反応中の着色を抑制する作用をするものと解される。
しかし、上記提案方法によると各種結合のなかでβ結合
と思われる苦味物質が生成し、そのために当該方法で得
られるグルコース残基から構成される多糖類の呈味が損
なわれるという問題がある。
と思われる苦味物質が生成し、そのために当該方法で得
られるグルコース残基から構成される多糖類の呈味が損
なわれるという問題がある。
上記苦味物質の生成はグルコースを原料とした場合に限
らず、マンノースやフラクトースなどの糖を原料とする
場合にも更に強度の苦味物質が生成され、また、糖アル
コールの種類、例えばグリセロールを用いた場合にも苦
味物質が生成される。
らず、マンノースやフラクトースなどの糖を原料とする
場合にも更に強度の苦味物質が生成され、また、糖アル
コールの種類、例えばグリセロールを用いた場合にも苦
味物質が生成される。
さらに、この提案方法では糖アルコールの使用量を反応
物全量の約5〜20重量%の範囲に制限するものである
から、グルコースのような融点の比較的低い糖類につい
てはこの使用量条件下で脱水縮合反応は可能であるが、
融点の高い糖類、例えば乳υ!(融点203℃)及びセ
ロビオース(融点225℃)を原料として用いる場合に
は上記範囲の糖アルコールの使用量条件では反応物全体
が固化して熱伝達が困難となり、さらに高温で加熱する
と糖原料が過分解を起こして著しく着色し、以後の精製
が困難になるので、原料として用いる糖類の種類に制限
を受けるという問題もある。
物全量の約5〜20重量%の範囲に制限するものである
から、グルコースのような融点の比較的低い糖類につい
てはこの使用量条件下で脱水縮合反応は可能であるが、
融点の高い糖類、例えば乳υ!(融点203℃)及びセ
ロビオース(融点225℃)を原料として用いる場合に
は上記範囲の糖アルコールの使用量条件では反応物全体
が固化して熱伝達が困難となり、さらに高温で加熱する
と糖原料が過分解を起こして著しく着色し、以後の精製
が困難になるので、原料として用いる糖類の種類に制限
を受けるという問題もある。
加うるに、この方法によると、グルコースは前述のごと
く各種の結合方式により重合体を形成するためにアミラ
ーゼ系の酵素によって分解を受は難(なるが、一方アミ
ラーゼ系の酵素の分解対象となるα1−4、α1−6の
結合も確率的には存在している可能性があり、事実、こ
の方法で得られる重合体はアミラーゼ系酵素によって一
部分解するため、カロリーとしても3/4の低減にとど
まる。
く各種の結合方式により重合体を形成するためにアミラ
ーゼ系の酵素によって分解を受は難(なるが、一方アミ
ラーゼ系の酵素の分解対象となるα1−4、α1−6の
結合も確率的には存在している可能性があり、事実、こ
の方法で得られる重合体はアミラーゼ系酵素によって一
部分解するため、カロリーとしても3/4の低減にとど
まる。
発明が解決しようとする山 点
本発明は、低カロリー糖質食品素材としての多糖類の製
造上にみられる軟土の問題点に鑑みなされたものであっ
て、苦味物質の生成や着色の起こらない、且つアミラー
ゼ系酵素による分解可能性が著しく低減される低カロリ
ー多糖類を製造し得る方法を提供することを課題とする
。
造上にみられる軟土の問題点に鑑みなされたものであっ
て、苦味物質の生成や着色の起こらない、且つアミラー
ゼ系酵素による分解可能性が著しく低減される低カロリ
ー多糖類を製造し得る方法を提供することを課題とする
。
本発明者らは、苦味物質の生成を伴わない呈味性の優れ
た多糖類を製造するための糖原料として融点のさらに高
い<J!i類についてその重合反応が円滑に゛行い得る
方法に関して検討した結果、糖原料として容易に入手し
得る乳糖を用い、乳糖に対して30重量%以上の糖アル
コールと無機酸もしくは有機酸との存在下に乳tJFi
を加熱して重合させることにより、上記課題の解決に成
功し、本発明をなすに至った。以下本発明の詳細な説明
する。
た多糖類を製造するための糖原料として融点のさらに高
い<J!i類についてその重合反応が円滑に゛行い得る
方法に関して検討した結果、糖原料として容易に入手し
