JPS62278717A - 直熱型陰極構体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 り利−用至旦 本発明は電子管の直熱型陰極構体、更に詳しくはビニ−
ファインダ用ブラウン管などの陰極線管に使用されるリ
ボン状カソードヒータの熱膨張吸収機構に関する。

従来勿肢土 速動形のカソードとしてエミッタ物質をヒータで直接加
熱する直熱型カソードが一般的に用いられている。この
直熱型カソードの従来例を第３図乃至第８図に基づいて
説明すると、（１）は有底筒状の第１グリツド電極（２
）内に収納された直熱型カソード、（３）は第１グリツ
ド電極（２）内に直熱型カソード（１）を固着するりテ
ーナーである。該直熱型カソード（１）はセラミック等
の耐熱性絶縁材料から形成されたインシュレータ（４）
と、インシュレータ（４）に固定された２本のリード（
５）（５）と、リード（５）（５）に固定されて上方に
延びる２本のバネ状支持部材（６）（６）と、上面中央
部にメタルベース（７）を介してエミッタ物ｉ　（８）
を被着したリボン状のヒータ　（９）とで構成される。

インシュレータ（４）は第１グリツド電極（２）内に嵌
着される基板部（１０）と、基板部（１０）の上面中央
部分から突設した円筒状の端壁部（１））　、および基
板部（１０）の上面両端部に突設したスペーサ部（１２
）　　（１２）とで構成される。基板部（１０）の端壁
部（１））の外周に沿う直径方向の２箇所には板厚方向
に貫通孔（１３）（１３）か形成され、この貫通孔（１
３）　　（１３）の西面にリード（５）（５）の上端部
が固定され、リード（５）（５）の上端部にバネ状支持
部材（６）（６）の下端部が固定されて上方に延び、ハ
ネ状支持部材（６）（６）の上端部にヒータ（９）の両
端部が溶接され、ヒータ（９）は端壁部（１））の上端
面に直径方向に跨がり所定の張力作用下に架橋張設され
る。このカソード（１）は第１グリツド電極（２）内に
インシュレータ（４）のスペーサ部（１２）　　（１２
）が第１グリツド電橿（２）の天面に当たる位置まで挿
入され、リテーナ（３）を介してエミッタ物質（８）と
第１グリツド電極（２）の天面とのＧＫ間隔（ｇ）を一
定に保って固定される。

考案宏邂　しよ′　　る　照点 ところで、ヒータ（９）として第５図に二点鎖線で示す
直線状の耐熱合金製リボンを曲げて使用する場合と、第
６図に二点鎖線で示す両端部を予め折曲加工した耐熱合
金製リボンを使用する場合がある。ところがインシュレ
ータ（４）の端壁部（１））の上端面は外周エツジが面
取りされた平坦面であるため次の問題があった。

即ち、第５図に示す場合には、ヒータ（９）はその剛性
のため実線で示すように端壁部（１））の対向する部分
（１）ａ　）（１）（１）ａ　）上に２点接触して上に
湾曲した状態で張設される。そのため組立時のＧＫ間隔
（ｇ）がバラツキ易く、またヒータ（９）は通電による
加熱で膨張し通電停止で冷却して収縮するが、この膨張
収縮の影響がヒータ（９）中央部に直接的に現れてＧＫ
間隔（ｇ）が小さくなり、最悪の場合にはＧＫシッート
を招くことがあった。更にヒータ（９）の膨張収縮に起
因する変形でテンションが弱くなり、外部衝撃力が加わ
った時ヒータ（９）が板厚方向に振動してＧＫ間隔（ｇ
）が変動し、ノイズやが発生したり高度変動が生じたり
することがあった。このようなトラブルはエミッタ物ａ
（８）を活性化する工程でヒータ（９）を９００℃前後
の高温に加熱する場合にも多発していた。

第６図に示す場合は端壁部（１））の外測工７ジ部分（
１４ａ）（１４ｂ）間の長さく６）と同一の長さにヒー
タ（９）の両端部を折曲げたもので、この折曲点ＰＩ、
Ｐ２をｚＧ図に実線で示すように上記エツジ部分（１４
ａ　）　　（１４ｂ　）に接触させた状態でヒータ（９
）を張設するとヒータ（９）の中央部はほぼ直線状にな
り、これにより組立時のＧＫ間隔（ｇ＞が略一定になり
、また折曲点ＰＪ、’Ｐ２がエツジ部分（１４，１）（
１４ｂ　）に当接することによりヒータ（９）の安定性
が増す、ところが第６図に実線で示す張設形態は理想的
なもので、実際には第７図に示すようにヒータ（９）の
折曲点ｐ、、Ｐ２が端壁部（１））の対応するエツジ部
分（１４ａ）　　（１４ｂ）から少しずれてヒータ（９
）の張設が行われる場合が多く、このような張設形態を
とる場合にはヒータ（９）の折曲点ｐ、　、Ｐ、のいず
れか一方が端壁部（１））上に乗り上げてヒータ中央部
が傾いたり折曲点ｐ、、Ｐ、がエツジ部分（１４ａ）（
１４ｂ）から外れる等のトラブルが発生し、第５図に示
す場合と同様の問題を生していた。

