JPS62288786A

JPS62288786A - ダイアフラム弁

Info

Publication number: JPS62288786A
Application number: JP62116709A
Authority: JP
Inventors: テレンス　ジェイムズ　コレンク; ゲアリー　ウィリアム　シェッフェル
Original assignee: Nupro Co
Current assignee: Nupro Co
Priority date: 1986-05-16
Filing date: 1987-05-13
Publication date: 1987-12-15
Also published as: JP2740154B2; KR870011399A; ATE98346T1; EP0399625B1; EP0246109A3; EP0246109B1; GB8711571D0; JP2604279Y2; CA1287036C; CN87103612A; ATE63373T1; DE3788433D1; JPH10103U; GB2190470B; US4671490A; AU7298487A; EP0246109A2; EP0399625A1; CN1042593A; DE3769842D1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明（産業上の利用分野）本発明は弁接術、特に進歩したダイアフラム弁に関する
。

（従来技術とその問題点）有毒で危険な流体を取扱うシステムに金属ダイアフラム
弁がしばしば使用されてきた。ダイアフラムは弁の空洞
と弁作動機構との間を全体的に密封できるのでこの弁が
前述のような環境下に好んで使用されている。

明らかに、このダイアフラムはその故障によって危険な
流体を突然に漏洩させるのでダ・イアフラムはこのよう
な弁において非常に重要なエレメントである。ダイアフ
ラムエレメントの寿命は作動中に受けるストレスの種類
にぴったりと比例していると一般に認められている。そ
の結果、ダイアフラムエレメントばかりでなく、その取
付は方や作動方法も改善するための試みがなされてきた
。

一般的に、これらの試みは弁をひどく複雑化しまたその
製造と保守に関連した問題をひどく複雑化した。

（問題点を解決するための手段）本発明はダイアフラムに不当なストレスを作用させず非
常に長い耐久性を与える独特のダイアフラム構造と取付
は構造を包含するダイアフラム型弁を提供する。

本発明はまたダイアフラムとその協働の弁エレメントに
ねじり荷重等を受けさせずに開放位置と閑さ位置との間
を移動させることができる進歩した作動機構を提供する
。更に、前記作動機構は弁の作動位置を容易に目で見る
ことができる表示を提供する。

本発明は更に特にダイアフラム弁とその他の型式のしゃ
断弁に使用するに適したステムチップ装置に関する。

本発明の一つの観点によれば、全体的に円筒状の弁室を
形成するため外側から内方に延在する開口すなわち孔を
有する弁主体部を含むダイアフラム弁を提供する。弁作
動ステムが弁エレメントに係合するため弁室の中に軸線
方向に延びるように配置されている。前記弁室は主体部
にしめつけ状に接合させている外周縁とステムの外周に
溶接されている内周縁とを有する環状可撓性の金属ダイ
アフラムによって密封されている。ダイアフラムにねじ
り荷重を与えずに弁室の軸線方向にステムを選択的に移
動させるための作動装置を設けている。前記作動装置は
ステムを軸回転させないが軸線方向には移動させ得るよ
うボンネン１一部材とステムの間に協働面を備えるよう
前記ステムが貫通するボンネット部材を包含している。

前記ボンネット部材によって駆動部材が回転自在に担持
されており、該駆動部材はステムに形成した対応ねしに
嵌合するねじを有する。ボンネットナットが前記ボンネ
ット部材並びに駆動部材を囲繞し且つ主体部にねじ込ま
れて前記ボンネット部材並びにダイアフラムを主体部に
密封係合状態にしめつけている。前記駆動部材を軸線方
向外側に絶えず押圧するための装置を前記ナツト部材に
担持している。

更に、ハンドル部材がボンネット部材の上に配置され且
つ前記駆動部材に分離自在に接合されている。

本発明の別の観点によれば、ステム部材とナット部材の
両者がボンネット部材の軸線方向外側に延在し且つステ
ム部材がハンドル部材の孔を貫通し、ステムの外側自由
端が弁エレメントの位置を目で確かめる標識となる。

本発明のなお別の観点によれば、ダイアフラム装置が並
置状態に配置した割合薄くて環状の複数枚の金属部材を
含むダイアフラム弁を提供する。

弁作動用ステム部材が環状の金属部材の中を軸線方向に
延び且つそこに連続状の周囲溶接部によって接合され、
前記溶接部は環状部材の内周に延在してステムに対して
前記金属部材を密封している。

