JPS62292265A - 光ビ−ム式加熱装置 - Google Patents
光ビ−ム式加熱装置Info
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- JPS62292265A JPS62292265A JP13369686A JP13369686A JPS62292265A JP S62292265 A JPS62292265 A JP S62292265A JP 13369686 A JP13369686 A JP 13369686A JP 13369686 A JP13369686 A JP 13369686A JP S62292265 A JPS62292265 A JP S62292265A
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Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
本発明はフラットパック部品などのリード列を有する部
品を非接触で加熱してプリント板面にはんだ付けする光
ビーム式加熱装置に係り、とくにリード列の幅方向を制
約してリード列を一括加熱するのに好適な光ビーム式加
熱装置に関する。
品を非接触で加熱してプリント板面にはんだ付けする光
ビーム式加熱装置に係り、とくにリード列の幅方向を制
約してリード列を一括加熱するのに好適な光ビーム式加
熱装置に関する。
従来の光ビーム式加熱装置はたとえば%開昭47−12
709号公報に記載されている如く、水平形赤外線ラン
プに楕円柱状の反射鏡を取付け、その集光を特別な制御
手段を使用することなく主として広い面積を加熱したも
のが提案されている。
709号公報に記載されている如く、水平形赤外線ラン
プに楕円柱状の反射鏡を取付け、その集光を特別な制御
手段を使用することなく主として広い面積を加熱したも
のが提案されている。
前記従来技術は、一般に使用されるPb −Sn共晶は
んだ(融点183°C)の溶融に必要な光線の強度を得
るための手段として採用されているもので、その理由は
つぎによるものである。
んだ(融点183°C)の溶融に必要な光線の強度を得
るための手段として採用されているもので、その理由は
つぎによるものである。
すなわち、(1)口径を可能な限り大きくする。(2)
離心率を小さくして光源(第1焦点)と集光部(第2焦
点)との距離を短かくする。(5)ランプのフィラメン
ト径を小さくして集光密度を高めるなどの幾何的手段が
とられる。また(4)フィラメントのパワーを高めるた
めに巻きピッチを小さくする。
離心率を小さくして光源(第1焦点)と集光部(第2焦
点)との距離を短かくする。(5)ランプのフィラメン
ト径を小さくして集光密度を高めるなどの幾何的手段が
とられる。また(4)フィラメントのパワーを高めるた
めに巻きピッチを小さくする。
(5)反射凹面の反射率を高めるための研磨、(6)金
めに効率良(集めるための手段であって、一般的に使用
されているものである0 しかるに、前記従来技術を水平状ノ・ロゲンランプと欄
内面からなる柱状の反射鏡とからなる光学系にてほぼ矩
形状の集光焦点面に関して目的とするフラットパックL
SIのリード列を一括して加熱する場合に実施した場合
にはつぎに述べる如き問題がある。
めに効率良(集めるための手段であって、一般的に使用
されているものである0 しかるに、前記従来技術を水平状ノ・ロゲンランプと欄
内面からなる柱状の反射鏡とからなる光学系にてほぼ矩
形状の集光焦点面に関して目的とするフラットパックL
SIのリード列を一括して加熱する場合に実施した場合
にはつぎに述べる如き問題がある。
すなわち、第4図(a)(b)は薄形のレジンモールド
フラットパックLSI(以下P P P ((フラット
プラスチックパッケージ(Flat Plastic
Package)の略))という〕とプリント板への実
装状態を示す。
フラットパックLSI(以下P P P ((フラット
プラスチックパッケージ(Flat Plastic
Package)の略))という〕とプリント板への実
装状態を示す。
第4図(a)に示す如く、PPPのはんだ付けすべきリ
ード部1はその長さが1〜3tm程度に形成され、プリ
