JPS6226972B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6226972B2 JPS6226972B2 JP55064685A JP6468580A JPS6226972B2 JP S6226972 B2 JPS6226972 B2 JP S6226972B2 JP 55064685 A JP55064685 A JP 55064685A JP 6468580 A JP6468580 A JP 6468580A JP S6226972 B2 JPS6226972 B2 JP S6226972B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conveyor
- garbage
- bag
- conveyors
- contents
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、ビニール製ゴミ袋や箱等の包装材と
ゴミ等の内容物とを分離する装置に関するもので
ある。
ゴミ等の内容物とを分離する装置に関するもので
ある。
（従来の技術）
家庭から排出されるゴミは、不燃性のものと燃
性のものとに分別して処理されており、この分別
処理においては、まずゴミ袋を破袋機で破袋し、
ついでゴミを選別機によつて選別処理するもので
ある。
性のものとに分別して処理されており、この分別
処理においては、まずゴミ袋を破袋機で破袋し、
ついでゴミを選別機によつて選別処理するもので
ある。
ところで従来の破袋機としては、例えばエプロ
ンコンベヤーに切断刃を取付け、上下から圧力を
かけた擦りつぶし効果でゴミ袋を破袋するものが
提案されている。
ンコンベヤーに切断刃を取付け、上下から圧力を
かけた擦りつぶし効果でゴミ袋を破袋するものが
提案されている。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、この従来の方式のものはゴミ袋
につめられたゴミ中の例えば瓶類を不必要なまで
に破壊してしまい、回収資源の価値を低下させた
り、また缶類をつぶして他のゴミを巻き込み、後
の選別処理がやり難くなつたり、さらに切断刃の
著しい摩耗、大きな駆動力の必要という欠点があ
つた。
につめられたゴミ中の例えば瓶類を不必要なまで
に破壊してしまい、回収資源の価値を低下させた
り、また缶類をつぶして他のゴミを巻き込み、後
の選別処理がやり難くなつたり、さらに切断刃の
著しい摩耗、大きな駆動力の必要という欠点があ
つた。
そこで本発明の目的は、包装材中の内容物を破
壊することなく、この包装材と内容物とを分離す
ることができ、この分離作業が効率良く行うこと
ができ、低出力で駆動できる包装材と内容物との
分離装置を提供することにある。
壊することなく、この包装材と内容物とを分離す
ることができ、この分離作業が効率良く行うこと
ができ、低出力で駆動できる包装材と内容物との
分離装置を提供することにある。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明の特徴は、速
度差があり、同一方向に移行する複数のコンベヤ
ー１，２を、相互に隣接して配設し、上記各コン
ベヤーには、切断刃７，８を所定間隔をもつて突
設し、上記コンベヤーの包装体投入側端部に傾斜
部１ａ，２ａを設け、この傾斜部は安息角以上に
傾斜していることにある。
度差があり、同一方向に移行する複数のコンベヤ
ー１，２を、相互に隣接して配設し、上記各コン
ベヤーには、切断刃７，８を所定間隔をもつて突
設し、上記コンベヤーの包装体投入側端部に傾斜
部１ａ，２ａを設け、この傾斜部は安息角以上に
傾斜していることにある。
（作用）
そのため包装体Ｐを投入部の傾斜部１ａ，２ａ
に投入すると、この傾斜部の切断刃７，８に載せ
られて破袋部へ順次送られ、しかも重なつた状態
の包装体は破袋部１ｂ，２ｂへ送られる前に、上
段の包装体は転がり落ちて常に破袋部では一段整
列状態となり、その後破袋部では、高速側のコン
ベヤーの切断刃の位置と低速側のコンベヤーの切
断刃の位置とが徐々に開くため包装体の包装材は
切断刃によつて破砕されるものである。
に投入すると、この傾斜部の切断刃７，８に載せ
られて破袋部へ順次送られ、しかも重なつた状態
