JPH0526035B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0526035B2 JPH0526035B2 JP59023208A JP2320884A JPH0526035B2 JP H0526035 B2 JPH0526035 B2 JP H0526035B2 JP 59023208 A JP59023208 A JP 59023208A JP 2320884 A JP2320884 A JP 2320884A JP H0526035 B2 JPH0526035 B2 JP H0526035B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scroll
- slider
- orbiting scroll
- orbiting
- pressure
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 9
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 8
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 16
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 7
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 7
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
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- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、冷凍サイクル等に使用するスクロー
ル型圧縮機に関し、特に旋回運動を行なうスクロ
ールのスライド支持装置に係わる。
ル型圧縮機に関し、特に旋回運動を行なうスクロ
ールのスライド支持装置に係わる。
従来例の構成とその問題点
第1図〜第2図において、1は密閉ケーシン
グ、2は電動機部であり、その上部にはブロツク
3、固定スクロール4、旋回スクロール5、自転
防止機構6にて構成される機械部本体7が固定さ
れている。固定スクロール4は、鏡板4a及び鏡
板4aに直立するインボリユート又はインボリユ
ートに類似した曲線にて形成され、一様な厚さと
高さを有するラツプ4bより構成され、鏡板4a
にてブロツク3に固定されている。又、旋回スク
ロール5は鏡板5a及び鏡板5aに直立し、固定
スクロール4のラツプ4bと同じ曲線を有するラ
ツプ5bより構成され、鏡板5aは、ブロツク3
の環状溝3a内にはまり込み、環状溝3a内のス
トツパ3b上に保持された。軸方向に移動可能な
スライダ8上に接触して配置され、かつ自転防止
機構6により拘束されている。また旋回スクロー
ル5が軸方向に数μ〜数mm移動可能となる様にス
ライダ8の厚さが設定されている。
グ、2は電動機部であり、その上部にはブロツク
3、固定スクロール4、旋回スクロール5、自転
防止機構6にて構成される機械部本体7が固定さ
れている。固定スクロール4は、鏡板4a及び鏡
板4aに直立するインボリユート又はインボリユ
ートに類似した曲線にて形成され、一様な厚さと
高さを有するラツプ4bより構成され、鏡板4a
にてブロツク3に固定されている。又、旋回スク
ロール5は鏡板5a及び鏡板5aに直立し、固定
スクロール4のラツプ4bと同じ曲線を有するラ
ツプ5bより構成され、鏡板5aは、ブロツク3
の環状溝3a内にはまり込み、環状溝3a内のス
トツパ3b上に保持された。軸方向に移動可能な
スライダ8上に接触して配置され、かつ自転防止
機構6により拘束されている。また旋回スクロー
ル5が軸方向に数μ〜数mm移動可能となる様にス
ライダ8の厚さが設定されている。
固定スクロール4と旋回スクロール5は、各ラ
ツプ4b,5bの巻き終り端4b′,5b′をある角
度ずらした状態で合わされている。
ツプ4b,5bの巻き終り端4b′,5b′をある角
度ずらした状態で合わされている。
9は吐出孔、10は吸入孔であり、吐出孔9は
固定スクロール4のインボリユートの中心部に、
又吸入孔10は固定スクロール4のインボリユー