ント板2の電極3にはんだペーストなどのはんだ4を介
して位置決めされている。光ビーム(図示せず)は前記
リード部1の長さと同一あるいは最大でも電極突出部5
を加えた長さとして2〜41111程度に集光焦点の矩
形像を形成する必要がある。その理由はプリント板の高
密度実装化の要求から前記PPPに隣接する部品のはん
だ付は部を加熱しないようにするためである。
ード部1はその長さが1〜3tm程度に形成され、プリ
ント板2の電極3にはんだペーストなどのはんだ4を介
して位置決めされている。光ビーム(図示せず)は前記
リード部1の長さと同一あるいは最大でも電極突出部5
を加えた長さとして2〜41111程度に集光焦点の矩
形像を形成する必要がある。その理由はプリント板の高
密度実装化の要求から前記PPPに隣接する部品のはん
だ付は部を加熱しないようにするためである。
また、第4図(b)に示す如(PPPのリード部が多数
のリードの列1aにて形成されている場合、リード列1
aの長L1とリードのはんだ付は部の長さL2とに対応
した光学的矩形像6の長さLsとl[Lsとは何らかの
手段により制約あるいは可変しなければならないし、か
つ集光面の光エネルギーが前記はんだ4を溶かすのに十
分な大きさにしなければならない。これに加えて他の部
品たとえばアルミニウム電解コンデンサなどのように背
の高い部品が付近にある場合を考慮すると、反射鏡とプ
リント板の間隔は少なくともさらに背の高い部品で規制
される。
のリードの列1aにて形成されている場合、リード列1
aの長L1とリードのはんだ付は部の長さL2とに対応
した光学的矩形像6の長さLsとl[Lsとは何らかの
手段により制約あるいは可変しなければならないし、か
つ集光面の光エネルギーが前記はんだ4を溶かすのに十
分な大きさにしなければならない。これに加えて他の部
品たとえばアルミニウム電解コンデンサなどのように背
の高い部品が付近にある場合を考慮すると、反射鏡とプ
リント板の間隔は少なくともさらに背の高い部品で規制
される。
このような実用上の要請を考慮した場合には、従来技術
では前記の如く集光面のエネルギ効率化のための各種手
段をすべて理想的に採用することは実際上困難である。
では前記の如く集光面のエネルギ効率化のための各種手
段をすべて理想的に採用することは実際上困難である。
とくに前記(1)口径を可能な限り大きくするを採用し
た場合には装置を小形化することが困難である。また同
一の反射鏡のもとで前記(2)離心率を小さくして光源
と集光部との距離を縮めることになる。PPPとプリン
ト板との距離は実用1少なくとも20鴎以上必要である
。最も重要なことは前記(3)ランプのフィラメント径
を小さくして集光密度を高めるにはフィラメントの径が
実用上2 ml程度に限定されることである。その理由
は、フィラメント用として一般的なタンズクステン、モ
リブデン線とこれらをコイル上に成形するさいの制約と
、このコイルの寿命とにより定められるからである。
た場合には装置を小形化することが困難である。また同
一の反射鏡のもとで前記(2)離心率を小さくして光源
と集光部との距離を縮めることになる。PPPとプリン
ト板との距離は実用1少なくとも20鴎以上必要である
。最も重要なことは前記(3)ランプのフィラメント径
を小さくして集光密度を高めるにはフィラメントの径が
実用上2 ml程度に限定されることである。その理由
は、フィラメント用として一般的なタンズクステン、モ
リブデン線とこれらをコイル上に成形するさいの制約と
、このコイルの寿命とにより定められるからである。
このように有限径のフィラメントを光源とする欄内反射
鏡に発生する各種の問題点は前記の光学的矩形像6を縮
小化する上で最も制約となる。その理由は第5図に示す
如く、欄内柱状反射鏡7の第1焦点7aとフィラメント
8の軸心とを一致するように調整することは当然である
が、前記フィラメント8の外周部から発して前記第1焦
点7aからずれた光源の反射光9a、?bが障害になる
からである。すなわち、反射鏡頂点に近い側のフィラメ
ント8の外周からの反射光9 a * 9 bは第2焦
点7bより光学軸に関して遠い距離で交わり、−1反射
鏡7の外縁部の反射鏡10a、10bは第2焦点7bに