の包装体は破袋部１ｂ，２ｂへ送られる前に、上
段の包装体は転がり落ちて常に破袋部では一段整
列状態となり、その後破袋部では、高速側のコン
ベヤーの切断刃の位置と低速側のコンベヤーの切
断刃の位置とが徐々に開くため包装体の包装材は
切断刃によつて破砕されるものである。
（実施例）
以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第１，２図において、高速コンベヤー１と低速
のコンベヤー２とは、交互に複数配設してあり、
相互に隣接している。高速コンベヤー１の両端
は、スプロケツトホイール）駆動用のスプロケツ
トホイール３のみ図示）を掛け回してあり、低速
コンベヤー２の両端は、スプロケツトホイール４
および５に掛け回してある。駆動用スプロケツト
ホイール３は、駆動用スプロケツトホイール４と
同軸的に設けてあつて、その径はスプロケツトホ
イール３のものがスプロケツトホイール４のそれ
よりも大きいものである。そのため駆動用のスプ
ロケツトホイール３，４の駆動は、１つの駆動モ
ータによつて行われ、それによつて各コンベヤー
１，２をそれぞれ同一の矢印方向に所定の速度差
で移行させることが可能となつている。なお６は
テンシヨンローラである。
のコンベヤー２とは、交互に複数配設してあり、
相互に隣接している。高速コンベヤー１の両端
は、スプロケツトホイール）駆動用のスプロケツ
トホイール３のみ図示）を掛け回してあり、低速
コンベヤー２の両端は、スプロケツトホイール４
および５に掛け回してある。駆動用スプロケツト
ホイール３は、駆動用スプロケツトホイール４と
同軸的に設けてあつて、その径はスプロケツトホ
イール３のものがスプロケツトホイール４のそれ
よりも大きいものである。そのため駆動用のスプ
ロケツトホイール３，４の駆動は、１つの駆動モ
ータによつて行われ、それによつて各コンベヤー
１，２をそれぞれ同一の矢印方向に所定の速度差
で移行させることが可能となつている。なお６は
テンシヨンローラである。
各コンベヤー１，２には、所定間隔を置いて切
断刃７…，８…を突設してある。切断刃７…，８
…の下端部は、第３，４図に示すようにローラ
９，…の一側に設けた連結板１０…の上端部に固
着してある。切断刃７…，８…の刃部はガイド板
１１より上方に突出している。切断刃７，８の刃
部の形状は、この例ではコンベヤー１，２の進行
方向（矢印方向）側を、ガイド板１１に対して垂
直にし、他側を傾斜させて、刃部が包装体底部に
食い込みやすくしている。また切断刃７，８を直
接連結板１０…に設けてもよい。勿論、切断刃
７，８の具体的構成はこの例に限定されない。
断刃７…，８…を突設してある。切断刃７…，８
…の下端部は、第３，４図に示すようにローラ
９，…の一側に設けた連結板１０…の上端部に固
着してある。切断刃７…，８…の刃部はガイド板
１１より上方に突出している。切断刃７，８の刃
部の形状は、この例ではコンベヤー１，２の進行
方向（矢印方向）側を、ガイド板１１に対して垂
直にし、他側を傾斜させて、刃部が包装体底部に
食い込みやすくしている。また切断刃７，８を直
接連結板１０…に設けてもよい。勿論、切断刃
７，８の具体的構成はこの例に限定されない。
また第２図に示すように、コンベヤー１，２の
包装体Ｐの投入側端部（左端部）は左下りに傾斜
した傾斜部１ａ，２ａとなつている。高速側のコ
ンベヤー１の傾斜部１ａの傾斜角は包装体Ｐ…の
安息角以上に設定しておく。この包装体Ｐはシユ
ート２０を経てコンベヤー１，２傾斜部１ａ，２
ａ上に投入される。一方のコンベヤー１における
傾斜部１ａは、スプロケツトホイール３の径がス
プロケツトホイール４より大きいことから、他方
のコベヤー２の傾斜部２ａより上方に位置してい
る。傾斜部１ａ，２ａでは、切断刃７…も切断刃
８…より上方に位置して、両切断刃７…，８…は
コンベヤー１，２の破袋部１ｂ，２ｂにおいて、
第３，４図に示すように並立状態となる。
包装体Ｐの投入側端部（左端部）は左下りに傾斜
した傾斜部１ａ，２ａとなつている。高速側のコ
ンベヤー１の傾斜部１ａの傾斜角は包装体Ｐ…の
安息角以上に設定しておく。この包装体Ｐはシユ
ート２０を経てコンベヤー１，２傾斜部１ａ，２
ａ上に投入される。一方のコンベヤー１における
傾斜部１ａは、スプロケツトホイール３の径がス