このような問題を解決するために第８図に示すようにヒ
ータ（９）の折曲点ｐ、　、ｐ２間の間隔をエツジ部分
（１４ａ）（１４ｂ）間の間隔（ｆｆ）より大きくして
、ヒータ（９）が多少位置ずれを起こしても折曲点Ｐ、
　、Ｐ、の内側の直線部分が端壁部（１））上に（頃く
ことなく張設されるようにすることが考えられるが、折
曲点Ｐ、、Ｐ２がエツジ部分（１４ａ　）　　（１４ｂ
　）から外れるためヒータ（９）の安定性が低下し、上
記問題の解決策としては未だ不十分であった。

更に上記直熱型陰極構体に於いては、インシュレータ（
４）の円筒状端壁部（１））の上端でリボン状ヒータ（
９）を当接支持しているため、通電時に該当接支持点か
ら熱が放散しリボン状ヒータ（９）の温度が低下してし
まうという問題点も見受けられている。

本発明の主要な目的は、上記の問題点を解消し、リボン
状ヒータに常□時水平な張設形態を維持せしめ、且つＧ
Ｋ間隔の変動を抑制した直熱型陰極構体を提供すること
にある。

止占　　　゛　　　　た　　の　−１ 斯かる目的に鑑みて本発明は、中央部にエミッタ物質を
被着したリボン状ヒータをインシュレータ上に張設支持
するものに於いて、前記リボン状ヒータはバネ弾性を有
する可動部材の支持体により張設した直熱型陰極構体を
要旨とする。

負り■ リボン状ヒータの張設支持体をバネ弾性を有する可動部
材から形成することによって、リボン状ヒータの熱膨張
に該可動部材を自動的に追随させる。斯くしてリボン状
ヒータはその熱膨張量の如何に拘らず常に水平な張設形
態を維持し、ＧＫ間隔の変動しないＩｉ！熱型陰型陰極
構体成する。

ｌ１週 第１図は本発明に係る直熱型陰極構体を例示する斜視図
であり、第２図Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄはリボン状ヒータを張設
支持する弾性可動部材の正面図である。これらの図面に
見られるようにセラミック製のインシュレータ（２０）
の上方には、中央部にエミッタ物質（２１）を被着した
リボン状ヒータ（２２）が第１グリフド電極（図示省略
）と対向状態で配設されている０図示する実施態様に於
いては、リボン状ヒータ（２２）はその基端部（２２ａ
）（２２ａ）から所定距離だけ内側に位置する折曲げ点
（２２ｂ　）　　（２２ｂ　＞をインシュレータ（２０
）の側壁部（２０ａ）に固着されたバネ弾性を有する可
動部材（２３）のセラミック製板バネの上端縁（２３ａ
　）　　（２３ａ　）によって当接支持されることによ
って、略水平な両端支持梁状の支持形態を与えられてい
る。該可動部材（２３）　　（２３）としては例えば幅
Ｑ、７ｍ−１板厚０．１３ｎ、全長４．３１のジルコニ
ア磁器製板バネを使用することができる。前記リボン状
ヒータ（２２）は折曲げ点（２２ｂ　）　　（２２ｂ　
）から斜め下方に向かって延びた後、延設方向を変換し
て水平方向に延び、その基端部（２２ａ）（２２ａ）を
インシュレータ（２０）の（Ｔｈｊ壁部に固着された接
続リード（２４）　　（２４）と一体構造をなす熱膨張
吸収用の捕助スプリング（２５）　　（２５）の上端（
２５ａ＞＜２５ａ）に接続している。尚、以上の説明に
於いては、セラミック製板バネから形成されたバネ弾性
を有する可動部材を（２３）を使用した実施態様が説明
されているが、該可動部材を絶縁された基端部、即ちイ
ンシュレータ本体乙こ対する！ｌｉ！ｉｆ苦部位を有す
る金属製板バネから形成することも可能である。特に金
属バネ部材にセラミンク材をコーティングして形成した
可動部材が好ましく、セラミックコーティングにより熱
的絶縁が図られる。