前記環状金属部材の外周縁を弁室の外周において主体部
に密封状にしめつけるための第１クランプ装置が設けら
れている。ダイアフラムの内周縁をステムの周囲にしめ
つけるため第２クランプ装置が設けられている。第２ク
ランプ装置は溶接部の半径方向外側の地点において環状
部材に係合してこれをしめつけ、ダイアフラムの屈曲時
に生ずる力が溶接部に作用するのを防止するように配置
されている。

別の観点により、第２クランプ装置は環状金属部材の軸
線方向対向側に設けた１対のクランプ部材すなわちしめ
つけ部材を包含する。各組のクランプ部材はステムによ
って担持され、且つ環状金属部材に対面し且つ前記環状
部材からそれらのしめつけ点の半径方向外方に曲ってい
る対向面を有する。

本発明のなお別の観点によれば、特にダイアフラム弁に
使用するに適したステムチップシール構造を提供し、こ
の構造は協働する環状の弁座に対し軸線方向に接近又は
離去するよう取付けた弁部材を包含している。前記弁部
材はそこから弁座に向って軸線方向に延在する円筒形端
部を包含している。前記端部の直径は弁座の内径より小
さい。

前記端部は摺動自在に受け入れられ且つ弁座の内径より
大きい外径を有する環状の剛性のあるリング部材を担持
している。全般的に円筒状のスリーブがリング部材と別
個に軸線方向に移動するよう取付けられ且つ弁部材によ
って前記剛性リング部材の軸線方向外方に担持されて、
前記スリーブと前記剛性リング部材との間に前記弁座に
向って開口する環状室を形成している。弾性シールリン
グが前記環状室内に設けられ且つ前記弁部材が軸線方向
に弁座に向って移動するとき該弁座に係合するようにな
った端面を有する。更に、分離した多くの弾性装置を前
記剛性リングと弁部材との間に配置して、剛性リング部
材をシールリングとスリーブに対し軸線方向に移動でき
るようにし且つ前記シールリングと弁座との間の圧縮力
が増大するとき前記剛性リングを弁座に接触させたまま
保持できるようにする。

なお別の目的によれば、前記スリーブは弁部材が弁座の
方に移動したとき弁部材と線接触するような形状をした
端面を有する。また、前記剛性部材はなるべく前記弾性
シールリング部材のごく近く地域で弁座と線接触するよ
うな形状をしている。

したがって、本発明の主目的は溶接部によって弁室を完
全に密封し且つ屈曲力を該溶接部に作用させないように
ダイアフラム装置を作動ステムに溶接してしめつけたダ
イアフラム型弁を提供することである。

なお別の目的は作動機構がステムを軸線方向に自由に移
動させながら、任意のねじり荷重をステムを通じてダイ
アフラム又はステムチップ装置に伝えないようなダイア
フラム型弁を提供することである。

なお別の目的は特にダイアフラム型弁並びにその他のし
ゃ断弁に使用するに適しているステムチップシール装置
を提供することである。

（実施例）上述の目的並びに効果とその他の目的並びに効果は添付
図面を参考にした次の説明から明らかとなるであろう。

本発明の好適な実施例を説明するのが目的であって本発
明を限定することを目的としていない図面を特に参照す
れば、第１図は本発明に基づいて作った弁の全般的構成
を示し、前記弁はダイアフラム装置１４によって外端を
密封している全般的に円筒形の内側弁室１２を有する主
体部１０を包含している。ステムチップ密封装置１６が
弁室１２の中においてそこを流れる流れを制御するよう
に配置されている。前記弁はハンドル部材２０を含む作
動装置１８によって開放位置と閑さ位置の間を移動する
。

考慮中の実施例において主体部１０は適当な金属例えば
不銹鋼で作られ且つ流入通路２０′と流出通路２２を備
えている。図面に示すように流入通路２０′の端部は全
体的に円筒形の弁室１２と軸線方向に並んだ上向き開口
２４となっている。

図面に示すように弁室１２は第１円筒区画２６と幾分直
径の大きい外側区画２８とを含む段付き孔を形成してい
る。弁室の内端の底部は開口２４の周囲に環状の弁座域
を形成する円錐状傾斜底壁３０となっている。

