JPS6227180A - 熱転写プリンタ−用インクシ−ト - Google Patents
熱転写プリンタ−用インクシ−トInfo
- Publication number
- JPS6227180A JPS6227180A JP16582085A JP16582085A JPS6227180A JP S6227180 A JPS6227180 A JP S6227180A JP 16582085 A JP16582085 A JP 16582085A JP 16582085 A JP16582085 A JP 16582085A JP S6227180 A JPS6227180 A JP S6227180A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thermal transfer
- ink
- paper
- weight
- ink sheet
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はプリンター用資材に関し、更に詳しくは、熱溶
融型転写インクリボンを用いる熱転写プリンターに於て
、溶融したインクイメージをシャープに転写し、高解像
度で文字や画像を印写字可能なインクシートに関するも
のであり、熱転写方式の漢字プリンター、カラープリン
ター等で利用できるインクシートである口〔従来技術お
よび解決しようとする問題点〕最近カラープリンターや
日本語漢字プリンターなどの末端プリンターのニーズが
高まり、特に溶融型熱転写方式のプリンターが、普通紙
に印字可能で、鮮明なカラー画像や漢字印字を比較的コ
ンパクトな装置で印字可能なため注目されている。
融型転写インクリボンを用いる熱転写プリンターに於て
、溶融したインクイメージをシャープに転写し、高解像
度で文字や画像を印写字可能なインクシートに関するも
のであり、熱転写方式の漢字プリンター、カラープリン
ター等で利用できるインクシートである口〔従来技術お
よび解決しようとする問題点〕最近カラープリンターや
日本語漢字プリンターなどの末端プリンターのニーズが
高まり、特に溶融型熱転写方式のプリンターが、普通紙
に印字可能で、鮮明なカラー画像や漢字印字を比較的コ
ンパクトな装置で印字可能なため注目されている。
これらの溶融型熱転写方式のプリンターはフィルム、薄
紙等の基材と熱溶融性インキ層とからなる熱転写インク
シートに普通紙、例えば通常の上質紙などからなる受容
紙を重ね合わせ、電気信号に応じたサーマルヘッドから
の熱により、受容紙に熱溶融性インク層の必要イメージ
部を転写し、受容紙上に画僧ヲ形成する。熱転写記録方
式は、インク中の着色材の主成分として顔料を用いるこ
とができるため、ロイコ染料を用いる従来の感熱紙と異
なシ、印字の耐久性がｌ）、長期保存が可能となる。
紙等の基材と熱溶融性インキ層とからなる熱転写インク
シートに普通紙、例えば通常の上質紙などからなる受容
紙を重ね合わせ、電気信号に応じたサーマルヘッドから
の熱により、受容紙に熱溶融性インク層の必要イメージ
部を転写し、受容紙上に画僧ヲ形成する。熱転写記録方
式は、インク中の着色材の主成分として顔料を用いるこ
とができるため、ロイコ染料を用いる従来の感熱紙と異
なシ、印字の耐久性がｌ）、長期保存が可能となる。
しかしながら、かかる熱転写プリンターは、普通紙記録
方式であっても、受容紙によ勺画像の鮮明さが左右され
る欠点がある。即ち、どのよ５な受容紙でも同一の高水
準の印字が可能なわけ゛ではなく、熱転写印写適性を付
与するための受容紙の平滑化などの様々な技術が公表さ
れている。
方式であっても、受容紙によ勺画像の鮮明さが左右され
る欠点がある。即ち、どのよ５な受容紙でも同一の高水
準の印字が可能なわけ゛ではなく、熱転写印写適性を付
与するための受容紙の平滑化などの様々な技術が公表さ
れている。
上質紙をスーパーカレンダー等を用いて平滑化処理した
受容紙を熱転写プリンターに使用すると良好な印字を得
ることできることは知られている。上質紙は通常、王研
式平滑度が１０〜５０秒程度であるが、これ全１００秒
以上とすると、特に鮮明な転写画像が得られることが知
られている。しかし、この処理はコストアップになると
同時に、これにより上質紙の光沢度、画像の光沢度が上
がるため、自然紙感を損なうとして嫌がられる場合が多
く、熱転写と一般の印刷、筆記用途との共用が困難であ
った。
受容紙を熱転写プリンターに使用すると良好な印字を得
ることできることは知られている。上質紙は通常、王研
式平滑度が１０〜５０秒程度であるが、これ全１００秒
