JPS62283147A - ポリエステル及びポリカルボナ−トから成る熱可塑性成形材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野及び従来技術） 本発明はポリエステル及びポリカルボナートからなる熱
可塑性成形材料に関するものである。

このようなポリエステル及びポリカルボナートの混合物
は、西独特許出願公開２４１７００２号公報から公知で
ある。この混合物は純粋なポリエステルに対して改丑さ
れた機械的特性を示す。

更にこのポリエステル及びポリカルボナートの混合物に
、０℃以下のガラス転移点を有する重合体、例えばアク
リラート、エチレン或はブタジェンを主体とするグラフ
ト重合体を添加することはヨーロッパ特許出願公開２５
９２０号公報、ＰＣＴ出願公開８０／９７２号公報、ヨ
ーロッパ特許出願公開１１４２８８号公報、西独特許出
願公Ｏｎ　２３４３６０９号公報、米国特許４１７２８
５９号明細告、西独特許出願分間３：Ｊ１０７５４号公
報及び同３２２７０２８号公報から公知である。

また西独特許出願公開３４３２４１２号公報には、ポリ
エステル、ポリカルボナート及びグラフト市合体から成
る熱可塑性成形材料は公知であって、この場合のポリエ
ステルは少くともジアリールスルホ７基を有するジオー
ル、場合により更に脂肪族ジオールから形成される。

以上に、ｔｉｌ！残された成形材料はすべて滴定すべき
耐衝撃性を示すが、その加熱成形耐性は多くの使用目的
に対して不十分である。

従って、この分野の技術的：Ｊ題は、低温における良好
な耐衝撃性のほかに更に良好な加熱成形耐性をも兼ねそ
なえたポリエステル及びポリカルボナートから成る熱可
塑性成形材料を提供することである。

（発明の要約） 然るに今般、上述の技術的課題は、（Ａ１）芳香族ジカ
ルボン酸及び脂肪族ジヒドロキシ化合物から形成される
ポリエステル２０乃至９８重量％（以下の組成分（Ａ２
）との合計量に対して）と、（Ａ２）芳香族ジカルボン
酸及び以下の一般式（Ｉ）により表わされる芳香族ジヒ
ドロキシ化合物或はその核置換ＣｒＣｅアルキル誘導体
或はへロゲ／誘導体（式中、Ｚは８個までの炭素原子を
有するアルキル基或はシクロアルキル基、１２個までの
炭素原子を存するアリール基、−〇−１−Ｓ−１−〇−
或は化学結合を、ｍは０或は１を８味する）から形成さ
れるポリエステル２乃至８０徂量％（上記組成分との合
計量に対して）との（八）混合物１０乃至８９重量％、
（Ｂ）ポリカルボナート１０乃至８９重量％及び（Ｃ）
−３０″Ｃ以下のガラス転移点を佇する耐衝撃性変性ゴ
ム１乃至３０重量％を本質的構成分として含有すること
を特徴とする本発明による熱可塑性成形材料により解決
され得ることが見出された。

（発明の構成） 本発明による成形材料は構成分（＾）として、（Ａ１）
芳香族ジカルボン酸及び脂肪族ジヒドロ牛シ化合物から
形成されるポリエステル２０乃至９８ｆｆｆ量％（（Ａ
１）＋（八２）に対して）と、（八２）芳香族ジカルボ
ン酸及び芳香族ジヒドロキシ化合物から形成されるポリ
エステル２乃至８０重Ω％（（ＡＩ）＋（Ａ２）に対し
て）との混合物を含有する。

本発明材料に含有されるポリエステル（八ｌ）それ自体
は公知であり、諸文献に紀征されている。これは芳香族
ジカルボン酸に由来する主鎖中における芳香族環を有す
る。この芳８族環は、例えば塩素、臭累の如きハロゲン
により、或はメチル、エチル、１−或はｎ−プロピル、
ｎ−１ｉ−或はｔ−ブチルの如きＣｌ−Ｃ４のアルキル
基により置換されていることもできる。

このポリエステルは、芳香族ジカルボン酸、そのエステ
ル或はその他のエステル形成ｋ　ＪＨ体自体と、脂肪族
ジヒドロキシ化合物とをそれ自体公知の方法により反応
させて製造されることができる好ましいジカルボン酸と
しては、ナフタリンジカルボン酸、テレフタル酸、イン
フクル酸或はこれらの混合物が挙げられる。この芳香族
ジカルボン酸の１０モル％までは、アジビ／！２、アゼ
ライン酸、セバチ／酸、ドデカ／ｌ！！及びシクロヘキ
サンジカルボン酸により代替され得る。

