JPS6228392B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6228392B2 JPS6228392B2 JP56153063A JP15306381A JPS6228392B2 JP S6228392 B2 JPS6228392 B2 JP S6228392B2 JP 56153063 A JP56153063 A JP 56153063A JP 15306381 A JP15306381 A JP 15306381A JP S6228392 B2 JPS6228392 B2 JP S6228392B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- end plate
- casing
- fins
- brazing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 13
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
- F28D2021/0082—Charged air coolers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、自動車のエンジンに供給するための
圧縮された空気を冷却するのに用いられるチヤー
ジエアクーラとして好適な熱交換器に関する。
圧縮された空気を冷却するのに用いられるチヤー
ジエアクーラとして好適な熱交換器に関する。
従来のアルミニウム製チヤージエアクーラは、
例えば第1図に示すように、上下の端板a,b
に、上下方向の複数のアルミニウム製チユーブc
の上下の端部を貫通させて、その接合部をろう付
けdし、かつ各チユーブcの両側に波形フインe
を沿接するとともに、上下の端板a,bの外側に
タンクf,gを溶接してなるものが一般的であ
る。
例えば第1図に示すように、上下の端板a,b
に、上下方向の複数のアルミニウム製チユーブc
の上下の端部を貫通させて、その接合部をろう付
けdし、かつ各チユーブcの両側に波形フインe
を沿接するとともに、上下の端板a,bの外側に
タンクf,gを溶接してなるものが一般的であ
る。
このような従来の構成では、組立作業が煩雑で
あるとともに、ろう付け部分が多く、しかも溶接
作業も必要で、製造工数が多いという欠点があ
る。
あるとともに、ろう付け部分が多く、しかも溶接
作業も必要で、製造工数が多いという欠点があ
る。
また、上述のような従来の構成においては、端
板a,bとチユーブcとのろう付けdを、タンク
f,gの外側で行なうことは困難であるため、ろ
う付けdをタンクf,g側より行なわなければな
らない。その結果、ろう付けd部分が冷却水の導
通するタンクf,g内に露呈し、このろう付けd
部分より腐食が進行するという問題点がある。す
なわち、ろう材中のシリコンの電位が高いため、
それが核となつて、そのまわりのアルミニウムの
腐食が進行するのである。
板a,bとチユーブcとのろう付けdを、タンク
f,gの外側で行なうことは困難であるため、ろ
う付けdをタンクf,g側より行なわなければな
らない。その結果、ろう付けd部分が冷却水の導
通するタンクf,g内に露呈し、このろう付けd
部分より腐食が進行するという問題点がある。す
なわち、ろう材中のシリコンの電位が高いため、
それが核となつて、そのまわりのアルミニウムの
腐食が進行するのである。
本発明は、上述のような問題点を解決した熱交
換器を提供することを目的とするもので、その特
徴とするところは、U字状に屈曲したチユーブの
両開口端部を端板に貫通させるとともに、端板に
おけるチユーブの挿入側において、端板とチユー
ブをろう付けし、かつ前記チユーブの両側にフイ
ンを沿接させ、前記チユーブとフインとをケーシ
ング内に嵌入し、チユーブのU字状屈曲部を、ケ
ーシングの頭部下面に形成した凹部に嵌合して、
前記端板をケーシングの開口部に固着し、さら
に、前記端板を貫通するチユーブの各開口端を、
それぞれ冷却水の入口側通路及び出口側通路に導
通させたことにある。
換器を提供することを目的とするもので、その特
徴とするところは、U字状に屈曲したチユーブの
両開口端部を端板に貫通させるとともに、端板に
おけるチユーブの挿入側において、端板とチユー
ブをろう付けし、かつ前記チユーブの両側にフイ
ンを沿接させ、前記チユーブとフインとをケーシ
ング内に嵌入し、チユーブのU字状屈曲部を、ケ
ーシングの頭部下面に形成した凹部に嵌合して、
前記端板をケーシングの開口部に固着し、さら
に、前記端板を貫通するチユーブの各開口端を、
それぞれ冷却水の入口側通路及び出口側通路に導
通させたことにある。
第2図及び第3図は、本発明の第1実施例を示
し、U字状に折曲したチユーブ1の両開口端部を
端板2に貫通させ、端板2におけるチユーブ1の
挿入側において、端板2とチユーブ1をろう付け
3してある。
し、U字状に折曲したチユーブ1の両開口端部を
端板2に貫通させ、端板2におけるチユーブ1の
挿入側において、端板2とチユーブ1をろう付け
3してある。
チユーブ1の両側にフイン4を沿接して、チユ
ーブ1とフイン4とをケーシング5内に嵌入し、
チユーブ1のU字状屈曲部を、ケーシング5の頭
部下面に形成した凹部5aに嵌合して、端板2を
ケーシング5の開口部に固着するとともに、チユ
ーブ1の各開口端を、それぞれ、冷却水の入口側
通路6及び出口側通路7に導通させてある。
ーブ1とフイン4とをケーシング5内に嵌入し、
チユーブ1のU字状屈曲部を、ケーシング5の頭
部下面に形成した凹部5aに嵌合して、端板2を
ケーシング5の開口部に固着するとともに、チユ
ーブ1の各開口端を、それぞれ、冷却水の入口側