以上とすると、特に鮮明な転写画像が得られることが知
られている。しかし、この処理はコストアップになると
同時に、これにより上質紙の光沢度、画像の光沢度が上
がるため、自然紙感を損なうとして嫌がられる場合が多
く、熱転写と一般の印刷、筆記用途との共用が困難であ
った。
この難点を解決するため、低平滑な上質紙、例えば、コ
ツトンリンターパルプを主体としたラグボンド紙（王研
式平滑度１５秒）に印字可能な熱転写インクシートが要
望されていた。ここでいう上質紙とは、晒木材バルブ、
晒リンターパルプを主原料として抄紙され、実質的に表
面に顔料とうの塗工層がないものをいう。
ツトンリンターパルプを主体としたラグボンド紙（王研
式平滑度１５秒）に印字可能な熱転写インクシートが要
望されていた。ここでいう上質紙とは、晒木材バルブ、
晒リンターパルプを主原料として抄紙され、実質的に表
面に顔料とうの塗工層がないものをいう。
本発明は、この様な特殊な処理を施すことなく、普通紙
に対しても良好な印字、画像記録適性をもった、熱転写
プリンター用の熱溶融インクシートを提案することを目
的とする。従来の熱転写インクは、画像形成の際、サー
マルヘッドからの熱に応じて、固体→液体一固体と相変
化を起こし、加熱パターンに対応したパターンで受容紙
に接着転移するため、転移時の溶融粘度が低い程、転写
率が高い傾向がある。この影響は加熱パルス巾が短いい
わゆる高速サーマルヘッドはど大きい。このため従来の
熱転写用インクは、ワックスを主成分とし、溶融粘度を
低下させることＫよシ、転写量を増やし、画質を向上さ
せてきた。しかし、この方法では、低平滑な受容紙への
良好な転写画像は得られなかった。
に対しても良好な印字、画像記録適性をもった、熱転写
プリンター用の熱溶融インクシートを提案することを目
的とする。従来の熱転写インクは、画像形成の際、サー
マルヘッドからの熱に応じて、固体→液体一固体と相変
化を起こし、加熱パターンに対応したパターンで受容紙
に接着転移するため、転移時の溶融粘度が低い程、転写
率が高い傾向がある。この影響は加熱パルス巾が短いい
わゆる高速サーマルヘッドはど大きい。このため従来の
熱転写用インクは、ワックスを主成分とし、溶融粘度を
低下させることＫよシ、転写量を増やし、画質を向上さ
せてきた。しかし、この方法では、低平滑な受容紙への
良好な転写画像は得られなかった。
熱転写方式は、小型ノンインパクトプリンターの主流と
して、漢字プリンター用に、又小型のカラープリンター
用としても使われることが多く、普通紙に熱転写方式で
鮮明な画像が得られるインクシートが要望されていた。
して、漢字プリンター用に、又小型のカラープリンター
用としても使われることが多く、普通紙に熱転写方式で
鮮明な画像が得られるインクシートが要望されていた。
本発明者らは叙上の欠点を改良すべく鋭意研究を重ねた
結果、熱転写インクに、加熱転写時に感圧接着性を付与
すると同時に、良好なパターン転写性をもたせることに
よシ、低平滑な受容紙への印字を可能にしたものである
。
結果、熱転写インクに、加熱転写時に感圧接着性を付与
すると同時に、良好なパターン転写性をもたせることに
よシ、低平滑な受容紙への印字を可能にしたものである
。
従来、熱転写インクの転移はインクシートと受容紙の密
着性により支配されていた。よって受容紙に凹凸がある
と凸部はインクシートと接触し、溶融した熱転写インク
が転移するが、凹部はインクシートと接触しな１ハため
熱転写インクが転移しない。このため低平滑の一般上質
紙ヘの鮮明な印字が困難であった。
着性により支配されていた。よって受容紙に凹凸がある
と凸部はインクシートと接触し、溶融した熱転写インク
が転移するが、凹部はインクシートと接触しな１ハため
熱転写インクが転移しない。このため低平滑の一般上質
紙ヘの鮮明な印字が困難であった。
本発明者らは熱転写インクに熱可塑性エラストマーを配
合することで、転写温度に於て、受容紙への感圧接着性
を持たせると同時に、室温で非画像部が受容紙から剥離
するように感圧接着力をコントロールすることで、電気
信号に応じて、サーマルヘッドで加熱形成されたインク
パターンが、受容シートに接着すると、受容シートの凹
部でインクが点接触しなかった所でも、凸部とパターン
が一体となっていれば、受容紙へ転移することが可能と
なることを発見した。
合することで、転写温度に於て、受容紙への感圧接着性
を持たせると同時に、室温で非画像部が受容紙から剥離
するように感圧接着力をコントロールすることで、電気
信号に応じて、サーマルヘッドで加熱形成されたインク
パターンが、受容シートに接着すると、受容シートの凹