脂肪族ジヒドロキシ化合物としては、２乃至６個の炭；
＋：原子を有するジオール、ことに１，２−エタンジオ
ール、１，４−ブタンジオール、１゜６−ヘキサンジオ
ール、１．４−へ牛サンジオール、１．４−シクロヘキ
サ／ジオール、ネオペンデルグリコール或はその混合物
が好ましい。

特ニ好ましいポリエステル（ＡＩ）は２乃至６個の炭ｉ
原子をイ丁するアルカ／ジオールからｄ　Ｗされるポリ
エステルである。ことにポリエチレンテレフタラード及
びポリブチレンテレフタラートが好ましい。

ポリエステル（Ａ１）の相対粘度は一般的に１．２乃至
１．８の範囲（２５°Ｃ１フェノール１０−ジクロルベ
ンゼン（重量割合１：１）混合溶媒中に溶解させた０、
５ｆｆｆ　ｆｆｉ％溶液で測定）である。

本発明による成形材料中に含仔されるべき本質的組成分
としての全芳香族ポリエステル（Ａ２）は、芳香族ジカ
ルボン酸及び芳香族ジヒドロキシ化合物から誘導される
。

この芳香族ジカルボン酸としては、すでに組成分（ＡＩ
）について記αした化合物が店当である。ことに５乃至
１００モル％のインタタール酸と０乃至９５モル％のテ
レフタール酸との混合物、特に等最混合物が好ましい。

芳香族ジヒドロキシ化合物は以下の一般式（式中、２は
８個までの炭素原子を有するアルキル基或はシクロアル
キル基、１２個までの炭素原子をイ「するアリール基、
−〇−１−Ｓ−１−Ｓ−１〇 −Ｃ−或は化学結合を、ｍは０或は１を倉味する）で表
わされる化合物、或は核置換Ｃ＋−Ｃｅアルキル誘４体
或はハロゲン誘導体である。

例えばジヒドロキシジフェニル、ジー（ヒドロキシジフ
ェニル）アルカン、ジー（ヒドロキシフェニル）シクロ
アルカン、ジー（ヒドロキシフェニル）エーテル、ジー
（ヒドロキシフェニル）ケトン、ジー（ヒドロキシジフ
ェニル）スルホキシド、α、αｌ　−ジー（ヒドロキシ
フェニル）−ジアルキルベンゼン、レゾルシン、ハイド
ロキノン、その核アルキル置換或は核ハロゲン置換誘導
体である。

このうち４，４′　　−ジヒドロキシジフェニル、２．
４−ジー（４′　　−ヒドロキシフェニル）−２−メチ
ルブタン、α、α′　−ジー（４−ヒドロキシフェニル
）−ｐ−ジイソプロピルベンゼン、２゜２−ジー（３′
−メチル−４７−ヒドロキシフェニル）プロパ／、２．
２−ジー（３′　　−クロル−４′　−ヒドロキシフェ
ニル）プロパンが好ましく、ことに２．２−ジー（４′
　−ヒドロキシフェニル）プロパン、２．２−ジー３７
　、　、５／　　−ジクロルジヒドロキシフェニル）プ
ロパン、１．１−ジー（４’−ヒドロキシフェニル）シ
クロヘキサン、２．２−ジー（３’　　−５’　−ジメ
チル−４７−ヒドロキシフェニル）プロパン、これ等の
混合物が好ましい。

組成分（＾）中の全芳香族ポリエステル（Ａ２）の割合
は（八ｌ）＋（Ａ２）全２に対して２乃至８０ｆｌｌ債
％、ことに２乃至６０重量％、特に３乃至５０重量％で
あるのが好ましい。