トの鏡板4aの外縁部に設けられている。5c
は、旋回スクロール5のラツプ5bの反対側に設
けられた突起であり、ラツプ5bのインボリユー
トの中心と同心である。11はブロツク3に支承
されるシヤフトであり、機械部本体7側の端部に
設けられシヤフト中心より偏心したボス部11a
に旋回スクロール5の突起5cを収納することに
より電動機部2と旋回スクロール5を連結してい
る。12は旋回スクロール5の背面に形成された
背圧室であり、旋回スクロール5のラツプ5b側
の外縁部に形成され吸入孔10が開孔する吸入室
13と、連絡孔14a,14bを介して連通して
いる。
固定スクロール4のインボリユートの中心部に、
又吸入孔10は固定スクロール4のインボリユー
トの鏡板4aの外縁部に設けられている。5c
は、旋回スクロール5のラツプ5bの反対側に設
けられた突起であり、ラツプ5bのインボリユー
トの中心と同心である。11はブロツク3に支承
されるシヤフトであり、機械部本体7側の端部に
設けられシヤフト中心より偏心したボス部11a
に旋回スクロール5の突起5cを収納することに
より電動機部2と旋回スクロール5を連結してい
る。12は旋回スクロール5の背面に形成された
背圧室であり、旋回スクロール5のラツプ5b側
の外縁部に形成され吸入孔10が開孔する吸入室
13と、連絡孔14a,14bを介して連通して
いる。
またスライダ8の背面には油圧ポケツト15が
設けられており、油圧ポケツト15はブロツク3
及び固定スクロール4の側壁に設けられた給油導
通路16を介して、固定スクロール4の上面と連
通している。17は吸入管、18は吐出管であ
る。
設けられており、油圧ポケツト15はブロツク3
及び固定スクロール4の側壁に設けられた給油導
通路16を介して、固定スクロール4の上面と連
通している。17は吸入管、18は吐出管であ
る。
次にスクロール圧縮機の圧縮機構について説明
する。電動機部2の回転に伴うシヤフト11の回
転運動は、ボス部11a、突起部5cを介して旋
回スクロール5に伝達されるが、自転防止機構6
の作用により旋回スクロール5は自転することな
く固定スクロール4のインボリユートの中心を旋
回中心として旋回運動する。このとき、旋回スク
ロール5のラツプ5bの巻き終り端5b′が固定ス
クロール4のラツプ4bに、固定スクロール4の
ラツプ4bの巻き端4b′が旋回スクロール5のラ
ツプ5bに各々接触している状態が吸入完了であ
り、旋回スクロール5の公転運動に伴いラツプ4
bとラツプ5b同士の2つの接触点がインボリユ
ートの中心に近づくに従い圧縮室間Sの圧力が上
昇する。
する。電動機部2の回転に伴うシヤフト11の回
転運動は、ボス部11a、突起部5cを介して旋
回スクロール5に伝達されるが、自転防止機構6
の作用により旋回スクロール5は自転することな
く固定スクロール4のインボリユートの中心を旋
回中心として旋回運動する。このとき、旋回スク
ロール5のラツプ5bの巻き終り端5b′が固定ス
クロール4のラツプ4bに、固定スクロール4の
ラツプ4bの巻き端4b′が旋回スクロール5のラ
ツプ5bに各々接触している状態が吸入完了であ
り、旋回スクロール5の公転運動に伴いラツプ4
bとラツプ5b同士の2つの接触点がインボリユ
ートの中心に近づくに従い圧縮室間Sの圧力が上
昇する。
このスクロール圧縮機の圧俊機構により、吸入
管17より吸入孔10、吸入室13を介して吸入
された冷媒は圧縮され吐出孔9を介して一旦密閉
ケーシング1内に吐出された後、吐出管18を介
して冷却システム(図示せず)に吐出される。こ
のとき、圧縮室Sの圧力の上昇に伴い、固定スク
ロール4と旋回スクロール5間には軸方向に引き
離そうとするスラスト力が生じる。固定及び旋回
スクロール4,5がこのスラスト力により引き離
された場合には、ラツプ4bと5bの軸方向端面
のシールが不完全になり漏れが増大し効率の低下
をきたす為、従来吐出孔9を介して密閉ケーシン
グ1内に吐出された冷媒およびこれに混合してい
る潤滑油のうち、潤滑油だけを分離して給油導通
路16を介して油圧ポケツト15内に導入し、油
圧によりスライダ8を浮上させることにより、離
反しようとする旋回スクロール5を固定スクロー
ル4に押付ける力と、背圧室12の低圧圧力によ
り発生する力により、圧縮ガスによるスラスト力
以上の押付け力を得ていた。
管17より吸入孔10、吸入室13を介して吸入