得る乳糖を用い、乳糖に対して30重量%以上の糖アル
コールと無機酸もしくは有機酸との存在下に乳tJFi
を加熱して重合させることにより、上記課題の解決に成
功し、本発明をなすに至った。以下本発明の詳細な説明
する。
3里坐盪底
本発明の構成上の特徴は、乳糖を、塘アルコールと無機
酸もしくは有機酸との存在下に、可及的無水条件下で加
熱して重合反応を行わしめ、ついで残留する糖アルコー
ルを除去することにより、隨消化性の低カロリー多糖類
を得ることにある。
酸もしくは有機酸との存在下に、可及的無水条件下で加
熱して重合反応を行わしめ、ついで残留する糖アルコー
ルを除去することにより、隨消化性の低カロリー多糖類
を得ることにある。
なお、ここでいう“多IIQ”とは、単一の物質の集合
体でなく、異種の糖残基が結合した各種重合度を有する
非還元性重合体の集合体を意味する。
体でなく、異種の糖残基が結合した各種重合度を有する
非還元性重合体の集合体を意味する。
課 を解決するための手
本発明において出発原料として用いる乳糖は、動物乳に
存在し、グルコースとガラクトースの異種の糖が結合し
た還元二糖類であって、203℃の融点を有する。
存在し、グルコースとガラクトースの異種の糖が結合し
た還元二糖類であって、203℃の融点を有する。
本発明では、上記乳糖を出発原料として用いて異種糖質
量の重合反応を主眼とするものであるから、これに他の
$13i類例えばグルコース、マルトース、澱粉部分加
水分解物その他のガラクトース、マンノース、フラクト
ース、蔗糖、キシロース等を一部添加してヘテロシステ
ムでの重合反応を行わせることも可能である。
量の重合反応を主眼とするものであるから、これに他の
$13i類例えばグルコース、マルトース、澱粉部分加
水分解物その他のガラクトース、マンノース、フラクト
ース、蔗糖、キシロース等を一部添加してヘテロシステ
ムでの重合反応を行わせることも可能である。
本発明において乳糖とともに反応させるのに用いる糖ア
ルコールは、反応に際して乳糖の還元末端基との脱水縮
合及び水分子の出入を伴わない、いわゆる加糖アルコー
ル分解を起して非還元糖を生成する作用を有する。
ルコールは、反応に際して乳糖の還元末端基との脱水縮
合及び水分子の出入を伴わない、いわゆる加糖アルコー
ル分解を起して非還元糖を生成する作用を有する。
本発明では糖アルコールを乳糖に対して30重量%以上
の過剰用いるものであって、それにより反応終了時に未
反応の糖アルコールを残留させて反応物が実質的に無水
状態であっても流動性を保つことができて、反応容器か
らの反応物の取出しが容易に行い得るようになる。また
反応系に糖アルコールが過剰に存在することにより、融
点の高い糖原料でも融点以下の温度で反応を円滑に進行
させることが可能となる。すなわち、乳糖の融点は20
3℃であるにもかかわらず、例えば乳糖に対し同量のソ
ルビトールの存在下で反応を行う場合、160℃の反応
温度で反応の初期段階では乳糖は懸濁状態であるが、徐
々に重合反応が進行して約20分経過後には完全に透明
な溶融状態となり、しかも着色は極めて微弱な反応液と
なる。これに対し、糖アルコールの使用量が乳糖に対し
て30重世%より少ないと、反応温度を180℃以上に
保つ必要があり、糖質原料が175℃付近で急激に過分
解を起こして着色を生じ、且つ反応物が固化して円滑な
反応を進めることが不可能となる。なお、糖アルコール
の使用量は、乳糖に対して30重量%以上であれば制限
がないが、その使用量が増加するに伴い、生成する多糖
類は低分子化する傾向があるので、50重量%程度まで
が好ましい。しかし、υ3アルコールの使用量を変える
ことにより各種の重合度を有する多糖類を得ることがで
きるので、本発明では用途に応じた物性を有する多糖類
を得ることもできる。
の過剰用いるものであって、それにより反応終了時に未
反応の糖アルコールを残留させて反応物が実質的に無水
状態であっても流動性を保つことができて、反応容器か
らの反応物の取出しが容易に行い得るようになる。また
反応系に糖アルコールが過剰に存在することにより、融
