JPS62290640A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （イ）産業上の利用分野 本発明は、複写機、レーザービームプリンタ等の画像形
成装置に係り、詳しくは、転写材の両面、或いは同一面
に重ねて画像形成し得ろ画像形成装置の転写材カール形
成手段に関゛する。

（ロ）従来の技術 従来、画像形成装置、特に複写機においては、感光体か
ら転写材を分離する分離手段として、転写材基準側の感
光体側端部に分離ベルトを設けたベルト分離方式や、転
写工程で転写材の背面に帯電された電荷を分離帯Ｔｈ器
を用い、逆電位の印加電流によって除電し、転写材の自
重と腰とで分離する静電分離方式が知られている。そし
て、ベルト分層方式は、構造上転写材の基準側端部が分
凛ベルトに案内されて分離するために、原稿の全画像域
を転写材に転写することができず、転写材の基準側に５
〜１０鴎程度の非画像域ができる欠点がある。さらに、
該分離ベルトは転写材基準側にのみ配置されるので、転
写材を片側から分離するコトニナって、転写材上の画像
にゆがみ、或いはねじれが生じることがある。また、分
離ベルトは常に汚れのないように保持されなければなら
ず、そのため、ベルト微小送り機構や、間歇送り機構が
必要で、機構の複雑化及び交換性が悪くなる欠点がある
。これに対して、静電分離方式は、最大のメリットとじ
て、原稿の全画像域を転写することができ、また構成上
も分離帯Ｔｓ＠８を備えるだけでよく、更に分離条件の
適正範囲も電気的に実験から深せるので、開発効率もよ
くて、近年の主流となってきた。

また、一度複写部にて転写工程を経た転写材を自動的に
再度複写部に給送し得るように、中間ｊ・レイ等の転写
材再給送手段を配置して、転写材の両面に、或いは同一
面に重ねて複写する両面、或いば多Ｍ複写機構をｉ又た
複写機がある。

Ｉ／→　発明が解決しようとする問題点ところで、近年
操作性や作業効率の観点から装置の高速化、全ての使用
環境においてジャムしないで使用し得る等の高信頼性、
或いは無メンテナンス性が要請されていて、これら要請
に対応するには転写材の感光体からの適正な分離、及び
中間トレイへの転写材の良好な積載性が重要で、これら
転写材の適正な分離及び良好な積載性なしには信頼性の
高い装置を得ろことは難しく、また鮮明な画質の複写物
を得ることは困難である。そして、上記ｉＪ！！請に対
応するためには、中間トレイへの転写材の積載性を更に
向上させなければならず、また転写材の感光体からの分
離についても前記分離帯電器によろ印加電流制御だけで
は充分で：まなく、従来より環境条件や複写モード（片
面複写、両面複写、或いは多重複写）の別によって、分
離帯電器の分ｇ！電流値のみならず、転写帯電器の転写
電流値までも変化させて対応しているが、この作業はユ
ーザのもとてサービスマン等が行わなければならず、非
常にわずられしい作業である。また、特に転写材が感光
体に巻付く方向にカールした場合には、上記分離帯電器
の印加電流制御だけでは適正な分離は不可能で、最悪の
場合は感光体に隣接するクリーナ部に転写材が入り込ん
でジャムを生ずる虞れがある。

四　問題を解決するための手段 本発明は、上述問題点を解消することを目的とするもの
であって、中間トレイへの埴送経路に、再給送転写材に
搬送方向に沿って中間トレイ収納後及び分離手段通過後
も残留するカールを形成するカール形成手段を設けたこ
とを特徴とするものである。

←ＩＪ　　作用 画像形成装置を構成する画像形成部に再給送される再給
送転写材は中間トレイへのｍ逆経路に設けられたカール
形成手段や経て一旦中間トレイに搬入・集積されろ。こ
の際、該再給送転写材はカール形成手段にてその搬送方
向に沿って中間トレイに収納されｔ：後及び分り個−Ｔ
一段通過の後も残留するカールを形成されシート剛性が
あがった状態にて積載性よ＜Ｓ＊され、更にカールを保
持した再給送転写材は画像形成部の分離手段にて感光体
から分離されろ際にもシート剛性があがった状態にあっ
て、感光体から急速がり容易に分離される。