ポリカルボナー）　（［１）それ自体は各種の文献に２
靭されて公知のものである。

このポリカルボナートは、ホスゲン、ジフェニルカルボ
ナートのような炭ＩＷＩＪＯ体とジフェノールとの反応
により！Ｉ５ａされ得る。ジフェノールとしては、例え
ばインターサイエンス、バプリッシャーズ（Ｉｎｔａｒ
ｓｃｉｅｎｃｅ　Ｐｕｂ口５ｈａｒｓ）　１９６４年刊
、ケミストリー、アンド、フィジックス、オブ、ポリカ
ルボナート（Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ　ａｎｄ　ｒ’ｈｙｓ
＋ｃｓ　ｏｒ　Ｐｏ１ｙｃａｒｂｏｎａｔｃｓ）に掲α
された１１．シュネル（５ｃｈｎｅ　Ｉ　Ｉ　）の論稿
、米国特許２９９９８３５号明細書、西独特許ｌｉ頃公
開２２４８８１７号公報に記αされているものが使用さ
れる。ジヒドロキシジフェニル、ジー（ヒドロキシフェ
ニル）−アルカン、ジー（ヒドロキンフェニル）エーテ
ル、これ等の混合物が好ましいジフェ／−ルである。

特に好ましいジフェノールは、２，２−ジー（４′−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）であ
る。これは、また他のジフェノール、例えば２．２−ジ
ー（４′　　−ヒドロキシフェニル）ベン９７．２．６
−シヒドロキシリーフタリン、４，４　　ジヒドロキシ
−ジフェニルスルホン、ジー（４−ヒドロキシフェニル
）エーテル、ジー（４−ヒドロキシフェニル）スルフィ
ト、ジ−（４−ヒドロキシフェニル）メタン、１．１−
ジー（４’−ヒドロキシフェニル）エタン、４．４−ジ
ーヒドロキシジフェニルとの混合物として使用すること
もできる。この種の混合物中におけるビスフェノールＡ
の全割合は一般的に７０乃至９８ｍ皿％の範囲である。

このようなポリカルボナートの製造方法は、それ自体公
知であって、例えば米国特許２９９９８３５号明細♂、
西独特許出願公開２２４８８１７号公報ならびに同国公
開＋３００２（ｉＢ号及び１１９５７３０号公報に記α
されている。

ポリカルボナート（Ｂ）の相対粘度は、一般的に２５°
Ｃにおけるジクロルメタンの１．５ｆｆｉｆｆｉ％溶液
で測定して１．２乃至１．５ｃｌｌ／ｇ１　ことに１，
２８乃至１．４０　ｄｌ／　ｇの範囲が好ましい。

ポリカルボナー）　（Ｂ）の組成分（＾）乃至（＋：）
の全量に対するｎ割合は、１０乃至８９１ｒＩ量％の範
囲であって、２０乃至７８ｍｍ％、ことに４０乃至６５
重皿％でちるのが好ましい。

一３０℃以下の、ことに−４０℃以下のガラス転移点を
有する、高耐衝撃性のエラストマーの組成分（Ａ）乃至
（Ｃ）の全量に対する本発明熱可伍性成形材料に含まれ
る組成分＜Ｃ＞の量は１乃至３０重２％であって、２乃
至２５重重全、ことに５乃至１５ｉｒＢ１％であること
が好ましい。

この場合、以下のｉｌｌ量体、例えばエチレン、プロピ
レン、ブタジェン、インブテン、イソプレン、りａルプ
レノ、ビニルアセタート、スチレン、アクリルニトリル
及びアルコール組成分中１乃至１８個の炭素原子を存す
るアクリル酸エステル乃至メタクリル酸エステルの２ｇ
ｔ類以上から形成される共重合体であるのが好ましい。

この種の重合体は、例えばホウベン、フィル（Ｉｌｏｕ
ｂｅｎ−Ｗｅｙ　Ｉ　）のメトーデン、デル、オルガニ
ランエン、ヘミ−（Ｍｅｔｈｏｄｅｎ　ｄｃｒ　ｏｒｇ
ａｎｉｓｃｈｅｎ　Ｃｈｅｍ＋ｅ）　＋４／　１巻（ゲ
オルク、チーメ、フェルラーク社１９６１年刊）３９２
乃至４０６頁及びタフンドプラスチックス（Ｔｏｕｇｈ
ｅｎｅｄ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ）　　（０７ド／市在、ア
プライド、サイエンス、バプリッ７ヤーズ１９７７年刊
）におけるＣ、Ｂ、パックノール（ｌ１ｕｃｋｎａ　Ｉ
　ｌ　）の論稿に記載されている。

