JPS62284981A - スクロ−ルコンプレツサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 産業上の利用分野 本発明は、冷凍サイクル等に使用するスクロールコンプ
レッサに関し、特にスクロールのラップ先端のシールに
係わる。

従来の技術 従来の構成を第１図〜第３図にて説明する。

１は密閉ケーシング、２は電動機部であり、その上部に
はブロック３．固定スクロール４．旋回スクロール５．
自転防止機溝６にて構成される機械部本体７が固定され
ている。固定スクロール４は、鏡板４ａ及び鏡板４ａに
直立するインボリュート又はインボリュートに類似した
曲線にて形成され、一様な厚さと高さを有するラップ４
ｂより構成されている。又、旋回スクロール６は鏡板６
ａ及び鏡板５ａに直立し、固定スクロール４７：ｌラッ
プ４ｂと同じ曲線を有するラップ５ｂより構成され、自
転防止機溝６により拘束されている。前記固定スクロー
ル４と旋回スクロール５は、各ラップａｂ　、５ｂの巻
き終り端４　ｂ’　、　６　ｂ’をある角度ずらした状
態で合わされている。８は吐出孔、９は吸入孔であり、
吐出孔８は固定スクロール４のインボリュートの中心部
に、又吸入孔９は固定スクロール４のインボリュートの
外縁部に設けられている。１ｏは、旋回スクロール５の
ラップ６ｂの反対側に設けられた突起であり、ラップ５
ｂのインボリュートの中心と同心である。１１はブロッ
ク３に支承されるシャフトであり、機械部本体７側の端
部に設けられシャフト中心より偏心したボス部１１ａに
旋回スクロール５の突起１０を収納することにより電動
機部２と旋回スクロール５を連結している。１２は旋回
スクロール５の背面に形成された背圧室である。又、１
３は吸入管、１４は吐出管である。

次にスクロールコンプレッサの圧縮機構について説明す
る。電動機部２の回転に伴うシャフト１１の回転運動は
、ボス部１１ａ、突起部１０を介して旋回スクロール５
に伝達されるが、自転防止機構６の作用により旋回スク
ロール６は自転することなく固定スクロール４のインボ
リュートの中心を旋回中心として旋回運動する。このと
き、旋回スクロール６のラップ５ｂの巻き終り端６ｂが
固定スクロール４のラップ４ｂに、固定スクロール４の
ラップ４ｂの巻き終り端４ｂが旋回スクロール５のラッ
プ５ｂに各々接触している状態が吸入完了であり、旋回
スクロール５の公転運動に伴いラップ４ｂとラップ５ｂ
同士の２つの接触点がインボリュートの中心に近づくに
従い圧縮空間１６の圧力が上昇する。このスクロールコ
ンプレッサの圧縮機構により、吸入管１３より吸入孔９
を介して圧縮空間１５吸入された冷媒は圧縮された吐出
孔８を介して一旦密閉ケーシ／グ１内に吐出された後、
吐出管１４を介して冷却システム（図示せず）に吐出さ
れる。このとき、圧縮空間１６の圧力の上昇に伴い、固
定スクロール４と旋回スクロール６間には軸方向へ引き
離そうとするスラスト力が生じる。固定及び旋回スクロ
ール４，５がこのスラスト力により引き離された場合に
は、ラップ４ｂと５ｂの軸方向の端面のシールが不完全
になり漏れが増大し効率の低下をきたす。これを防止す
るためラップ４ｂと５ｂの端面に一端が高圧部（圧縮空
間１５という）に開口する溝１６をラップ４ｂ、ｓｂの
長さの中心部より側に形成し、かつこの溝１６にラップ
と同形状のシール部材１７を挿入して溝１６の一端の開
口部１８より導入した高圧ガスにより軸方向へ（固定ス
クロール４の鏡板４ａ側へ）押圧して鏡板４ａに当り軸
方向シールを行っていた。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記構成において、シール部材の材質は例
えば四弗化エチレン（ＰＴＦＥ）と無機系充填剤を混合
したプラスチック系複合材が一般的であった。従ってシ
ール部材が高圧ガスによって押圧され鏡板と摺動すると
、シール部材はプラスチック系のため耐摩耗性が悪く、
摩耗して端面シールが不完全になり漏れ損失が増大して
いた。