（へ）実施例 以下、図面に沿って、本発明を具体化した実施例につい
て説明する。

複写機Ｍは、第３図に示すように、分離し得る上部機体
１と下部機体２を有すると共に、該上部機体１の上方に
ＲＤＦ　（循環式自動原稿送り装置）３を、更に一側方
に自！ＩｆｌＪｊＪじ装置５をそれぞれ着脱自在に装着
していて、原稿自動送り、転写材の自動綴じ、或い（よ
両面、多重複写等をなし得るように構成されている。そ
して、上記上部機体１には、該機体１略々中央部にトナ
ー像を形成する感光体６を備えた複写部７が内蔵されて
おり、該複写部７の右方には多数の転写材Ｓを収納し、
かつ給紙ローラ９ａｔ！！備えた給紙部９が配設され、
また該複写部７の上方にば光学系１０及び原ｒμ台１１
が配置されている。更に、複写部７の感光体６周辺には
、トナーを内蔵した現像器１２、感光体６上のトナー像
を転写材Ｓに転写する転写器１３が設けられ、また該転
写器１３に隣接して分ｍ帯電器１５が配設されており、
該分離帯電器１５は、転写９１３の転写工程にて転写材
Ｓの背面に帯電された電荷を逆電位の印加電流によって
除電し、転写材Ｓの自重と腰とで、該転写材Ｓを感光体
６から分離する。更に感光体６の周辺には、クリーナ１
６、前露光ランプ１７及び１，２次帯電器１９が配設さ
れ、また前記給紙部９と感光体６との間にレジストロー
ラ対２０が設けられている。また、感光体６から前記自
動綴じ装置５装着部にかけて、搬送ベルト２１、定着部
２２、搬送ローラ対２３及び排出ローラ対２５がそれぞ
れ設けられており、更にこれら搬送ローラ対２３と排出
ローラ対２５との間には、排出経＃Ｐ、側（図示鎖線位
置）と、再給送経路Ｐ２側（図示実線位置）とに切換又
られろ再給送フラッパ２６が配設されている。

また、前記下部機体２には、機体２略々中央部に中間ト
レイ２７が配置されており、更に該中間トレイ２７の下
方先端には分離給送手段２９が配設されていて、両面複
写、或いは多重複写モードが選択された際に、複写部７
に再給送する再給送転写材Ｓ′は該中間トレイ２７に一
旦収納され、ついで、該分離給送手段２９にて該転写材
Ｓ′が該分離給送手段２９の下流ｌこ設けられた下流部
再給送経路Ｐ、を再び複写部７に向けて給送されろ。更
に、該下部機体２には給送ローラ３０ｇを備えた補助給
紙部３０が配置されており、該補助給紙部３０には多数
の転写材Ｓが収納されろ。

一方、上記中間トレイ２７の上方には、中間排出部３１
が配設されており、該中間排出部３１には上部排出フラ
ッパ３２、及び下部排出フラッパ３３が設けられていて
、これら上下排出フラッパ３２．３３はそれぞれ再給送
経路Ｐ２を搬送されてきた再給送転写材Ｓ′を中間トレ
イ２７に排出する側（図示鎖線位置）と、或いは更に害
給送転写材Ｓ′を下流に導く側（図示実線位置）との２
方向に切換えられる。そして、該中間排出部３１の下流
端には飛送ローラ対３５が設けられ、更に該搬送ローラ
対３５から下流にかけて反転経路Ｐ５が形成されていて
、中間トレイ２７に排出される再給送転写材Ｓ′のうち
中間排出部３１の下流端まで搬送された再給送転写材Ｓ
′は該反転経路Ｐ５を経由する際に反転されて中間トレ
イ２７上に排出される。

また、上記上下の排出フラッパ３２，３３１こ隣接する
位置と、上記反転経路Ｐ５下流端とにそれぞれ所定形状
のカール付はローラ対３６，３６，３６が、搬送された
再給送転写材Ｓ′の両側に対応するように１組づつ配設
されており、これらカール付はローラ対３６，３６，３
６ば、上記上下の排出フラッパ３２．３３がそれぞれ再
給送転写材Ｓ′を中間トレイ２７に排出する側に切換え
られた際（こ、該再給送転写材Ｓ′を挾持して中間トレ
イ２７ξこ排出し、また再給送転写材Ｓ′が反転経路Ｐ
５を搬送された際に、該転写材Ｓ′を挟持・排出する。