以下、第２図に基づいて可動部材（２３）　　（２３）
によるリボン状ヒータ（２２）の張設支持要領を説明す
る。まず第２図Ａに示すように基端部（２３ｂ　）　　
（２３ｂ　）をインシュレータ（２０）の側壁部（２０
ａ）に固着したときの可動部材（２３）（２３）の上端
縁（２３ａ）（２３ａ）間の対向間隔をＩｌｏに設定し
た後、第２図Ｂに示すように押圧部材（２６）　　（２
６）によって可動部材（２３）（２３）を内側方向に押
圧し前記対向間隔を２１に変化させる。この状態で可動
部材（２３）　　（２３）の上端縁（２３ａ　）（２３
ａ　＞にリボン状ヒータ（２２）を被着し、押圧部材（
２６）　　（２６）による押圧付勢状態を解除する。こ
の結果、第２図Ｃに見られるように可動部材（２３）　
　（２３）が離間方向に相対移動し、前記上端端（２３
ａ）（２３ａ）の外端をリボン状ヒータ（２２）の折曲
げ点（２２ｂ　）（２２ｂ　）に当接させる。このとき
の可動部材（２３）　　（２３）の対向間隔をｅ２で表
示する。この状態でリボン状ヒータ（２２）にｉｊ！１
電すると、該リボン状ヒータは熱膨張し可動部材（２３
）（２３）の上端の対向間隔も第２図りに示すように１
２から１３に変化させる。リボン状ヒータの熱膨張量が
最大になった場合に於いても可動部材（２３）　　（２
３）の上端縁（２３ａ　）　　（２３ａ　）の外端とリ
ボン状ヒータ（２２）の折曲げ点（２２ｂ）（２２ｂ　
’）は当接位置が完全に一致しており、また可動部材（
２３）　　（２３）は２乃至３グラム程度のバンクテン
ションが（−１く曲げ応力残存状態に維持されている。

より具体的に例示すれば、前記可動部材（２３）　　（
２３）の上端縁の対向間隔７！ｏ　、　ｊ！、　、ｅ２
および１３は下記の如く設定されている。

ｉｏ　　　（１００〜２００μｍ）−１（□■１　ｏ　
−（７０〜１５０ｐｍ）＝１２□０ｉｏ　−（７０〜４
０μｍ）＝ｊ！３□０上記関係式■（２）■が成立する
ように可動部材（２３）（２３）に働（曲げ応力の水準
を羽節することによって、リボン状ヒータ（２２）の熱
膨張に可動部材（２３）　　（２３＞が自動的に追随す
る。

衾ユ夏立来 以上の説明から理解されるように、リボン状ヒータの張
設支持体を在来の固定支持体に代わるバネ弾性を有する
可動部材から形成することによって、リボン状ヒータの
熱膨張に可動部材が一定の当接支持点を維持して追随す
る。斯くしてリボン状ヒータはその熱膨張量の如何に拘
らず常に水平な張設形態を維持し、ＧＫ間隔が変動せず
輝度変化や横縞ノイズの発生防止機能を向上せしめた直
熱型陰極構体を構成する。更に本発明は、可動部材の熱
抵抗特性を向上せしめることによって、リボン状ヒータ
の支点からの熱の放散を抑制し、リボン状ヒータの温度
低下を効果的に回避する。従って本発明は、直熱型陰極
線管の性能の安定手段として、在来装置の水準を大幅に
上進る効果を発揮し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る直熱型陰極構体を例示する斜視図
であり、第２図Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄはリボン状ヒータを張設
支持する弾性可動部材の正面図である。また第３図乃至
第８図は在来の直熱型陰極構体に於けるリボン状ヒータ
の支持状態の説明図である。 （２０）・−インシュレータ、 （２１）　−一一エミフタ物質、 （２２）・・リボン状ヒータ、 （２３）　　（２３）・・−バネ弾性を有する可動部材
（張設支持体）。 特　許　出　願　人　　関西日本電気株式会社代　　　
　理　　　　人　　　江　　　原　　　省　　　吾第１
Ｌｊ ラフ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）中央部にエミッタ物質を被着したリボン状ヒータ
   をインシュレータ上に張設支持するものに於いて、前記
   リボン状ヒータはバネ弾性を有する可動部材の支持体に
   より張設したことを特徴とする直熱型陰極構体。
2. （２）前記可動部材はその基端部をインシュレータ本体
   に固着されたセラミック製板バネである特許請求の範囲
   第１項に記載の直熱型陰極構体。
3. （３）前記可動部材はその絶縁された基端部をインシュ
   レータ本体に固着された金属製板バネである特許請求の
   範囲第１項に記載の直熱型陰極構体。