JPS62289927A - 磁気記録媒体の製造法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造法Info
- Publication number
- JPS62289927A JPS62289927A JP13180486A JP13180486A JPS62289927A JP S62289927 A JPS62289927 A JP S62289927A JP 13180486 A JP13180486 A JP 13180486A JP 13180486 A JP13180486 A JP 13180486A JP S62289927 A JPS62289927 A JP S62289927A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- poles
- recording medium
- magnetic recording
- width direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 10
- 238000003491 array Methods 0.000 abstract 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910000828 alnico Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 1
- -1 methyl ethyl Chemical group 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
3、発明の詳細な説明
本発明は、例えばフロッピーディスクのような円盤状の
磁気記録媒体の製造法に関するものである。
磁気記録媒体の製造法に関するものである。
例えは、フロッピーディスクのような磁気ディスクは、
その生産効率の観点から、磁気j−ブの場合と同様に、
ます、帯状グ)非磁性支持体上に磁性塗料を塗布して磁
性塗膜層を形成し、そしてこの磁性塗膜層を乾燥する等
所定の工程を経た後、磁気テープの場合における所定巾
のスリント工程に代えて、所定の径て円形状に打ち抜く
ことによ−)て得られている。 ところが、このような磁気デーツブ製造工程とほぼ同じ
工程を経て得られる磁気ディスクは、帯状の非磁性支持
体上にその長手方向に沿−ノで磁性塗料が成子IIされ
るものであるから、磁f111丁はこの帯状の非磁性支
持体の長手方向に配向するようになり、この磁性粒子グ
)配向か磁気デーツブの場きには好ましいものの、磁気
ディスクの賜3には却って悪いものになる欠点がある9 すなわち、磁気ディスクの場3にあ〜、)では、その再
生に際しての磁気ヘソI・の走行方向か円周方向である
から、磁性粒子の配向は円周方向であることか望ましい
乙のの、磁気テープ”製造工程と同様な工程を経て得た
磁気デ1゛スタは、磁性粒子の配向がある特定の半径方
向に沿った方向であり、従−)てこのような磁気ディス
クを用いて再生すると、ある回転位置における出力レベ
ルか、高い、あたかも波状のように変動するようになり
、一定の出力レベルが得られない欠点がある。 そこで、磁気ディスクのように回転させて使用する磁気
記録媒体にあっては、磁性層中の磁性粒子が直線的方向
を有さないようにしておく必要かある。 このような観点から、例えば特開昭59−42644号
公報に示される如く、磁性層+1を帯状の非磁性支持体
上に塗布した後、塗布方向に対して5°〜45゜の角度
をもって前記支持体の巾方向に1分割配置した長子方向
に磁極面を有する複数の棒状の磁石の磁界によ一部て磁
性塗膜中の磁性粒子の配向を無秩序化する磁気記録媒体
の製造法が提案されたり、又、特開昭59..1481
40号公報に示される如く、磁性塗料を帯状の非磁性支
持体上に塗布した後、N極とS極とか交互に配列される
よう磁石を設けた無配向fヒ手段によっ゛ζζ磁性層膜
中磁性粒子の配向を無秩序化する磁気記録媒体の製造法
か提案されたりしているものの、これらの提案によって
得られた磁気記録媒体における円周方向の配向性向上程
度はそれ程でもなく、さらなる研究開発か行なわれてい
る。
その生産効率の観点から、磁気j−ブの場合と同様に、
ます、帯状グ)非磁性支持体上に磁性塗料を塗布して磁
性塗膜層を形成し、そしてこの磁性塗膜層を乾燥する等
所定の工程を経た後、磁気テープの場合における所定巾
のスリント工程に代えて、所定の径て円形状に打ち抜く
ことによ−)て得られている。 ところが、このような磁気デーツブ製造工程とほぼ同じ