点の高い糖原料でも融点以下の温度で反応を円滑に進行
させることが可能となる。すなわち、乳糖の融点は20
3℃であるにもかかわらず、例えば乳糖に対し同量のソ
ルビトールの存在下で反応を行う場合、160℃の反応
温度で反応の初期段階では乳糖は懸濁状態であるが、徐
々に重合反応が進行して約20分経過後には完全に透明
な溶融状態となり、しかも着色は極めて微弱な反応液と
なる。これに対し、糖アルコールの使用量が乳糖に対し
て30重世%より少ないと、反応温度を180℃以上に
保つ必要があり、糖質原料が175℃付近で急激に過分
解を起こして着色を生じ、且つ反応物が固化して円滑な
反応を進めることが不可能となる。なお、糖アルコール
の使用量は、乳糖に対して30重量%以上であれば制限
がないが、その使用量が増加するに伴い、生成する多糖
類は低分子化する傾向があるので、50重量%程度まで
が好ましい。しかし、υ3アルコールの使用量を変える
ことにより各種の重合度を有する多糖類を得ることがで
きるので、本発明では用途に応じた物性を有する多糖類
を得ることもできる。
ここで用いる糖アルコールとしては、ソルビトール、グ
リセリン、エリスリトール、キシリトール、マンニトー
ル、マルチトール等を例示し得るが、取扱い上あるいは
経済性、呈味性及び反応性等の観点からはソルビトール
が好ましい。
リセリン、エリスリトール、キシリトール、マンニトー
ル、マルチトール等を例示し得るが、取扱い上あるいは
経済性、呈味性及び反応性等の観点からはソルビトール
が好ましい。
本発明では、糖アルコールとともに無機酸もしくは有機
酸を重合反応の触媒として用いるものであって、これら
の酸は不揮発性であれば特に制限がないが、無機酸とし
てはリン酸が好ましく、反応系における全固形分量に対
して0.3〜0.5重量%程度の量を用いるとよく、ま
た、有機酸としては種々のカルボン酸、特にエステル架
橋が必要な場合はクエン酸、フマール酸、酒石酸、リン
ゴ酸等のポリカルボン酸の使用が好ましく、その使用量
も反応系における全固形分量に対して5乃至15重量%
程度が好ましい。
酸を重合反応の触媒として用いるものであって、これら
の酸は不揮発性であれば特に制限がないが、無機酸とし
てはリン酸が好ましく、反応系における全固形分量に対
して0.3〜0.5重量%程度の量を用いるとよく、ま
た、有機酸としては種々のカルボン酸、特にエステル架
橋が必要な場合はクエン酸、フマール酸、酒石酸、リン
ゴ酸等のポリカルボン酸の使用が好ましく、その使用量
も反応系における全固形分量に対して5乃至15重量%
程度が好ましい。
本発明に従って、乳糖と糖アルコール及び酸触媒の混合
系からなる反応体を可及的無水条件下で加熱して重合反
応を行う場合、乳糖は酸による触媒作用によって、前述
したように、糖アルコールと脱水縮合が行われ、又加糖
アルコール分解によって糖アルコールと結合して還元基
のブロックが行われる。一方、グルコース残基、ガラク
トース残基の転移反応及び乳糖の転移反応が同時に進行
して各種重合度を有する非還元性多糖類が生成する。そ
して、この場合、糖アルコールの使用量を制御すること
によって、構成の一定した各種重合度を有する多糖類を
得ることができる。
系からなる反応体を可及的無水条件下で加熱して重合反
応を行う場合、乳糖は酸による触媒作用によって、前述
したように、糖アルコールと脱水縮合が行われ、又加糖
アルコール分解によって糖アルコールと結合して還元基
のブロックが行われる。一方、グルコース残基、ガラク
トース残基の転移反応及び乳糖の転移反応が同時に進行
して各種重合度を有する非還元性多糖類が生成する。そ
して、この場合、糖アルコールの使用量を制御すること
によって、構成の一定した各種重合度を有する多糖類を
得ることができる。
本発明の実施に当っては、例えば糖アルコールとしてソ
ルビトールを用いる場合、粉末ソルビトールの使用では
100〜110℃に加熱溶融したもの、また、70%(
固形分)ソルビトール溶液の使用では、その溶液のまま
乳糖粉末と、乳糖70重量部に対してソルビトールとし