あとで説明するように内情にステムチップ密封装置１６
を担持する作動用ステム部材３４が弁室１２の中に軸線
方向に延在するように取付けられている。弁室１２は前
述のダイアフラム装置１４によって密封されている。

本実施例において、ダイアフラム装置１４は全般的に１
９８３年４月５日出願の米国特許出願番号第４８２．２
１５号に記載するように形成した多層金属ダイアフラム
エレメント３６を包含する。前記米国特許出願の記載を
参考としてこの明細四にも組入れである。第５図に示す
ように概して前記ダイアフラム３６は３個の別々の環状
全屈円板エレメント３８．４０．４２から成る多層ダイ
アフラムとして形成されている。図面に示すように円板
部材３８．４０．４２はなるべく厚さが等しく且つ前述
の米国特許出願に述べているように各円板部材はなるべ
くロックウェルＣ硬度約３８以上に熱処理されているオ
ーステナイト不銹鋼で作る。

第２図を参照すれば、ダイアフラム３６の外周縁部４４
は円筒形孔２６．２８の間の継目に形成された肩部４Ｇ
に受け入れられている。前記ダイアフラム３６はあとで
述べるようにボンネット部材５０によって肩部４６に密
封状にしめつけられている。

特に第６図を参照すれば、肩部４６とボンネット部５０
のしめつけ面５２との間の関連を幾分詳細に示している
。使用されている特定のしめつけ構造は前述の米国特許
出願に詳細に示されている。

しかしながら、一般的に言えば肩部４６とボンネットし
めつけ面５２は相へたたって対向し扁平で且つ平行な円
周面域５４．６０を備え、該円周面域はダイアフラムを
その外周から内方へしめつけて把持するための第１しめ
つけ面を提供する。この第１しめつけ面５４．６０から
軸線方向並びに半径方向にへたたった位置において前記
ダイアフラムをしめつけるため扁平で平行な第２しめつ
け面６２．６４が設けられている。第１と第２のしめつ
け面は比較的鋭いコーナー６６．６８を備え、このコー
ナー６６．６８を横切ってダイアフラム３Ｇが軸線方向
に曲げられる。コーナー６６．６８はダイアフラム３６
の対向面に対し優秀な密封性を提供する。なるべく面４
６とそ相手のしめつけ面５２の機械仕上げの公差は次の
ようにえらばれる。すなわち面５４．６０の間の間隔に
よってこの区域に面６２．６４の間のしめつけ作用に対
比した最高のしめつけ作用を常にもたらすことができる
ようにえらばれている。このことによ。

てダイアフラムの第１密封作用が面５４．５６で発生し
弁の掃除を良好に行うことができる。

ダイアフラム３６の外周は第２コーナー７２と傾斜コー
ナー７０によって更に曲げられ且つしめつけられる。こ
れらのコーナー７０．７２はコーナー６６．６８の間の
実際の間隔より僅かの距離圧に軸線方向に有効にへたて
られている。ダイアフラム３６の外周部はコーナー６６
．６８に生ずる変形よりも大きく変形させられる。前述
の特許出願に詳述しているようにこの関係はダイアフラ
ムにとって非常に効果的な周辺シールを提供する。

再び第２図と第５図を参照すれば、ダイアフラム３６は
ステムチップ装置１６の主体部７８に形成した垂直方向
のカラ一部７６の周りにぴったりと受け入れられる中心
間ロア４を備えている。ステムチップ主体部７８とダイ
アフラム３６の内側周辺部７４との間をシールするため
、ダイアフラムを主体部７８に確実に接合してシールす
るように前記内側周辺部７４の全周に連続した全貫通溶
接部８０を設ける。また前記溶接部はダイアフラムのす
べての層を接合して前記多数層の間に漏洩通路ができる
のを防止する。なるべく、本発明の観点により溶接部８
０の半径方向外側の位置においてダイアフラム３６を主
体部７８に機械的にしめつけるための装置を設ける。図
示の実施例においてステムチップ主体部７８はステム３
４の下部の縮少経端部８６にねじ８４で連結されている
。