以下にこの種のエラストマーを若干例示する。

まず第１のグループとして゛いわゆるエチレン−プロピ
レン（ＥＰＭ）エラストマー乃至エチレン−プロピレン
−ジエン−（ＥＰＤＭ）エラストマーを挙げることがで
きるが、そのエチレン５３ｃ基対プロピレン残基のｆｆ
ｉ割合は４０：６０乃至８５　：　３５の範囲であるこ
とが好ましい。

このような未架１９　ＥＰＭ乃至ＥＰＤＭエラストマー
（ゲル含量は一般に１重量％以下）のムーニー枯［ｆ（
ＭＬ＋＋４／　１００°Ｃ）は、２５乃至１００、こと
に３５乃至９０　（ＤＩＮ　５３５２３により１００°
Ｃで４分間大ロータにおける操作で測定）の範囲にある
のが好ましい。

ＥＰＭエラストマーは事実上一般に二重結合ををしない
が、Ｅｒ’ＤＭエラストマーは、１００炭素原子中１−
２０個の二重結合を有することができる。

ＥＰＤＭエラストマー川のジ用ン単■体としては、例え
ばイソプレン、ブタジェンのような共役ジエン、１．４
−ブタジェン、１，４−へキサジエン、１．５−ヘキサ
ジエン、２．５−ジメチル−１，５−へキサジエ：’％
１．４−オクタジエンのような非共役ジエ／、シクロオ
クタジエン、シクロへキサジェ／、シクロオクタジエン
、ジシクロペンタクエ７のような環式ジエン、５−エチ
ルジエン−２−フルボルネン、２−メタリル−５−ノル
ボルネ７．２−インプロペニル−５−ノルボルネンのよ
うなアルケニルノルボルネン、３−メヂルートリシクｏ
（５，２，１，０，２，６）−３゜８−デカジエンのよ
うなトリシクロシェフ或はこれ等の混合物が挙げられる
。このうち１．５−ヘキサジエン、５−エヂリデ／−ノ
ルボルネン及びジシクロベ／タジエンが好ましい。ＥＰ
ＤＭエラストマー申のジエン合作αは、エラ、ストマー
全量に対して０．５乃至１０重ｎ％、ことに１乃至８重
量％であるのが好ましい。

ＥＰＭ乃至ＥＰＤＭエラストマーは、また活性カルボン
酸乃至その誘導体とのグラフト共重合させることができ
る。この場合、アクリル酸、メタクリル酸、その誘導体
ならびにマレイン酸無水物のみが代表例として挙げられ
る。

更に他の好ましいエラストマーのグループとしては、エ
チレンとアクリル酸エステル及び／或はメタクリル酸エ
ステルとの共ｍ合体、ことになおエポキシ基を存するも
のが挙げられる。このエポキシ基は、以下の一般式（ｎ
）或は（Ｉ［Ｉ）のエポキシ基含存単皿体をエラストマ
ー中の単量体混合物に添加して形成される。

Ｃ１１Ｒ３＝Ｃ）ＩＣ１１Ｒ３＝Ｃ）Ｉ−（ＣＨ２）”
）ｎ−ＣＨ−ＣＩ−ＩＲ’　　（ＩＩ）（上記式中、Ｒ
１、Ｒ１、Ｒ３、Ｒ４、ＲＳは水素或は炭素原子８個ま
でを存するアルキル基を、ｍはＯ乃至２０の整数、ｎは
０乃至１０の整数、ｐは０乃至５の整数を意味する）。

Ｒ１、Ｒ２、ＲＪは水素を、ｍは０或は１を、ｎは１を
意味するのが好ましい。相当する化合物はアルキルグリ
シジルエーテル或はビニルグリシジルエーテルである。

式（■）の化合物として好ましいのは、アクリル酸及び
／或はメタクリル酸のエポキシ基含有エステルであり、
そのうちでもことにグリシジルアクリラート及びグリシ
ジルメタクリラートが好ましい。

共重合体中のエチレン含Ｋｍは、一般的に５０乃至９８
ｆｆｔ量％であり、エポキシ基含仔単Ｈ体及びアクリル
酸エステル及び／或はメタクリル酸エステルの含Ｋｍは
それぞれ１乃至４９市量％の範囲にあるのが好ましい。