された冷媒は圧縮され吐出孔9を介して一旦密閉
ケーシング1内に吐出された後、吐出管18を介
して冷却システム(図示せず)に吐出される。こ
のとき、圧縮室Sの圧力の上昇に伴い、固定スク
ロール4と旋回スクロール5間には軸方向に引き
離そうとするスラスト力が生じる。固定及び旋回
スクロール4,5がこのスラスト力により引き離
された場合には、ラツプ4bと5bの軸方向端面
のシールが不完全になり漏れが増大し効率の低下
をきたす為、従来吐出孔9を介して密閉ケーシン
グ1内に吐出された冷媒およびこれに混合してい
る潤滑油のうち、潤滑油だけを分離して給油導通
路16を介して油圧ポケツト15内に導入し、油
圧によりスライダ8を浮上させることにより、離
反しようとする旋回スクロール5を固定スクロー
ル4に押付ける力と、背圧室12の低圧圧力によ
り発生する力により、圧縮ガスによるスラスト力
以上の押付け力を得ていた。
しかし、押付け力の大部分は非圧縮性液体であ
る潤滑油の油圧により得られる為に、例えば液冷
媒が流入し、液圧縮による瞬時の圧縮空間の圧力
上昇が発生した場合、旋回スクロール5のスラス
ト力も急増し、この結果スライダー8を押し下げ
様とするが、油圧ポケツト15内の潤滑油は給油
導通路16の抵抗により瞬時には流出できず、油
圧ポケツト15内が高圧となりスライダー8への
押付け力が増加する。そして、旋回スクロール1
5の軸方向の動きを瞬時に規制してしまうことと
なる。従つて旋回スクロール5や固定スクロール
4及びシヤフト11に過大な力が加わり破損する
等の問題があつた。
る潤滑油の油圧により得られる為に、例えば液冷
媒が流入し、液圧縮による瞬時の圧縮空間の圧力
上昇が発生した場合、旋回スクロール5のスラス
ト力も急増し、この結果スライダー8を押し下げ
様とするが、油圧ポケツト15内の潤滑油は給油
導通路16の抵抗により瞬時には流出できず、油
圧ポケツト15内が高圧となりスライダー8への
押付け力が増加する。そして、旋回スクロール1
5の軸方向の動きを瞬時に規制してしまうことと
なる。従つて旋回スクロール5や固定スクロール
4及びシヤフト11に過大な力が加わり破損する
等の問題があつた。
発明の目的
本発明は上記従来例の欠点を解消するもので、
通常の運転時でも、液圧縮のような異常時の運転
であつても、旋回スクロールを適切に押圧して、
効率のよい運転と機械部品の破損のないようにす
るものである。
通常の運転時でも、液圧縮のような異常時の運転
であつても、旋回スクロールを適切に押圧して、
効率のよい運転と機械部品の破損のないようにす
るものである。
発明の構成
本発明はスライダの背面に高圧ガスを導入する
と共にスライダの側壁にシール機構を設け、通常
の運転状態では適度な押付け力を旋回スクロール
に付与すると共に背圧室への高圧ガスの侵入をシ
ール機構で防止し、効率の良い運転を行ない、更
に液圧縮時には旋回スクロールを軸方向へ瞬時に
大きく移動させることにより機械部品の破損を防
止するものである。
と共にスライダの側壁にシール機構を設け、通常
の運転状態では適度な押付け力を旋回スクロール
に付与すると共に背圧室への高圧ガスの侵入をシ
ール機構で防止し、効率の良い運転を行ない、更
に液圧縮時には旋回スクロールを軸方向へ瞬時に
大きく移動させることにより機械部品の破損を防
止するものである。
実施例の説明
以下本発明の一実施例を第3図〜第6図を用い
て説明する。
て説明する。
尚、従来例と同一部分は同一符号を付し詳細な
説明を省略する。
説明を省略する。
19はブロツクであり、その外周に設けられた
環状溝19a内には軸方向に移動可能なスライダ
20が微小なクリアランスを介してはめ込まれて
おり、更にこのスライダ20は環状溝19aのス
トツパ19b上に保持されている。そして、スラ
イダ20の背面にはガスポケツト21が形成さ
れ、ガスポケツト21はガス導入孔22により密
閉ケーシング1内と連通している。また、スライ
ダ20の外径側の壁面には、給油導通路16と一
端が連通し、他端がスライダ20の内径側の壁面
と、旋回スクロール5の鏡板5aの接触面の2方
向に分岐して開孔する給油路23が設けられてい
る。
環状溝19a内には軸方向に移動可能なスライダ
20が微小なクリアランスを介してはめ込まれて
おり、更にこのスライダ20は環状溝19aのス
トツパ19b上に保持されている。そして、スラ
