JPS62271807A

JPS62271807A - 棒付きキヤンデ−の包装方法

Info

Publication number: JPS62271807A
Application number: JP7185587A
Authority: JP
Inventors: 昌三大森
Original assignee: Meiji Milk Products Co Ltd; Omori Machinery Co Ltd
Current assignee: Omori Machinery Co Ltd; Meiji Dairies Corp
Priority date: 1987-03-27
Filing date: 1987-03-27
Publication date: 1987-11-26

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】３、発明の詳細な説明（産業上の利用分野）本発明は棒付きキャンデーの包装方法に関し、より具体
的には棒付きキャンデーを帯状のフィルムから連続的に
包装する方法に関する。

（従来の技術）従来行なわれている棒付きキャンデー（例えば割箸付き
アイスキャンデーのようなもの）を包装する場合には、
特開昭５４−１２２７７２号公報の如く、あらかじめア
ルミ箔、ポリエチレンラミネートフィルム等によって作
られた一端開口された袋体を準備しておき、これをいち
いちキャンデー部にかぶせ、しかる後に袋体の開口され
た口部を一旦押し潰し、さらにこれを棒体部に捻りつけ
て包装していた。そして、上記作業はすべて手作業で行
っていた。

（発明が解決しようとする問題点）しかしなが゛ら、上記した従来の方法では、はとんどの
工程が手作業で行っていたため作業能率が悪く、特に、
キャンデー部に変形し易い袋を正確にかぶせるのに手間
がかかり、作業速度が著しく低下し、能率が悪いという
問題があった。

また、握械化による自助包装をすることにより作業能率
の向上を図ることが望まれるが、中間製産物である一端
開口された袋体は、包装するキャンデー部に対応してＩ
ｌ長状であり、その袋体を１つ毎に取り出し、拡げて略
筒状にした後、その袋体内にキャンデー部を挿入配置さ
せることは取り扱いが煩雑であり、また、キャンデーと
袋体どの位置合わせも高精度に行わなければならない等
の問題があった。

この発明は上記した問題点に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは包装を正確かつ＾能率に行うこと
のできる棒イ」きキャンデーの包装方法を提供す葛にあ
る。

（問題点を解決するための手段）上記した目的を遠戚するため、本発明にがかる棒イ４き
キャンデーの包装方法では、棒体部と該棒体部の先端に
設けられたキャンデー部とからなる枠付きキャンデーの
該棒体部を一側に向け、ｖｔＬ倒し状態で所定間隔にて
一定方向に移送しながら長手方向に沿って断面横Ｕ型に
形成した帯状の包装材料中に順次横方向に挿入して該キ
ャンデー部側から該棒体部側にかけて上下から挟むよう
に包装し、さらに前記各キャンデーの両側部間の包装材
料をシールし、カットすることにより該棒体部側が開口
状態の単一包装品を形成し、次いで該開口状態の袋口縁
部を上下から挟持するとともに上下の移送速度に差をも
たせながら前進移送して該袋口縁部を捻り回し該棒体部
に巻き付けるようにした。

（実　施　例）以下、本発明の好適な実施例について添付図面を参照に
して説明する。

第１〜第７図は本発明の方法を実施する好適な装置の一
例を示している。

まず、全体の概略構成について説明すると、第１図に示
すように棒体部ａ′　と棒体部ａ′の先端に設けられた
キャンデー部ａ　″とからなる枠付きキャンデーａを、
その棒体部ａ′を一側に向けて横倒し状態で所定間隔で
順次移送させる導入機構１と、導入機構１の進行方向前
方に配置され、連続的に供給されるアルミ箔に合成樹脂
等をラミネートして形成された包装材料たる帯状のフィ
ルムｂを長手方向に沿って断面横Ｕ型に形成するための
フィルム製袋器２と、前記断面横Ｕ型に形成したＵ字状
フィルムｂ′に捧（＝Ｉきキャンデーａのキャンデー部
ａ　”と棒体部ａ′の一部を挿入した状態で、上下より
挟持し、前進させるフィルム引出し装置３とからなる包
装！！！構４と、前記製袋されたＵ字状フィルムｂ′内
の枠付きキャンデーａ。

８間を順次熱接着するとともに切断するためのシール・
カット園構５と、ざらに棒付きキャンデーａを１木毎に
包装した状態の単一包装品ｂ　７７の開口縁部を館記捧
イリきキャンデーａの棒体部ａ′に巻きイ１ける捻りｄ
構６とから形成されている。