また、第２図はカール付はローラ対３６の搬入方向正面
視図で、該カール付はリーラ対３６は、第２図（こ詳示
するように、上ローラ３６ａが再給送転写材Ｓ′と当接
する外周面３６ｅを断面が円弧となるようにＲ状に面取
りされており、また下ローラ３６ｂが両端にフランジ部
３６ｃ、３６ｃを有する円筒状に形成されていて、第１
図に示すように、上下のローラ３６　ａ、　３６　ｂに
て挾持した再給送転写材Ｓ′の両側の所定位置に端部カ
ールＸ、ｘを形成する。そして、該ローラ対３６は、上
ローラ３６ａの下ローラ３６ｂへの対接中心Ｙが再給送
転写材Ｓ′の側端Ｓ’　ａから所定の距Ｆａｌに位置す
るように配設されており、該所定の距ｆ４１は実験によ
れば２０ｍｍ以内が良好である。ところで、該カール付
はローラ対３６によって形成されろ端部カールＸは、従
来のンート排出部などで見られるフランジコーラによる
腰付けと異なり、中間トしイ２７に排出後も再給送転写
材Ｓ′に残留し、複写部７を経て定着部２２の圧力によ
ってはしめて除去されるものでなければならず、また、
該〕Ｊ−１しＸを形成された再給送転写材Ｓ′が複写部
７に給送されろ際に、複写部７の志光体６から離れる方
向（下カール）に向いているので、その量は、転写材が
転写抜けを起こさない程度のものでなければならない。

そこで、第２図に示す上ローラ３６ａ及び下ローラ３６
ｂの形状について、フランジ３６Ｃの幅りを２膣、上ロ
ーラ３６ａの幅Ｅを８鵬、上ローラ３６ａの外径Ｆを１
４岨、上田−ラ３６ａの円弧状面取りＧを４胴として、
下ローラ３６ｂのフランジ３６ｃの外径をＡ１胴部３６
ｄの外径をＢとし、フランジ高さくＡ−Ｂｌ　／２、及
びフランジ３６ｃ端面から上ローラ３６ａの下ローラ３
６ｂとの対接中心Ｙまでの距ｌｓＣをそれぞれ炭火で構
成したところ、第４図に示すような結果を得た。なお、
図中○印は中間トレイ２７への積載性及び複写部７にお
けろ画像形成が共に良好であることを示し、Δ印は積載
性良好、画像形成については白スジが発生して不良を示
し、またＸ印は積載性不良であることを示す。この結果
、フランジ端面３６ｃから上ローラ３６ａの対接中心Ｙ
までの距離Ｃの、フランジ高さくＡ−Ｂ）／２に対する
比の値が２から６の範囲にあるときが上述条件ｒ！満た
ずものであり、本実施例のカール付はローラ対３６は該
形状寸法の範囲にて構成されている。

上述構成の複写機Ｍは、シート状の原稿が原稿台１１に
、ＲＤＦ３にて自動的に、或いはブック′状の原稿がＲ
ＤＦ３を用いることな（直接に載置されると、原稿に記
載されている画像が光学系１０にて読取られると共に、
複写部７の１，２次帯電器１９で一様に帯電されて回転
する感光体６上に照射されて潜像となり、ついで現像器
１２にてトナー（宋として現像される。一方、給紙部９
から給紙ローラ９ａにて、或いは補助給紙部３０から給
紙ローラ３０ｍにて複写部７の感光体６に向けて給送さ
れてきた転写材Ｓは、レジストローラ対２０によって感
光体６の回転に同期して該感光体６と転写Ｎ１３との間
に給送され、転写器１３にて上記感光体６上のトナー像
を転写される。そして、トナー像を転写される際に帯電
して感光体６に吸引された転写材Ｓは分離帯電器１５に
て除電され、転写材Ｓの自重と腰とで該感光体６から分
離し、搬送ベルト２１に未送されて定着部２２に至り、
該定着部２２通過の際にトナー像を定着されろ。

