JPS62285250A - 光メモリ媒体の製造法 - Google Patents

光メモリ媒体の製造法

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JPS62285250A
JPS62285250A JP61128010A JP12801086A JPS62285250A JP S62285250 A JPS62285250 A JP S62285250A JP 61128010 A JP61128010 A JP 61128010A JP 12801086 A JP12801086 A JP 12801086A JP S62285250 A JPS62285250 A JP S62285250A
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JP
Japan
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adhesive agent
optical memory
memory medium
hot melt
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Norio Hashimoto
典夫 橋本
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Canon Inc
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    • B29L2017/005—CD''s, DVD''s

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野〕 本発明は光メモリ媒体の製造法に関する。更に詳しくは
２枚の基板のうちの少なくとも一方に、その−面に情報
ビットを有するかまたは光記録層を有するものを貼り合
わせて光メモリ媒体を得る方法に関する。
〔従来の技術〕
近年、光メモリ媒体はビデオディスク、コンパクトディ
スク、追加記録型メモリ、書き換え可能型メモリなど種
々の形態で提案され、着々と実用化されている。
光メモリ媒体の基本的構成は、基板の一方の而に少くと
も＋＋７報ビットまたは光記録層が設けられ、その面を
保護するように他の保護用基板を接着剤を介して貼り合
わせるものであり、また、一対の光メモリ媒体を上記手
順で、但し最後の保護用基板を貼り合わせるまえまで作
製し、次いで両者を接着剤を介して貼り合わせる構造の
両面タイプの光メモリ媒体の製作も行われており、種々
の接着剤が検討されているか、加工性、記録層の保：Ｍ
能力などの理由からホットメルト系接着剤を用いること
が望ましい。
かかる従来法による光メモリ媒体の製造工程の略図を第
２図に示す。
第２図において、１は実質的に透明な基板上に少なくと
も情報ビット層または光記録層を含む層を図の上面側に
形成した光メモリ媒体もしくは基板自体が図の上面に情
報ビットを有する基板、２はホットメルト系接着剤、４
はホッパーで、中には加熱されて溶けているホットメル
ト系接着剤２がはいっている。５はロールコータ−で、
表面にホッパー４から供給される接着剤２が付着してい
る。６はローラー、７はベルトコンベアである。
第２図ａ）において、光メモリ媒体または基板１はベル
トコンベア７により搬送され、それぞれ矢印の方向に回
転するロールコータ−５とローラー６の間を通過すると
きに、ロールコータ−表面のホットメルト系接着剤２が
光メモリ媒体または基板工に塗布される。そして第２図
ｂ）のように、接着剤２が表面に塗布されている２枚の
光メモリ媒体または基板を、接着剤が冷えて硬化する前
に貼り合わせることにより、一対の光メモリ媒体を形成
することかできる。尚、２枚の光メモリ媒体のうち１枚
が情報ビットを有さない基板のみであるときは、貼り合
わせタイプの光メモリ媒体を形成することかできる。
（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記の工程においては、接着剤２が冷え
て硬化する而に貼り合わせる必要があり、時間的な制約
が大きいことが問題であった。
また、若干ではあるか、そのために塗布むらが生じ、こ
れが上述の時間的制約と相乗して接着に悪叱りを与えて
いた。
本発明は、１記従来の欠点を改良するためになされたも
のであり、その目的は、ホットメルト系接着剤を用いて
光メモリ媒体または基板を貼り合わせる際に、効率的な
接着を行なう方法を提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は少なくとも一方が情報記録面を有する２枚の基
