JPS6228645Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6228645Y2 JPS6228645Y2 JP930380U JP930380U JPS6228645Y2 JP S6228645 Y2 JPS6228645 Y2 JP S6228645Y2 JP 930380 U JP930380 U JP 930380U JP 930380 U JP930380 U JP 930380U JP S6228645 Y2 JPS6228645 Y2 JP S6228645Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- separator
- engine
- air
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 89
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000037452 priming Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、内燃機関のクランクケース内で発生
したブリーズガスを外部に排出するブリーザ装置
に関する。
したブリーズガスを外部に排出するブリーザ装置
に関する。
第1図は従来のこの種ブリーザ装置の1例を示
し、同図において1は内燃機関100のクランク
室、2はオイルパン、3はブリーズ管、4はセパ
レータ、5は空気管、6は戻り油管である。クラ
ンク室1内で発生した油と空気との混合物即ちブ
リーズガスはブリーズ管3内を通つてセパレータ
4に導かれ、ここで油と空気とが分離せしめられ
た後、空気は空気管5から外部へ、油は重力によ
り戻り油管6を通つて機関100のオイルパン2
に戻される。
し、同図において1は内燃機関100のクランク
室、2はオイルパン、3はブリーズ管、4はセパ
レータ、5は空気管、6は戻り油管である。クラ
ンク室1内で発生した油と空気との混合物即ちブ
リーズガスはブリーズ管3内を通つてセパレータ
4に導かれ、ここで油と空気とが分離せしめられ
た後、空気は空気管5から外部へ、油は重力によ
り戻り油管6を通つて機関100のオイルパン2
に戻される。
かかる従来のブリーザ装置においては、クラン
ク室1及びオイルパン2内の圧力が低くブリーズ
ガスの量が少ないときには、セパレータ4内にて
分離された油は重力によりオイルパン2内にスム
ーズに戻るが、機関100のシリンダ内からのブ
ローバイガスの量が増加しブリーズガスの量が増
加すると、クランク室1及びオイルパン2内の圧
力が上昇するため、セパレータ4で分離された油
は重力では戻らなくなり、その一部が空気管5か
ら空気と共に外部に排出され機関及びその周辺を
汚損しまた潤滑油消費量も増加するという不具合
があつた。
ク室1及びオイルパン2内の圧力が低くブリーズ
ガスの量が少ないときには、セパレータ4内にて
分離された油は重力によりオイルパン2内にスム
ーズに戻るが、機関100のシリンダ内からのブ
ローバイガスの量が増加しブリーズガスの量が増
加すると、クランク室1及びオイルパン2内の圧
力が上昇するため、セパレータ4で分離された油
は重力では戻らなくなり、その一部が空気管5か
ら空気と共に外部に排出され機関及びその周辺を
汚損しまた潤滑油消費量も増加するという不具合
があつた。
また、第1図に示すような浅皿形のオイルパン
2を具えた機関においては、オイルパン2が浅い
ため機関の傾斜運転時にオイルパン内に収納され
たストレーナ(図示せず)が油面から露出し、こ
のため機関各部に潤滑油を送給する潤滑油ポンプ
(図示せず)が空気を吸い込むという不具合が発
生することがある。
2を具えた機関においては、オイルパン2が浅い
ため機関の傾斜運転時にオイルパン内に収納され
たストレーナ(図示せず)が油面から露出し、こ
のため機関各部に潤滑油を送給する潤滑油ポンプ
(図示せず)が空気を吸い込むという不具合が発
生することがある。
本考案は、上記に鑑みなされたもので、セパレ
ータ内で分離された油分を空気管から外部に排出
されることなく完全に機関に流すように構成し
て、クランク室及びオイルパン内の圧力が急上昇
しても油が外部に噴出しないようにするととも
に、オイルパン内に常時充分な油量を保持して潤
滑油系への空気の吸込みを防止した内燃機関のブ
リーザ装置を提供することを目的とする。
ータ内で分離された油分を空気管から外部に排出
されることなく完全に機関に流すように構成し
て、クランク室及びオイルパン内の圧力が急上昇
しても油が外部に噴出しないようにするととも
に、オイルパン内に常時充分な油量を保持して潤
滑油系への空気の吸込みを防止した内燃機関のブ
リーザ装置を提供することを目的とする。
以下第2図を参照して本考案の1実施例につき
説明すると、1は内燃機関100のクランク室、
2は第2図に示すような浅皿形のオイルパン、3
はブリーズ管、4はセパレータ、5は空気管であ
り、これらの構成は従来のものと同様である。6
1,62は上記セパレータ4の油出口4aとオイ
ルパン2とを接続する戻り油管であり、該戻り油
管路61,62中には歯車式の油ポンプ11が設
