JPS62292332A - 鋼管の組立治具装置 - Google Patents
鋼管の組立治具装置Info
- Publication number
- JPS62292332A JPS62292332A JP10768586A JP10768586A JPS62292332A JP S62292332 A JPS62292332 A JP S62292332A JP 10768586 A JP10768586 A JP 10768586A JP 10768586 A JP10768586 A JP 10768586A JP S62292332 A JPS62292332 A JP S62292332A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bracket
- axis
- face plate
- main pipe
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000002747 voluntary effect Effects 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈従来の技術〉
従来、例えば鋼管送電鉄塔などの鋼管を主材とする構造
物で、フランジ、ブラケットなどを用いて鋲又はボルト
により締結するものに於いては、それらの組立は管の表
面にケ書かれた取付線、管との取付角は型板などを用い
て手作業で行われ、非能率であり、組立精度上にも問題
があった。
物で、フランジ、ブラケットなどを用いて鋲又はボルト
により締結するものに於いては、それらの組立は管の表
面にケ書かれた取付線、管との取付角は型板などを用い
て手作業で行われ、非能率であり、組立精度上にも問題
があった。
〈問題を解決するための手段〉
この発明は、従来ケ書、型板などによる手作業を、図面
又はコンピューターを用いたＣＡＤの数値データに基づ
き、数値制御により自動釣に治具を設定することにより
前記問題点を解決するものである。
又はコンピューターを用いたＣＡＤの数値データに基づ
き、数値制御により自動釣に治具を設定することにより
前記問題点を解決するものである。
〈作用及び実施例〉
この発明の方法によれば、組立のための現図、型板作成
のための展開作画及び組立線のケ書を省略し、組立の精
度を高めることができる。
のための展開作画及び組立線のケ書を省略し、組立の精
度を高めることができる。
第１図は、本発明の実施例を示し、図において１は母管
、２ａ、２ｂは母管両端の接手金物を示し、本実施例図
ではフランジの場合を示す。３は母管の中間で他の部材
と取合関係にあるブラケットを示す。４ａ、４ｂは母管
両端のフランジ継手をセフ）する面盤で、面盤の中心を
結ぶ線に対し垂直に保たしめたもの、５ａ、５ｂは面盤
の回転機構、５ａ、５ｂは面盤機構の架台となる部分で
ある。７ａ、７ｂは母管受はローラー、８ａ、８ｂは母
管受はローラーを上下せしめる昇降ジヤフキで、材料の
搬出入、及び組立に対する上下移動を担うものである。
、２ａ、２ｂは母管両端の接手金物を示し、本実施例図
ではフランジの場合を示す。３は母管の中間で他の部材
と取合関係にあるブラケットを示す。４ａ、４ｂは母管
両端のフランジ継手をセフ）する面盤で、面盤の中心を
結ぶ線に対し垂直に保たしめたもの、５ａ、５ｂは面盤
の回転機構、５ａ、５ｂは面盤機構の架台となる部分で
ある。７ａ、７ｂは母管受はローラー、８ａ、８ｂは母
管受はローラーを上下せしめる昇降ジヤフキで、材料の
搬出入、及び組立に対する上下移動を担うものである。
９は、一対の面盤４ａ、４ｂの中心を結ぶ軸線に平行に
設けたレール、１０は該レール上を走行し、面ｉ４ａ、
４ｂの距離を自由にかえ得るようにしたものである。１
１は母管の中間金物取付治具、１２は治具の上下機構、
１３は治具の走行台車で、軸線に平行に設けられたレー
ル１４に沿い駆動せしめられる。１５は組立に際して仮
止するピン位置を示す。第２図、第３図は、第１図に示
した装置に対する組立形状と数値データなどの組立デー
タとの関連を示す図である。図において、１６は母管、
１７ａ、１７ｂは母管両端のフランジ継手を示す。１８
は母管中間部の継手金物でブラケットを例示する。１９
