JPH0521241Y2

JPH0521241Y2 -

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Publication number: JPH0521241Y2
Application number: JP1987174262U
Authority: JP
Priority date: 1987-11-13
Filing date: 1987-11-13
Publication date: 1993-05-31
Anticipated expiration: 2002-11-13
Also published as: JPH0179251U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は、ビユーフアインダー等の小型陰極線
管に使用される陰極構体の構造改良に関するもの
である。

従来の技術ビユーフアインダー等の小型陰極線管に使用さ
れる電子銃に組付けられる陰極構体には、エミツ
タ物質を、ヒータで直接加熱する直熱型のもの
が、一般に使用されている。

上記陰極構体の従来例を、第４図及び第５図を
参照しながら説明する。同図に示す陰極構体１に
おいて、２は、セラミツク製のインシユレータ、
３，３は、インシユレータ２に、ガラス４，４を
介して固着された２本のリード、５，５は、リー
ド３，３に固定されて、上方に延びる２本のバネ
状支持部材、６，６は、バネ状支持部材５，５間
に張設されたヒータで、Ni，Mo，Co，Fe合金
製である。７は、ヒータの上面中央部に、メタル
ベース８を介して被着したエミツタ物質である。
尚、９，１０は、第１、第２クリツド電極で、図
示しないが、絶縁支持杆により連結一体化され
て、一直線上に配置される。

上記インシユレータ２は、第１グリツド電極９
内に嵌着される基板部１１と、中央に貫通穴１２
を穿設した端壁部１３とで構成され、これらは一
体に形成されている。前記基板部１１の中央に
は、外方に開口する切欠き１４，１４を形成し、
この切欠１４，１４の内面に、リード３，３の上
端部を固定し、これらにバネ状支持部材５，５の
下端部を固定して、上方に延び、バネ状支持部材
５，５の上端部に、ヒータ６の両端部を溶接す
る。前記ヒータ６は、端壁部１３の上端面に、直
径方向に跨り、所定のテンシヨンで橋架張設す
る。

上記陰極構体１は、第１グリツド電極９内に、
エミツタ物質７と、第１グリツド電極９の天面と
のGK間隔ｇを、一定に保つて固定され、ステム
リードから所定の電圧（ビユーフアインダーで
は、6V，170mA）を印加することにより、ヒー
タ６を750〜800℃に高温加熱し、前記ヒータ６上
のエミツタ物質７を活性化して、電子ビームを発
生させる。

考案が解決しようとする問題点ところで、上記ヒータ６としては、第６図に示
すように、直線状の耐熱合金製リボンを、単に湾
曲させて使用する場合と、第７図に示すように、
耐熱合金製リボンの両端部を、予め折曲加工して
使用する場合がある。ところが、耐熱合金製リボ
ンを使用した場合、インシユレータの構造上の難
点と相俟つて、次なる問題点が発生していた。

上記湾曲させて使用する場合には、ヒータ６の
剛性により、組立時のGK間隔ｇが不安定になり
易く、また、ヒータ６は、通電による加熱で膨張
し、通電停止で冷却して収縮するが、この膨張収
縮の影響が、ヒータ６の中央部に直接的に現れ
て、GK間隔ｇが変動して、最悪の場合には、
GKシヨートを招くことがあつた。更に、ヒータ
６の膨張収縮に起因する変形で、テンシヨンが弱
くなり、外部衝撃力が加わつたとき、ヒータ６が
板厚方向に振動し、GK間隔ｇが変動して、ノイ
ズを発生させたり、輝度を変化させることがあつ
た。

これに対し、上記折曲加工して使用する場合に
は、組立時のGK間隔ｇが略一定になり、ヒータ
６の安定性は増す。ところが、ヒータ６の折曲点
P₁，P₂が、端壁部１３の対応するエツジ部分１
３ａ，１３ｂから少しずれて、ヒータ６の張設が
行われることが多く、ヒータ６が、エツジ部分１
３ａ，１３ｂから外れる等のトラブルが多発して
いた。

