JPH0276790A - 熱転写プリンター用インクシート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱転写プリンター用インクシートに関するもの
である。更に詳しく述べるならば、本発明は、熱溶融型
転写インクリボンを用いる熱転写プリンターに用いられ
、溶融したインクイメージを受容シート上にシャープに
転写し、高解像度で文字や画像を印字可能なインクシー
トに関するものである。本発明のインクシートは熱転写
方式の漢字プリンター等にも有用なものである。

〔従来の技術、および解決しようとする課題〕最近日本
語漢字プリンターなどのような末端プリンターの需要が
高まり、特に溶融型熱転写方式のプリンターが、比較的
コンパクトな装置でありながら普通紙に漢字や画像を鮮
明に印字可能なためその発展が注目されている。

これらの溶融型熱転写方式のプリンターによる熱転写操
作は、フィルム、薄紙等のシート状基体と熱溶融性イン
ク層とからなる熱転写インクシートに、普通紙、例えば
通常の上質紙などからなる受容紙を重ね合わせ、電気信
号に応じて供給されるサーマルヘッドからの熱により、
受容紙に熱溶融性インク層の必要イメージ部を転写し、
受容紙上に画像を形成する。熱転写記録方式に用いられ
るインクシートは、インク中の着色材の主成分として顔
料を用いることができるため、ロイコ染料を用いる従来
の直接感熱紙と異なり、印字された画像に高い耐久性が
あり、長期保存が可能となる。

しかしながら、このような熱転写プリンターでは、イン
ク層の微視的な濃度ムラ、あるいは受容紙の表面特性に
より、文字、画像の解像力、鮮明性が左右されるなどの
欠点がある。

高品質の印字が可能になるように、受容シートにすぐれ
た、熱転写印写適性を付与するため、受容層表面の平滑
化など様々な技術が公表されている。

例えば、転写されたインク層に発生する微視的な濃度ム
ラは、熱溶融型インクをフィルム等の基体上にロールコ
ータ−等を用いて塗工したときに、インク層中のインク
が不均一な塊状をなしているためであり、この問題の対
策の一例が特開昭６０−９９６９８号公報に開示されて
いる。

また受容シートの受容層表面の平滑化に関しては、上質
紙をスーパーカレンダー等を用いて平滑化処理すると、
得られた受容シートは、熱転写プリンターにおいて良好
な印字を受容することか知られている。上質紙は、通常
、その王研式平滑度が１０〜５０秒程度のものであるが
、これを１００秒以上とすると、特に鮮明に転写画像か
得られることが知られている。しかし、この処理はコス
トを高めると同時に、これにより上質紙の光沢度、画像
の光沢度が過度に高くなるため、自然紙感を損なうもの
として嫌がられる場合が多く、熱転写プリンターと、一
般の印刷、筆記用途との共用が困難であった。

このため平滑度の低い上質紙にも良好な印字の可能な熱
転写プリンター用インクシートの開発が要望されていた
。ここでいう上質紙とは、晒木材パルプ、晒リンターパ
ルプを主原料として抄紙され、実質的に表面に顔料等の
塗工層がないものをいう。

従来の熱転写用インクは、画像形成の際、サーマルヘッ
ドからの加熱に応じて、固体→液体一固体→と相変化を
起こし、加熱パターンに対応するパターンで受容シート
に接着転移するものであり、このようなインクは転移時
の溶融粘度が低い程、転写率が高い傾向がある。この影
響は、加熱パルス巾が短いいわゆる高速サーマルヘッド
を用いるときに大きく表れる。このため従来の熱転写用
インクは、ワックスを主成分として用い溶融粘度を低下
させることにより、転写量を増やし、画質を向上させる
ものであった。

熱転写方式は、小型ノンインパクトプリンターの主流と
して、小型の漢字プリンター用に、又カラープリンター
用としても使われることが多く、このなめ、普通紙にも
熱転写方式によって鮮明で高解像度な画像を転写するこ
とのできるインクシートの出現が要望されていた。

本発明は、普通紙上にも、鮮明、かつ高解像度の画像を
熱転写プリンターにより転写することのできるインクシ
ートを提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明者らは、従来のインクシートの欠点を改良すべく
鋭意研究を重ねた結果、加熱転写時に、熱転写インクに
良好な転移性を付与し得るようにインク層を低粘度化す
ると同時に、インク層を均一に形成することができ、そ
れによって平滑度の低い受容シート上にも、良好な、か
つ高解像度な画像転写を可能にしたものである。