ａ、１９ｂはフランジの直径線上の一対の継手ボルト孔
、２０ａ、２０ｂは各中間継手金物の２ケを１対とする
取付ボルト孔を示す。第２図に示す形状を数値定義を行
う場合、母管の一端、例えば、管材の左端のフランジ面
上の点を原点とし、管材の軸心をＸ座標、垂直方向を２
座標、水平方向ｙ座標とし、管端フランジの直径線上の
一対の継手孔を結ぶ線のｙ−ｚ平面上でｙ軸となす角を
θとすれば、継手ボルト孔の座標は母管に対し、ｘ、ｙ
、ｚ座標とθ座標により定義できる。
設けたレール、１０は該レール上を走行し、面ｉ４ａ、
４ｂの距離を自由にかえ得るようにしたものである。１
１は母管の中間金物取付治具、１２は治具の上下機構、
１３は治具の走行台車で、軸線に平行に設けられたレー
ル１４に沿い駆動せしめられる。１５は組立に際して仮
止するピン位置を示す。第２図、第３図は、第１図に示
した装置に対する組立形状と数値データなどの組立デー
タとの関連を示す図である。図において、１６は母管、
１７ａ、１７ｂは母管両端のフランジ継手を示す。１８
は母管中間部の継手金物でブラケットを例示する。１９
ａ、１９ｂはフランジの直径線上の一対の継手ボルト孔
、２０ａ、２０ｂは各中間継手金物の２ケを１対とする
取付ボルト孔を示す。第２図に示す形状を数値定義を行
う場合、母管の一端、例えば、管材の左端のフランジ面
上の点を原点とし、管材の軸心をＸ座標、垂直方向を２
座標、水平方向ｙ座標とし、管端フランジの直径線上の
一対の継手孔を結ぶ線のｙ−ｚ平面上でｙ軸となす角を
θとすれば、継手ボルト孔の座標は母管に対し、ｘ、ｙ
、ｚ座標とθ座標により定義できる。
第３図は母管を輪切りにし、中間金具の取付位置を更に
（わしく説明する図で、図において２１は母管断面でＰ
点は軸心、２２は端部のフランジ継手、２３はフランジ
の直径線上の一対のフランジの取付孔を示す、ｚ４は母
管の中間継手ブラケットを示しＱは継手部の取付孔を示
す。図において、母管とブラケットの取付関係及び取付
孔Ｑはブラケットと母管との関係は、フランジの一対の
基準取付孔２３の方向を２軸と定義すれば、ブラケット
の取付面Ａ−Ａはｚ軸とθだけ偏位し、且つ、Ａ−Ａ面
とＰ点との偏芯量はｅと定義でき、ブラケット上の取付
孔はＡ−Ａ平面上の点として、ｘ、 ｙ、 ｚ座標
で表示しうる。第１図に示す母管の中間金物位置決め治
具１１は第３図におけるＡ−Ａ平面を形成するものであ
る。又、ブラケット上の取付孔Ｑの座標はＡ−Ａ平面に
対するＰ点の投影点Ｐ°とＱの距離ρにより定義するこ
とが出来る。以上の図形解析と実作業との関係を示すと
、構造物の設計は造船、鉄骨、橋梁、架台、送電鉄塔の
何れの場合も、設計図は単に側面、平面、正面などの仕
上がり寸法を示すのみで、個々の部品に対しての実長を
示すものでな（、現寸図、展開作画を経て個々の部品、
ブロックの形状が示されるが、本発明の方法によれば、
母管に組付けられるべき中間ブラケットは、θ値に対し
ては、第１図に示す面盤４ａ、４ｂの回転によりＸ値に
対しては第１図の走行台車１３により、ｅ値に対しては
第１図の治具上下機構１２により与えられ、ρ値は中間
ブラケットの孔治具のｙ治具方向の移動によって与える
ことが出来る。第４図は第１図に示した中間継手ブラケ
ットのセント治具１１の具体的実施例を説明する平面図
で、図において、２５は母管、Ｒは管軸をＸ軸とする左
端フランジ面上のｘ、ｙ、ｚ立体直交座標の原点を示す
、ｚ６は中間継手ブラケットで水平位置にセントされた
状態を示し、ブラケット上のＱ、、Ｑ、はブラケットの
取合ボルト孔を代表する１対の孔位置を示し、それぞれ
管芯からの水平距離をρ、ρ２とし、Ｘ座標値をｘ、、
ｘ、で表示しうる。第４図の２７ａ、２７ｂ〜３１は第
１図の１１に示す部分で、２７ａ、２７ｂはそれぞれ２
８ａ、２８ｂに案内されｙ軸方向に水平に移動しうるよ
うにしたＱ、、Ｑ、点に対し、ρ１．ρ２の値により駆
動するユニット２９は台板３１上でＸ軸に平行なレール
３０に案内されて駆動するキャリッジで０１点に対し０
２点のＸ！座標の差分を与える部分である。
（わしく説明する図で、図において２１は母管断面でＰ
点は軸心、２２は端部のフランジ継手、２３はフランジ
の直径線上の一対のフランジの取付孔を示す、ｚ４は母