プロケツトホイール４より大きいことから、他方
のコベヤー２の傾斜部２ａより上方に位置してい
る。傾斜部１ａ，２ａでは、切断刃７…も切断刃
８…より上方に位置して、両切断刃７…，８…は
コンベヤー１，２の破袋部１ｂ，２ｂにおいて、
第３，４図に示すように並立状態となる。
またコンベヤー１，２のごみ排出側端部１ｃ，
２ｃ（第２図右端部）上方にはビニール製ゴミ袋
等の包装材P1を取り出すための手段を設けてあ
る。すなわち、第２図に示すように、コンベヤー
１，２の端部１ｃ，２ｃの上方には定速回転する
回転体１２を設けてある。この回転体１２の外周
面には例えば弾性力を有するセパレーター１３…
を設けてあり、図示するセパレーターは複数のピ
アノ線状の突起を回転体１２に植設することによ
り構成されている。包装材P1をセパレーター１３
で巻き上げることができ、くし歯状のスクレーパ
ー１４で、この包装材をスクレーパーより取り除
くことができる。この包装材P1の除去手段として
必要に応じて風力を用いてもよい。１５は包装材
P1を搬送するためのベルトコンベヤーである。
２ｃ（第２図右端部）上方にはビニール製ゴミ袋
等の包装材P1を取り出すための手段を設けてあ
る。すなわち、第２図に示すように、コンベヤー
１，２の端部１ｃ，２ｃの上方には定速回転する
回転体１２を設けてある。この回転体１２の外周
面には例えば弾性力を有するセパレーター１３…
を設けてあり、図示するセパレーターは複数のピ
アノ線状の突起を回転体１２に植設することによ
り構成されている。包装材P1をセパレーター１３
で巻き上げることができ、くし歯状のスクレーパ
ー１４で、この包装材をスクレーパーより取り除
くことができる。この包装材P1の除去手段として
必要に応じて風力を用いてもよい。１５は包装材
P1を搬送するためのベルトコンベヤーである。
さらに、コンベヤー１，２の端部１ｃ，２ｃの
下側にはシユート１６を設けてあり、ゴミ等の内
容物Ｇを、このシユートを経て例えば選別用ター
ンテーブル１７上に落下させることができる。ま
た、切断刃７，８に巻き込まれた包装材P1は、ス
クレーパー１８により切断刃から除去され、ベル
トコンベヤー１９に落下可能である。
下側にはシユート１６を設けてあり、ゴミ等の内
容物Ｇを、このシユートを経て例えば選別用ター
ンテーブル１７上に落下させることができる。ま
た、切断刃７，８に巻き込まれた包装材P1は、ス
クレーパー１８により切断刃から除去され、ベル
トコンベヤー１９に落下可能である。
次に上記の分離装置を用いて包装材と内容物と
を分離する方法について説明する。
を分離する方法について説明する。
包装体例えばビニール製ゴミ袋Ｐを、シユート
２０に投入すると、このゴミ袋はコンベヤー１，
２の傾斜部１ａ，２ａ上に落下する。傾斜部１ａ
の傾斜角が安息角以上に設定してあるから、各ゴ
ミ袋Ｐ…は傾斜部１ａの切断刃７…に載せられた
状態で、破袋部１ｂ，２ｂ側へ順次送られ、しか
もゴミ袋が重なり合つた状態で送られても、破袋
部側へ移行する前に上段のゴミ袋は転がり落ち
て、常に破袋部では分離した一段整列状態で送ら
れる。
２０に投入すると、このゴミ袋はコンベヤー１，
２の傾斜部１ａ，２ａ上に落下する。傾斜部１ａ
の傾斜角が安息角以上に設定してあるから、各ゴ
ミ袋Ｐ…は傾斜部１ａの切断刃７…に載せられた
状態で、破袋部１ｂ，２ｂ側へ順次送られ、しか
もゴミ袋が重なり合つた状態で送られても、破袋
部側へ移行する前に上段のゴミ袋は転がり落ち
て、常に破袋部では分離した一段整列状態で送ら
れる。
破袋部１ｂ，２ｂでは、コンベヤー１，２の速
度差によつて、第３図に示すように高速側のコン
ベヤーの切断刃７…の位置と低速側のコンベヤー
の切断刃８…の位置との距離Ｌが徐々に開くた
め、ゴミ袋Ｐの底部は第２図に示すように切断刃
７…，８…の刃先によつて破られて、包装材であ
る袋P1と内容物であるゴミＧとに分離される。袋
P1とゴミＧとがコンベヤー１，２の排出側端部１
ｃ，２ｃに至ると、袋はセパレーター１３ではね
上げられてこれに巻き込まれ、この時ゴミＧは振
り落されて完全に分離する。セパレーター１３に
巻き込まれた袋P1はスクレーパー１４と、必要に
応じて設けた風力とにより除去され、その後この
袋はベルトコンベヤー１５により所定位置まで移
送される。