交わるなど有限寸法の光源においては疑似的な第2焦点
7bl、、か存在しない。
鏡に発生する各種の問題点は前記の光学的矩形像6を縮
小化する上で最も制約となる。その理由は第5図に示す
如く、欄内柱状反射鏡7の第1焦点7aとフィラメント
8の軸心とを一致するように調整することは当然である
が、前記フィラメント8の外周部から発して前記第1焦
点7aからずれた光源の反射光9a、?bが障害になる
からである。すなわち、反射鏡頂点に近い側のフィラメ
ント8の外周からの反射光9 a * 9 bは第2焦
点7bより光学軸に関して遠い距離で交わり、−1反射
鏡7の外縁部の反射鏡10a、10bは第2焦点7bに
交わるなど有限寸法の光源においては疑似的な第2焦点
7bl、、か存在しない。
加熱用の集光ユニットとしてこれを利用するには、理想
的な第2焦点7b面を使用するが、その集光密度分布は
前記光学的矩形像6の幅方向について第7図に示す外側
の分布曲線11が得られるように据部分を有する分布と
なる。なお第7図は縦軸に集光密度←)を横軸に光軸か
らの距離(−にしたときの欄内柱状反射鏡の第2焦点面
に詔ける光学的矩形状焦点の幅方向の分布曲線を示す。
的な第2焦点7b面を使用するが、その集光密度分布は
前記光学的矩形像6の幅方向について第7図に示す外側
の分布曲線11が得られるように据部分を有する分布と
なる。なお第7図は縦軸に集光密度←)を横軸に光軸か
らの距離(−にしたときの欄内柱状反射鏡の第2焦点面
に詔ける光学的矩形状焦点の幅方向の分布曲線を示す。
前記第7図に示す外側の分布曲線11の据部分は前記w
、5図について述べた光路解析から明らかなように欄内
反射鏡7の頂点部に近い面からの反射光9a、9bによ
るものであって前記光学的矩形像6を縮小化する目的か
らして障害となる。
、5図について述べた光路解析から明らかなように欄内
反射鏡7の頂点部に近い面からの反射光9a、9bによ
るものであって前記光学的矩形像6を縮小化する目的か
らして障害となる。
そこで前記反射光9a+ 9bを除去するため、従来は
第5図に示す如く、スリン) 12a 、 12bによ
る集光ビームの成形が使用されている。
第5図に示す如く、スリン) 12a 、 12bによ
る集光ビームの成形が使用されている。
しかるに前記スリン) 12a 、 12bによる集
光ビ−ムの成形方法は、反射鏡7の外縁部の有用な反射
光10a、10bも迩ることになって集光面近傍に設置
しない限り前記の目的を達成することが困難である。
光ビ−ムの成形方法は、反射鏡7の外縁部の有用な反射
光10a、10bも迩ることになって集光面近傍に設置
しない限り前記の目的を達成することが困難である。
本発明の目的は前記従来技術の問題点を解決し、リード
部を局部的に加熱して隣接する他の部品への悪影響を防
止可能とする元ビーム式加熱装置を提供することにある
。
部を局部的に加熱して隣接する他の部品への悪影響を防
止可能とする元ビーム式加熱装置を提供することにある
。
前記の目的はフィラメントを有するランプと、夫々異な
る位置の焦点位置を互いに共有し、積重するように配置
された複数個の楕円柱状反射鏡とを設け、かつ前記ラン
プ上の楕円柱状反射鏡の周辺部の最大倍率と集光用焦点
側の欄内柱反射鏡の頂点部における最大倍率とが略一致
するように構成することにより達成される。
る位置の焦点位置を互いに共有し、積重するように配置
された複数個の楕円柱状反射鏡とを設け、かつ前記ラン
プ上の楕円柱状反射鏡の周辺部の最大倍率と集光用焦点
側の欄内柱反射鏡の頂点部における最大倍率とが略一致
するように構成することにより達成される。
本発明の原理について第6図により説明する。
第6図に示す如く、1個のフィラメントを有するランプ
15と2個の凹面反射鏡14.15とから構成されてい
る。前記の2個の凹面反射鏡14.15は夫々異なる位
置に第1焦点16(前記ランプ13のフィラメントの中
心位置と一致する位it)および第2焦点17(集光部
)を有するとともにこれら2個の焦点16.17を互い
に共有している。また前記ランプ13上の一方の凹面反
射鏡14はその径が小さく周辺部14aのみで構成され
、集光用焦点側の他方の凹面反射鏡15はその径が大き