イダ20の背面にはガスポケツト21が形成さ
れ、ガスポケツト21はガス導入孔22により密
閉ケーシング1内と連通している。また、スライ
ダ20の外径側の壁面には、給油導通路16と一
端が連通し、他端がスライダ20の内径側の壁面
と、旋回スクロール5の鏡板5aの接触面の2方
向に分岐して開孔する給油路23が設けられてい
る。
上記構成において、通常の運転状態において
は、従来と同様に吸入孔10を介して流入した冷
媒は、固定スクロール4と旋回スクロール5のラ
ツプ4b,5bの間で圧縮され吐出孔9より密閉
ケーシング1内に吐出される。そして、この高圧
ガスがガス導入孔22を介してガスポケツト21
内に導入されることにより、高圧ガスの圧力がス
ライダ20の背面に加わりスライダ20が浮上し
て、旋回スクロール5を支持する。従つて、通常
の運転圧縮により旋回スクロール5に作用するス
ラスト力は、背圧室12とガスポケツト21の圧
力になり、一部、背圧室12の低圧圧力により支
持されると共に、スライダ20の背面に作用する
吐出ガスの高圧圧力により支持される。また給油
導通路16に流入する吐出ガスに含まれていた潤
滑油は、スライダ20の給油路23を介してスラ
イダ20と鏡板5aの接触面を潤滑すると共に、
一部、スライダ20の外径側と内径側の側壁に至
り、ガスポケツト21と背圧室12間のガス漏れ
を防止するシール機構として作用する。したがつ
て、スライダ20の背面に潤滑油を導入する従来
の方法とガスの漏れは量の同等に抑えることが可
能となり、効率の良い運転を行なうことができ
る。
は、従来と同様に吸入孔10を介して流入した冷
媒は、固定スクロール4と旋回スクロール5のラ
ツプ4b,5bの間で圧縮され吐出孔9より密閉
ケーシング1内に吐出される。そして、この高圧
ガスがガス導入孔22を介してガスポケツト21
内に導入されることにより、高圧ガスの圧力がス
ライダ20の背面に加わりスライダ20が浮上し
て、旋回スクロール5を支持する。従つて、通常
の運転圧縮により旋回スクロール5に作用するス
ラスト力は、背圧室12とガスポケツト21の圧
力になり、一部、背圧室12の低圧圧力により支
持されると共に、スライダ20の背面に作用する
吐出ガスの高圧圧力により支持される。また給油
導通路16に流入する吐出ガスに含まれていた潤
滑油は、スライダ20の給油路23を介してスラ
イダ20と鏡板5aの接触面を潤滑すると共に、
一部、スライダ20の外径側と内径側の側壁に至
り、ガスポケツト21と背圧室12間のガス漏れ
を防止するシール機構として作用する。したがつ
て、スライダ20の背面に潤滑油を導入する従来
の方法とガスの漏れは量の同等に抑えることが可
能となり、効率の良い運転を行なうことができ
る。
また液圧縮の運転時には、液圧縮により圧縮室
内が非常に高圧となることにより、大きなスラス
ト力が瞬時に旋回スクロール5よりスライダ20
に掛るが、従来の油圧と異なり背面に密閉ケーシ
ング1内の高圧ガスを導入している為に、スラス
ト力の瞬時の変動に即座に追従するスピードでス
ライダ20は下方へ(軸方向)移動し、旋回スク
ロール5のラツプ5bが固定スクロール4の鏡板
4bから離れ、ラツプ5bの軸方向端面のシール
が破れ、圧縮室S内の非常に高い圧力の冷媒は低
圧側に漏れることとなる。
内が非常に高圧となることにより、大きなスラス
ト力が瞬時に旋回スクロール5よりスライダ20
に掛るが、従来の油圧と異なり背面に密閉ケーシ
ング1内の高圧ガスを導入している為に、スラス
ト力の瞬時の変動に即座に追従するスピードでス
ライダ20は下方へ(軸方向)移動し、旋回スク
ロール5のラツプ5bが固定スクロール4の鏡板
4bから離れ、ラツプ5bの軸方向端面のシール
が破れ、圧縮室S内の非常に高い圧力の冷媒は低
圧側に漏れることとなる。
従つて、液圧縮時に圧縮室内の圧力が急激に上
昇した場合においても、異常に高い圧力の冷媒を
瞬時に低圧側へ逃がすことが可能となり、旋回ス
クロール5、固定スクロール4及びシヤフト11
等の破損摩耗等が防止できると共に、高圧圧力状
態のガスポケツト21と低圧圧力状態の背圧室1
2の間に潤滑油を導入しシール性を持たせた為
に、高圧ガスの背圧室12への漏れが少なく効率
の良い運転が可能となる。尚、シール機構につい
ては、要するに、ガスポケツト21と背圧室12
間のシールが行なわれれば良く、オイルシールの