工程を経て得られる磁気ディスクは、帯状の非磁性支持
体上にその長手方向に沿−ノで磁性塗料が成子IIされ
るものであるから、磁f111丁はこの帯状の非磁性支
持体の長手方向に配向するようになり、この磁性粒子グ
)配向か磁気デーツブの場きには好ましいものの、磁気
ディスクの賜3には却って悪いものになる欠点がある9 すなわち、磁気ディスクの場3にあ〜、)では、その再
生に際しての磁気ヘソI・の走行方向か円周方向である
から、磁性粒子の配向は円周方向であることか望ましい
乙のの、磁気テープ”製造工程と同様な工程を経て得た
磁気デ1゛スタは、磁性粒子の配向がある特定の半径方
向に沿った方向であり、従−)てこのような磁気ディス
クを用いて再生すると、ある回転位置における出力レベ
ルか、高い、あたかも波状のように変動するようになり
、一定の出力レベルが得られない欠点がある。 そこで、磁気ディスクのように回転させて使用する磁気
記録媒体にあっては、磁性層中の磁性粒子が直線的方向
を有さないようにしておく必要かある。 このような観点から、例えば特開昭59−42644号
公報に示される如く、磁性層+1を帯状の非磁性支持体
上に塗布した後、塗布方向に対して5°〜45゜の角度
をもって前記支持体の巾方向に1分割配置した長子方向
に磁極面を有する複数の棒状の磁石の磁界によ一部て磁
性塗膜中の磁性粒子の配向を無秩序化する磁気記録媒体
の製造法が提案されたり、又、特開昭59..1481
40号公報に示される如く、磁性塗料を帯状の非磁性支
持体上に塗布した後、N極とS極とか交互に配列される
よう磁石を設けた無配向fヒ手段によっ゛ζζ磁性層膜
中磁性粒子の配向を無秩序化する磁気記録媒体の製造法
か提案されたりしているものの、これらの提案によって
得られた磁気記録媒体における円周方向の配向性向上程
度はそれ程でもなく、さらなる研究開発か行なわれてい
る。
本発明者は、磁気ディスクのような磁気記録媒体におい
て1.その円周方向における配向性を高め、電磁変換特
性の向上を得るには、例えば特開昭59−42644号
公報及び特開昭59−148140号公報における無配
向手段の改善が必要であるとの啓示を得、これに基づい
てさらりる研究開発を押し進めた結果、帯状の非磁性支
持体上に磁性塗料を塗布して磁性塗膜層を形成した・情
、磁極のN極とS極とを前記非磁性支持体の巾方向(又
は長子方向)において交互に繰り返し、かつ、長手方向
く又は巾方向)において巾方向(又は長手方向)の隣接
する列のN極同士及び5ffi同士が互いにずれている
よう繰り返して配置した無配向装置によって前記磁性塗
膜層中の磁性粒子を無配向状態にする磁気記録媒体力製
造法を実施し、て得たものは、円周方向における配向性
が高くなり、電磁変換特性が著しく向上したものである
ことを見出し、本発明を成し遂げたのである。
て1.その円周方向における配向性を高め、電磁変換特
性の向上を得るには、例えば特開昭59−42644号
公報及び特開昭59−148140号公報における無配
向手段の改善が必要であるとの啓示を得、これに基づい
てさらりる研究開発を押し進めた結果、帯状の非磁性支
持体上に磁性塗料を塗布して磁性塗膜層を形成した・情
、磁極のN極とS極とを前記非磁性支持体の巾方向(又
は長子方向)において交互に繰り返し、かつ、長手方向
く又は巾方向)において巾方向(又は長手方向)の隣接
する列のN極同士及び5ffi同士が互いにずれている
よう繰り返して配置した無配向装置によって前記磁性塗
膜層中の磁性粒子を無配向状態にする磁気記録媒体力製
造法を実施し、て得たものは、円周方向における配向性
が高くなり、電磁変換特性が著しく向上したものである
ことを見出し、本発明を成し遂げたのである。
第1図は本発明に係る磁気記録媒体の製造法の1実施例
を示す概略図、第2図(a)、(b)、(c)はこの磁
気記録媒体の製造に際して用いられる無配向装置の一部
の平面図、側面図、正面図である。 各図中、1は、例えばポリエステルフィルム等の1[磁
性の支持体2を巻回している供給側ロール、3はこの非
磁性の支持体2面上に磁性塗膜層が形成され、この磁性
塗膜層の磁性粒子が無配向状態にされた磁気記録媒体が
巻き取られる巻取側ロールである。 4は、供給側ロール1と巻取側ロール3との間の所定位
置に設けられた磁性粒子、バインダ、ぞ力典各種の添加
剤を必要に応じて配3した磁性層1−゛1を、非磁性の
支持体2面上に塗布する為の塗布装置であり、この塗布
装置4によって磁性塗料が非磁性の支持体2面上にその
長手方向に沿・)で塗布されると、磁性塗料の塗布によ
って構成される磁性法V、層中の磁性粒子は機械的に長
子方向に配向づ−るようになる。 5は、上記塗布装置4と巻取側ロール3との間の所定位