また、上記従来のインシユレータでは、構造上
小型化が難しく、また、中央に貫通孔を有する円
筒状のため、ヒータの熱が貫通孔から放散されや
すいため、エミツタ物質を最適温度に維持するの
に必要な電力消費量も大きいといつた問題点があ
つた。

問題点を解決するための手段本考案は、インシユレータに、その端面がイン
シユレータ上面と同一平面に露呈するようにリー
ド線を植設し、前記リード線の端面間に、エミツ
タ物質を被着したフイラメントコイルを架設した
陰極構体において、前記インシユレータの上面側
の中央部に有底凹部を形成するとともに、前記フ
イラメントコイルの主として制御電極側にエミツ
タ物質を被着したことを特徴とする陰極構体を提
供することにより、上記問題点を解決するもので
ある。

作用上記インシユレータの上面に露呈するリード端
面間に架設したフイラメントコイルは、通電の有
無による膨張、収縮を、コイル長さ方向の伸縮と
して吸収する。従つて、フイラメントコイルと制
御電極間の間隔を、一旦、高精度に設定しておけ
ば、フイラメントコイルへの通電の有無に拘ら
ず、前記間隔は、常に一定に維持される。また、
フイラメントコイルをの主として制御電極側にエ
ミツタ物質を被着したので、エミツタ物質が被着
されていないコイル部分の温度が上昇しやすくな
つて、エミツタ物質の加熱効率が向上する、ま
た、インシユレータの中央部を貫通せずに有底の
凹部を形成したので、フイラメントコイルの熱が
放散しにくくなり、しかも凹部の底で熱反射が生
じてフイラメントコイルの温度が上昇しやすくな
つてエミツタ物質の加熱効率がさらに向上して、
低い消費電力で所望の表面温度を得ることができ
る。更に、前述するような間隔の設定は、前記リ
ード端面と面一の状態にあるインシユレータ上面
と、制御電極間に高精度のスペーサを配置するだ
けでよいから、制御電極との間隔決定が容易に行
え、その管理もし易くなる。

実施例本考案に係る陰極構体の実施例を、第１図乃至
第３図を参照しながら説明する。

同図に於いて、２１は、円柱状のセラミツクス
製インシユレータで、頂部の中央に、適当な幅で
凹部２１ａを形成し、前記凹部２１ａの両側に、
貫通孔２１ｂ，２１ｂを穿設してある。２２，２
２は、前記貫通孔２１ｂ，２１ｂに嵌挿し、ガラ
ス２３，２３で封着したリード線で、その材質
は、セラミツクスの膨張係数と略一致するコバー
ル（商標名）と呼ばれるFe，Ni，Co合金を選択
すれば良い。上記インシユレータ２１の上面２１
ｃは、リード線２２を植設後、面一になるように
研磨加工される。２４は、インシユレータの上面
２１ｃに露呈するリード線端面２２ａ，２２ａ間
に架設したタングステン製のフイラメントコイル
で、エミツタ物質２５が、吹付、電着、塗布等に
より、フイラメントコイルの主として制御電極側
にコーテイングされる。前記フイラメントコイル
２４のコイル部に絶縁被覆しておけば、フイラメ
ントコイル２４の伸長時に、コイル同士が直接接
触する短絡を防止できると共に、エミツタ物質２
５のコイル２４への接着性を良好にすることがで
きる。

上記の本考案に係る陰極構体では、インシユレ
ータの中央部に有底凹部を形成したので、従来の
円筒状インシユレータにくらべてフイラメントコ
イルの熱が放散しにくく、しかも凹部の底での熱
反射によりフイラメントコイルの温度が上昇しや
すくなつて、エミツタ物質の加熱効率が向上す
る。

また、フイラメントコイルの主として制御電極
側にエミツタ物質を被着したので、エミツタ物質
が被着されていないコイル部の温度が上昇しやす
くなつて、エミツタ物質の加熱効率がさらに向上
する。この結果、低い消費電力でエミツタ物質を
所望の温度に維持することができる。