けられている。上記油ポンプ11の吸込口は戻り
油管61を介してセパレータ4の油出口4aに吐
出口は戻り油管62を介してオイルパン2の内部
にそれぞれ接続されている。
説明すると、1は内燃機関100のクランク室、
2は第2図に示すような浅皿形のオイルパン、3
はブリーズ管、4はセパレータ、5は空気管であ
り、これらの構成は従来のものと同様である。6
1,62は上記セパレータ4の油出口4aとオイ
ルパン2とを接続する戻り油管であり、該戻り油
管路61,62中には歯車式の油ポンプ11が設
けられている。上記油ポンプ11の吸込口は戻り
油管61を介してセパレータ4の油出口4aに吐
出口は戻り油管62を介してオイルパン2の内部
にそれぞれ接続されている。
上記ブリーザ装置において、クランク室1内の
ブリーズガスはブリーズ管3を経てセパレータ4
内に入り、該セパレータ4内で公知の手段により
油と空気とが分離せしめられる。セパレータ4内
で分離せしめられた空気は空気管5から外部に排
出される一方、油は油ポンプ11により戻り油管
61,62内をオイルパン2内に向けて圧送され
る。上記のようにセパレータ4内の油分は油ポン
プ11により強制的に全量吸引されオイルパン2
内に吐出されるので、ブローバイガスの量が多く
なりクランク室1及びオイルパン2内の圧力が上
昇しても該油分が戻り切れずに空気管5から外部
に排出されることはない。
ブリーズガスはブリーズ管3を経てセパレータ4
内に入り、該セパレータ4内で公知の手段により
油と空気とが分離せしめられる。セパレータ4内
で分離せしめられた空気は空気管5から外部に排
出される一方、油は油ポンプ11により戻り油管
61,62内をオイルパン2内に向けて圧送され
る。上記のようにセパレータ4内の油分は油ポン
プ11により強制的に全量吸引されオイルパン2
内に吐出されるので、ブローバイガスの量が多く
なりクランク室1及びオイルパン2内の圧力が上
昇しても該油分が戻り切れずに空気管5から外部
に排出されることはない。
また、特に第2図のような浅皿形のオイルパン
2を使用した機関においては、油量が不足気味な
状態で機関が傾斜すると該オイルパン2内のスト
レーナ(図示せず)が空気を吸い込む可能性があ
るが、この実施例の場合は油ポンプ11により油
が常時オイルパン2に戻されているので、該オイ
ルパン2内は充分な油量が保持されかかる不具合
は発生しない。更に歯車ポンプであるので、呼び
水(油)を必要とせず、また歯先の空間に常に油
が充満していることから常時ポンプの機能を確実
に果たすことができる。
2を使用した機関においては、油量が不足気味な
状態で機関が傾斜すると該オイルパン2内のスト
レーナ(図示せず)が空気を吸い込む可能性があ
るが、この実施例の場合は油ポンプ11により油
が常時オイルパン2に戻されているので、該オイ
ルパン2内は充分な油量が保持されかかる不具合
は発生しない。更に歯車ポンプであるので、呼び
水(油)を必要とせず、また歯先の空間に常に油
が充満していることから常時ポンプの機能を確実
に果たすことができる。
また、一般に、セパレータ4内で分離された油
分は高粘度であるから、その粘性により管路内に
粘着するので、自然落下だけに任せておくとセパ
レータ4からの分離油が溜つて該セパレータ4か
ら溢れ出るという不具合を生ずるが、本考案にお
いては戻り油路に設けた歯車ポンプ11により強
制的に油を吸引するので、セパレータ4内で分離
された油分は完全に機関のオイルパン2内に戻さ
れる。
分は高粘度であるから、その粘性により管路内に
粘着するので、自然落下だけに任せておくとセパ
レータ4からの分離油が溜つて該セパレータ4か
ら溢れ出るという不具合を生ずるが、本考案にお
いては戻り油路に設けた歯車ポンプ11により強
制的に油を吸引するので、セパレータ4内で分離
された油分は完全に機関のオイルパン2内に戻さ
れる。
本考案は以上のように構成されており、本考案
によれば、油ポンプによりセパレータ内の油分が
完全に機関に戻されるので、油分が空気と共に外
部に排出されるのを防止することができる。ま
た、戻り油路中に比較的低容量の油ポンプを設置
するのみで済むので、僅かなコスト上昇で以つて
上記のような効果を得ることができるとともに、
油ポンプにより戻された油が常時オイルパン内に
補給されるので、オイルパン内の油量不足による
潤滑油系への空気の吸込みの不具合が防止され
る。
によれば、油ポンプによりセパレータ内の油分が
完全に機関に戻されるので、油分が空気と共に外
部に排出されるのを防止することができる。ま
た、戻り油路中に比較的低容量の油ポンプを設置
するのみで済むので、僅かなコスト上昇で以つて
上記のような効果を得ることができるとともに、
油ポンプにより戻された油が常時オイルパン内に
補給されるので、オイルパン内の油量不足による
潤滑油系への空気の吸込みの不具合が防止され
る。
更に、歯車式の油ポンプを設けているので、ブ
リーズ圧力が高くなつてもセパレータ内にオイル
が逆流することがなく、またポンプが逆止弁の作
用をなすので外気中の異物のオイルパン内への侵
入が防止される。
リーズ圧力が高くなつてもセパレータ内にオイル
が逆流することがなく、またポンプが逆止弁の作
用をなすので外気中の異物のオイルパン内への侵