管の中間継手ブラケットを示しＱは継手部の取付孔を示
す。図において、母管とブラケットの取付関係及び取付
孔Ｑはブラケットと母管との関係は、フランジの一対の
基準取付孔２３の方向を２軸と定義すれば、ブラケット
の取付面Ａ−Ａはｚ軸とθだけ偏位し、且つ、Ａ−Ａ面
とＰ点との偏芯量はｅと定義でき、ブラケット上の取付
孔はＡ−Ａ平面上の点として、ｘ、 ｙ、 ｚ座標
で表示しうる。第１図に示す母管の中間金物位置決め治
具１１は第３図におけるＡ−Ａ平面を形成するものであ
る。又、ブラケット上の取付孔Ｑの座標はＡ−Ａ平面に
対するＰ点の投影点Ｐ°とＱの距離ρにより定義するこ
とが出来る。以上の図形解析と実作業との関係を示すと
、構造物の設計は造船、鉄骨、橋梁、架台、送電鉄塔の
何れの場合も、設計図は単に側面、平面、正面などの仕
上がり寸法を示すのみで、個々の部品に対しての実長を
示すものでな（、現寸図、展開作画を経て個々の部品、
ブロックの形状が示されるが、本発明の方法によれば、
母管に組付けられるべき中間ブラケットは、θ値に対し
ては、第１図に示す面盤４ａ、４ｂの回転によりＸ値に
対しては第１図の走行台車１３により、ｅ値に対しては
第１図の治具上下機構１２により与えられ、ρ値は中間
ブラケットの孔治具のｙ治具方向の移動によって与える
ことが出来る。第４図は第１図に示した中間継手ブラケ
ットのセント治具１１の具体的実施例を説明する平面図
で、図において、２５は母管、Ｒは管軸をＸ軸とする左
端フランジ面上のｘ、ｙ、ｚ立体直交座標の原点を示す
、ｚ６は中間継手ブラケットで水平位置にセントされた
状態を示し、ブラケット上のＱ、、Ｑ、はブラケットの
取合ボルト孔を代表する１対の孔位置を示し、それぞれ
管芯からの水平距離をρ、ρ２とし、Ｘ座標値をｘ、、
ｘ、で表示しうる。第４図の２７ａ、２７ｂ〜３１は第
１図の１１に示す部分で、２７ａ、２７ｂはそれぞれ２
８ａ、２８ｂに案内されｙ軸方向に水平に移動しうるよ
うにしたＱ、、Ｑ、点に対し、ρ１．ρ２の値により駆
動するユニット２９は台板３１上でＸ軸に平行なレール
３０に案内されて駆動するキャリッジで０１点に対し０
２点のＸ！座標の差分を与える部分である。
本実施例ではＱ９点に対するＸ座標は合板のＸ軸方向の
移動、第１図に示すレール１４及び治具台車１３により
与え、Ｑ、、Ｑ、点のＸ座標の差分（ｘ２−ｘ＋）をキ
ャリッジ２９と案内レール３０により与えるようにして
いる。この制御はそれぞれの座標軸に対して目盛りによ
り、セットしても、又、自動化のために数値制御を行っ
ても良い。第５図は第１図で、４ａ、４ｂで示す面盤と
、管材両端のフラジとの仮組の方法を実施例により説明
する図である。フランジの取付孔は一般に偶数個であり
、且つ、フランジの直径線上の１対の孔でフランジの位
置を代表せしめることができる。又、フランジのサイズ
と継手孔とは相対的に決まって居り、孔のピッチサーク
ルも標準化されている。しかし、その都度、面盤をとり
かえるのは合理的でなく、面盤上に予め面盤の回転中心
に対し、ピンチサークルと孔径をもつ１対の孔を点対象
にあけておき、フランジサイズと面盤の回転角を対応せ
しめることにより、面盤とフランジを簡単にピン接合に
より仮組することができる。図において、３２は面盤表
面、Ｓは面盤の回転軸を示し、３３ａ、３３ｂは８点に
対して点対称となる一対のフラウンの孔に対応するビン
孔で３３ａ、３３ｂの８距は該フランジのピッチサーク
ルと一致させたものである。このような面盤により多種
のフランジに対し面盤を回転することにより基準位置に
フランジを仮止めすることができ、更に第３図で説明し
たθ値を与えて管材と中間継手ブラケットの取付角度を
作ることができる。
移動、第１図に示すレール１４及び治具台車１３により
与え、Ｑ、、Ｑ、点のＸ座標の差分（ｘ２−ｘ＋）をキ
ャリッジ２９と案内レール３０により与えるようにして
いる。この制御はそれぞれの座標軸に対して目盛りによ
り、セットしても、又、自動化のために数値制御を行っ
ても良い。第５図は第１図で、４ａ、４ｂで示す面盤と
、管材両端のフラジとの仮組の方法を実施例により説明
する図である。フランジの取付孔は一般に偶数個であり
、且つ、フランジの直径線上の１対の孔でフランジの位
置を代表せしめることができる。又、フランジのサイズ