て30重量部以上をそれぞれ混合し、これに酸としてリ
ン酸では0.3〜0.5 wt%、クエン酸では5〜1
5wt%添加し、減圧下に加熱して160℃に昇温する
と、当初乳糖は懸濁状態で白濁しているが、15〜20
分経過後には重合反応の進行とともにほぼ完全に透明な
溶融液となる。この際の反応温度は乳糖の使用量により
異なるも通常160〜180℃でよく、また、反応時間
は30分〜2時間で十分である。
ルビトールを用いる場合、粉末ソルビトールの使用では
100〜110℃に加熱溶融したもの、また、70%(
固形分)ソルビトール溶液の使用では、その溶液のまま
乳糖粉末と、乳糖70重量部に対してソルビトールとし
て30重量部以上をそれぞれ混合し、これに酸としてリ
ン酸では0.3〜0.5 wt%、クエン酸では5〜1
5wt%添加し、減圧下に加熱して160℃に昇温する
と、当初乳糖は懸濁状態で白濁しているが、15〜20
分経過後には重合反応の進行とともにほぼ完全に透明な
溶融液となる。この際の反応温度は乳糖の使用量により
異なるも通常160〜180℃でよく、また、反応時間
は30分〜2時間で十分である。
このようにして得られる重合反応物は溶融状態で十分流
動性を有するので、反応後の温度で反応容器からそのま
ま排出するか、或いは水を徐々に江別して沸とう状態で
撹拌することにより常温で流動性を保持する濃厚水溶液
として排出することができる。
動性を有するので、反応後の温度で反応容器からそのま
ま排出するか、或いは水を徐々に江別して沸とう状態で
撹拌することにより常温で流動性を保持する濃厚水溶液
として排出することができる。
ここで得られる反応液は若干着色しており、また、酸性
であるため、中和後、活性炭及びイオン交換樹脂を用い
て脱色、脱塩して精製する。
であるため、中和後、活性炭及びイオン交換樹脂を用い
て脱色、脱塩して精製する。
なお、この場合、反応液中には、反応時に用いたソルビ
トールの使用量によっては通常10重量%以上のソルビ
トールが未反応のまま残留する。ところがソルビトール
は動物体内で消化されカロリー源となるので、上記残留
のソルビトールは反応液から除去するのが望ましく、そ
のためには、上記反応液を例えばゲル型イオン交換樹脂
を用いたゲル濾過層に通して分画することによりソルビ
トールを分別除去する。このソルビトールの分別除去は
、上記反応液の脱色、脱塩のための精製工程前に行って
もよく、また、上述のように精製後の反応液について行
ってもよい。分別除去したソルビトールは回収して?a
m後次の重合反応における糖アルコールとして再利用す
る。
トールの使用量によっては通常10重量%以上のソルビ
トールが未反応のまま残留する。ところがソルビトール
は動物体内で消化されカロリー源となるので、上記残留
のソルビトールは反応液から除去するのが望ましく、そ
のためには、上記反応液を例えばゲル型イオン交換樹脂
を用いたゲル濾過層に通して分画することによりソルビ
トールを分別除去する。このソルビトールの分別除去は
、上記反応液の脱色、脱塩のための精製工程前に行って
もよく、また、上述のように精製後の反応液について行
ってもよい。分別除去したソルビトールは回収して?a
m後次の重合反応における糖アルコールとして再利用す
る。
上述のようにして精製処理と糖アルコール(ソルビトー
ル)の分別除去処理を行った後、得られる反応物(乳糖
重合体)は7;縮してシラツブとして製品とするか、も
しくは噴霧乾燥してわ)未化して製品とする。得られる
製品は全く苦味がなく、良好な低甘味を呈し、且つ体内
で難消化性であるので、低カロリーの糖質食品素材とし
て種々の用途に供することができる。
ル)の分別除去処理を行った後、得られる反応物(乳糖
重合体)は7;縮してシラツブとして製品とするか、も
しくは噴霧乾燥してわ)未化して製品とする。得られる
製品は全く苦味がなく、良好な低甘味を呈し、且つ体内
で難消化性であるので、低カロリーの糖質食品素材とし
て種々の用途に供することができる。
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明する。実施