場合、第5図に示す如くスライダ20の内径側と
外径側に給油溝23に連通する環状溝24a,2
4bを設けることによりシール性を向上すること
が可能であるし、また第6図に示す如く、シール
材25a,25bをスライダ20の内径側及び外
径側の側面に配設することによりシール性はより
向上することは言うまでもない。
昇した場合においても、異常に高い圧力の冷媒を
瞬時に低圧側へ逃がすことが可能となり、旋回ス
クロール5、固定スクロール4及びシヤフト11
等の破損摩耗等が防止できると共に、高圧圧力状
態のガスポケツト21と低圧圧力状態の背圧室1
2の間に潤滑油を導入しシール性を持たせた為
に、高圧ガスの背圧室12への漏れが少なく効率
の良い運転が可能となる。尚、シール機構につい
ては、要するに、ガスポケツト21と背圧室12
間のシールが行なわれれば良く、オイルシールの
場合、第5図に示す如くスライダ20の内径側と
外径側に給油溝23に連通する環状溝24a,2
4bを設けることによりシール性を向上すること
が可能であるし、また第6図に示す如く、シール
材25a,25bをスライダ20の内径側及び外
径側の側面に配設することによりシール性はより
向上することは言うまでもない。
発明の効果
以上の説明から明らかな様に、本発明は互いに
かみ合うラツプを鏡板より直立させた固定および
旋回のスクロールと、この2つのスクロールのう
ち一方を固定するブロツクと、他方の旋回スクロ
ールの自転を防止し旋回運動を行なわせる自転防
止機構と、旋回運動を行なう旋回スクロールの鏡
板とブロツクの間に配置され且つ側壁にシール機
構を有するスライダを備え、スライダの背面に高
圧ガスを導入したものであり、液圧縮時に圧縮室
内の圧力が急激に上昇した場合においても、旋回
スクロールを軸方向へ瞬時に動かすことにより、
異常に高い圧力の冷媒を低圧側に逃がすことが可
能となり、機械部品の破損、摩耗等が防止できる
と共に、高い圧力状態のガスポケツトと低い圧力
状態の背圧室の間にシール機構を設けたので、高
圧ガスの漏れが少なく効率の良い運転が可能とな
る。また旋回スクロールに掛るスラスト力を保持
できるだけでなく、旋回スクロールの鏡板とスラ
イダ間が油により潤滑されており、摺動損失が減
少し圧縮効率が向上する。
かみ合うラツプを鏡板より直立させた固定および
旋回のスクロールと、この2つのスクロールのう
ち一方を固定するブロツクと、他方の旋回スクロ
ールの自転を防止し旋回運動を行なわせる自転防
止機構と、旋回運動を行なう旋回スクロールの鏡
板とブロツクの間に配置され且つ側壁にシール機
構を有するスライダを備え、スライダの背面に高
圧ガスを導入したものであり、液圧縮時に圧縮室
内の圧力が急激に上昇した場合においても、旋回
スクロールを軸方向へ瞬時に動かすことにより、
異常に高い圧力の冷媒を低圧側に逃がすことが可
能となり、機械部品の破損、摩耗等が防止できる
と共に、高い圧力状態のガスポケツトと低い圧力
状態の背圧室の間にシール機構を設けたので、高
圧ガスの漏れが少なく効率の良い運転が可能とな
る。また旋回スクロールに掛るスラスト力を保持
できるだけでなく、旋回スクロールの鏡板とスラ
イダ間が油により潤滑されており、摺動損失が減
少し圧縮効率が向上する。
第1図は従来のスクロール型圧縮機を示す縦断
面図、第2図は第1図の−′線における断面
図、第3図は本発明の一実施例を示すスクロール
型圧縮機の縦断面図、第4図は上記圧縮機のスラ
イダ部分の拡大断面図、第5図,第6図はそれぞ
れ別の実施例を示すスライダ部分の拡大断面図で
ある。 4……固定スクロール、4a,5a……鏡板、
4b,5b……ラツプ、5……旋回スクロール、
6……自転防止機構、19……ブロツク、20…
…スライダ、23……シール機構(給油路)。
面図、第2図は第1図の−′線における断面
図、第3図は本発明の一実施例を示すスクロール
型圧縮機の縦断面図、第4図は上記圧縮機のスラ
イダ部分の拡大断面図、第5図,第6図はそれぞ
れ別の実施例を示すスライダ部分の拡大断面図で
ある。 4……固定スクロール、4a,5a……鏡板、
4b,5b……ラツプ、5……旋回スクロール、
6……自転防止機構、19……ブロツク、20…
…スライダ、23……シール機構(給油路)。
Claims (1)
- 1 互いにかみ合うラツプを鏡板より直立させた
固定および旋回スクロールと、このスクロールの