と継手孔とは相対的に決まって居り、孔のピッチサーク
ルも標準化されている。しかし、その都度、面盤をとり
かえるのは合理的でなく、面盤上に予め面盤の回転中心
に対し、ピンチサークルと孔径をもつ１対の孔を点対象
にあけておき、フランジサイズと面盤の回転角を対応せ
しめることにより、面盤とフランジを簡単にピン接合に
より仮組することができる。図において、３２は面盤表
面、Ｓは面盤の回転軸を示し、３３ａ、３３ｂは８点に
対して点対称となる一対のフラウンの孔に対応するビン
孔で３３ａ、３３ｂの８距は該フランジのピッチサーク
ルと一致させたものである。このような面盤により多種
のフランジに対し面盤を回転することにより基準位置に
フランジを仮止めすることができ、更に第３図で説明し
たθ値を与えて管材と中間継手ブラケットの取付角度を
作ることができる。
く作用効果〉
本発明の治具によれば、図面又はＣＡＤより得られた数
値データを入力し、直接数値制御により例えば、送電鉄
塔など、鋲、ボルト継手の管構造の組立治具を設定する
ことができるので、現寸図展開作画、管表面に対するケ
書などの作業を不要とし、多大の省人、省力効果と生産
コストの低減に寄与するだけでなく、暗度の向上、親図
展開における錯誤も防止され、品質向上の上でも多大の
貢献をなす。
値データを入力し、直接数値制御により例えば、送電鉄
塔など、鋲、ボルト継手の管構造の組立治具を設定する
ことができるので、現寸図展開作画、管表面に対するケ
書などの作業を不要とし、多大の省人、省力効果と生産
コストの低減に寄与するだけでなく、暗度の向上、親図
展開における錯誤も防止され、品質向上の上でも多大の
貢献をなす。
第１図はフラジ組立治具装置の側面図を示す。
第２図は組立形状の斜視図、第３図は母管の中間治具の
取付位置の説明図、第４図は中間継手プラケットのセッ
ト治具の平面図、第５図は面盤と管材両端フランジの仮
組方法の説明図。 １．１６．２５ 母管 ４ａ、 ４ｂ、 １７ａ、 １７ｂ 両端のフランジ
接手５ａ、５ｂ 面盤回転機構 ６ａ、６ｂ 面盤機構の架台 ８ａ、８ｂ 昇降ジヤツキ １１ 中間金物取付治具 １５ 仮止めピン １８ 継手金物１９ａ
、１９ｂ ｍ手ボルト孔 ２０ａ、２０ｂ 取付ボルト孔 ２２ 端部フランジ継手 Ｐ 軸芯Ｑ ′ｍ手取
付孔 ２９ 駆動ユニット３０ レール
３１ 台板３２ 面盤表面
Ｓ 面盤回転軸特許出願人 小池酸素工業株式会社 ３３２Ｌ 手続ネｉＨ正書（自発） 昭和６２年３月２３日 特許庁長官 黒 １）明 ｍ 殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第１０７６８５号 ２、発明の名称 鋼管の組立治具装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都江戸川区西小岩３−３５−１６自発
補正 ５、補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄 ６、補正の内容 （１）明細書第１頁第１０桁目の「鋼管構造の組立治具
装置」を「鋼管の組立治具装置」に訂正する。 （２）明細書第１頁第１７桁目の「数値制御鋼管構造組
立治具装置。」を「数値制御の鋼管の組立治具装置。」
に訂正する。 （３）明８Ｉ書第２頁第７桁目の「鋼管構造の組立治具
装置。」を「鋼管の組立治具装置」に訂正する。 手続補正書（自発） 昭和６２年７月６日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第１０７６８５号 ２、発明の名称 鋼管の組立治具装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都江戸川区西小岩３−３５−１６名
称 小池酸素工業株式会社 １、−代表者小池義
夫′印 ４、拒絶通知書の日付 自発補正（昭和６２年３月２３日付 手続補正（自発）
の差替え再補正） ５、補正の対象 （１）、明細書の特許請求の範囲の欄 ６、補正の内容 １１） 特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 １、明細書第１頁第１１桁目の「鋼管構造の組立治具装