ダイアフラムの内周縁部のしめつけはステム３４の大径
部８８の下に在る環状クランブリング８２とダイアフラ
ム３６の上面との間の作用によって行われる。図面に示
すように環状リング８２はダイアフラム３６の内径７４
よりかなり大きい内側開口径９０を存する。このことに
よって、ステムチップ主体部７８がステム３４にねじで
しめつけられるときリング８２の下面とステムチップ主
体部７８の上面との間のしめつけ作用が溶接部８０のか
なり外側の位置で生ずることになる。弁の往復動とダイ
アフラム３６の屈曲のときに発生する曲げ応力が溶接部
８０に伝わるのを防止するため溶接部８０の充分外側に
距離“Ｄ”があらかじめ決められている。勿論この距離
はダイアフラムの大きさと（又は）厚さによって変って
くる。

なるべく、ステムチップ７８の上面９２は図面に示すよ
うにダイアフラムからなめらかに離れるような形状をし
ている。同様にクランプリング部材８２の下面もまたダ
イアフラム３６の上面からなめらかに外方にはなれるよ
うに形成されている。

この構成によって、クランプリング８２が与えるしめつ
け力を地域９４に集中させ且つダイアフラム３６に必要
なたわみを起こさせ急峻な曲がり等を発生させない。

作動装置１８の全体的構成と作動は第１図を参照するこ
とにより最良に理解できる。ここに示すようにボンネッ
ト部材５０は外方に延在するフランジ状部１００を備え
、該フランジ状部１００はその外周縁部１０２が孔区画
２８の中にぴったりと且つＰ２動自在に受け入れられる
ような大きさである。全体的に軸線方向に延在するスリ
ーブ部１０４がフランジ部１００から上方に延在する。

ボンネット部材５０はボンネットナフト部材１０６によ
って拡大孔２８にしめつけ状態に保持され、前記ボンネ
ットナツト部材１０６は相手のねし１０８によって孔２
８にねじ込まれている。ボンネットナツト部材１０６の
上端に適当なレンチフラット１１０を備え、該レンチフ
ラットはナットを孔２８にしめつけたり外したりするた
めレンチを作用させる扁平部を有している。またポンネ
・７トナソト部材１１０をしめつけることによってボン
ネット部材５０を前述のダイアフラムしめつけ位置に移
動させることが分る。

前記ステム部材３４が図示のようにボンネット部材５０
とボンネットナツト部材１０６の中を軸線方向にのびて
いる。なるべく、前記ステム部材３４はステムの面とボ
ンネットの面が協働することによってボンネットナツト
部材に相対的に回転しないようになっている。特に本実
施例によると、ステム３４は（第４図に最良に示すよう
に）全般的に六角形をした半径方向の区画１１２を有す
る。

ボンネット部材５０は前記区画１１２の六角形の隅部に
ぴったりと且つ摺動自在に係合するように。

配置された長手方向の溝１１６を設けるようにブローチ
加工やその他の機械加工を加えられている中心孔１１４
を有する。溝１１６はステム３４を自由に軸線方向に摺
動させるが回転は妨げる。

外方に延在するフランジ１１８を有する全般的に円筒形
の作動部材１１６によってステム３４を選択的に軸線方
向に移動させることができる。作動部材すなわちアクチ
ュエーター１１６の下端１２０がボンネット部材５０の
スリーブ部１０４に形成した孔の中にぴったりと収容さ
れ且つ案内される。前記フランジ部１１８はボンネット
ナツト部材１０６の軸線方向の孔１２４にぴったりと且
つ回転自在に受け入れられる大きさである。アクチュエ
ーター１１６の長さは一ヒ端部１２６がポンネソトナン
ト１１０から外方に延出するような長さである。ステム
３４の外部とアクチュエーター１１６の内部の間に適当
なねじ１２８が形成されている。なるべく、前記ねじ１
２８を左ねじにして、アクチュエーター１１６を時計方
向に回転すればステム３４を内方に移動すなわち閑さ運
動をさせるようにしている。

図示の実施例において、アクチュエーター１１６はボン
ネットスリープ１０４の頂部とフランジ１１８の下面と
の間に在るスプリング波形座金１３０によって外方向に
絶えず押圧されている。

更に、ブロンズ材料等で作ったベアリング座金１３２が
フランジ１１８の上面と、ボンネットナツト部１０６に
担持される半径方向内方に延在するフランジ１３６の下
面との間に配置されている。