入が防止される。
また、内燃機関に急速負荷投入する場合は、ブ
ローバイガス量が増加してクランク室及びオイル
パン内の圧力が急上昇することがあり、これによ
り一時的に多量の油がブリーズ管を経てセパレー
タ内に充満し、更にクランク室内の圧力が上昇し
て空気管から油を吹き出すという不具合がある
が、本考案においては戻り油路中に設けた歯車ポ
ンプにより常時セパレータ内の油分を吸い戻して
いるので、セパレータ内は常時「空」に近い状態
となり、上記のような空気弁からの油の噴出を防
止することができる。
ローバイガス量が増加してクランク室及びオイル
パン内の圧力が急上昇することがあり、これによ
り一時的に多量の油がブリーズ管を経てセパレー
タ内に充満し、更にクランク室内の圧力が上昇し
て空気管から油を吹き出すという不具合がある
が、本考案においては戻り油路中に設けた歯車ポ
ンプにより常時セパレータ内の油分を吸い戻して
いるので、セパレータ内は常時「空」に近い状態
となり、上記のような空気弁からの油の噴出を防
止することができる。
また、内燃機関の総重量を極力押える必要性か
ら機関の保有する潤滑油量を出来るだけ少なくす
ると、オイルパンの油面が低下するとともに機関
の揺動等が附加されて潤滑油系に空気を吸込むと
いう不具合を生ずることがあるが、本考案におい
ては、歯車式油ポンプで油を常時セパレータから
オイルパンへ強制的に戻すことによりオイルパン
内に充分な油量を保持して、潤滑油系への空気の
吸込みを完全に防止することができる。
ら機関の保有する潤滑油量を出来るだけ少なくす
ると、オイルパンの油面が低下するとともに機関
の揺動等が附加されて潤滑油系に空気を吸込むと
いう不具合を生ずることがあるが、本考案におい
ては、歯車式油ポンプで油を常時セパレータから
オイルパンへ強制的に戻すことによりオイルパン
内に充分な油量を保持して、潤滑油系への空気の
吸込みを完全に防止することができる。
また、歯車式のポンプは呼び水(油)を必要と
せず始動と同時にポンプの機能を発揮し応答性が
良好であるので、この面からもセパレータ内の油
の機関への戻し作用が確実化される。
せず始動と同時にポンプの機能を発揮し応答性が
良好であるので、この面からもセパレータ内の油
の機関への戻し作用が確実化される。
尚本考案に係るブリーザ装置は既存の機関に
も、極めて容易に装着可能である。
も、極めて容易に装着可能である。
第1図は従来の内燃機関のブリーザ装置を示す
系統図、第2図は本考案の1実施例を示す第1図
に相当する図である。 100……内燃機関、1……クランク室、2…
…オイルパン、4……セパレータ、11……油ポ
ンプ、61,62……戻り油管。
系統図、第2図は本考案の1実施例を示す第1図
に相当する図である。 100……内燃機関、1……クランク室、2…
…オイルパン、4……セパレータ、11……油ポ
ンプ、61,62……戻り油管。
Claims (1)
- 機関からのブリーズガス中から油と空気とを分
離するセパレータと、該セパレータの油出口と機
関とを接続する戻り油路とを具えた内燃機関用ブ
リーザ装置において、上記セパレータからの戻り
油のみを上記戻り油路を経て機関に圧送する歯車
式油ポンプを上記戻り油路中に設けたことを特徴
とする内燃機関のブリーザ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP930380U JPS6228645Y2 (ja) | 1980-01-29 | 1980-01-29 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP930380U JPS6228645Y2 (ja) | 1980-01-29 | 1980-01-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56111212U JPS56111212U (ja) | 1981-08-28 |
JPS6228645Y2 true JPS6228645Y2 (ja) | 1987-07-23 |
Family
ID=29605952
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP930380U Expired JPS6228645Y2 (ja) | 1980-01-29 | 1980-01-29 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6228645Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104350246B (zh) | 2012-05-09 | 2017-06-23 | 纳薄特斯克汽车零部件有限公司 | 油分离装置 |
-
1980
- 1980-01-29 JP JP930380U patent/JPS6228645Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56111212U (ja) | 1981-08-28 |
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