置」を「鋼管の組立治具装置」に訂正する。 ２、明細書第１頁第１８桁目の「数値制御鋼管構造組立
治具装置。」を「数値制御の鋼管の組立治具装置。」に
訂正する。 ３、明細書第２頁第７桁目の「鋼管構造の組立治具装置
。」を「鋼管の組立治具装置」に訂正する。 〔特許請求の範囲〕 （１） 鋲又はボルト接合となる管材の組立において
、母管の両端の継手フランジを面盤に仮組し、母管を回
転せしめると共に、相対する面盤の回転軸（ｘ軸）に平
行に移動する台車上に中間継手ブラケット上の２ケの孔
位置とブラケット位置をｘ、ｙ。 ２立体座標で与えて組立治具を設定することを特徴とす
る の組立ｆｊ″ｍ。 ［２１！！又はボルト接合となる管材の組立において、
母管の両端の継手フランジを面盤に仮組し、、母管を回
転せしめると共に、相対する面盤の回転軸（ｘ軸）に平
行に移動する台車上に中間継手ブラケット上の２ケの孔
位置とブラケット位置をｘ＋）’＋２立体座標で与えて
数値制御により設定することを特徴とする 吉匍′の
の 立ンム具′Ｉ＋装置。 （３）鋲又はボルト接合となる管材の組立において、母
管の両端の継手フランジを面盤に仮組し、母管を回転せ
しめると共に、相対する面盤の回転軸（ｘ軸）に平行に
移動する台車上に中間継手ブラケット上の２ケの孔位置
とブラケット位置をｘ、ｙ。 ２立体座標で与えて組立治具を設定することを特徴とし
、相対する一対のフランジ仮組回転面盤装置とｘ、ｙ、
ｚ軸方向に自由に動（中間継手ブラケット治具よりなる
の 立ンム貝（上置。
取付位置の説明図、第４図は中間継手プラケットのセッ
ト治具の平面図、第５図は面盤と管材両端フランジの仮
組方法の説明図。 １．１６．２５ 母管 ４ａ、 ４ｂ、 １７ａ、 １７ｂ 両端のフランジ
接手５ａ、５ｂ 面盤回転機構 ６ａ、６ｂ 面盤機構の架台 ８ａ、８ｂ 昇降ジヤツキ １１ 中間金物取付治具 １５ 仮止めピン １８ 継手金物１９ａ
、１９ｂ ｍ手ボルト孔 ２０ａ、２０ｂ 取付ボルト孔 ２２ 端部フランジ継手 Ｐ 軸芯Ｑ ′ｍ手取
付孔 ２９ 駆動ユニット３０ レール
３１ 台板３２ 面盤表面
Ｓ 面盤回転軸特許出願人 小池酸素工業株式会社 ３３２Ｌ 手続ネｉＨ正書（自発） 昭和６２年３月２３日 特許庁長官 黒 １）明 ｍ 殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第１０７６８５号 ２、発明の名称 鋼管の組立治具装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都江戸川区西小岩３−３５−１６自発
補正 ５、補正の対象 明細書の特許請求の範囲の欄 ６、補正の内容 （１）明細書第１頁第１０桁目の「鋼管構造の組立治具
装置」を「鋼管の組立治具装置」に訂正する。 （２）明細書第１頁第１７桁目の「数値制御鋼管構造組
立治具装置。」を「数値制御の鋼管の組立治具装置。」
に訂正する。 （３）明８Ｉ書第２頁第７桁目の「鋼管構造の組立治具
装置。」を「鋼管の組立治具装置」に訂正する。 手続補正書（自発） 昭和６２年７月６日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 １、事件の表示 昭和６１年特許願第１０７６８５号 ２、発明の名称 鋼管の組立治具装置 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都江戸川区西小岩３−３５−１６名
称 小池酸素工業株式会社 １、−代表者小池義
夫′印 ４、拒絶通知書の日付 自発補正（昭和６２年３月２３日付 手続補正（自発）
の差替え再補正） ５、補正の対象 （１）、明細書の特許請求の範囲の欄 ６、補正の内容 １１） 特許請求の範囲を別紙の通り補正する。 １、明細書第１頁第１１桁目の「鋼管構造の組立治具装
置」を「鋼管の組立治具装置」に訂正する。 ２、明細書第１頁第１８桁目の「数値制御鋼管構造組立
治具装置。」を「数値制御の鋼管の組立治具装置。」に
訂正する。 ３、明細書第２頁第７桁目の「鋼管構造の組立治具装置
。」を「鋼管の組立治具装置」に訂正する。 〔特許請求の範囲〕 （１） 鋲又はボルト接合となる管材の組立において
、母管の両端の継手フランジを面盤に仮組し、母管を回
転せしめると共に、相対する面盤の回転軸（ｘ軸）に平