またシール部材が配設されている雰囲気は、高亀高圧冷
媒（例えばフロン２２）および冷凍機油中。

であり、シール部材が膨潤現象を生じ漏れ損失につなが
っていた。更にシール部材は熱膨張係数が大きく（例え
ば５　Ｘ　１０−５／’Ｃ程度）、スクロール部材が軽
量化を図るためにアルミニウム合金とした場合でも熱膨
張係数はシール部材に比べかなり小さく（例えば２０　
Ｘ　１０−６／’Ｃ程度）、熱時のシール部材と溝のク
リアランス設定が非常に難しいという問題点を有してい
た。

本発明は上記点に鑑みなされたもので、シール部材の耐
摩耗性、耐熱性１寸法安定性を向上させるとともに、ス
クロール部材と熱膨張係数を略同等にして熱時のクリア
ランス設定を容易にしたスクロールコンプレッサを提供
するものである。

問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明のスクロールコンプ
レッサは、固定および旋回スクロールのラップの端面に
２ツグに沿って形成された溝に配設するシール部材を、
アルミニウム合金にニッケル発泡体を鋳込んだ複合材と
したものである。

作　　用 本発明は上記構成によって、シール部材の耐摩耗性、耐
熱性１寸法安定性を向上させるとともに、シール部材と
スクロール部材の熱膨張係数を同等にしてシール部材と
溝との熱時のクリアランス設定を容易にするものである
。

実施例 以下本発明の一実施例を第１図〜第３図にて説明する。

尚、従来例と同一部分は同一符号を付し説明を省略する
。

旋回スクロール５はシャフト１１中心に対して偏心して
旋回運動するため遠心力が働き、この遠心力が増大する
と軸受荷重が増大し焼付き等の原因となるため、材質を
アルミニウム合金（例えばアルミ鋳物ＡＣｓＣ）として
いる。また固定スクロール４の材質は、旋回スクロール
５の材質と同じアルミニウム合金としており、圧縮部の
クリアランス設定が容易に出来るようにしである。

また旋回スクロールＳおよび固定スクロール４のラップ
端面にはラップに沿って溝１６が形成されており、この
溝１６の中には、シール部材１７が配設されている。そ
してこのシール部材１７は、アルミニウム合金（例えば
アルミ鋳物ＡＣｓＣ）とニッケル発泡体（空隙率９０〜
９８％）を溶湯鍛造法にて成形したアルミニウム複合材
としている。

従ってシール部材１７が従来の四弗化エチレン（ＰＴＦ
Ｅ）に無機系充填剤を混合させたようなプラスチック系
複合材に比べ、アルミニウム合金とニッケル発泡体との
複合材は、耐摩耗性に優れ、またフロン２２および冷凍
機油の雰囲気中においても膨潤現象はなく、耐熱性１寸
法安定性に優れる。更にシール部材１了の熱膨張係数と
スクロール部材４，５の熱膨張係数が同等に出来るため
、加熱時のクリアランス設計が容易に出来、漏れ損失の
増加を防ぐことができる。

尚、前記目的を達成するためにシール部材をアルミニウ
ム合金のみとしたり、金属にしたりする方法も考えられ
るが、前者は本発明に比ベニノケル発泡体が鋳込まれて
おらず耐摩耗性において劣る。また後者は本発明に比べ
重くなるという欠点を有しており、本発明が最も優位で
あることがわかるであろう。

発明の効果 以上のように本発明は、ラップ端面に配設するシール部
材を、アルミニウム合金にニッケル発泡体を鋳込んだ複
合材としたので、耐摩耗性、耐熱性１寸法安定性が向上
するとともに、熱膨張係数をスクロール部材のそれと同
等にできるので加熱時のクリアランス設計が容易にでき
漏れ損失の増加を防止でき、高効率、高信頼性のスクロ
ールコンプレッサを得ることができる。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明および従来のスクロールコンプレッサの
縦断≦、第２図は第１図におけるＩ−Ｉ線における矢視
断面図、第３図は第２図における■−■線における矢視
断面図である。 ３・・・・・・ブロック、４・・・・・・固定スクロー
ル、６・・・・・・旋回スクロール、６・・・・・・自
転防止機構、１６・・・・・・溝、１７・・・・・・シ
ール部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　渦巻曲線からなるラップを鏡板に形成した固定スクロ
   ールおよび旋回スクロールを互いにかみ合わせるととも
   に、前記固定スクロールを固定するブロックと、前記旋
   回スクロールを前記固定スクロールに対し自転させずに
   旋回運動させる自転防止機構を有し、前記固定スクロー
   ルおよび旋回スクロールのラップ端面に、ラップに沿っ
   て形成した溝と、前記溝に隙間なく配設されるシール部
   材を備え、前記シール部材をアルミニウム合金にニッケ
   ル発泡体を鋳込んだ複合材としたスクロールコンプレッ
   サ。