本発明の熱転写プリンター用インクシートは、シート状
基体と、この基体の１面上に形成された熱転写性インク
層とからなり、前記熱転写性インク層が１００重量部の
パラフィンワックスと、５〜２５重量部のカーボンブラ
ックと、１〜５重量部の黒色油溶性染料と、更に、５０
重量部以下のエステルワックス、２０重量部以下のＣ５
石油樹脂、および１５重量部以下のエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体から選ばれた少なくとも１員との混合物を主
成分として含むことを特徴とするものである。

熱転写画像の均一性は、インク層の均一性、インクの受
容シードへの転移の均一性が影響すると考えられている
。インク層は、カーボンブラックを主とした着色剤を含
有するが、このようなインりは熱溶融時の粘度が高く、
このためこのようなインクをフィル１１等の基体上に加
熱溶融させて均一に塗工することが困難である。熱転写
インクの転移の均一性は、インクシートと受容シートと
の密着性により支配されるので、受容シートに凹凸があ
るとその凸部はインクシートと接触し、溶融した熱転写
インクか容易に転移するが、その凹部はインクシートと
接触しないため、熱転写インクの溶融粘度か高い場合、
凹部へのインクの転移が不良となる。このため平滑度の
低い一般上質紙へ、熱転写インクによる鮮明な印字が困
難となる。

本発明者らは熱転写インクに、パラフィンワックスと、
エステルワックス、Ｃ５石油樹脂、およびエチレン−酢
酸ビニル共重合体から選ばれた少なくと６１員と、カー
ホンブラックおよび黒色油溶染料を配合することにより
、シート状基体上に均一なインク層が形成可能であり、
かつインクは転写温度に於いて低粘度化し、受容シート
への良好な転移性を示すことを発見し本発明を完成した
のである。

本発明の熱転写インクは、少なくとも、パラフィンワッ
クスと、カーボンブラックと、黒色油溶染料ニグロシン
と、更にエステルワックス、Ｃ５石油樹脂、エチレン−
酢酸ビニル樹脂から選ばれた少なくとも１員を含有する
ものである。その他の配合成分として、酸化防止剤など
必要に応じ、所要置台んでいてもよい。上記熱転写イン
クをポリエステル、ポリカーボネート、トリアセチルセ
ルロース、ナイロン、ポリイミドなどの厚さ３〜３０μ
ｍのフィルムまたはコンデンサー紙、薄葉紙、電気絶縁
紙、硫酸紙等のような、好ましくは７〜３０μ面のシー
ト状基体の１面上に塗工して、熱転写インクシートとす
る。

本発明に用いられるパラフィンワックスは、インクの流
動性を向上させるのに有効なものであって、５０℃以上
の融点を有するものであることが好ましい。具体的には
、ＪＩＳ−に２２３５に規定されている１２５パラフイ
ン、１３０パラフイン、１３５パラフインなどを用いる
ことができる。

本発明に用いられるエステルワックスとしては、５０℃
以上の融点を有するものであることが好丈しい。具体的
には、カルナバワックス、モンタンワックスなどの天然
エステル系ワックスや、ヘキスト社製１１ｏｅｃｈｓｔ
　１ｌｌａｘ　Ｅ、　Ｆ、　ＫＰ、　ＫＩ’Ｓ、　ＢＪ
、　ＯＰ。

ＯＮ、　Ｘ２２．　Ｕ、　０等の合成エステルワックス
等を用いることか°できる。インク層中のエステルワッ
クスは、インクの各成分の相溶性およびインクの結着性
を向上せしめるという効果を奏するものであるか、イン
ク層中のエステルワックスの含有率はパラフィンワック
ス１００重量部に対し５０重量部以下好ましくは５〜５
０重量部である。

本発明に使用されるＣ５石油樹脂は、粘着性付与剤樹脂
として使用されるものであるが、粘着付与剤樹脂として
は、脂肪酸族系又は芳香族系の石油樹脂、水素化石油樹
脂、テルペン樹脂、ロジン類などが知られているが、本
発明のインク層においては、Ｃ５石油樹脂といわれる、
ピペリレンを重合成分とした樹脂が優れている。Ｃ５石
油樹脂のインク層中含有率はパラフィンワックス１００
重量部に対し２０重量部以下好ましくは２〜２０重量部
である。