行に移動する台車上に中間継手ブラケット上の２ケの孔
位置とブラケット位置をｘ、ｙ。 ２立体座標で与えて組立治具を設定することを特徴とす
る の組立ｆｊ″ｍ。 ［２１！！又はボルト接合となる管材の組立において、
母管の両端の継手フランジを面盤に仮組し、、母管を回
転せしめると共に、相対する面盤の回転軸（ｘ軸）に平
行に移動する台車上に中間継手ブラケット上の２ケの孔
位置とブラケット位置をｘ＋）’＋２立体座標で与えて
数値制御により設定することを特徴とする 吉匍′の
の 立ンム具′Ｉ＋装置。 （３）鋲又はボルト接合となる管材の組立において、母
管の両端の継手フランジを面盤に仮組し、母管を回転せ
しめると共に、相対する面盤の回転軸（ｘ軸）に平行に
移動する台車上に中間継手ブラケット上の２ケの孔位置
とブラケット位置をｘ、ｙ。 ２立体座標で与えて組立治具を設定することを特徴とし
、相対する一対のフランジ仮組回転面盤装置とｘ、ｙ、
ｚ軸方向に自由に動（中間継手ブラケット治具よりなる
の 立ンム貝（上置。
Claims (3)
- （１）鋲又はボルト接合となる管材の組立において、母
管の両端の継手フランジを面盤に仮組し、母管を回転せ
しめると共に、相対する面盤の回転軸（ｘ軸）に平行に
移動する台車上に中間継手ブラケット上の２ヶの孔位置
とブラケット位置をｘ、ｙ、ｚ立体座標で与えて組立治
具を設定することを特徴とする鋼管構造の組立治具装置
。 - （２）鋲又はボルト接合となる管材の組立において、母
管の両端の継手フランジを面盤に仮組し、母管を回転せ
しめると共に、相対する面盤の回転軸（ｘ軸）に平行に
移動する台車上に中間継手ブラケット上の２ヶの孔位置
とブラケット位置をｘ、ｙ、ｚ立体座標で与えて数値制
御により設定することを特徴とする数値制御鋼管構造組
立治具装置。 - （３）鋲又はボルト接合となる管材の組立において、母
管の両端の継手フランジを面盤に仮組し、母管を回転せ
しめると共に、相対する面盤の回転軸（ｘ軸）に平行に
移動する台車上に中間継手ブラケット上の２ヶの孔位置
とブラケット位置をｘ、ｙ、ｚ立体座標で与えて組立治
具を設定することを特徴とし、相対する一対のフランジ
仮組回転面盤装置とｘ、ｙ、ｚ軸方向に自由に動く中間
継手ブラケット治具よりなる鋼管構造の組立治具装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10768586A JPS62292332A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 鋼管の組立治具装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10768586A JPS62292332A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 鋼管の組立治具装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62292332A true JPS62292332A (ja) | 1987-12-19 |
Family
ID=14465370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10768586A Pending JPS62292332A (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 鋼管の組立治具装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62292332A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100486863B1 (ko) * | 2002-11-29 | 2005-04-29 | 대우조선해양 주식회사 | 직관 후렌지 취부장치 |
| CN103317294A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-25 | 宋云昌 | 法兰焊接定位装置 |