次にこれら各は溝を順を追って詳述すると、前記導入機
構１は第１図および第２図に示すように送り込み用の第
１のベルトコンベア８と、この第１のベルトコンベア８
の後方に略同−直線上に配設され枠付きキャンデーａを
載置し所定ピッチを保って移送するための一対のスクリ
ューフィーダー９．９’　とを備えている。そして、第
１のベルトコンベア８並びにスクリューフィーダー９．
９′は枠付きキャンデーａを安定した状態で支持搬送で
きる幅に作られ、枠付きキャンデーａのキャンデー部ａ
″を支持し棒体部ａ′を一側に突き出した状態で移送す
るようになっている。また、スクリューフィーダー９．
９′の他側に近設して平行にガイド部材１ｏが配置され
、スクリューフィーダー９．９′の回転によって移送さ
れる前記棒付きキャンデーａのキャンデー部ａ″の頭部
をガイドしている。また、ガイド部材１０の反対側の導
入機構１の先端部には上下一対の第２のベルトコンベア
１１．１１’　が配設されており、前記枠付きキャンデ
ーａの棒体部ａ′を上下から挟持して移送するようにな
っている。

包装機１ｆ１４は、上記のごとく、スクリューフィーダ
ー９．９′の先端部分に近接して配設されたフィルム製
袋器２とフィルム引き出し装置３とから構成され、この
フィルム引出し装置３は、断面略横Ｕ型に形成されたＵ
字状フィルムｂ′を上下より挟んで移送する第３のベル
トコンベア１２゜１２′等から構成されている。

さらに、第２のベルトコンベア１１．１１’　は、第３
のベルトコンベア１２．１２’　と平行して延設され、
両者は等しい速度で送行するようになっている。

シール・カット機構５は、第３図に示すように、％１袋
されたＵ字状フィルムｂ′を横切って上下に一対の回転
軸１３．１３’　を配設し、この回転軸１３．１３’　
に各々ヒーター１４、カッター１５を内蔵した熱シーラ
ー１６．１６’　を固着している。さらに、下方の回転
軸１３′に固着された各熱シーラー１６’、１６’間に
は受部材１７が取付けられており、Ｕ字状フィルムｂ′
が通過するときにその下側を受け、安定して移送できる
ようになっている。

また、第４図に示すように前記回転軸１３．１３′の一
端には、回転伝達のためのギヤー２２゜２２′が固着さ
れており、このギヤー２２．２２′は、図示しない包装
礪駆動部からの動力伝達のだめのチェーンホイール２３
に連繋されており、これにより回転駆動されるようにな
っている。

また、前記熱シーラー１６．１６’の一側方に上下一対
の渡りベルト１８．１８’を対向して配設し、棒付きキ
ャンデーａの棒体部ａ′を上下から挟持しながら移送す
るようにしており、棒付きキャンデーａが熱シーラー１
６．１６’　により熱シールされ切断されて各々単独の
単一包装品ｂ　ｌ／になっても安定して前進できるよう
になっている。

そして、この渡りベルト１８．１８’　は、その一方端
部に配設された駆動プーリー１９．１９と、他端に配設
された従動ブー１〕−２１，２１′　と、ガイドプーリ
ー２０．２０’　とにより回転駆−動さ−せるようにな
っている。

なお各別構は図示していないが適宜周知のギヤ、歯車、
チェーン等の駆動機構により相互に関連駆動されるよう
に構成されている。

捻り機構６は、第５図に示すように、シール・カット機
構５の後段に設けられ、シール・カット機構５で作られ
た単一包装品ｂ　”を下方より支持搬送する下部シュー
トベルト２４、この下部シュートベルト２４の上方に配
置された上部ガイドベルト２５並びに捧体部ａ′側に配
設された上下一対の第１．第２の捻りベルｌ−２６，２
７により構成されている。そして、第１の捻りベルト２
６と第２の捻りベルト２７はその移動速度に差を設け（
実施例では第１の捻りベルト２６より第２の捻りベルト
２７のベルト速度を約３倍）でいる。従って、第１．第
２の捻りベルト２６．２７間に棒付きキャンデーａの棒
体部ａ′と単一包装品ｂ″の開口縁部の端部を挟んで移
送するようにし、速度差をちって回転させながら移送す
る間に単−包装品ｂ　”の開口縁部を第８図に示すよう
に棒体部ａ′に捻りつけるようになっている。また、下
部シューベルト２４と上部ガイドベルト２５の間隔はキ
ャンデー部ａ　”の寸法よりやや広くしてあり、単一包
装品ｂ　′１のスムーズな移送を図っている。

次に上記した装置を用いて本発明に係る包装方法につい
て説明すると、まず、棒付きキャンデーａが送り込み用
の第１のベルトコンベア８上に並列状態で移送され、先
頭のものから順次スクリューフィーダー９．９′上に移
載される。前記スクリュー９，９′は導入部分において
は順次スクリューフィーダーが所定のピッチに達するま
で拡大されているため、前記棒付きキャンデーａはその
キャンデー部ａ″がスクリューフィーダーの溝部分で支
持された状態で前進し、所定間隔に配置され前進する。