本発明に用いられるエチレン−酢酸ビニル共重合体は、
６０〜１００℃の融点を有するものでインク層の耐熱性
を向上させるなどの効果を有するものであって、そのエ
チレン含有率は７０〜９５モル％であることが好ましい
。

インク層中のエチレン−酢酸ビニル共重合体の含有率は
パラフィンワックス１００重量部に対し１５重量部以下
好ましくは３〜１５重量部である。

本発明で用いるカーボンブラックとしては、印刷インク
向はブラックカラー用カーボンブラックを用いることが
好ましい。

本発明に用いられる黒色油溶性染料としてはニグロシン
ベース（Ｃ，１，ソルベントブラック７〉、および、そ
の他の黒色油溶性染料、例えばＣ，Ｉ。

ソルベントブラック２２　（アイゼンスビロンブラック
ＢＨ）、Ｃ，１，ソルベントブラック２３（アイゼンス
ビロンブラックＧＳＨ）、Ｃ，１，ソルベントブラック
５　（オリエントスピリットブラックＡＢ）、およびＣ
，１，ソルベントブラック３（スダ鉄の存在下、ニトロ
ベンゼンで酸化して得られるニグロシン原体を、アルカ
リ処理することより得られる。黒色油溶性染料を１〜５
重量％添加することにより転写インクのカーホンブラッ
クの分散性が向上し、インクの均一性が向上すると同時
にインクは低粘度化する。

本発明のインク層には、上記成分に加えて他のワックス
が添加されていてもよい。その他のワックスとしては、
アミドワックス、マイクロクリスタリンワックス、フィ
ッシャー１〜ロブシユワツクスなど、通常「ワックス」
状を呈する物質が利用可能である。その融点は５０℃以
上２００℃以下であるのが好ましい。

また、インク層中にナフテン系、パラフィン系などのオ
イルを可塑剤として併用することが可能である。

インク層中には酸化防止剤が含まれていてもよい。この
ような酸化防止剤としては、２．６−ｄｉ　−ｊｅｒｋ
−ｂｕｔｙｌ−ｐ−ｃｒｅｓｏｌ　　４．４’−ｔｈｉ
ｏｂｉｓ　　（６−ｔｅｒｔ−ｂｕｔｙｌ−ｍ−ｃｒｅ
ｓｏｌ）　　２．２’　−ｍｅＬｈｙｌｅｎｅ　ｂｉｓ
（４−ｍｅｔｈｙｌ−６−ｔｅｒｔ−ｂｕＬｙｌ　ｐｈ
ｅｎｏｌ）等と公知のものを用いることができる。

上記のように、本発明のインクは、パラフィンワックス
１００重量部に対して、エステルワックスを５〜５０重
量部、０５石油樹脂２〜２０重量部、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体を３〜１５重量部、着色剤として５〜２５
重量部のカーボンブラック、黒色油溶性染料にグロシン
）１〜５重量部を含有することが好ましい。パラフィン
ワックスはインクの流動性を向上する。インクの結着性
を向上するためのエステルワックスの含有量が５重量部
より少ないとインクの強度が低下することがあり、５０
重量部を越えるとインクの流動性か低下し、結果として
インクの転移不良が発生しやすい。また、粘着性付与剤
として有効なＣ５石油樹脂の含有量が２重量部より少な
いと紙に転写したインクの接着不良が生ずることがあり
、２０重量部を越えるとインクリボンのブロッキングが
発生する。

エチレン−酢酸ビニル共重合体の含有量が３重量部より
少ないとインク層の機械的強度が不足することがあり、
１５重量部を越えるとインク層強度が強く転写不良を起
こす。

カーボンブラックの含有量が５重量部より少ないとイン
クの発色濃度が不足し、２５重量部を越１重量部より少
ないと、インク層中のカーボンブラックの分散度が不足
するし、また５重量部より多くなると加熱溶融の際に増
粘し、インクの転写性が不良となる。

シート状基体上にインク層を形成するには、インク染料
を常法により、例えばドクターコーティング、ロールコ
ーティング、バーコーティングなどによりシート状基体
の片面上に塗布する。インク層の重量は一般に１〜Ｌｏ
ｇ／＋ｎ２であることが好ましい。