置において、非磁性の支持体2の裏面側に対応して設け
られ・た無配向装置である9この無配向装置5は、その
詳細を第2図に示す如く多数の磁石6、例えば飽和磁束
密度が4000〜9000ガウスの10IIIL11角
のアルニコ系又は希土類コバルI・系の多数の永久磁石
を所定の配列に配置してなるものである9 この磁石6の配列は、例えば非磁性の支持体2の巾方向
に磁極のN極とS極とが交ηに繰り返されるように、か
つ、非磁性の支持体2の長手方゛向(供給側ロールlか
ら巻取側ロール3に巻き取る走行方向)において、偶数
列目のN極又はS極が奇数列目のN極とS極との間に対
応して位置するよう、偶数列口と奇数列目とで磁石6を
約3〜7man程度ずらせて列配したものである。 尚、当然のことなから、この磁石6のN&とS矯との配
列を90′ 回転させて配列したものでもよ(、例えは
第2図(a)の配列において非磁性の支持体の走行方向
か図面中左右力向であるようにして乙よい。 7は、上記無配向装置5と巻取側ロール3との間の所定
位置に設けられた乾燥装置である。 上記のような装置を用い、例えは7−Fc203磁性粉
又はCo含有ン・−Fc203磁fl粉100重量部、
塩1ヒヒニルー酢酸ヒニルーヒニルアルコール共重き体
(米1)] U CC社のV A (、: )l )
10重量部、ボリウしり〉エラストマー(日本ボリウし
タン社のN 2304)10重ν部、レシチ〉1重量部
、カーホンフランク5重量部、アルミナ粉末5型呈部、
1〜ルエご・とメチルエチルゲI〜ンとの等量混合溶剤
300f量部を、ボールミルで約50時間部き分散し、
これにポリイン;ア不−1・(1」本ポリウレタン社の
′:11″lネ、−1・L)3所定量加えた磁性塗料を
、塗布装置4によって7+SμI11厚Cリボリエスデ
ルフイノLムからなる非磁性の支持体2の両面に塗布し
、そして塗布後この磁性塗膜層を力)(配向装置5て無
配向処理し、その隈乾燥装置7て磁性塗膜層を乾燥して
磁気シーI・を作製し、この磁気シーIに対して力しツ
クー処理及び硬1ヒ処理等の通常の工程を経た後、例え
は13011 Il+径に4]ら抜いて磁気ディスクを
7号る。 上記のようにして得j′、れた磁気ディスクの配向比(
支持体2の長手方向における角型比、′支持体2の巾方
向における角型比)及びモシュし一部ヨンの出力平均、
Bは最小値を倉む2000パルスの出力I′均)を品定
すると、表に示4−辿っである。 尚、比較例として、上記実施例によ〕いての無配向処理
を行なわなかった場6を示J。 表 これによれば、本発明のように磁石を配列した無配向装
置5によって無配向処理する工程を経て得た磁気ディス
クは、この無配向処理の具合が著しく優れており、すな
わち配向比は1に極めて近い値であり、かつモンユレー
シdンも小さいものであ−)て、磁気ディスクとして極
めて好ましいものにな一部ている。
を示す概略図、第2図(a)、(b)、(c)はこの磁
気記録媒体の製造に際して用いられる無配向装置の一部
の平面図、側面図、正面図である。 各図中、1は、例えばポリエステルフィルム等の1[磁
性の支持体2を巻回している供給側ロール、3はこの非
磁性の支持体2面上に磁性塗膜層が形成され、この磁性
塗膜層の磁性粒子が無配向状態にされた磁気記録媒体が
巻き取られる巻取側ロールである。 4は、供給側ロール1と巻取側ロール3との間の所定位
置に設けられた磁性粒子、バインダ、ぞ力典各種の添加
剤を必要に応じて配3した磁性層1−゛1を、非磁性の
支持体2面上に塗布する為の塗布装置であり、この塗布
装置4によって磁性塗料が非磁性の支持体2面上にその
長手方向に沿・)で塗布されると、磁性塗料の塗布によ
って構成される磁性法V、層中の磁性粒子は機械的に長
子方向に配向づ−るようになる。 5は、上記塗布装置4と巻取側ロール3との間の所定位
置において、非磁性の支持体2の裏面側に対応して設け
られ・た無配向装置である9この無配向装置5は、その
詳細を第2図に示す如く多数の磁石6、例えば飽和磁束
密度が4000〜9000ガウスの10IIIL11角
のアルニコ系又は希土類コバルI・系の多数の永久磁石
を所定の配列に配置してなるものである9 この磁石6の配列は、例えば非磁性の支持体2の巾方向
に磁極のN極とS極とが交ηに繰り返されるように、か
つ、非磁性の支持体2の長手方゛向(供給側ロールlか
ら巻取側ロール3に巻き取る走行方向)において、偶数
列目のN極又はS極が奇数列目のN極とS極との間に対
応して位置するよう、偶数列口と奇数列目とで磁石6を
約3〜7man程度ずらせて列配したものである。 尚、当然のことなから、この磁石6のN&とS矯との配