ことに好ましい共重合体は、５０乃至９８　’ｒｎ　ｆ
ａ％、ことに６０乃至９５ｆｆ［ｆ１％のエチレン、１
乃至４０ｍｍ％、ことに３乃至２　Ｏｆｆ＋ｌ　Ｈ％の
グリシジルアクリラート及び／或はグリシジルメタクリ
ラート、及び１乃至４５ｆｌｒＺ量％、ことに１０乃至
３５重量％のｎ−ブチルアクリラート及び／或は２−エ
チルへキシルアクリラートから形成される。更に好まし
いアクリル酸及び／或はメタクリル酸エステルはメチル
、エチル、プロピル及びｉ−乃至ｔ−ブチルの各エステ
ルである。そのほかＬｔ共ＬＱｆｆ１体としてビニルエ
ステル及びビニルエーテルを含有することもできる。

上述したエチレン共ｍ合体の製造は、それ自体公知の方
法で、ことに高圧高温下に統計熱力学的共重合により行
われ得る。この方法は各種文献により公知である。エチ
レン共ｍ合体のｅＢ融インデックスは一般に１乃至８０
　ｇ／　１０分（１９０℃で２．ＩＯ＋ｔｇの負荷にお
いて測定）の範囲にある。

好ましいエラストマー（Ｃ）は更に、西独特許出願公開
＋［７９４１７３号及び同２３４８３７７号公報にｊｉ
！征されているように、グラフト共重合体幹部分として
のブタジェン、ブタジェン／スチレンニトリル、ブタジ
ェン／アクリルニトリル及びアクリルエステルとのグラ
フト共ｍ合体である。これ等のうちことに西独特許出願
公開２０３５３９０号及び同２２４８２４２号公報、ヨ
ーロッパ特許出願公開２２２１６号公報、ことに最後者
に足任されているようないわゆるＡＢＳ共徂合体が好ま
しい。

エラストマー（Ｃ）としては更に、グラフト重合体幹部
分として２５乃至９８徂量％の、−２０’Ｃ以下のガラ
ス転移点を存するアクリラｒトエラストマーと、グラフ
ト重合体位部分として２乃至７５重皿％の、２５℃以上
のガラス転移点を仔する単独正合体乃至共ｍ合体を構成
するべき共重合可能のエチレン系不飽和単量体より成る
グラフト石合体も使用され得る。

グラフト重合体幹部分はアクリラート乃至メタクリラー
トであって、この場合４０ｆｆｉｆｍ％までの他の共単
囮体を含イｆすることができる。アクリル酸乃至メタク
リル酸のＣｒ（、ａエステルならびにそのハロゲン化ｉ
　ＪＯ体、例えば芳香族アクリル酸エステルならびにそ
の混合物が好ましい。グラフト共重合体幹部分の共ｍ合
体としては、アクリルニトリル、メタアクリルニトリル
、スチレン、α−メチルスチレン、アクリルアミド、メ
タクリルアミドならびにビニル−Ｃ＋−Ｃｏ−アルキル
エーテルを挙げることができる。

グラフ）ｆｆＩ合体幹部分は、未架橋であることもでき
、或は部分的乃至全体的に架橋されていることもできる
。架橋は１個以上の二ｍ結合を有する架橋単量体０．０
２乃至５重量％、ことに０．０５乃至２ｆｆｉｉｋ％の
共徂合により行うことができる。好ましい架橋単量体は
例えば西独特許出願公開２７２Ｇ２５０号及びヨーロッ
パ特許出願公開５０２Ｇ５号公報に記αされている。好
ましい架ｍ　！ｉｔ　Ｑ体はトリアリルンアヌラート、
トリアリルイソシアヌラート、トリアクリロイルへキサ
ヒドロ−５−）リアジン及びトリアルキルベンゼンであ
る。架橋単量体が２個以上のｍ合可能二市結合を存する
場合には、その葺はグラフ）ｆｆｔ合体幹部分に対し１
ｆｆ１′ｆａ％を超えないように制限するのがを利であ
る。

ことに好ましいグラフト重合体幹部分は、６０重量％以
上のゲル含ｎ分（シュツットガルト市花ゲオルク、チー
メ、フェルラーク社刊、ポリメルアナリテイーク（１’
ｏｌｙｍｅｒａｎａｌｙｔｉｋ）のＭ、ホフマン（ｌＩ
ｏｒｒｌａｎｎ）　、Ｉ＋、クレーメル（Ｋｒ６ｍｅｒ
）　、Ｒ，ターン（にｕｈｎ）により２５℃、ジメチル
ホルムアミド計ＩＴＩＩ）を有する乳濁ｍ合体である。