うち一方を固定するブロツクと、他方の旋回スク
ロールの自転を防止し旋回運動を行なわせる自転
防止機構と、旋回スクロールの前記鏡板と前記ブ
ロツクの間に配置され、且つスライドする側壁に
潤滑油によつて固定スクロールを潤滑しかつシー
ルするシール機構を有するスライダを備え、前記
スライダの背面に高圧ガスを導入したスクロール
型圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2320884A JPS60166781A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2320884A JPS60166781A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60166781A JPS60166781A (ja) | 1985-08-30 |
JPH0526035B2 true JPH0526035B2 (ja) | 1993-04-14 |
Family
ID=12104243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2320884A Granted JPS60166781A (ja) | 1984-02-09 | 1984-02-09 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60166781A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20150145099A (ko) * | 2014-06-18 | 2015-12-29 | (주) 유니플라텍 | 고분자 수계 에멀전 전도성 조성물을 이용한 피티씨 소자의 제조 방법과, 그 제조 방법에 의해 제조된 피티씨 소자 및 그 피티씨 소자가 구비된 면상 발열체 |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2631839B2 (ja) * | 1986-08-22 | 1997-07-16 | 株式会社日立製作所 | スクロール圧縮機 |
JPH08541Y2 (ja) * | 1987-04-20 | 1996-01-10 | トキコ株式会社 | スクロ−ル式流体機械 |
JPS63295887A (ja) * | 1987-05-27 | 1988-12-02 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | スクロ−ル形流体機械 |
JPH0195584U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-23 | ||
JPH07117049B2 (ja) * | 1987-12-28 | 1995-12-18 | 松下電器産業株式会社 | スクロール圧縮機 |
US4928503A (en) * | 1988-07-15 | 1990-05-29 | American Standard Inc. | Scroll apparatus with pressure regulation |
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Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS55148994A (en) * | 1979-05-09 | 1980-11-19 | Hitachi Ltd | Closed scroll fluid device |
JPS5879684A (ja) * | 1982-10-20 | 1983-05-13 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル圧縮機 |
-
1984
- 1984-02-09 JP JP2320884A patent/JPS60166781A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60166781A (ja) | 1985-08-30 |
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