通路6及び出口側通路7に導通させてある。
上記第1実施例においては、チユーブ1は、偏
平な長円状断面のアルミニウム製押出管の中央を
U字状に折曲したものであり、フイン4は、アル
ミニウム製の波形フインとしてある。
平な長円状断面のアルミニウム製押出管の中央を
U字状に折曲したものであり、フイン4は、アル
ミニウム製の波形フインとしてある。
ろう付け3のろう材はシリコン―アルミニウム
ろう材とし、端板2へのチユーブ1のろう付け3
部分は、端板2に関してチユーブ1のU字状折曲
端部側に設けてある。
ろう材とし、端板2へのチユーブ1のろう付け3
部分は、端板2に関してチユーブ1のU字状折曲
端部側に設けてある。
8は、上面に入口側通路6及び出口側通路7を
備えるヘツダで、端板2の下面に固着されてい
る。すなわち、ほぼ箱形のケーシング5の下端開
口縁部に形成したフランジ5bと、ヘツダ8の周
縁部に形成したフランジ8aとの間に端板2を挾
んで、それらを、ボルト・ナツト9をもつて一体
的に固着してある。
備えるヘツダで、端板2の下面に固着されてい
る。すなわち、ほぼ箱形のケーシング5の下端開
口縁部に形成したフランジ5bと、ヘツダ8の周
縁部に形成したフランジ8aとの間に端板2を挾
んで、それらを、ボルト・ナツト9をもつて一体
的に固着してある。
10は、ケーシング5の一方の側面に形成した
エア流入口、11はケーシング5の他方の側面に
形成したエア流出口で、エア流入口10より流入
したエアは、ケーシング5内において、チユーブ
1内を流通する冷却水と熱交換して冷却されなが
らエア流出口11に流れ、ここからエンジンへ送
給される。
エア流入口、11はケーシング5の他方の側面に
形成したエア流出口で、エア流入口10より流入
したエアは、ケーシング5内において、チユーブ
1内を流通する冷却水と熱交換して冷却されなが
らエア流出口11に流れ、ここからエンジンへ送
給される。
本発明は上述のような構成としてあるので、チ
ユーブ1を端板2にろう付け3するとともに、チ
ユーブ1にフイン4をろう付けした後、それらを
ケーシング5内に嵌入し、ケーシング5と端板2
とヘツダ8等をボルト・ナツト9等をもつて互い
に締着することにより、簡単に製造でき、従来の
チユーブの両端にタンクを有するものに比して、
ろう付け工数や組立工数が少なくてすみ、また軽
量でもあるので好都合である。
ユーブ1を端板2にろう付け3するとともに、チ
ユーブ1にフイン4をろう付けした後、それらを
ケーシング5内に嵌入し、ケーシング5と端板2
とヘツダ8等をボルト・ナツト9等をもつて互い
に締着することにより、簡単に製造でき、従来の
チユーブの両端にタンクを有するものに比して、
ろう付け工数や組立工数が少なくてすみ、また軽
量でもあるので好都合である。
また、本発明においては、チユーブ1と端板2
とのろう付け3を、チユーブ1のU字形折曲端部
側より行なうことができ、かつろう付け3部は、
ヘツダ8内に露出することはなく、しかもケーシ
ング5によつて覆われているので、冷却水や外気
に一切触れることはなく、耐食性は著しく向上す
る。
とのろう付け3を、チユーブ1のU字形折曲端部
側より行なうことができ、かつろう付け3部は、
ヘツダ8内に露出することはなく、しかもケーシ
ング5によつて覆われているので、冷却水や外気
に一切触れることはなく、耐食性は著しく向上す
る。
さらに、チユーブ1のU字状屈曲部を、ケーシ
ング5の頭部下面に形成した凹部5aに嵌合して
あるため、チユーブ1の上端部の位置設定が容易
であるとともに、チユーブ1の上端部が振動する
のが防止され、しかも、チユーブ1の内圧に対す
る抗力は高められている。従つて、熱交換器の軽
量化が計られ、また必要に応じて、それを相当に
細長いものとすることもできる。
ング5の頭部下面に形成した凹部5aに嵌合して
あるため、チユーブ1の上端部の位置設定が容易
であるとともに、チユーブ1の上端部が振動する
のが防止され、しかも、チユーブ1の内圧に対す
る抗力は高められている。従つて、熱交換器の軽
量化が計られ、また必要に応じて、それを相当に
細長いものとすることもできる。
なお、第1実施例においては、端板2の下面
に、チユーブ1の各開口端部にそれぞれ連通する
入口側通路6及び出口側通路7を備えるヘツダ8
を固着してあるが、第4図に示す第2実施例のよ
うに、端板2より下方に突出するチユーブ1の各
開口端部を、入口側通路6′及び出口側通路7′を
備える入口パイプ12及び出口パイプ13の上部
に貫通させても、その接合部を、外方よりろう付
け14,15してもよい。
に、チユーブ1の各開口端部にそれぞれ連通する
入口側通路6及び出口側通路7を備えるヘツダ8
を固着してあるが、第4図に示す第2実施例のよ
うに、端板2より下方に突出するチユーブ1の各
開口端部を、入口側通路6′及び出口側通路7′を
備える入口パイプ12及び出口パイプ13の上部
に貫通させても、その接合部を、外方よりろう付
け14,15してもよい。
この場合においても、ろう付け14,15部分
は、入口側通路6′及び出口側通路7′の外側に形
成されるので、ろう付け14,15部分が冷却水
にさらされることはなく、耐食性がよい。
は、入口側通路6′及び出口側通路7′の外側に形
成されるので、ろう付け14,15部分が冷却水
にさらされることはなく、耐食性がよい。
第1図は、従来の熱交換器の一例を示す中央縦
断正面図、第2図は、本発明の第1実施例の中央
縦断正面図、第3図は、第2図のX―X線縦断面
図、第4図は、本発明の第2実施例の要部の縦断
面図である。 1…チユーブ、2…端板、3…ろう付け、4…
フイン、5…ケーシング、5a…凹部、5b…フ
ランジ、6,6′…入口側通路、7,7′…出口側
通路、8…ヘツダ、8a…フランジ、9…ボル