例えばヨーロッパ特−出願公開５０２Ｇ２号公報に記α
されているように、ジエン咳を有するアクリラートエラ
ストマーも同様にグラフト組合体幹部分として適当であ
る。

グラフトｍ合体形成用の単量体としては、ことにスチレ
ン、α−メチルスチレン、アクリルニトリル、メククリ
ルニトリル、メチルメタクリラート或はその混合物、こ
とにメチル／及びアクリルニトリルの９０／１０乃至５
０１５０重量割合の混合物が好ましい。

グラフト組合収率、すなわちグラフ）　ＭＣ合せしめら
れた単葺体量と使用した単量体との量割合は一般に２０
乃至８０％の範囲である。本発明により使用され得るア
クリラートを主体とするエラストマーは例えば西独特許
出願公開２４４４５８４号及び２７２０２５０号公報に
記口されている。エラストマー（Ｃ）は−３０°Ｃ以下
、ことに−４０℃以下のガラス転移点をイ丁し、また低
温度においても良好な耐衝撃性を示す。なおＯｖ述した
タイプのエラストマーの混合物も使用され得ることに留
置され度い。

本発明による成形材料は、本質的組成分（八）乃至（Ｃ
）のほかに、慣用の添加剤及び処理助剤を含有すること
ができる。その含有ａは、組成分（Ａ）乃至（Ｃ）の全
体量に対し、一般的に６０重量％まで、ことに５０ｆｆ
ｆ量％までである。

慣用の助剤としては、例えば安定化剤及び酸化遅延剤、
熱分解及び紫外線分解防止剤、滑剤乃至離型剤、染料、
顔料の如きａ色剤、繊維状、粉末シの充填剤、補強材、
結晶核成長剤及び可塑剤が挙げられる。

本発明による熱可塑性成形材ｒトに添加されるべき酸化
及び熱分解防止剤は、例えば周期律表第■族金属のハロ
ゲン化物、場合により例えば塩化物、臭化物、沃化物の
如き銅（Ｉ）ハロゲン化物との化合物である。更に立体
障害フェノール、ヒドロキノン、この種の置換代替物及
びその混合物をことに全混合物ｍｆｌに対し１重量％ま
で添加し得る。紫外線安定化剤としては、種々の置換レ
ゾルシフ、サリチラート、ベノゾトリアゾール、べ７ゾ
フエ／７を一般に２．０ｆｆｌｆ１％までの葺において
使用し得る。

熱可塑性成形材料の１ｆｆｌＱ％までのユにおいて使用
され得る滑剤Ｎｍ型剤としては、ステアリン酸、ステア
リルアルコール、ステアリン酸エステル、ステアリン酸
アミド、ならびにペンタエリスリットの脂肪酸エステル
が挙げられる。

更にまた、ニグロシンの如き有機染料、二酸化チタン、
硫酸カドミウム、硫酸カドミウムセレン化物、フタロシ
アニ／、ウルトラマリンブルー、カーボンブラックの如
き顔料も添加することができる。本発明成形材料には、
そのほか更に粉末状、繊維伏の充填剤、補強材、例えば
炭素繊維、ガラスｔａｇ、無定形＝酸、アスベスト、＝
酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カリオ／、白亜、粉
砕石英粉、雲母、長石を組成分（Δ）乃至（Ｃ）全量に
対し５０ｆｆｌｆｆｉ％まで添加することができる。タ
ルク、弗化カルシウム、ナトリウムフェニルホスフィナ
ート、酸化アルミニウム、ポリテトラフルオルエチレン
粉末の如き結晶核成長剤を組成分（Ａ）乃至（Ｃ）の全
量に対して例えば５重ｆｆｉ％まで使用することもでき
る。

本発明による熱可塑性成形材料は組成分（＾）及び（［
１）を場合により添加剤と共に、慣用の混合装置、例え
ばスクリュータイプエクストルーグ、ブタベンダーミル
或はバーベリーミル中において、ポリエステル及びポリ
カルボナートから成る′ＩＢＭＩ合物流動体と共に混練
して製造され得る。この混合材料を次いで押出し、冷却
し、粉砕する。混練温度は一般的に２４０乃至２８０°
Ｃの範囲に在る。

本発明による成形材料は、射出成形、押出成形によりあ
らゆる種類の技術的目的用の高耐性、耐衝撃性、熱塑性
成形部品の製造に極めて好適である。ことに、これは良
好な熱形成耐性とノ（に良好な低温耐衝撃性を示す。