く頂点@15aのみで構成されている。さらに前記2個
の凹面反射鏡14゜15は夫々最も素材の悪い個所とし
て一方の凹面反射鏡14の周辺部14aと他方の凹面反
射*15の頂点部15aを選定し、これら両部14a
、 15aにおける倍率が略一致するように積重されて
いる。
15と2個の凹面反射鏡14.15とから構成されてい
る。前記の2個の凹面反射鏡14.15は夫々異なる位
置に第1焦点16(前記ランプ13のフィラメントの中
心位置と一致する位it)および第2焦点17(集光部
)を有するとともにこれら2個の焦点16.17を互い
に共有している。また前記ランプ13上の一方の凹面反
射鏡14はその径が小さく周辺部14aのみで構成され
、集光用焦点側の他方の凹面反射鏡15はその径が大き
く頂点@15aのみで構成されている。さらに前記2個
の凹面反射鏡14゜15は夫々最も素材の悪い個所とし
て一方の凹面反射鏡14の周辺部14aと他方の凹面反
射*15の頂点部15aを選定し、これら両部14a
、 15aにおける倍率が略一致するように積重されて
いる。
本発明による光ビーム式加熱装置の原理は前記の如く構
成されているから、第2焦点17に詔ける他方の凹面反
射鏡15からの反射光19の巾方向の拡がりを小さくか
つ一方の凹面反射鏡14からの反射光18の巾と略一致
させることができ、これによってその集光密度分布曲線
は第7図に符号20にて示す如く中央部の集光密度が低
下することなく裾部・ 7 ・ 分を除去することができる。
成されているから、第2焦点17に詔ける他方の凹面反
射鏡15からの反射光19の巾方向の拡がりを小さくか
つ一方の凹面反射鏡14からの反射光18の巾と略一致
させることができ、これによってその集光密度分布曲線
は第7図に符号20にて示す如く中央部の集光密度が低
下することなく裾部・ 7 ・ 分を除去することができる。
したがって前記従来技術の問題点を解決しPPPのリー
ド部のみに光学的矩形像を形成することができ隣接部品
への悪影響を防止することができる。
ド部のみに光学的矩形像を形成することができ隣接部品
への悪影響を防止することができる。
以下、本発明の一実施例を示す第1図について説明する
。
。
同図に示す如く、一方の凹面反射鏡14と他方の凹面反
射鏡15とは1体的に固定され、前記一方の凹面反射鏡
14の第1焦点16とフィラメントの中心位置とが一致
する如くランプ13を設け、前記他方の凹面反射鏡15
の第2焦点17と一致する位置にプリント板2を設置し
ている。また前記一方の凹面反射鏡14の周辺部14a
と他方の凹面反射鏡15の頂点部15aにおける両凹面
反射鏡14.15の倍率が同一になるように形成されて
いる。
射鏡15とは1体的に固定され、前記一方の凹面反射鏡
14の第1焦点16とフィラメントの中心位置とが一致
する如くランプ13を設け、前記他方の凹面反射鏡15
の第2焦点17と一致する位置にプリント板2を設置し
ている。また前記一方の凹面反射鏡14の周辺部14a
と他方の凹面反射鏡15の頂点部15aにおける両凹面
反射鏡14.15の倍率が同一になるように形成されて
いる。
而して本願発明者は、実験を行なうため、前記他方の凹
面反射鏡15の下面とプリント板2との距離Lsを50
111とし、一方の凹面反射鏡14の周辺部14aと他
方の凹面反射鏡15の頂点部15aとにおけ・ 8 ・ る内反射鏡14.15の倍率を2倍とした。また前記ラ
ンプ13のフィラメント径を市販ランプについてその製
作の難易性およびランプ13の寿命などから判断して略
2■とした。
面反射鏡15の下面とプリント板2との距離Lsを50
111とし、一方の凹面反射鏡14の周辺部14aと他
方の凹面反射鏡15の頂点部15aとにおけ・ 8 ・ る内反射鏡14.15の倍率を2倍とした。また前記ラ
ンプ13のフィラメント径を市販ランプについてその製
作の難易性およびランプ13の寿命などから判断して略
2■とした。
したがって第2焦点17に結像させる光学的矩形像の幅
は最小4鰭を目標としている。
は最小4鰭を目標としている。
さらに前記他方の凹面反射鏡15の頂点部15aの口径
りを5011mとしたが、これは凹面反射鏡15の肉厚
およびカバー(1g示せず)の取付方法などの実用上の
寸法を考慮したものである。