板を、該情報記録面か内側となるようにホットメルト系
接着剤を介して重ね合わせ、次いでそれを外部から誘電
加熱することにより該接着剤で貼り合わせて光メモリ媒
体を形成することを特徴とする光メモリ媒体の製造法で
ある。
本発明において情報記録面とは、基板に凹凸を形成する
ことによって予め情報が記録された而および光記録層か
設けらね、情報の追加書き込みが可能な面を含む。
本発明の実施態様の一つを第１図を参照しながら説明す
ると、ｂ’［ｉ！ビットを有する基板または光記録層を
有する基板１の情報ビット面または光記録層か形成され
ている方の面に第２図ａ）の方法に従ってホットメルト
系接着剤２を塗布したものを２個（１対）作製し、この
２個の基板１を上記接着剤層を対向させて重ね合わせ、
誘電加熱器３で加熱されているところを経由して加圧ロ
ーラー８間を通す（図中の矢印の方向）と、接着剤２が
誘電加熱によって均一にむらなく加熱されてメルト状態
のとき、加圧ローラ８−間を１対の基板が通過すること
になるので、接着剤塗布後貼り合わせまでの時間的制約
か全てなくなり、均−且つ効率的な接着か可能となる。
本発明の実＃ｉ態様は第１図のものに限定されるもので
はなく、たとえば接着剤は上、下どちらか一方の基板表
面に塗布しておけばよいし、矢印方向に移動させること
なく誘電加熱器３下に配置し、加熱器３の電源のオン・
オフにより接着剤のメルト・固化を起させて、重ね合わ
せた１対の基板を貼り合わせてもよく、貼り合わせる１
対の基板のうち、一方の基板は情報ビットまたは光記録
層か形成されていなくてもよく、この場合は貼り合わせ
タイプの光メモリ媒体が得られる。また第３図に示す如
く、多数対（この図の場合は３対）の基板を、各対ごと
にホットメルト系接着剤を介して重ね合わせておいて、
一度に誘電加熱して貼り合わせる大量生産方式も可能で
ある。
誘電加熱にはマイクロ波を用いる。一般に用いられる基
板のマイクロ波帯における比誘電率（ε）および誘電損
角の正接（ｔａｎδ）は、ガラス、ポリカーボネート、
ポリメチルメタクリレート、エポキシで面者かそれぞれ
２〜３．２〜５゜２．７〜４および３５〜４．＋；？Ｕ
者がそれぞれ２０〜４０Ｘ　１０“４．ｔｏｏ〜２００
Ｘ　１０°４，１００〜：１００ｘｌＯ’および１５０
〜２６０ｘｌＯ’であるので、本発明で用いるホットメ
ルト系接着剤としては、マイクロ波帯における比誘電率
、および誘電体力率の大きいアクリロニトリル系ゴム（
ε：４〜２０．　　ｔａｎδ：２００〜＋１００　（Ｘ
　１０”　））、クロロブレン系ゴム（ε：５〜９．　
　ｔａｎδ：３５０〜１２００（×ＩＯ″′Ｉ））、多
硫化物系ゴム（６：　　７．５〜２０．　　ｔａｎδ：
３２００〜８０００（ｘｌＯ”））等を、それぞれ主成
分とするものが好ましい。
本発明方法は、上述の実施態様の場合に限らず、基板の
誘電損率がホットメルト系接着剤よりも小さいあらゆる
態様の光メモリ媒体の製造に応用可能であることは云う
までもない。
〔発明の効果〕
本発明によれば、光メモリ媒体をホットメルト系接着剤
で貼り合わせタイプおよび両面タイプの光メモリ媒体を
製造する際に、貼り合わせ作業の時間的制約がなくなり
、従って接着むらがない品質のすぐれた貼り合わせタイ
プおよび両面タイプの光メモリ媒体を製造することが出
来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明方法の１実施態様を説明するためのプロ
セス概略図、第２図は従来の方法のプロセス概略図、第
３図は本発明の他の実施態様を説明するための略図であ
る。 ２・・・ホットメルト系接着剤 ３・・・誘電加熱器

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも一方が情報記録面を有する２枚の基板を
    、該情報記録面が内側となるようにホットメルト系接着
    剤を介して重ね合わせ、次いでそれを外部から誘電加熱
    することにより該接着剤で貼り合わせて光メモリ媒体を
    形成することを特徴とする光メモリ媒体の製造法。 ２、前記ホットメルト系接着剤の誘電損率が、前記基板
    の誘電損率より大きいことを特徴とする特許請求の範囲
    第１項記載の製造法。
JP61128010A 1986-06-04 1986-06-04 光メモリ媒体の製造法 Pending JPS62285250A (ja)

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