実施例 本発明による成形材料を製造するために以下の組成分を
使用した。

組成分（八１） 相対粘度１．３８（２５”Ｃ，フェノール１０−ジクロ
ルベ／ゼノ１：１に溶解させた０、５ｆｆｆｆｉ）％溶
液で測定）のポリエチレンテレフタラート組成分（＾ｌ
） 相対粘度１．６（上記と同様にして測定）の１＝リプチ
レンテレフタラート 組成分（Ａ２） ビスフェノールＡ及びイソー／テレフクル酸（等モル割
合）から形成した相対枯１１ｆｊ　Ｏ，［ｉｏ　（４０
”Ｃ１０，２重量％クロロホルム溶液で測定）のポリエ
ステル 組成分（ｎ） ビスフェノールＡを主体とする、相対粘度１．３６（２
５°Ｃ，０，５重金％ジクロルメタン溶液で測定）のポ
リカルボナート 組成分（Ｃ／Ｉ） ガラス転移点−４２°Ｃ１メルトインデツクス１５ｇ／
１０分（１９０°Ｃ／２．１Ｇｋｇ荷重）の、エチレン
／ｎ−ブチルアクリラート／アクリルＭ（ｆｆｆ量ｇｌ
１合６６：３０：４）共重合体 組成分（Ｃ／２＞ ガラス転移点−４８°Ｃの、エチレン／ｎ−ブチルアク
リラート／グリシジルメタクリラート（ｔｒｆ伝割合６
７：３０：３）共重合体 組成分（Ｃ／３） 架Ｉｎ−ブチルアクリラートから成る幹玉舎体部分（７
５ｆｆｆ　量％）と、スチレン及びアクリルニトリル（
ｆｆｆ合割合７５：２５）から成る枝重合体部分（２５
市量％）とから２Ｊ製（西独特許出願公開２４４４５８
４号公報の方法により）したグラフト共重合体 組成分（Ｃ／４） 架（白、１τリプタジエノから成る幹重合体部分（７０
重量％）と、メチル／から成る第１伎重合体部分（８爪
ｆｉｔ％）と、メチルメタクリラートから成る第２枝重
合体部分（２２市量％）とから構成した、ガラス転移点
−７８°Ｃのグラフ）　ノｌ：、重合体上記構成分（Ａ
）乃至（Ｃ）を２７０°Ｃにおいて二軸エクストルーダ
で溶融し、緊密に混和し、均質化し、溶融体を水槽中に
押出した。粉砕、乾燥後この成形材料から射出成形法に
より成形体試？：［を製造し、後処理をすることなく検
査に附した。

ＤＩＮ　５３４５３による衝撃強さ及びＤＩＮ　５３４
ＧＯによるビカー（Ｖｉｃａｔ）　ＢＡ度試験の結果を
下表に示す。比較のため実験例Ｉ乃至Ｖにおいては、組
成分（Ａ２）を添加せずに成形材料を調装した。このｉ
ｌｌ成分（Ａ２）を含まない実験例■乃至■に対し、こ
れを使用した本発明実施例１乃至１１の成形材料は良好
な熱形成耐性と耐衝撃性とを示している。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　（Ａ＿１）芳香族ジカルボン酸及び脂肪族ジヒドロキ
   シ化合物から形成されるポリエステル２０乃至９８重量
   ％（以下の組成分（Ａ＿２）との合計量に対して）と、
   （Ａ＿２）芳香族ジカルボン酸及び以下の一般式（ I
   ）により表わされる芳香族ジヒドロキシ化合物或はその
   核置換Ｃ＿１−Ｃ＿６アルキル誘導体或はハロゲン誘導
   体 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｚは８個までの炭素原子を有するアルキル基或
   はシクロアルキル基、１２個までの炭素原子を有するア
   リール基、−Ｏ−、−Ｓ−、▲数式、化学式、表等があ
   ります▼或は化学結合を、ｍは０或は１を意味する）か
   ら形成分との合計量に対して）との（Ａ）混合物１０乃
   至８９重量％、（Ｂ）ポリカルボナート１０乃至８９重
   量％及び（Ｃ）−３０℃以下のガラス転移点を有する耐
   衝撃性変性ゴム１乃至３０重量％を本質的構成分として
   含有する熱可塑性成形材料。