この構成によってアクチュエーター１１６をステム３４
の調節のため自由に駆動回転できるが軸線方向に移動で
きないようかたく保持する。

作動部材すなわちアクチュエーター１１６の外端に結合
しているハンドル部材２０によって前記作動部材１１６
をｊｘ択的に回転できる。しかし実施例ごとに多くの別
の型式のハンドルを設けることができ、ハンドル２０は
金属インサート１４０の周りにモールドされているハン
ドル主体部１３８を包含する。インサート１４０はアク
チュエーター１１６の外端にぴったりと受け入れられる
ような大きさの中心孔１４２を備えている。ハンドル２
０をアクチュエーター１１６に連結するためソケットヘ
ッド止めねじ１４４をインサート部材１４０に設けてい
る。図面に示すように、止めねじ１４４に近づくためハ
ンドル主体部１３８に適当な孔１４６を形成している。

弁が開放位置に移動したときステ１．３４の自由端１４
８がハンドル主体部１３８から外方に延出し、弁が開放
位置に在ることを目で見えるようにできる長さをもった
自由端１４８をステム部材３４に備えている。弁が第１
図に閑さ位置に在るときステムの上端がハンドル２０の
上面と大体同一平面上になるようになっている。

ステムチップシール装置１６の構成と配置は第２図及び
第３図を参照すれば最良に理解できる。

この図に示すように、ステムチップ主体部７８の下端に
該主体部７８の軸線方向と半径方向に開口する円周方向
のへこみ１５０を備えている。へこみ１５０の内径ｄは
口２４の直径より僅かに小さい。金属製のシールリング
部材１５２が主体部７８の下端に担持され且つへこみ１
５０の内壁に摺動自在に受け入れられている。リング１
５２は全般的に扁平な下面１５４を有し、該下面１５４
の端部は比較的鋭い外側コーナー１５６となっている。

前記コーナー１５６は弁が第３図の閑さ位置に向って移
動するとき口２４の周囲で弁室２６の傾斜座壁３０と接
触するように構成されている。

かくして、コーナー１５６は口２４の周りにおいて大体
金属対金属の線接触を行う。

弾性リングすなわち座金部材１５８がリング１５２の軸
線方向内方に配置され且つ前記リング１５２の後部とへ
こみ１５０の軸方向の面１５７との間に保持されている
。本実施例において、リング１５８は処女ポリテトラフ
ルオロエチレンから成形され且つリング１５２と面１５
７の間の地域すなわちスペースを殆んど完全に充たすよ
うな大きさである。

適当な弾力性の耐摩耗性シール材料例えばクロロトリフ
ルオロエチレン又は充てんずみポリテトラフルオロエチ
レンで成形したシールリング１６０がリング１５２．１
５８の半径方向外方に配置されている。あとで説明する
理由のためリング１６０は前述のリング１５８より剛性
が大きい。リング１６０は内側リング１５２．１５８と
主体部７８の外径との間を殆んどみだすような形状にな
っている。図面に示すように、リング１６０はリング１
５２に形成した半径方向外方延出のフランジ１６４の下
方に延在する半径方向内方延出部１６２を有する。リン
グ１６０の内方延出部１６２はリング１５２を主体部７
８に対して軸線方向に保持する作用を行う。なるべく、
またあとで説明する理由によって、シールリング１６０
の下面すなわちシール面１６７はリング１６０．１５２
が主体部７８に組立てられたとき、リング１５２のコー
ナー１５６より少し下が又は大体同一平面上にくる。

リング１５２．１６０は主体部７８の外面にびったりと
摺動自在に受け入れられる円周方向に連続した金属製ス
リーブ部材１６６によって定位置に保持される。図面に
示すように、スリーブ部材６６はシールリング１６０の
外周を下方向に延在し且つ該スリーブ部材はリング１６
０の軸線方向外部の下に延在する内方に連続して延出し
たフランジ部１６８を有する。スリーブ部材１６６は主
体部７８上の適当な肩部の上を内方に曲げられている半
径方向内方フランジまたはタブ１７０　　（第２図）に
よって主体部７８に摺動自在に保持されている。また、
あとで述べる理由によって、前記連続状フランジ部１６
８はなるべく室１２の端壁３０の（頃斜角度α（アルフ
ァー）より僅かに大きい角度β（ヘーター）で傾斜して
いる。