度差によつて、第３図に示すように高速側のコン
ベヤーの切断刃７…の位置と低速側のコンベヤー
の切断刃８…の位置との距離Ｌが徐々に開くた
め、ゴミ袋Ｐの底部は第２図に示すように切断刃
７…，８…の刃先によつて破られて、包装材であ
る袋P1と内容物であるゴミＧとに分離される。袋
P1とゴミＧとがコンベヤー１，２の排出側端部１
ｃ，２ｃに至ると、袋はセパレーター１３ではね
上げられてこれに巻き込まれ、この時ゴミＧは振
り落されて完全に分離する。セパレーター１３に
巻き込まれた袋P1はスクレーパー１４と、必要に
応じて設けた風力とにより除去され、その後この
袋はベルトコンベヤー１５により所定位置まで移
送される。
またゴミＧはシユート１６よりターンテーブル
１７上に落下する。
１７上に落下する。
切断刃７…，８…に巻き込まれた袋P1…はスク
レーパー１８により除去されて、ベルトコンベヤ
ー１９によつて所定位置まで運ばれる。袋P1…に
付着しているゴミは遠心力によつて振り落されて
シユート１６よりテーブル１７上に落下する。な
おターンテーブル１７上に落下したゴミＧは、か
ん類、びん類等再使用可能のものとそれ以外のも
のに選別される。
レーパー１８により除去されて、ベルトコンベヤ
ー１９によつて所定位置まで運ばれる。袋P1…に
付着しているゴミは遠心力によつて振り落されて
シユート１６よりテーブル１７上に落下する。な
おターンテーブル１７上に落下したゴミＧは、か
ん類、びん類等再使用可能のものとそれ以外のも
のに選別される。
傾斜部１ａ，２ａでは、切断刃８が切断刃７の
下方に位置しているので、ゴミ袋Ｐは切断刃７，
８によつて破袋されることはない。
下方に位置しているので、ゴミ袋Ｐは切断刃７，
８によつて破袋されることはない。
各コンベー１，２の速度は、包装材およびその
内容物によつて、また作業能率を考慮して予め設
定されるが、一般の家庭ゴミの分離にあつては、
高速側のコンベヤーの速度を毎秒50cm、低速側の
コンベヤーの速度を毎秒2.5cmで行つたところ、
望ましい結果が得られた。また、上例ではコンベ
ヤーは高速と低速の２種類で構成したが、速度の
異なる３種類又はそれ以上のコンベヤーを順次並
設してもよい。
内容物によつて、また作業能率を考慮して予め設
定されるが、一般の家庭ゴミの分離にあつては、
高速側のコンベヤーの速度を毎秒50cm、低速側の
コンベヤーの速度を毎秒2.5cmで行つたところ、
望ましい結果が得られた。また、上例ではコンベ
ヤーは高速と低速の２種類で構成したが、速度の
異なる３種類又はそれ以上のコンベヤーを順次並
設してもよい。
コンベー１，２の破袋部１ｂ，２ｂにおけるゴ
ミ袋Ｐ…を一段整列状態（ゴミ袋が重なり合わな
い状態）にさせる手段として傾斜部１ａ，１ｂが
あるため、構成が簡単であつて、確実に整列状態
を確保できる。
ミ袋Ｐ…を一段整列状態（ゴミ袋が重なり合わな
い状態）にさせる手段として傾斜部１ａ，１ｂが
あるため、構成が簡単であつて、確実に整列状態
を確保できる。
包装材P1は袋ものに限られず、箱体であつても
よく、内容物Ｇもゴミに限られない。
よく、内容物Ｇもゴミに限られない。
（発明の効果）
以上のとおり本発明によれば、相互の速度差を
破壊力として包装体中の内容物を破壊することな
く包装材と分離することができ、このため後の分
離、選別処理が効率的に、円滑に行え、内容物が
ゴミ類の場合にあつては回収資源の価値を低下さ
せず、また構成が簡単であつて、従来の破袋機に
比して低出力の駆動で十分分離作用を行うことが
でき、切断刃の摩耗も少ない。
破壊力として包装体中の内容物を破壊することな
く包装材と分離することができ、このため後の分
離、選別処理が効率的に、円滑に行え、内容物が
ゴミ類の場合にあつては回収資源の価値を低下さ
せず、また構成が簡単であつて、従来の破袋機に
比して低出力の駆動で十分分離作用を行うことが
でき、切断刃の摩耗も少ない。
またゴミ袋等の投入側端部に傾斜部があるた
め、破袋部において包装体を一段整列状態にする
ことができる。
め、破袋部において包装体を一段整列状態にする
ことができる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
はコンベヤーの平面図、第２図は正面図、第３図
は高速側のコンベヤーの一部切欠拡大正面図、第