部でインクが点接触しなかった所でも、凸部とパターン
が一体となっていれば、受容紙へ転移することが可能と
なることを発見した。
更に非転写部と転写部のインク層の分離を容易とする為
にブロック共重合体を用いて、一定のインクフィルム強
度にコントロールすることができることを見出した。
にブロック共重合体を用いて、一定のインクフィルム強
度にコントロールすることができることを見出した。
本発明の熱転写インクは、着色材と熱可塑性エラストマ
ーと可塑剤（ワックス）を含有し、他の熱溶融成分から
なる。他の配合成分として、酸化防止剤、粘着付与剤樹
脂など必要に応じ、所要量添加することができる。熱転
写インクをポリエステル、ポリカーボネート、トリアセ
チルセルロース、ナイロン、ポリイミドなどの厚さ３〜
３０μ扉 のフィルムまたはコンデンサー紙、薄東紙、
電気絶縁紙、硫酸紙等の厚さ７〜３０μ翼 の紙に塗工
して、熱転写インクシートとする。
ーと可塑剤（ワックス）を含有し、他の熱溶融成分から
なる。他の配合成分として、酸化防止剤、粘着付与剤樹
脂など必要に応じ、所要量添加することができる。熱転
写インクをポリエステル、ポリカーボネート、トリアセ
チルセルロース、ナイロン、ポリイミドなどの厚さ３〜
３０μ扉 のフィルムまたはコンデンサー紙、薄東紙、
電気絶縁紙、硫酸紙等の厚さ７〜３０μ翼 の紙に塗工
して、熱転写インクシートとする。
本発明で用いる熱可塑性エラストマーとしてはエチレン
−酢酸ビニル共重合体、アタクティツクボリブロビレン
、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−
イソプレンブロック共重合体などが挙げられる。これら
の重合体がエラストマー性を持つための重合度、共重合
組成、立体規則性の条件については、それぞれのエラス
トマ〜について知られて込る。エチレン酢酸ビニル共重
合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレ
ンーイソブレンズロック共重合体が感熱性に優れている
ので好ましい。
−酢酸ビニル共重合体、アタクティツクボリブロビレン
、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレン−
イソプレンブロック共重合体などが挙げられる。これら
の重合体がエラストマー性を持つための重合度、共重合
組成、立体規則性の条件については、それぞれのエラス
トマ〜について知られて込る。エチレン酢酸ビニル共重
合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合体、スチレ
ンーイソブレンズロック共重合体が感熱性に優れている
ので好ましい。
可塑剤としては、熱溶融性があることからワックスが適
しておシ、例示すれば、パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、エステルワックス、カルナバワ
ックス、フィッシャートロプシュワックスなどがある。
しておシ、例示すれば、パラフィンワックス、マイクロ
クリスタリンワックス、エステルワックス、カルナバワ
ックス、フィッシャートロプシュワックスなどがある。
融点は５０Ｃ以上２００Ｃ以下であるのが望ましい。
ナフテン系、パラフィン系のオイルを可塑剤として併用
することが可能である。
することが可能である。
着色材としては、従来よシカ−ボン複写紙の分野で多用
されてｂる各種顔料、染料が特別の制限なしで使用可能
である。
されてｂる各種顔料、染料が特別の制限なしで使用可能
である。
酸化防止剤としては、アルキルフェノール系などの公知
のものを用いることができる。
のものを用いることができる。
粘着付与剤としては、脂肪族系又は芳香族系の石油樹脂
、水素化石油樹脂、テルペン樹脂、ロジン類が挙げられ
るが特にＣ５石油樹脂といわれるピペリレンを重合成分
としたものが優れている。
、水素化石油樹脂、テルペン樹脂、ロジン類が挙げられ
るが特にＣ５石油樹脂といわれるピペリレンを重合成分
としたものが優れている。
本発明のインクは、熱可塑性エラストマーを、２重量％
以上４ＯＮ量多以下含有しておれば低平滑な上質紙への
粘着性が強く、転写が良好である。上記範囲外であると
、粘着性不良のため転写が不良になる。特に５〜１０重
量％が好ましい。
以上４ＯＮ量多以下含有しておれば低平滑な上質紙への
粘着性が強く、転写が良好である。上記範囲外であると
、粘着性不良のため転写が不良になる。特に５〜１０重
量％が好ましい。
特に、スチレン／インプレン両ブロックの比率が、スチ