りを5011mとしたが、これは凹面反射鏡15の肉厚
およびカバー(1g示せず)の取付方法などの実用上の
寸法を考慮したものである。
前記のように構成された光ビーム式加熱装置により実験
した結果、第3図に符号21に示す如く、他方の凹面反
射鏡15の前記の寸法関係と同様な熱電対出力を得られ
た。すなわち、本実験によって得られた熱電対出力21
は従来技術の熱電対出力22に比較してピーク値の低下
が小さく、集光密度分布の両側を縮小することができた
。
した結果、第3図に符号21に示す如く、他方の凹面反
射鏡15の前記の寸法関係と同様な熱電対出力を得られ
た。すなわち、本実験によって得られた熱電対出力21
は従来技術の熱電対出力22に比較してピーク値の低下
が小さく、集光密度分布の両側を縮小することができた
。
つぎに本発明の他の一実施例を示す鵜2図について説明
する。 ′ 第2図においては、一方の凹面反射鏡14の周辺部14
aと他方の凹面反射鏡15の頂点部15aとにあける両
反射814.15の倍率を15倍とし、集光部光学的矩
形像の幅を5111Kに縮小することを試みた。
する。 ′ 第2図においては、一方の凹面反射鏡14の周辺部14
aと他方の凹面反射鏡15の頂点部15aとにあける両
反射814.15の倍率を15倍とし、集光部光学的矩
形像の幅を5111Kに縮小することを試みた。
なお、ランプ13のフィラメント径は2闘より縮小する
ことが困難と考えられるため、前記集光部光学的矩形像
の幅311mを得るには他方の凹面反射鏡15の焦点距
離Lsを501itとしなければならないが、この値は
実用上域下限に近いと考えられる。また集光効率を高め
るため、他方の凹面反射鏡15の頂点部15aの口径り
を100m1tとした。
ことが困難と考えられるため、前記集光部光学的矩形像
の幅311mを得るには他方の凹面反射鏡15の焦点距
離Lsを501itとしなければならないが、この値は
実用上域下限に近いと考えられる。また集光効率を高め
るため、他方の凹面反射鏡15の頂点部15aの口径り
を100m1tとした。
前記のように構成された光ビーム式加熱装置により実験
した結果、第3図に符号23に示す如き熱電対出力が得
られた。すなわち、前記第1の実施例よりもさらに集光
密度分布の両側を縮小することができた。
した結果、第3図に符号23に示す如き熱電対出力が得
られた。すなわち、前記第1の実施例よりもさらに集光
密度分布の両側を縮小することができた。
なお、前記の実施例においては、水平形ハロゲンランプ
を用いた欄内柱状凹面反射鏡の場合であるが、これに限
定されるものでなく、たとえば垂直形ハロゲンランプを
光源した欄内弧状反射鏡を使用した場合においても適用
できる。
を用いた欄内柱状凹面反射鏡の場合であるが、これに限
定されるものでなく、たとえば垂直形ハロゲンランプを
光源した欄内弧状反射鏡を使用した場合においても適用
できる。
以上述べた如く本発明によれば、欄内系反射鏡を用いた
集光部の集光密度分布を狭めて裾部分の広がりを防止す
ることができるので、リード部を局部的に加熱すること
ができ、隣接する他の部品への悪影譬を防止することが
できる。
集光部の集光密度分布を狭めて裾部分の広がりを防止す
ることができるので、リード部を局部的に加熱すること
ができ、隣接する他の部品への悪影譬を防止することが
できる。
第1図は本発明の一実施例を示す光ビーム式加熱装置の
要部断面図、第2図は本発明の他の一実施例を示す光ビ
ーム式加熱装置の要部断面図、第3図は本発明および従
来技術の熱電対出方分布図、第4図(a)はフラットバ
ックLSIリードのはんだ付部分を示す断面図、第4図
(b)はフラットバックLSI9−ド列と光学的矩形像
との関係を示す平面図、第5図は従来の欄内柱状反射鏡
の集光光路を示す説明図、第6図は本発明による光ビー
ム式加熱装置の原理を説明するための説明図、第7図は
本発明および従来技術の欄内柱状反射鏡の第2焦点にお
ける集光密度分布曲線図である013・・・ランプ
14.15・・・凹面反射鏡16・・・第1焦点
17・・・第2焦点18、19・・・反射光
20・・・集光密度分布曲線21・・・本発明によ
る熱電対出力曲線22・・・従来技術の熱電対出力曲線 曽゛−iすtTh g 幻 π 第6図 第7図 先軸カ0距難冗cmrn)