そしてフィルム製袋器２のやや手前から（スクリューピ
ッチが所定のピッチになった状態）前記棒付きキャンデ
ーａの棒体部ａ′の端部が第２のベルトコンベア１１．
１１’　によって上下から挟持されて所定ピッチ毎に前
進する。一方、Ｕ字状フィルムｂ′は、フィルム製袋器
２によって長手方向に沿って断面横Ｕ型に形成されると
ともに前記棒付きキャンデーａのキャンデー部ａ′−と
棒体部ａ′の一部を包む状態になり（第７図参照）、そ
の状態のまま棒付きキャンデーａとＵ字状フィルムｂ′
とが移送され、シール・カット機構５に至る。

そして、シール・カット機構５において、Ｕ字状フィル
ムｂ′の前記棒付きキャンデーａ、ａ間は、回転する熱
シーラー１６．１６’　により順次シールされながら切
断される。このとき、棒付きキャンデーａの棒体部ａ′
は、前記熱シーラー１６．１６’の一側方に配設した一
対の渡りベルト１８．１８’　により上下から挟持され
移送される。

上記の如くして棒付きキャンデーａは、第８図に示すよ
うに、一方を開口状態とした単一包装品ｂ″となって下
部シュートベルト２４上に送られる。そして前記単一包
装品ｂ″は更に前進する間に、第１．第２の捻りベルト
２６．２７の間に棒体部ａ′と単一包装品ｂ″の開口縁
部が挟まれ、第１の捻りベルト２６と第２の捻りベルト
２７の速度差によって回転させられ、かつ、キャンデー
部ａ　”はベルト２４．２５間で軽く挟まれた状態で進
む間に第９図に示す如く、単一包装品ｂ″の開口縁部が
棒体部ａ′に捲きつけられる。

（効　果）以上のように、本発明によれば、従来の如くあらかじめ
一方開口された袋体を作って準備しておき、これをいち
いちキャンデー部ａ″にかぶせるようなことをせずに、
連続した帯状のフィルムから一連の作業をへて棒付きキ
ャンデーを包装することができる。従って、袋体とキャ
ンデー部との位置合わせ等をする作業がなくなり、包装
作業を高速にかつ正確に行うことができる。その結末作
業能率を著しく向上することができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の方法を実施するための好適な装置の一例を
示す説明図であって、第１図は全体平面図、第２図は導
入機構の側面図、第３図はシール・カット機構の側面図
、第４図は第３図のＡ−△断面図、第５図は捻り機構の
側面図、第６図寸裂袋器の後方（出口側）よりみた側面
図、第７図は包装機構部における棒付きキャンデーの包
装状態を示す断面図、第８図は袋口を開口状態とした単
一包装品の斜視図、第９図は完成包装品の斜視図である
。１・・・導入機構　　　　　　２・・・フィルム製袋器
３・・・フィルム引出し装置　４・・・包装機構５・・
・シール・カット機構　６・・・捻り機構８・・・第１
のベルトコンベア９．９′・・・スクリューフィーダー＋ｏ、　＋ｏ’　・・・ガイド部材１１、１１’　・・・第２のベルトコンベア１２、１２
’・・・第３のベルトコンベア４６、１６’・・・熱シ
ーラー　　２６・・・第１の捻りベルト２７・・・第２
の捻りベルト　　ａ・・・棒付きキャンデーａ′・・・
棒体部　　　　　　ａ″・・・キャンデー部ｂ・・・帯
状フィルム　　　　ｂ′・・・Ｕ字状フィルムｂ　″・
・・単一包装品１．１訂出願人　　　　　　大森曙械工業株式会社同　
　　　　　明治乳業株式会社代　理　人　　　　　　弁理士　−色　健輔同　　　　
　　　　弁理士　松本　雅利第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）棒体部と該棒体部の先端に設けられたキャンデー
部とからなる棒付きキャンデーの該棒体部を一側に向け
、横倒し状態で所定間隔にて一定方向に移送しながら長
手方向に沿つて断面横Ｕ型に形成した帯状の包装材料中
に順次横方向に挿入して該キャンデー部側から該棒体部
側にかけて上下から挟むように包装し、さらに前記各キ
ヤンデーの両側部間の包装材料をシールし、カットする
ことにより該棒体部側が開口状態の単一包装品を形成し
、次いで該開口状態の袋口縁部を上下から挟持するとと
もに上下の移送速度に差をもたせながら前進移送して該
袋口縁部を捻り回し該棒体部に巻き付けるようにしたこ
とを特徴とする棒付きキャンデーの包装方法。