レン部が１５〜３０重１１％で、分子［２０，０００以
ｆのスチレン−イソプレンブロック共重合体が熱可塑性
のあるエラストマーとして適してお）、７０〜１００Ｃ
で半溶融状態となって、すみやかに受容紙に接着する。
レン部が１５〜３０重１１％で、分子［２０，０００以
ｆのスチレン−イソプレンブロック共重合体が熱可塑性
のあるエラストマーとして適してお）、７０〜１００Ｃ
で半溶融状態となって、すみやかに受容紙に接着する。
その後７０Ｃ以下で厚さ２〜３ｈのインクのフィルムは
非画像部と画像部で切断され、画像パターンのみ転写す
る。この為には、インクフィルムの強度が適当なレベル
であることが望ましく、特にブロック共重合体中の２プ
ロツク重合体の比率を１５〜５０！ｉ％とすると解像度
が良くなる。
非画像部と画像部で切断され、画像パターンのみ転写す
る。この為には、インクフィルムの強度が適当なレベル
であることが望ましく、特にブロック共重合体中の２プ
ロツク重合体の比率を１５〜５０！ｉ％とすると解像度
が良くなる。
実施例１
インクの配合
スチレン−インブレンブロック共重合体 ＩＤｋｐ（
平均分子量１２０，０００、スチレン２０％、イソプレ
ン８０％で３ブロック共重合体８４重量繁、２ブロック
共重合体１６重量％） パラフィンワックス ３０９カーボンブラツ
ク ４ ｋｇ生成した熱転写インクを
６Ｐｍのポリエステルフィルムに２〜塗工して、熱転写
インクシートを得た。
平均分子量１２０，０００、スチレン２０％、イソプレ
ン８０％で３ブロック共重合体８４重量繁、２ブロック
共重合体１６重量％） パラフィンワックス ３０９カーボンブラツ
ク ４ ｋｇ生成した熱転写インクを
６Ｐｍのポリエステルフィルムに２〜塗工して、熱転写
インクシートを得た。
実施例２
インクの配合
スチレン−インプレンブロック共重合体１ａｈｇ（平均
分子量９０，０００、スチレン２０％、イソプレン８０
％で５ブロック共重合体６２重量％、２ブロック共重合
体５８重量％からなる） パラフィンワックス ５０ｋｌカーボンブラ
ツク ４ ｋｇ酸化防止剤
０．２に！生成した熱転写インクを６−のポリ
エステルフィルムに２ｈ塗工して、熱転写インクシート
を得た。
分子量９０，０００、スチレン２０％、イソプレン８０
％で５ブロック共重合体６２重量％、２ブロック共重合
体５８重量％からなる） パラフィンワックス ５０ｋｌカーボンブラ
ツク ４ ｋｇ酸化防止剤
０．２に！生成した熱転写インクを６−のポリ
エステルフィルムに２ｈ塗工して、熱転写インクシート
を得た。
比較例１
インクの配合
カルナバワックス ２０ｋ）カーボンブラ
ック ４ ｋｇ生成した熱転写インクを
６へのポリエステルフィルムに２触塗工して、熱転写イ
ンクシートを得た。
ック ４ ｋｇ生成した熱転写インクを
６へのポリエステルフィルムに２触塗工して、熱転写イ
ンクシートを得た。
比較例２
インクの配合
ポリスチレ７ ５ ｋ）パラフィンワ
ックス ２０ｋ）カーボンブラック
４ ｋｇ生成した熱転写インクを６島のポリエ
ステルフィルムに２〜令工して、熱転写インクシートを
得た。
ックス ２０ｋ）カーボンブラック
４ ｋｇ生成した熱転写インクを６島のポリエ
ステルフィルムに２〜令工して、熱転写インクシートを
得た。
これらのインクシートに、受容紙として、ラグボンド紙
のＣｒａｎｅνｓ ０ＲＥＥ３Ｔを用い、熱転写試験機
で、１９ｍＶ１ｍ秒 ８ｄＯｔ／１１ＩＩで印字して、
転写画像を評価した。評価結果を表−ＩＫ示す。
のＣｒａｎｅνｓ ０ＲＥＥ３Ｔを用い、熱転写試験機
で、１９ｍＶ１ｍ秒 ８ｄＯｔ／１１ＩＩで印字して、
転写画像を評価した。評価結果を表−ＩＫ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、２〜４０重量％の熱可塑性エラストマー、２０〜９
０重量％の可塑剤及び１〜１５重量％の着色材を含む熱
転写性インクを基材シート上に塗工してなる熱転写プリ
ンター用インクシート。 ２、熱可塑性エラストマーが、エチレン−酢酸ビニル共
重合体である、特許請求の範囲第１項記載の熱転写プリ
ンター用インクシート。 ３、熱可塑性エラストマーが、スチレン−ブタジエンブ
ロック共重合体である、特許請求の範囲第１項記載の熱
転写プリンター用インクシート。 ４、熱可塑性エラストマーが、分子量２０，０００以上
で、スチレンの比率が、１５〜３０重量％のスチレン−
イソプレンブロック共重合体である、特許請求の範囲第
１項記載の熱転写プリンター用インクシート。 ５、熱可塑性エラストマーが、ポリスチレン−ポリイソ
プレンの２ブロック共重合体１５〜５０重量％を含有し