要部断面図、第2図は本発明の他の一実施例を示す光ビ
ーム式加熱装置の要部断面図、第3図は本発明および従
来技術の熱電対出方分布図、第4図(a)はフラットバ
ックLSIリードのはんだ付部分を示す断面図、第4図
(b)はフラットバックLSI9−ド列と光学的矩形像
との関係を示す平面図、第5図は従来の欄内柱状反射鏡
の集光光路を示す説明図、第6図は本発明による光ビー
ム式加熱装置の原理を説明するための説明図、第7図は
本発明および従来技術の欄内柱状反射鏡の第2焦点にお
ける集光密度分布曲線図である013・・・ランプ
14.15・・・凹面反射鏡16・・・第1焦点
17・・・第2焦点18、19・・・反射光
20・・・集光密度分布曲線21・・・本発明によ
る熱電対出力曲線22・・・従来技術の熱電対出力曲線 曽゛−iすtTh g 幻 π 第6図 第7図 先軸カ0距難冗cmrn)
Claims (1)
- 1、フィラメントを有するランプと、夫々異なる位置の
焦点位置を互いに共有し、積重するように配置された複
数個の楕円柱状反射鏡とを設け、かつ前記ランプ上の楕
円柱状反射鏡の周辺部の最大倍率と集光用焦点側の楕円
柱反射鏡の頂点部の最大倍率とが略一致するように構成
したことを特徴とする光ビーム式加熱装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13369686A JPS62292265A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 光ビ−ム式加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13369686A JPS62292265A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 光ビ−ム式加熱装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62292265A true JPS62292265A (ja) | 1987-12-18 |
Family
ID=15110741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13369686A Pending JPS62292265A (ja) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | 光ビ−ム式加熱装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62292265A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013081107A1 (ja) * | 2011-12-02 | 2013-06-06 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 集光鏡加熱炉 |
-
1986
- 1986-06-11 JP JP13369686A patent/JPS62292265A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013081107A1 (ja) * | 2011-12-02 | 2013-06-06 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 集光鏡加熱炉 |
JPWO2013081107A1 (ja) * | 2011-12-02 | 2015-04-27 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | 集光鏡加熱炉 |
US9777375B2 (en) | 2011-12-02 | 2017-10-03 | National Institute Of Advanced Industrial Science And Technology | Converging mirror furnace |
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