上記陰極構体２６の試作品では、フイラメント
コイル２４を6V，15mAで通電することにより、
エミツタ物質２５を活性化させることができた。
前記昇温時には、フイラメントコイル２４が膨張
し、この膨張は、フイラメントコイル２４の長さ
方向への伸長となつて、コイル２４のピツチ間隙
を増加させるが、コイルの長さ方向と直行する上
下方向への変化としては現れない。これに対し、
冷却時には、フイラメントコイル２４が冷却し、
長さ方向に短縮して、コイル２４のピツチ間隙を
減少させるが、前述した昇温時の場合と同様、コ
イルの長さ方向と直交する上下方向への変化とし
ては現れない。従つて、フイラメントコイル２４
と第１グリツド電極（図示せず）の間隔を、一
旦、高精度に設定しておけば、フイラメントコイ
ル２４への通電の有無に拘わらず、前記間隔は、
常に一定に維持される。前記間隔を高精度に設定
するには、フイラメントコイル２４の取付面か
ら、エミツタ物質２５の上面までの距離ｈを、予
め実測して、考慮に入れておき、フイラメントコ
イル２４が固着されるリード線端面２２ａと面一
にあるインシユレータ上面２１ｃに、高さｔの高
精度のスペーサ２６を配置すると、GK間隔ｇ
が、ｇ＝ｔ−ｈとして与えられる。但し、前記
GK間隔ｇに比して、間隔ｈはｇ＞＞ｈであるか
ら、間隔ｈの測定誤差は、GK間隔ｇの精度に及
ぼす影響が、極めて小さく、ｇ≒ｔとしても差支
えないが、前記間隔ｈを考慮に入れておくこと
で、GK間隔ｇを更に高精度に設定できる。

尚、上記実施例では、インシユレータの上面２
１ｃに、スペーサ２６を配置した場合について記
載したが、前記スペーサ２６は、第３図に示すよ
うに、インシユレータの上面２１ｃから、更に上
方に突出する一体構造のスペーサ部２１ｄとして
もよい。

考案の効果本考案によれば、インシユレータの中央部に有
底凹部をもうけ、かつフイラメントコイルの主と
して制御電極側にエミツタ物質を被着したので、
熱損失が減少するとともにエミツタ物質の加熱効
率が向上して、消費電力を低減できる。また、エ
ミツタ物質を活性化させるための通電の有無によ
り、膨張、収縮を繰り返すヒータ材を、フイラメ
ントコイルで形成したから、前述するような膨
張、収縮をフイラメントコイルの長さ方向の伸縮
で吸収でき、フイラメントコイルと制御電極間の
間隔を、通電の有無に拘わりなく、常に高精度に
維持できる。しかも、前記間隔は、インシユレー
タ上面に高精度のスペーサを配置するだけで設定
が容易に行える。従つて、重要なGK間隔を、常
に高精度に維持でき、その管理も極めて容易で、
信頼性が高く、構造簡易で、小型化が可能な実用
的価値大なる陰極構体を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係る陰極構体の一実施例を
示す、要部拡大部分及び断面部分を含む正面図、
第２図は、第１図の平面図、第３図は、他の実施
例を示す要部正面図である。第４図は、従来の陰
極構体を示す正面断面図、第５図は、第４図の平
面図、第６図及び第７図は、第４図の要部拡大図
である。２１……インシユレータ、２１ａ……溝部、２
１ｃ……インシユレータ上面、２２……リード
線、２４……フイラメントコイル、２５……エミ
ツタ物質、２６……陰極構体。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】インシユレータに、その端面がインシユレータ
上面と同一平面に露呈するようにリード線を植設
し、前記リード線の端面間に、エミツタ物質を被
着したフイラメントコイルを架設した陰極構体に
おいて、前記インシユレータの上面側の中央部に有底凹
部を形成するとともに、前記フイラメントコイル
の主として制御電極側にエミツタ物質を被着した
ことを特徴とする陰極構体。