、１５〜８５重量％がポリスチレン−ポリイソプレン−
ポリスチレンの３ブロック共重合体である、特許請求の
範囲第５項記載の熱転写プリンター用インクシート。 ６、可塑剤として、融点５０℃以上、２００℃以下のワ
ックスを５〜９０重量％含む特許請求の範囲第１項記載
の熱転写プリンター用インクシート。 ７、Ｃ５石油樹脂を主成分とする粘着付与剤を５〜５０
重量％含む特許請求の範囲第５項記載の熱転写プリンタ
ー用インクシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16582085A JPS6227180A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 熱転写プリンタ−用インクシ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16582085A JPS6227180A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 熱転写プリンタ−用インクシ−ト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6227180A true JPS6227180A (ja) | 1987-02-05 |
Family
ID=15819615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16582085A Pending JPS6227180A (ja) | 1985-07-29 | 1985-07-29 | 熱転写プリンタ−用インクシ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6227180A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6227179A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-05 | Oji Paper Co Ltd | 熱転写プリンタ−用インクシ−ト |
| EP0357363A2 (en) * | 1988-08-30 | 1990-03-07 | Seiko Epson Corporation | Thermal transfer ink and thermal recording medium |
| US5268052A (en) * | 1989-04-27 | 1993-12-07 | Canon Kabushiki Kaisha | Thermal transfer material and thermal transfer recording method |
| JPH06301239A (ja) * | 1993-04-14 | 1994-10-28 | Nippon Shokubai Co Ltd | カーボンブラックグラフトポリマー組成物、その製造方法および用途 |
| CN104341780A (zh) * | 2013-08-07 | 2015-02-11 | 抚顺宏伟特种蜡有限公司 | 一种热转印专用蜡及其制作方法 |
Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| JPS49122344A (ja) * | 1973-03-23 | 1974-11-22 | ||
| JPS56164891A (en) * | 1980-05-24 | 1981-12-18 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Heat sensitive transfer ink |
| JPS57174296A (en) * | 1981-04-21 | 1982-10-26 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Heat transfer magnetic recording medium |
| JPS6227179A (ja) * | 1985-07-29 | 1987-02-05 | Oji Paper Co Ltd | 熱転写プリンタ−用インクシ−ト |
-
1985
- 1985-07-29 JP JP16582085A patent/JPS6227180A/ja active Pending
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