ステムチップ装置１２を図示のように配置すると、弁が
閑さ運動することによって弾性シール部材６０の端面１
６７と弁座域との間を接触させる。

一層間さ運動が進行するとシールリング１６０が圧縮さ
れ且つ剛性リング１５２の外側コーナー１５６がシール
リング１６０の半径方向内方で弁座域と接触する。更に
閑さ運動を進行すると弾性シールリング１６０のシール
面１６７と弁座域の間に作用する圧縮力が増大する。リ
ング１５２のコーナー１５６と弁座域との間の力も増大
するがその程度は少ない。その理由は剛性が少なく一層
弾力性のあるリング１５８が一層容易に圧１１′６カを
受けリング１５２を主体部７８とリング１６０に対して
成る程度後退させるためである。この作用によって而１
６７と弁座域との間の密封圧力を増大させながらリング
１５２を弁座域に接触させ続けることができる。またリ
ング１６０内に作用する圧縮力がフランジ部１６８によ
ってスリーブ１６６に下向きの力を作用させ続ける。弁
が最終的に閉さするとスリーブ１６６の下縁が弁座域と
シールリング１６０の円周上で線接触する。このように
してシールリング１６０が剛性のある内側リング１５２
と外側スリーブ１６６の間にはさまれる。更に内側リン
グ１５２と外側スリーブ１６６が弁座部と金属対金属の
線接触をなし且つ全体的に弾性シールリング１６０をし
めっける。

第７図はダイアフラムの外周を弁主体部１０に取付けて
密封するための修正型を示す。第７図の実施例において
、第１図乃至第６図について上述した部品に対応する部
品を示すため同一の参照番号にダ・７シユをつけた。こ
れらの部品の説明は特に注意する以外は第７図の部品に
も同しように使用できる。特に第７図の実施例において
肩部４６′は第６図の段付き形状と違って扁平に作られ
ている。ダイアフラム３６′が扁平盾部４６′に載り且
つダイアフラムの外周に比較的近く設けた全貫通溶接部
１７０によって前記肩部に連続状に溶接されている。こ
の溶接部は個々の円板部材を互に且つ主体部１０′に対
して固着させ且つ完全に密封する。ダイアフラムはまた
溶接部１７０の半径方向内方に在る円周方向に連続した
比較的せまいしめつけハンドを提供するようにボンネッ
ト部材５０′から外方に延出するしめつけ面１７２によ
って肩部４６′にしめつけられている。前記しめつけ面
１７２はなるべく大体肩部４６′に平行である。

弁の作動中にダイアフラム３６′に生ずる屈曲力が溶接
部１７０に伝わらないように該溶接部１７０としめつけ
面１７２との間を関連づけて諭る。

本発明について当業者が作り且つ使用できる程度に充分
にくわしく説明した。明らかに、他人が明細書を読んで
理解すれば前記好適実施例の修正と変更を行えるであろ
う。しかし、このような修正変更はすべて特許請求の範
囲とその等価物に含まれる限りにおいて本発明に入るも
のと考える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を含むダイアフラム弁の断面図、第２図
は第１図の弁の弁室とステ１、チップ装置の拡大断面図
、第３図はステムチップ装置の密封部が弁座と係合した
閑さ位置に在る状態を示す拡大断面図、第４図は第１図
の線４−４における１ｔｌｉ面図、第５図は第２図の円
形部分の拡大図、第６図は第１図の円形部分の拡大断面
図、第７図はダイアフラムの外周部を主体部に密封する
ための修正型構造を示す第６図に類似の拡大断面図であ
る。１０・・・主体部　　　　１２・・・弁室１４・・・ダ
イアフラム装置１６・・・ステムチップシール装置２０・・・ハンドル部材　２０′・・・流入通路２２・
・・流出通路　　　２４・・・開口２６・・・第１円筒
区画　２８・・・大径区画３０・・・底壁　　　　　３
４・・・作動ステム部材３６・・・ダイアフラムエレメ
ント３８．４０．４２・・・円板部材４６・・・肩部　　　　　５０・・・ボンネット部材５
２・・・しめつけ面　　６６．６８・・・コーナー７０
．７２・・・コーナー　７８・・・主体部８２・・・リ
ング部材　１０６・・・ボンネットナツト部１１０・・
・ボンネットナツト　１１６・・・作動部材１３０．１
３２・・・座金　１４０・・・インサーｌ−１５２・・
・シールリング　１５６・・・コーナー１６０・・・シ
ールリング　１６６・・・シール部材１７２・・・しめ
つけ面　　１７０・・・溶接部ＦＩＧ、１ＦＩＧ、　６ＦＩＧ、７手続補正帯