例の%は特記しない限り重量を示す。
例の%は特記しない限り重量を示す。
実施例 l
ソルビトール溶液(水分30%) 143gにりん酸0
.3mlを添加し、140℃に昇温後、乳v4(水分5
%) 105 gを加えて攪拌し、均一に混合した後5
00ta!容ロークリエバポレータに移し換え、シリコ
ン油浴中で750mmHHの減圧下に100℃より16
0℃まで徐々に加熱して昇温した。ロークリエバポレー
タの回転数は80r、p、麺とした。160℃昇温時点
では乳糖は′AA濁状前状態ったが、約20分経過後に
は重合反応の進行とともに透明な)8融状態となったの
で、引続き160℃で40分間保持して反応を終了した
。
.3mlを添加し、140℃に昇温後、乳v4(水分5
%) 105 gを加えて攪拌し、均一に混合した後5
00ta!容ロークリエバポレータに移し換え、シリコ
ン油浴中で750mmHHの減圧下に100℃より16
0℃まで徐々に加熱して昇温した。ロークリエバポレー
タの回転数は80r、p、麺とした。160℃昇温時点
では乳糖は′AA濁状前状態ったが、約20分経過後に
は重合反応の進行とともに透明な)8融状態となったの
で、引続き160℃で40分間保持して反応を終了した
。
反応液は黄褐色を呈した0次いで、反応液に水を小量づ
つ添加しながら、反応容器ごと振のし沸盪状態が停止す
るまでこの操作を繰返した。反応物は容易に均一な水溶
液となり、容器からの排水操作も容易であった。容器か
ら取出した反応物を石灰による中和後の重合反応物のD
Eは1.3であり、糖組成は次のとおりであった。
つ添加しながら、反応容器ごと振のし沸盪状態が停止す
るまでこの操作を繰返した。反応物は容易に均一な水溶
液となり、容器からの排水操作も容易であった。容器か
ら取出した反応物を石灰による中和後の重合反応物のD
Eは1.3であり、糖組成は次のとおりであった。
ソルビトール: 25.6%、G2 : 23.3%、
G3 : 20.3%、04〜S: 29.0%その他
2%であった。(Grは非還元tiであってnは重合度
を示す。)次に上記重合反応物中に残留する未反応ソル
ビットを除去する目的をもって、下記手順によりソルビ
トールの分別除去を行った。
G3 : 20.3%、04〜S: 29.0%その他
2%であった。(Grは非還元tiであってnは重合度
を示す。)次に上記重合反応物中に残留する未反応ソル
ビットを除去する目的をもって、下記手順によりソルビ
トールの分別除去を行った。
分離装置としては直径と高さの非がl: 2の1リツト
ル容カラム4基から構成された疑似移動床方式の分離装
置を用いた。各カラムにはゲル型カチオン交換樹脂をN
a型として充填し架橋度は4であり、粒径は60メツシ
ユであった。操作は原液と水の注入と分画液の排出およ
び含液を1ステツプ移動させるための循環操作が組合わ
され、すべての操作はシーケンサ−による自動制御によ
った。
ル容カラム4基から構成された疑似移動床方式の分離装
置を用いた。各カラムにはゲル型カチオン交換樹脂をN
a型として充填し架橋度は4であり、粒径は60メツシ
ユであった。操作は原液と水の注入と分画液の排出およ
び含液を1ステツプ移動させるための循環操作が組合わ
され、すべての操作はシーケンサ−による自動制御によ
った。
原液濃度は50%(W/W)とし、分別比は成分比にし
たがって75:25とした。通液温度および用水温度は
60℃に保った。目的とする反応重合体の分別集7夜に
ついては、これを精製し7農縮してシラツブ。
たがって75:25とした。通液温度および用水温度は
60℃に保った。目的とする反応重合体の分別集7夜に
ついては、これを精製し7農縮してシラツブ。
(水分30%)となし、また一部を噴霧乾燥した。
分析の結果、DEは0.74であり、糖組成はソルビト
ール:2.0 %、c、 : 26.1%、G3 :
28.3%、G4 : 18.9%、G3以上: 24
.7%であった。
ール:2.0 %、c、 : 26.1%、G3 :
28.3%、G4 : 18.9%、G3以上: 24
.7%であった。