列を90′ 回転させて配列したものでもよ(、例えは
第2図(a)の配列において非磁性の支持体の走行方向
か図面中左右力向であるようにして乙よい。 7は、上記無配向装置5と巻取側ロール3との間の所定
位置に設けられた乾燥装置である。 上記のような装置を用い、例えは7−Fc203磁性粉
又はCo含有ン・−Fc203磁fl粉100重量部、
塩1ヒヒニルー酢酸ヒニルーヒニルアルコール共重き体
(米1)] U CC社のV A (、: )l )
10重量部、ボリウしり〉エラストマー(日本ボリウし
タン社のN 2304)10重ν部、レシチ〉1重量部
、カーホンフランク5重量部、アルミナ粉末5型呈部、
1〜ルエご・とメチルエチルゲI〜ンとの等量混合溶剤
300f量部を、ボールミルで約50時間部き分散し、
これにポリイン;ア不−1・(1」本ポリウレタン社の
′:11″lネ、−1・L)3所定量加えた磁性塗料を
、塗布装置4によって7+SμI11厚Cリボリエスデ
ルフイノLムからなる非磁性の支持体2の両面に塗布し
、そして塗布後この磁性塗膜層を力)(配向装置5て無
配向処理し、その隈乾燥装置7て磁性塗膜層を乾燥して
磁気シーI・を作製し、この磁気シーIに対して力しツ
クー処理及び硬1ヒ処理等の通常の工程を経た後、例え
は13011 Il+径に4]ら抜いて磁気ディスクを
7号る。 上記のようにして得j′、れた磁気ディスクの配向比(
支持体2の長手方向における角型比、′支持体2の巾方
向における角型比)及びモシュし一部ヨンの出力平均、
Bは最小値を倉む2000パルスの出力I′均)を品定
すると、表に示4−辿っである。 尚、比較例として、上記実施例によ〕いての無配向処理
を行なわなかった場6を示J。 表 これによれば、本発明のように磁石を配列した無配向装
置5によって無配向処理する工程を経て得た磁気ディス
クは、この無配向処理の具合が著しく優れており、すな
わち配向比は1に極めて近い値であり、かつモンユレー
シdンも小さいものであ−)て、磁気ディスクとして極
めて好ましいものにな一部ている。
本発明に係る磁気記録媒体の製造法は、帯状の非磁性支
持体上に磁性塗料を塗布して磁性塗膜層を形成した後、
磁極のN極とS極とを前記非磁性支持体の巾方向(又は
長手方向)において交互に繰り返し、かつ、長手方向(
又は巾方向)によ、いて巾方向(又は長手方向)の隣接
する列のN極同土及びS極同士が互いにすれているjう
繰り返して配置した無配向装置によって前記磁性球11
i層中の磁性粒子を無配向状態にするので、このように
して得られる磁気記録媒体の生産能率は高く、そして生
産能率を全く犠牲にすることなくランダム配向の磁気記
録媒体を提供できるようになり、高性能な磁気記録媒体
を低コストて提供てきる特長を有する。
持体上に磁性塗料を塗布して磁性塗膜層を形成した後、
磁極のN極とS極とを前記非磁性支持体の巾方向(又は
長手方向)において交互に繰り返し、かつ、長手方向(
又は巾方向)によ、いて巾方向(又は長手方向)の隣接
する列のN極同土及びS極同士が互いにすれているjう
繰り返して配置した無配向装置によって前記磁性球11
i層中の磁性粒子を無配向状態にするので、このように
して得られる磁気記録媒体の生産能率は高く、そして生
産能率を全く犠牲にすることなくランダム配向の磁気記
録媒体を提供できるようになり、高性能な磁気記録媒体
を低コストて提供てきる特長を有する。
第1図は本発明に係る磁気記録媒体の製造法の1実施例
を示す概略図、第2図(a) 、 (b) 、 (c)
はこの磁気記録媒体の製造に際して用いられる無配向装
置の一部のT面図、側面図、正面図である。 2・・・非磁性の支持体、4・・塗布装置、5・・無配
向装置、6・・・磁石、 7・乾燥装置。 第2図 (C)
を示す概略図、第2図(a) 、 (b) 、 (c)
はこの磁気記録媒体の製造に際して用いられる無配向装
置の一部のT面図、側面図、正面図である。 2・・・非磁性の支持体、4・・塗布装置、5・・無配
向装置、6・・・磁石、 7・乾燥装置。 第2図 (C)
Claims (1)
- 帯状の非磁性支持体上に磁性塗料を塗布して磁性塗膜層
を形成した後、磁極のN極とS極とを前記非磁性支持体
の巾方向(又は長手方向)において交互に繰り返し、か
つ、長手方向(又は巾方向)において巾方向(又は長手
方向)の隣接する列のN極同士及びS極同士が互いにず
れているよう繰り返して配置した無配向装置によって前
記磁性塗膜層中の磁性粒子を無配向状態にすることを特