４図は第３図―線断面図である。 １…高速側のコンベヤー、１ａ…傾斜部、１ｃ
…コンベヤーの排出側端部、２…低速側のコンベ
ヤー、２ａ…傾斜部、２ｃ…コンベヤーの排出側
端部、３，４…駆動用スプロケツトホイール、
７，８…切断刃、１２…回転体、１３…セパレー
ター、Ｐ…包装体であるゴミ袋、P1…包装材であ
る袋、Ｇ…内容物であるゴミ。
はコンベヤーの平面図、第２図は正面図、第３図
は高速側のコンベヤーの一部切欠拡大正面図、第
４図は第３図―線断面図である。 １…高速側のコンベヤー、１ａ…傾斜部、１ｃ
…コンベヤーの排出側端部、２…低速側のコンベ
ヤー、２ａ…傾斜部、２ｃ…コンベヤーの排出側
端部、３，４…駆動用スプロケツトホイール、
７，８…切断刃、１２…回転体、１３…セパレー
ター、Ｐ…包装体であるゴミ袋、P1…包装材であ
る袋、Ｇ…内容物であるゴミ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 相互に隣接して配設してあり、速度差があ
り、同一方向に移行する複数のコンベヤーと、 上記各コンベヤーに所定間隔をもつて突設して
ある切断刃と、 上記コンベヤーの包装体投入側端部において安
息角以上に傾斜している傾斜部と を具備している包装材と内容物との分離装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、高速側のコ
ンベヤーの駆動用スプロケツトホイールの径は、
定速側の駆動用スプロケツトホイールのそれより
は大であることを特徴とする包装材と内容物との
分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6468580A JPS56161931A (en) | 1980-05-17 | 1980-05-17 | Separator for packing material and content |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6468580A JPS56161931A (en) | 1980-05-17 | 1980-05-17 | Separator for packing material and content |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56161931A JPS56161931A (en) | 1981-12-12 |
| JPS6226972B2 true JPS6226972B2 (ja) | 1987-06-11 |
Family
ID=13265250
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6468580A Granted JPS56161931A (en) | 1980-05-17 | 1980-05-17 | Separator for packing material and content |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56161931A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2621966B2 (ja) * | 1988-12-13 | 1997-06-18 | 株式会社クボタ | 収集ごみ分離装置 |
| JP4680524B2 (ja) * | 2004-03-12 | 2011-05-11 | 株式会社物井工機 | プラスチック袋類の破袋処理装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5842254Y2 (ja) * | 1980-03-31 | 1983-09-24 | 日立造船株式会社 | 破袋機 |
-
1980
- 1980-05-17 JP JP6468580A patent/JPS56161931A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56161931A (en) | 1981-12-12 |
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