またラクターゼによる反応は陰性であり、アミロ(L4
)グルコシダーゼ、(1,4,1,6)グルコシダーゼ
、アミロ(1,4)デキストリナーゼの混合系からなる
酵素を過剰に加え、55℃、2時間糖化した結果の糖組
成はソルビトール=5.3%、グルコース:4.0%、
Gz : 24.8%、Gs : 26.7%、G、
: 17.4%、G3以上: 21.3%であった。苦
味は全くなく良質の甘味であった。
)グルコシダーゼ、(1,4,1,6)グルコシダーゼ
、アミロ(1,4)デキストリナーゼの混合系からなる
酵素を過剰に加え、55℃、2時間糖化した結果の糖組
成はソルビトール=5.3%、グルコース:4.0%、
Gz : 24.8%、Gs : 26.7%、G、
: 17.4%、G3以上: 21.3%であった。苦
味は全くなく良質の甘味であった。
実施例 2
ソルビトール溶液(水分30%)94gにりん酸0.3
IIlを添加し、これに乳糖(水分5%)140gを加
えて攪拌し均一に混合した後、500sj!容ロークリ
エバポレータに移し換え、シリコン油浴中で750s+
m11gの減圧下に175℃まで昇温した。1時間の反
応後反応物は溶融状態にあったが実施例1の場合よりか
なり着色した0反応液のDEは3.2を示し、糖組成は
次のとおりであった。
IIlを添加し、これに乳糖(水分5%)140gを加
えて攪拌し均一に混合した後、500sj!容ロークリ
エバポレータに移し換え、シリコン油浴中で750s+
m11gの減圧下に175℃まで昇温した。1時間の反
応後反応物は溶融状態にあったが実施例1の場合よりか
なり着色した0反応液のDEは3.2を示し、糖組成は
次のとおりであった。
ソルビトール: 10.9%、グルコース:1.3%、
Gx : 19.6%、03 : 17.6%、
G4 : 13.5%、GS : 10.9%、G&
以上: 26.3%であった。苦味は全く感じられなか
った。
Gx : 19.6%、03 : 17.6%、
G4 : 13.5%、GS : 10.9%、G&
以上: 26.3%であった。苦味は全く感じられなか
った。
実施例 3
ソルビトール溶液(水分30%) 140gに乳糖10
0gおよび、くえん酸Logを加え、ロークリエバポレ
ータで700mm11g減圧下にシリコン油浴中で16
0℃、1時間加熱した。反応液のDBは1.2を示し、
糖組成は次のとおりであった。
0gおよび、くえん酸Logを加え、ロークリエバポレ
ータで700mm11g減圧下にシリコン油浴中で16
0℃、1時間加熱した。反応液のDBは1.2を示し、
糖組成は次のとおりであった。
ソルビトール: 19.6%、グルコース0.5%、G
、 : 23.3%、c、 : 16.6%、G、 :
10.8%、G、 : 13.5%、G6以上: 1
5.7%であった。
、 : 23.3%、c、 : 16.6%、G、 :
10.8%、G、 : 13.5%、G6以上: 1
5.7%であった。
Claims (5)
- (1)乳糖を、糖アルコールと無機酸もしくは有機酸と
の存在下に、可及的無水条件下で加熱して重合反応を行
わしめ、ついで残留する糖アルコールを除去することを
特徴とする低カロリー多糖類の製造法。 - (2)糖アルコールを乳糖に対して30重量%以上存在
させて重合反応を行う特許請求の範囲第(1)項記載の
多糖類の製造法。 - (3)糖アルコールがソルビトールである特許請求の範
囲第(1)項又は第2項記載の多糖類の製造法。 - (4)加熱を150℃乃至250℃の温度で約2時間行
う特許請求の範囲第(1)項記載の多糖類の製造法。 - (5)反応後に残留する糖アルコールを分別により除去
する特許請求の範囲第(1)項記載の多糖類の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13481386A JPS62292791A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 低カロリ−多糖類の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13481386A JPS62292791A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 低カロリ−多糖類の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62292791A true JPS62292791A (ja) | 1987-12-19 |