| CN108015514A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-11 | 中车长江车辆有限公司 | 一种单轨悬挂式动力转向架组装装置及方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5725337A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-10 | Hayakawa Rubber Co Ltd | Golf ball compound and golf ball |
-
1986
- 1986-05-13 JP JP10768586A patent/JPS62292332A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5725337A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-10 | Hayakawa Rubber Co Ltd | Golf ball compound and golf ball |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100486863B1 (ko) * | 2002-11-29 | 2005-04-29 | 대우조선해양 주식회사 | 직관 후렌지 취부장치 |
| CN103317294A (zh) * | 2013-06-21 | 2013-09-25 | 宋云昌 | 法兰焊接定位装置 |
| CN108015514A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-11 | 中车长江车辆有限公司 | 一种单轨悬挂式动力转向架组装装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103321296B (zh) | 一种环形双层桁架及其制作方法 | |
| CN103321350A (zh) | 一种多连接大截面组合箱型厚板边柱及其建造方法 | |
| CN115229421B (zh) | 一种起重机大厢底架骨架定位焊接工装 | |
| JPS6044182A (ja) | メインパイプと枝管との接続部の自動溶接，切断方法及びその装置 | |
| CN108213960B (zh) | 环冷机回转框架加工工装及环冷机回转框架加工方法 | |
| CN104567763B (zh) | 基于bim系统的钢结构检测方法 | |
| JPS62292332A (ja) | 鋼管の組立治具装置 | |
| CN106425178A (zh) | 一种复杂异型工件自动焊接系统及方法 | |
| CN104625314A (zh) | 基于爬行机构的便携式管材切割装置 | |
| JPH1133781A (ja) | 鉄骨柱の製造方法とその装置 | |
| JPS62271643A (ja) | パイプフランヂ組立装置 | |
| CN216829268U (zh) | 一种可移动的管道焊接夹具 | |
| CN112894228B (zh) | 一种微小环片全自动焊接机 | |
| CN211840714U (zh) | 一种双管径可调式圆管相贯线切割机 | |
| JPS6231366B2 (ja) | ||
| CN2855621Y (zh) | 金属桁架焊接定位装置 | |
| JPS63137597A (ja) | 鉄骨部材溶接用ポジシヨナ | |
| CN111633298A (zh) | 用于盾构机软土刀盘环筋坡口的加工工装及方法 | |
| CN206854931U (zh) | 薄壁钢管焊接夹具及薄壁钢管焊接设备 | |
| CN112388215A (zh) | 一种焊缝修补机器人 | |
| CN218657322U (zh) | 一种大型风筒焊接工作站 | |
| CN112453801A (zh) | 一种基于3d轮廓传感器的自动焊接装置及方法 | |
| CN215108803U (zh) | 一种钻台机械手 | |
| CN212169426U (zh) | 一种升降机主槽钢架和驱动架用组焊工装及焊接系统 | |
| CN213470394U (zh) | 一种机械设备制造用工装夹具 |