ト・ナツト、10…エア流入口、11…エア流出
口、12…入口パイプ、13…出口パイプ、1
4,15…ろう付け。
断正面図、第2図は、本発明の第1実施例の中央
縦断正面図、第3図は、第2図のX―X線縦断面
図、第4図は、本発明の第2実施例の要部の縦断
面図である。 1…チユーブ、2…端板、3…ろう付け、4…
フイン、5…ケーシング、5a…凹部、5b…フ
ランジ、6,6′…入口側通路、7,7′…出口側
通路、8…ヘツダ、8a…フランジ、9…ボル
ト・ナツト、10…エア流入口、11…エア流出
口、12…入口パイプ、13…出口パイプ、1
4,15…ろう付け。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 U字状に屈曲したチユーブの両開口端部を端
板に貫通させるとともに、端板におけるチユーブ
の挿入側において、端板とチユーブをろう付け
し、 かつ前記チユーブの両側にフインを沿接させ、
前記チユーブとフインとをケーシング内に嵌入
し、チユーブのU字状屈曲部を、ケーシングの頭
部下面に形成した凹部に嵌合して、前記端板をケ
ーシングの開口部に固着し、さらに、前記端板を
貫通するチユーブの各開口端を、それぞれ冷却水
の入口側通路及び出口側通路に導通させてなる熱
交換器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15306381A JPS5855684A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15306381A JPS5855684A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 熱交換器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5855684A JPS5855684A (ja) | 1983-04-02 |
JPS6228392B2 true JPS6228392B2 (ja) | 1987-06-19 |
Family
ID=15554167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15306381A Granted JPS5855684A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 熱交換器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5855684A (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6196305B1 (en) * | 1995-03-09 | 2001-03-06 | Great Lakes, Inc. | Radiator assembly |
US8069905B2 (en) * | 2003-06-11 | 2011-12-06 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Limited | EGR gas cooling device |
KR100691845B1 (ko) * | 2005-12-30 | 2007-03-12 | 권동철 | 열교환장치. |
CN101400959B (zh) * | 2006-03-16 | 2010-09-29 | 贝洱两合公司 | 用于汽车的热交换器 |
DE102007054913A1 (de) * | 2006-11-15 | 2008-08-28 | Behr Gmbh & Co. Kg | Wärmeübertrager |
JP5531400B2 (ja) * | 2008-12-04 | 2014-06-25 | 富士通株式会社 | 冷却ユニット、冷却システム及び電子機器 |
CN114353558A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-15 | 南通科赛尔机械有限公司 | 一种新型换热器 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4532208Y1 (ja) * | 1967-07-31 | 1970-12-09 | ||
JPS523564A (en) * | 1975-06-27 | 1977-01-12 | Nihon Radiator Co | Method of flat tube with u bend section |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52100822U (ja) * | 1976-01-29 | 1977-07-30 |
-
1981
- 1981-09-29 JP JP15306381A patent/JPS5855684A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4532208Y1 (ja) * | 1967-07-31 | 1970-12-09 | ||
JPS523564A (en) * | 1975-06-27 | 1977-01-12 | Nihon Radiator Co | Method of flat tube with u bend section |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5855684A (ja) | 1983-04-02 |
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