ここで片面のみの複写でよい場合は、転写材Ｓは、排出
経Ｉｓｐ、側に切換えられた再給送フラッパ２６の案内
作用により、搬送ローラ対２３及び排出ローラ対２５を
経て排出部ＦＩｓｐ、を搬送され、所望により自動綴じ
装置５にて綴じられて該自動綴じ装Ｎ５のトレイ上に排
出されろ。

また、両面複写、或いは多重複写の場合、複写部７に再
給送されろ再給送転写材Ｓ′は、再給送経路Ｐ２ＩＩＩ
ｍに切換えられた再給送フラッパ２６の案内作用により
、１唆送ローラ対２３を経て再給送経路Ｐ２を中間トレ
イ２７に向けて崖送される。ここで、両面複写を行う場
合には、再給送転写材Ｓ′は、転写材を下流に導く側に
それぞれ切換えられた上下部フラッパ３２．３３に案内
されて中間排出部３１上面を搬送され、該中間排出部３
１の下流端の階送ローラ対３５を経て反転経ｇＰ５に搬
入され、該反転経路Ｐ５の下流端に配設されｔ：カール
付はローラ対３６に挾持されて、中間１ヘレイ２７上に
順次集積される。この際、該再給送転写材Ｓ′：よ、反
転経路Ｐ５を通過することにより反転されて、画像面を
上に集積されろと共に、カール付はローラ対３６により
、第１図に示すように、端部カールＸ。

Ｘが形成され、見かけのり−ト剛性があがった状態で中
間トレイ２７上に良好な積載性にて積載される。なお、
該シート剛性はシート状転写材の積載性に関係し、剛性
が高い程、積載性は良好になる。そして、多重複写を行
う場合には、再給送フラッパ２６に案内されて再給送経
路Ｐ２を中間トレイ２７に向けて未遂された再給送転写
材Ｓ′は、大型シートの場合、中間排出部３１の図示鎖
線位置にある上部排出フラッパ３２に案内され、該フラ
ッパ３２に隣接するカール付はコーラ対３６に挾持され
て端部カールＸ、Ｘを形成され、見かけのシート剛性が
あがった状態で中間トレイ２７上に画像面を下にして良
好な積載性にて順次２積される。また、小型シートの場
合、中間排出部３１の上部排出フラッパ３２が図示実線
位置に、また下部排出フラッパ３３が図示鎖線位置に切
換えられ、再給送転写材Ｓ′は上部排出フラッパ３２の
上面を搬送され、更に下部排出フラッパ３３に案内され
て、該下部排出フラッパ３３に隣接するカール付はロー
ラ対３６に挾持されて、上述同様に端部カールｘ、Ｘを
形成され、見かけのシート剛性があがった状態で中間）
・レイ２７上に画像面を下にして良好な積載性にて順次
！積される。なお、上述端部カールＸ、Ｘは定着部２２
にて除去されるまで、再給送転写材Ｓ′に残留する。

こうして、中間トレイ２７上に所定枚数の再給送転写材
Ｓ′が集積された後、原稿台１１に、該再給送転写材Ｓ
′の複写済同−面に、或いは裏面に複写されるべき原稿
が載置され、複写開始ボタンが操作されろと、中間トレ
イ２７の下方先端の分離給送手段２９にて中間トレイ２
７上の端部カールＸ、Ｘを残留した再給送転写材Ｓ′が
下から順次１枚づつ分離され、下流部再給送経路Ｐ５を
搬送されて、前記レジストローラ対２０を経て再び複写
部７の感光体６と転写ｕ１３との間に給送される。

ここで、転写器１３にて両面複写の場合には、該再給送
転写材Ｓ′は裏面に感光体６上に形成されたトナー像を
転写され、また多重複写の場合には、同一面に重ねてト
ナー像を転写される。ついて、再給送転写材Ｓ′は分離
帯電Ｗｊ１５にて除電され、感光体６と分離して搬送ベ
ルト２１にて定着部２２に搬送される。なお、該再給送
転写材Ｓ′は、転写器１３にてトナー像を転写される際
に帯電して感光体６と接着するように吸引されているが
、該再給送転写材Ｓ′には感光体６から離れる方向の端
部カールｘ、Ｘが残留していてシート剛性があがった状
態にあるので、分離帯電器１５にて除電されると、該再
給送転写材Ｓ′は急速かつ容易に感光体６と分離する。

