JPS62287607A - 内燃機関用イグニツシヨンコイル - Google Patents

内燃機関用イグニツシヨンコイル

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JPS62287607A
JPS62287607A JP61132123A JP13212386A JPS62287607A JP S62287607 A JPS62287607 A JP S62287607A JP 61132123 A JP61132123 A JP 61132123A JP 13212386 A JP13212386 A JP 13212386A JP S62287607 A JPS62287607 A JP S62287607A
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JP
Japan
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shaped core
ignition coil
combustion engine
internal combustion
closed magnetic
Prior art date
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JP61132123A
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English (en)
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JPH069178B2 (ja
Inventor
Tomokazu Umezaki
梅崎 知和
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 この発明は例えば自動車のディストリビュータに聞直さ
れるイグニッションコイルに関するものである。
〔従来の技術〕
第5図および第6図は従来の内燃機関用イグニッション
コイルを示す図であって、第5図はその平面図、第6図
は第5図の線■−■の断面図である。図において(2)
は内燃機関の回転に同期して回転されるシャフトを通す
ための孔、(3)は孔(2)にシャフトを通すようにし
たリング状の点火コイルである。(3a)は合成樹脂材
料からなるケース、(3b)はケース(3a)に設置さ
れてセミ閉磁路を形成する鉄心、(3c)はセミ閉磁路
用のギャップ、(3d)は1次コイル、(3e)は2次
コイル、(3f)はケース(3a)内に充填されてケー
ス(3a)、鉄心(3b) 、両コイル(3d)、(3
e)を一体的(こ含浸固着するレンジである。鉄心(3
b)はシャフトを通すための孔(2)と同軸状の筒状の
中央脚部(301)と、この中央脚部(301)の軸方
向一端側に磁気的に結合されかつ径方向四方をこ延在さ
れる一端側十字状腕部(302)と、中央脚部(301
)の軸方向他端側に磁気的に結合されかつ径方向四方に
延在される他端側十字状脚部(303)と、両腕部(3
02)。
(303)の腕端をそれぞれ磁気的に結合する外側脚部
(304)とからなっている。なお腕部(303)は放
熱のためケース(3a)の外面(こ露出するように配置
されている。
従来の内燃機関用イグニションコイルは上記のように構
成され、第3図に示す如く、バッテリ(4)から1次コ
イル(3d)への電流を電子回路(5)で断続すること
により2次コイル(3e)に高電圧(V、)を発生させ
る点火プラグに火花放電させる。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記のような従来のイグニッションコイルでは、鉄心(
3b)が十字形の腕部(303)。
(302)を有していて、これが第5図における平面に
平行な平板を積層して構成されているため十字形の腕部
(303)  、  (302)の中央部においてうず
電流積があり、更には腕部(303)  、  (30
2)を連結するための中央脚部(301)および外側脚
部(304)が対接する個所においてうず電流積があり
、これらうず電流積により2次発生電圧が低くなるとい
う問題点があった。
この発明は、かかる問題点を解決するためになされたも
ので、鉄心におけるうず電流積をなくして2次発生電圧
の向上が計れる内燃機関用イグニッションコイルを提供
することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
この発明に係るイグニッションコイルは、鉄心のうず電
流発生個所を少なくすべく、鉄心をU字形部材で構成し
たものである。
〔作 用〕
この発明においては、十字形の腕部を使用しないのでこ
の部分番こおけるうず電流積はなくなり、また、セミ閉
磁路は必要とするエアギャップ(3c)以外は一個所の
みで切れているので従来の如く三個所における磁力線の
損失はなくなっている。
〔実施例〕
第1図および第2図はこの発明の一実施例を示す図であ
り、第1図はその平面図、第2図は第1図の線II−I
Iの断面図である。図において、(2) + (31s
  (3a) 〜(3f )は上記従来ノイグニッショ
ンコイルに対応するものである。(305)はU字形コ
ア部材である。このU字形コア部材(305)は足の長
さがわずかをこ異なっている。
従って1次コイル(3d)および2次コイル(3e)を
包囲するように上方のU字形コア部材(305)と下方
のU字形コア部材(305)とを突き合わせるとエアギ
ャップ(3c)を生ぜしぬる(第2図参照)。かくして
同じ形のU字形コア部材(305)を8個用意して、第
1図に示す如く、四方に延びた鉄心(3b)を形成する
ことが出来る。
上記のように構成されたイグニッションコイルにおいて