Claims

【特許請求の範囲】

（１）協働する環状の弁座に対し軸線方向に接近または
離去できるよう取付けた弁部材、前記弁部材に担持され且つ前記弁座に向って軸線方向に
延在し且つ前記弁座の内径より小さい直径を有する円筒
形端部、前記円筒形端部に摺動自在に受け入れられ且つ前記弁座
の内径より大きい外径を有する剛性のある環状リング部
材、前記剛性リング部材と別個に軸線方向に移動でき且つ前
記剛性リング部材の軸線方向に前記弁部材によって担持
され前記スリーブと前記剛性リング部材の間に軸線方向
開放の環状室を形成する全般的に円筒形のスリーブ、前記環状室の中に配置され且つ前記弁部材が前記弁座に
向って軸線方向に移動するとき前記弁座に係合するよう
になった端面を有する弾性シールリング、前記剛性リング部材を前記シールリング及び前記スリー
ブに対し軸線方向内方に移動させ且つこのような内方移
動中に前記剛性リング部材が前記弁座に接触してのち前
記シールリングと前記弁座の間の圧縮力を増大させるた
め前記剛性リング部材と前記弁部材の間に設けた装置、
を包含するしゃ断弁のステムチップシール。
（２）前記剛性リング部材と前記弁部材との間に設けた
前記装置が前記剛性リング部材と前記弁部材との間にお
いて前記端部の周りに配置した圧縮自在リングを包含す
る特許請求の範囲第１項記載のステムチップシール。
（３）前記弁部材が前記弁座に向って移動して前記弁座
と線接触するような形状を有する端面を前記スリーブ部
材に設けた特許請求の範囲第１項記載のステムチップシ
ール。
（４）前記シールリングに加えた圧縮力が前記シール部
材に軸線方向外方を向いた力を作用する特許請求の範囲
第１項記載のステムチップシール。
（５）前記弁部材が前記弁座の方に移動すると前記剛性
リング部材が前記シールリングと殆んど同時に前記弁座
に係合するよう配置されている特許請求の範囲第１項記
載のステムチップシール。
（６）前記剛性リング部材が前記シールリングにきわめ
て接近した地域において前記弁座と線接触するように形
成されている特許請求の範囲第５項記載のステムチップ
シール。
（７）前記弁座が前記弁部材の移動通路に対し第１角度
に傾斜し且つ前記弁部材が前記弁座に向って移動すると
前記スリーブ部材が前記弁座に線接触するよう第２角度
で傾斜した端面を有する特許請求の範囲第５項記載のス
テムチップシール。
（８）外部から内方へ延在する弁室を形成する弁主体部
、前記主体部の外部から軸線方向に前記室の中に延在する
弁作動用ステム、前記ステムを前記弁室の中で軸線方向に一定の運動をさ
せながら前記弁室を密封するため前記主体部並びに前記
ステムにしめつけたダイアフラム装置、を包含し、前記ダイアフラム装置が並置状態に配置され
且つ一体構造のダイアフラム部材を形成するように内周
に連続状に延びる溶接部によって前記ステムに接合され
た比較的薄い複数枚の環状金属部材を包含し、前記ダイ
アフラム部材は前記弁室の大体横方向に延在し前記ステ
ムがその軸線方向に延びるように配置され、前記ダイア
フラム装置が前記ダイアフラム部材の外周縁部を前記弁
室の周りにおいて前記主体部に密封状にしめつける第１
クランプ装置と前記ダイアフラム部材の内周縁部を前記
ステムの周りに密封状にしめつける第２クランプ装置を
包含し、前記ダイアフラム部材の屈曲時に発生する力が
前記溶接部に作用するのを防止するため前記第２クラン
プ装置が前記溶接部の半径方向外側において前記ダイア
フラム部材に係合し且つこれをしめつける、ことを特徴
とするダイアフラム弁。
（９）前記ダイアフラム部材の外周縁部が前記第１クラ
ンプ装置の半径方向内側にある連続状溶接部によって前
記主体部に溶接されている特許請求の範囲第８項記載の
弁。
（１０）前記第２クランプ装置が前記ダイアフラム部材
の軸線方向に向い合った側に配置された１対のクランプ