ついで、定着部２２に搬送された再給送転写材Ｓ′は、
該定着部２２にてトナー像を定着され、更に端部カール
ｘ、ｘを除去されて平面状となって排出経路Ｐ１を自！
Ｉ！ＩＪ綴り装置５に向けて排出される。

なお、本実施例においては、再給送転写材Ｓ′の両側端
部にそれぞれ端部カールＸを形成するようにしたが、こ
れに限らず、再給送転写材Ｓ′の中央部に、或い：夷そ
の他の場所に形成するようにしてもよい。

（ト）発明の詳細 な説明したように、本発明によると、再給送転写材にカ
ール形成手段によってその搬送方向に沿って中間トレイ
に収納した後及び分離手段通過後も残留するカールを形
成して、再給送転写材のシート剛性があがった状態にて
中間トレイに積載性よく集積し、更に再給送転写材の剛
性があがった状態で分離手段によって感光体から急速か
つ容易に分離し得るようにしたので、中間トレイへの再
給送転写材の積載性が向上し、更に分離手段の分離能力
が高まって、転写材の種類、環境条件の変化に対応でき
、ジャムや転写不良、画像抜けがなくなり、装置の信頼
性が向上し、更に装置の高速化ができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の実施例に係る複写機に設けられたカー
ル付はローラ対が再給送転写材にカールを形成した状態
を示す斜視図、第２図はそのカール付はローラ対の正面
図、第３図はそのカール付はローラ対を備えた複写機の
側石図で、第４図は一部構成を変えたカール付はローラ
対によってカールを形成された再給送転写材の積載性、
画像形成状態の実験結果を示す図である。 １５・・分離手段（分離帯電器）　、　２７・・中間）
・レイ　、　３１．Ｐ、・・・中間トレイへの閑送経路
（中間排出部、反転経路）　、　３６　・カール形成手
段（カール付はローラ対）、３６ａ・・一方のローラ　
（上ローラ）　　、　　３６ｂ・・・他方のローラ（下
ローラ）　　、　　３６ｃ　・膨径部（フランジ）　　
、　３６ｅ・・転写材当接面（再給送転写材と当接する
外周面）、（Ａ−Ｂ）／２・・他方のローラの膨径部の
高さくフランジ高さ）　、　Ｃ・・他方のローラの再給
送転写材の搬送方向側端部に対向する端面から一方のロ
ーラの対接中心までの距離（フラシン端面から上ローラ
３６ｎの下ローラ３６ｂとの対接中心までの距離）　、
　Ｍ・画像形成装置ｔ（？１写ｍ）、ｓ’・・・再給送
転写材　、　Ｓ′ａ・・再給送転写材の搬送方向側端部
　、　Ｘ・・・カール（端部カール）　、　Ｙ・・一方
のローラの対接中心（上ローラの対接中心）　。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）両面、多重画像形成モードに選択の際に、画像形
   成部に再給送する給送転写材を搬入、収納する中間トレ
   イを有すると共に、該中間トレイから画像形成部に再給
   送し感光体のトナー像を転写した再給送転写材を感光体
   から分離する分離手段を備えてなる画像形成装置におい
   て、前記中間トレイへの搬送経路に、前記再給送転写材
   に搬送方向に沿って前記中間トレイ収納後及び前記分離
   手段通過後も残留するカールを形成するカール形成手段
   を設けたことを特徴とする画像形成装置。
2. （２）前記カール形成手段が、再給送転写材搬送方向正
   面視における転写材当接面を円弧状となす一方のローラ
   と、少なくとも再給送転写材の搬送方向側端部に対向す
   る一端に膨径部を有する他方のローラとからなり、かつ
   他方のローラの再給送転写材の搬送方向側端部に対向す
   る端面から一方のローラの対接中心までの距離の、他方
   のローラの膨径部の高さに対する比が２から６の範囲に
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の画像
   形成装置。