は、エアギャップ(3c)を有するセミ閉磁路は(10
)において切れているのみである。これに対し従来のも
のでは第6図に示される如く3個所の切れ目(10)が
ある。従って本発明ではより有効な磁路が形成される。
また、従来の十字形の腕部を本発明では除去しているの
で、従来の腕部におけろうず電流は本発明のイグニショ
ンコイルにおいては発生しない。すなわち第1図におい
て、その平面に垂直な平板を積層してU字形コア部材が
形成されているからである。
本発明のイグニッションコイルを第3図に示す如く接続
して、1次コイルに流れる電流を変化させて断続させた
結果2次コイルに発生する電圧(V、)を第4図に実線
で示す。なお第4図に点線で示されたものは従来のイグ
ニッションコイルによるものである。この図から明らか
な如く、本発明では2次コイルの出力はアップされてい
る。
なお、上記実施例ではU字形コア部材が上下に対をなし
て閉磁路を形成しているが、半径方向に対をなして閉磁
路を形成するようになしてもよい。
また、U字形コア部材は積層板から構成せずとも、例え
ば鍛造で一体成形したものでもよい。
〔発明の効果〕
この発明は以上説明したとおり、従来の如き十字形腕部
におけるうず電流積はなくなり、かつ磁力線の切断個所
が少なくなっているので、2次電圧のアップが計れると
いう効果がある。
すなわち、従来のものと比べて同一体積で高出力化が達
成でき、逆に出力を同一にすると小形化が達成できる。
また、鉄心を構成するコア部材の継目個所が少ないため
熱放散がよくなっているという効果がある。更に、鉄心
を構成するコア部材が1種類で構成でき、部品点数の削
減ならびにコストの底減化を達成するという効果も有す
る。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す平面図、第2図は第
1図の線■−Hに沿う断面図、第3図はイグニッション
コイルに対しての一般的な配線を示す図、第4図は2次
電圧の比較図、第5図は従来の内燃機関用イグニッショ
ンコイルを示す平面図、第6図は第5図の線■−■に沿
う断面図である。 図において、(3b)は閉磁路コア、(3d)は1次コ
イル、 (3e)は2次コイ/L/、(305)は1種
類のU字形コア素片である。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 弁理士 大  岩  増  雑纂1図 第2図 70 3d  3e 第3図 r−−−コ 第4図 j:フ;フフ・ノl−譬動ンj   /Aノ第5図 第6図 手続補正書(自発) 2、発明の名称 内燃機関用イグニッションコイル 3、補正をする者 代表者 志 岐 守 哉 5、補正の対象 イ、明細書の特許請求の範囲の欄 口1図 面 6、補正の内容 (1)別紙添付のとおり特許請求の範囲を訂正する。 (2)別紙添付のとおり図面第3図を訂正する。 以上 別      紙 特許請求の範囲 (1)1次コイル、2次コイルおよびこれらをとりかこ
むようになした閉磁路コアを具備してなる内燃機関用イ
グニッションコイルをこおいて、1種類のU字形コア素
片を使用してこれを少なくとも2個組み合わせて閉磁路
としたことを特徴とする内燃機関用イグニッションコイ
ル。 (2)U字形コアは上下方向に対をこなされて閉磁路と
なされている特許請求の範囲第1項記載の内燃機関用イ
グニッションコイル。 (3)U字形コアは半径方向に対になされ閉磁路となさ
れている特許請求の範囲第1項記載の内燃機関用イグニ
ッションコイル。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)1次コイル、2次コイルおよびこれらをとりかこ
    むようになした閉磁路コアを具備してなる内燃機関用イ
    グニッションコイルにおいて、1種類のU字形コア素片
    を使用してこれを2個組み合わせて閉磁路としたことを
    特徴とする内燃機関用イグニッションコイル。
  2. (2)U字形コアは上下方向に対になされて閉磁路とな
    されている特許請求の範囲第1項記載の内燃機関用イグ
    ニッションコイル。
  3. (3)U字形コアは半径方向に対になされ閉磁路となさ
    れている特許請求の範囲第1項記載の内燃機関用イグニ
    ッションコイル。
JP61132123A 1986-06-05 1986-06-05 内燃機関用イグニツシヨンコイル Expired - Lifetime JPH069178B2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61132123A JPH069178B2 (ja) 1986-06-05 1986-06-05 内燃機関用イグニツシヨンコイル

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JP61132123A JPH069178B2 (ja) 1986-06-05 1986-06-05 内燃機関用イグニツシヨンコイル

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JPS62287607A true JPS62287607A (ja) 1987-12-14
JPH069178B2 JPH069178B2 (ja) 1994-02-02

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5546067A (en) * 1978-09-28 1980-03-31 Nippon Soken Inc Igniter
JPS58111912U (ja) * 1982-01-22 1983-07-30 阪神エレクトリツク株式会社 モ−ルド点火コイル

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