JPH0586958B2 JPH0586958B2 (ja) | 1993-12-14 |
Family
ID=15137094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13481386A Granted JPS62292791A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 低カロリ−多糖類の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62292791A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02154664A (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-14 | Matsutani Kagaku Kogyo Kk | 食物繊維高含有デキストリンの製造法 |
EP0435657A2 (en) * | 1989-12-26 | 1991-07-03 | Matsutani Chemical Industries Co. Ltd. | Method for preparing galacto-oligosaccharides |
US5578584A (en) * | 1993-03-24 | 1996-11-26 | Matsutani Chemical Industry Co., Ltd. | Feed containing galacto-oligosaccharides for domestic fowls |
JP2014129334A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-07-10 | Nippon Shokuhin Kako Co Ltd | 糖縮合物の製造法 |
US11572380B2 (en) | 2011-01-07 | 2023-02-07 | Nihon Shokuhin Co., Ltd. | Saccharide polycondensate, method for producing the same, and application therefor |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP13481386A patent/JPS62292791A/ja active Granted
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JPH02154664A (ja) * | 1988-12-05 | 1990-06-14 | Matsutani Kagaku Kogyo Kk | 食物繊維高含有デキストリンの製造法 |
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JP2014129334A (ja) * | 2012-11-28 | 2014-07-10 | Nippon Shokuhin Kako Co Ltd | 糖縮合物の製造法 |
JP2015045011A (ja) * | 2012-11-28 | 2015-03-12 | 日本食品化工株式会社 | 糖縮合物の製造法 |
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JPH0586958B2 (ja) | 1993-12-14 |
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