徴とする磁気記録媒体の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13180486A JPS62289927A (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | 磁気記録媒体の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13180486A JPS62289927A (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | 磁気記録媒体の製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62289927A true JPS62289927A (ja) | 1987-12-16 |
Family
ID=15066497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13180486A Pending JPS62289927A (ja) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | 磁気記録媒体の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62289927A (ja) |
-
1986
- 1986-06-09 JP JP13180486A patent/JPS62289927A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH06103553A (ja) | 垂直磁気記録媒体とその製造方法 | |
US2795651A (en) | Apparatus for making duplicate magnetic records | |
JPS62289927A (ja) | 磁気記録媒体の製造法 | |
JPS5447606A (en) | Production of magnetic recording media | |
US6646820B1 (en) | Method for recording magnetic recording medium | |
JPS6334731A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPH02195515A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPS59148140A (ja) | 磁気記録媒体の製造法 | |
JPS6334735A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPS60145529A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPS62200582A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH01169725A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPS61177630A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JP2843342B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPH01185835A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPH01169724A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPS6334734A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPS6334736A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPH0489623A (ja) | 垂直磁気記録媒体の製造法 | |
JPH08212548A (ja) | 超高磁界磁気ローラー記録装置 | |
JPH031325A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPS6334732A (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
JPS61177632A (ja) | 磁気記録塗膜媒体の製造法 | |
JPS63127432A (ja) | スパツタリング装置 | |
JPH0487027A (ja) | 磁気記録媒体の製造法及び磁場配向処理装置 |