部材を包含し、前記クランプ部材のそれぞれが前記ステ
ムによって担持され且つ前記ダイアフラムに面する対向
面を有し、前記対向面が前記ダイアフラムから軸線方向
に離れるように曲っている特許請求の範囲第８項記載の
弁。
（１１）前記第２クランプ装置が前記ダイアフラム装置
を形成する前記環状金属部材の中心に受け入れられる軸
線方向のカラーを包含する特許請求の範囲第８項記載の
弁。
（１２）前記弁室に配置され且つ前記ステムに接合され
た弁エレメントを包含し、前記弁エレメントの１部分が
前記第２クランプ装置の１部分を構成する特許請求の範
囲第１１項記載の弁。
（１３）弁室を形成するため外側から内側へ延在する孔
を有する弁主体部、前記主体部の外部位置から前記弁室内へ軸線方向に延在
する弁作動用ステム部材、前記弁室を密封するため且つ前記ステムを前記弁室の軸
線方向に一定の運動を行わせるため前記主体部に接合し
た外周縁と前記ステムに溶接した内周縁とを有するダイ
アフラム、前記ステムを選択的に移動させるための作動装置、を包含し；前記作動装置が前記ステムを軸線方向に移動可能にするが回転を防止す
るため前記ステムとの間に協働面を形成するよう前記ス
テムが貫通しているボンネット部材、前記ステム部材を囲繞する状態で前記ボンネット部材に
よって回転自在に担持され且つ回転することによって前
記ステムを軸線方向に移動させるため前記ステムに係合
するねじを有する駆動部材、前記ボンネット部材と駆動部材とを囲繞し且つ前記主体
部にねじ込まれ且つ前記ボンネット部材を前記主体部に
しめつけるためのナット部材、前記駆動部材の回転を可能にするがその軸線方向の外向
き移動を防止するため前記駆動部材と係合するよう前記
ナット部材に設けたベアリング装置、前記ボンネット部材の上に配置され且つ前記駆動部材に
接合され且つ前記ステム部材が軸線方向に貫通している
ハンドル装置、を包含することを特徴とするダイアフラム弁。
（１４）前記ベアリング装置が前記駆動部材と前記ナッ
ト部材に協働の肩部を包含し、環状のベアリング部材が
それら肩部の間に配置されている特許請求の範囲第１３
項記載のダイアフラム弁。
（１５）前記ナット部材が前記孔の外端に軸線方向に受
け入れられ且つ前記ダイアフラムの外周縁が前記ボンネ
ットと前記主体部の間にしめつけられる特許請求の範囲
第１３項記載のダイアフラム弁。
（１６）前記ベアリング装置が前記駆動部材を前記ナッ
ト部材の軸線方向外方に押圧するためのスプリング装置
を包含する特許請求の範囲第１５項記載のダイアフラム
弁。
（１７）前記スプリング装置が前記ボンネット部材と前
記駆動部材の間に配置されている特許請求の範囲第１６
項記載のダイアフラム弁。
（１８）前記駆動部材が前記ナット部材の外方に延在す
る特許請求の範囲第１６項記載のダイアフラム弁。
（１９）前記ボンネット部材が前記ナット部材の中に延
在する円筒形部分を包含する特許請求の範囲第１８項記
載のダイアフラム弁。
（２０）前記ベアリング装置が前記駆動部材に形式され
た軸線方向の肩部と前記ナット部材に形成された半径方
向の協働肩部とを包含する特許請求の範囲第１９項記載
のダイアフラム弁。
（２１）外側に開口する全体的に円筒状の室を形成する
主体部、前記主体部の外側から前記室の中に軸線方向に延在する
作動ステム、前記室を横切って延在するよう並置状態に配置された大
体環状の複数枚の薄い金属円板を備え前記ステムが中を
通って外方へ延びているダイアフラム、前記円板部材の外周縁部を互に且つ前記主体部に接合す
る円周方向に連続した第１溶接部、前記円板部材の内周
縁部を互に且つ前記ステムに接合する円周方向に連続し
た第２溶接部、前記第１溶接部と前記第２溶接部の間の
半径方向の位置において前記ダイアフラムを前記主体部
と前記ステムにそれぞれしめつけるため半径方向にへだ
たった第１と第２のクランプ装置、を包含することを特
徴とする流体制御装置。