〔実施例〕

次に実施例をあげて本発明の熱転写プリンター用インク
シートを説明する。

実施例１ 下記組成のインクを調製した。

±４久＠酊創粧交 パラフィンワックス＃１３５　　　　　１００重量部（
日本精錬社製） カルナバワックス　　　　　　　　　３０Ｃ５石油樹脂
（エスコレッツ；１０ エクソン化学社製） エチレン酢酸ビニル共重合体　　　　１０（ＥＶＡ３１
６０　：　日本ユニカー社Ｕカーボンブラック（三菱化
成社製）１３ニグロシンベース （オリエント化学社製）　　　　　　３生成した熱転写
インクの、９０℃における粘度は１００ＩｏＰａ−ｓで
あった。このインクを厚さ６μ…のポリエステルフィル
ムに厚さが４μｍになるように塗工して、熱転写インク
シートを作成した。

このインクシートに、インク画像受容シー１へとして、
富士ゼロックス社製、Ｌ　ｋｔ；　ｅ用い、熱転写試験
機で、１９Ｖ、１ｎ１／秒、８　ｄｏ　ｔ　／　ｍａｎ
の条件下で印字して、転写画像を均一性、解像度および
濃度について評価した。評価は５点法で、最も良好なも
のを５点、不良なものは１点としな。評価結果を第１表
に示す。

実施例２ 実施例と同し操作を行った。但し、インクの組成は下記
の通りであった。

光乙乙α配會批に パラフィンワックス＃　１３５　　　　　１００重菫部
エステルワックス〈ヘキストワッ　　　３５クスＥ：ヘ
キスト化学社製） Ｃ５石油樹脂　　　　　　　　　　　１５カーボンブラ
ック　　　　　　　　　１３ニグロシンベース　　　　
　　　　　３生成した熱転写インクの、９０℃における
粘度は１５０ｍＰａ−５であった。このインクを厚さ６
μ泊のポリエステルフィルムに厚さが４μｍｎになるよ
うに塗工して、熱転写インクシートを作成した。

得られたインクシートのテスト結果を第１表に示す。

比較例１ 実施例１と同じ操作を行った。但し、インク組成は下記
の通りであった。

不２ノノパ己庁皿滅エ パラフィンワックス＃　１３５　　　　　１００重量部
カルナバワックス　　　　　　　　　３０Ｃ５石油樹脂
　　　　　　　　　　　１５カーボンブラツク　　　　
　　　　　１５生成した熱転写インクの９０℃における
粘度は３５０ｍＰａ−５であった。このインクを厚さ６
μｍのポリエステルフィルムに厚さか４μｍになるよう
に塗工して、熱転写インクシートを作成した。

得られたインクシートのテスト結果を第１表に示す。

比較例２ 実施例１と同じ操作を行った。但し、インクの組成は下
記の通りであった。

歪仝じシケ配論」助え パラフィンワックス　　　　　　　　１００重量部へキ
ストワックスＥ３００ Ｃ５石油樹脂　　　　　　　　　　　５０カーボンブラ
ツク　　　　　　　　　１５調製された熱転写インクの
９０℃における粘度は３８０ｍＰａ−５であった。この
インクを厚さ６μｍのポリエステルフィルムに厚さが４
μｍｏになるように塗工して、熱転写インクシートを作
成しな。

第　　１　　表 本発明の熱転写プリンター用インクシートレ、良好な、
均一性、解像度、濃度を有する転写インク画像を普通紙
にプリントすることができる。従って、本発明のインク
シートは従来のインクシー１−の欠点を解消し、普通紙
に対して熱転写プリンターによる高品質のインク画像の
プリントを可能にしたもので、産業界に大きな寄与をな
すものである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、シート状基体と、この基体の１面上に形成された熱
   転写性インク層とからなり、 前記熱転写性インク層が１００重量部のパラフィンワッ
   クスと、５〜２５重量部のカーボンブラックと、１〜５
   重量部の黒色油溶性染料と、更に５０重量部以下のエス
   テルワックス、２０重量部以下のＣ５石油樹脂、および
   １５重量部以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体から選
   ばれた少なくとも１員との混合物を主成分として含む、 熱転写プリンター用インクシート。