JPS62269721A - フイルタエレメントの端面接着装置 - Google Patents

フイルタエレメントの端面接着装置

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JPS62269721A
JPS62269721A JP61178088A JP17808886A JPS62269721A JP S62269721 A JPS62269721 A JP S62269721A JP 61178088 A JP61178088 A JP 61178088A JP 17808886 A JP17808886 A JP 17808886A JP S62269721 A JPS62269721 A JP S62269721A
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heater
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face
cylinder
cooler
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Atsusuke Sakaida
敦資 坂井田
Masanori Suzuki
鈴木　正徳
Yoshihiro Naito
内藤　由浩
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NipponDenso Co Ltd
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    • B29C66/5432—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining more than two hollow-preforms to form said hollow articles joining hollow covers and hollow bottoms to open ends of container bodies
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    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/14—Filters

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〔ｌＲ業上の利用分野ｊ 本発明は、自動車エンジン用のオイルフィルタやエアフ
ィルタ等に用いられる：ノイルタエレメントの製造工程
において、フィルタエレメントの端面に端板を接着する
ｖｔ置ための装置に関する。
〔従来の技術〕
使い捨てタイプのフィルタエレメントは、−ＦＩＫに、
帯状の′Ｉｊ、祠を波型に成形したものを更に円筒状に
丸めて撃形し、その両端面に端板を袋着して形状を固定
している。従来の端＋１ｉ装着方法は、例えば第５ａ［
２１〜第５ｄ図に示すように、鉄板製の端板２の内面に
塩化ビニール等の接着剤３をノズル１から供給し１、こ
れをへ号４等で均一に全面に塗布し、てキャップ２ａを
用意し、これを丸めた濾材５の両端面に張り付けてフィ
ルタエレメント６を構成し、次いで該エレメント６を熟
凧循ｙ２４戸７内に入れて、接着剤３をＪｒａ熱硬化さ
せることにより、両端面の封！ヒを行っていた。しかし
、この方法においては、接着剤の加ｘｔｃ　＆？化のた
めの時間が陪くかかり（例えば１５分）、生産にを確保
するためには炉の容置を大きくする必要があると云う問
題点があった。
この点を改博するために、第６図に示すように、クラフ
ト紙製の円板８ａにホントメルト８ｂを塗布した接着シ
ート８を準備し、これを前述のキャップ２ａの代わりに
用いて円筒状フィルタエレメント５の両ｔｙａ面を封ｌ
卜することが考えられるが、現在の所、これを効率よ〈
実施できる４Ｘｔ置は未だ開発されていない。
〔発明の目的〕
本発明は、叙上のホットメルトを用いた接着シーｌ・に
よって、円筒状フィルタエレメントの両・端面を高速で
目、つ安定して耐重し得る装置を提供するものである。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明の目的は、水平方向に所定の距離を隔てて設けら
れた第１位置と第２位置との間を移動可能な移送ベース
と、該第１位置を挟んで互いに垂直方向に対面する上下
加熱ユニット、及び該第２（１７置を挟んで互いに垂直
方向に対面する上下冷却ユニットを具え；前記移送ベー
スには処理されるべきフィルタエレメント用治具アセン
ブリを定位置に保持する垂直Ｗ通孔が穿設され、前記移
送ベースが前記第１及び第２位Ｒｃあるときは、前記貫
通孔がそれぞれ前記加熱ユニット及び冷却ユニットの垂
直軸と一致し；前・起上下加熱ユニットは、互いに先端
面を対面させてそれぞれ昇降自在に支持された一対のヒ
ータ手段からなり；前記上下冷却ユニットは、互いに先
端面を対面させてそれぞれ昇降自在に支持された一対の
冷却器からなり一前記第１位置において、前記下部ヒー
タを前記貫通孔を経て上昇せしめることにより、前記移
送ベース）二に保持された治具アセンブリのヒト端面を
、前記ヒータ灯の先端面間で押圧して接着剤を溶融せし
め、次いで前記第２位置におい“ζ、前記下部冷却器を
前記ｆｒｉｌｌ孔を経て上昇せＬ７めることにより、接
着剤の溶融した前記治μアセンブリの上下端面を、前記
冷却器対の先端面間で押圧して接着剤を同化せしめるこ
とを特徴とするフィルタエレメントの端面接着装置によ
って達成される。
前記下部ヒータ及び下部構Ｎ１器がシリンダによって積
極的に昇降可能であり；前記Ｅ部ヒータ及び上部冷却器
が重錘によってド向きに付勢され、前記ド部ヒータ及び
Ｆ部冷却器の１′４動に付随し−ｒそれぞれ消極的に昇
降可能になされていることが望ましい。
〔実施例〕
本発明装置の構成並びに作用を図面に示す好省内例に基
づいて更に詳細に説明゛４°る。
第１図に本発明装置によって処理されるべきフィルタエ
レメント用治呉アセンブ＋１　ｑの絹み◇て図を示す０
円筒形に成形された濾材５は箇状治只本体９ｈ内に装填
され、両・瑞１＠に）ｉｉｉ述の接着シート８を接当さ
れた上、キヤ・ノブ９ａを冠すされる。
第２図にこの完成断面図を示す。
第３図には本発明にかかる端面接着装置の１例の概略側
断面図を示す７該Ｗｉ？Ｔは水平に延在する下部構造材
１１と、ｈ部構造材１２及びこれらを粘合４゛る左右の
乗置構造材１３．１４を具えたフレ−ムに取り付けられ
、基礎構造材１５の上に裾えられている０図において右
方垂直構造材１４には、水平方向にシリンダ１６が設け
られ、そのピストンロッド１６ａの先端には移送ベース
１７が取り付けられ、ピストンロッド１６ａと稗に所定
のストロークを以て水平移ｌｌｈするように構成されて
いる。該移送ベース１７は、該シリンダ１６の作動によ
って水平方向に所定の距離を隔てた後述する７つの位ｆ
ｆＡ、Ｂに選択的に！８動可能である。又そのＨには、
被処理治具アセンブリ９を安定して保持４゛ろため６ご
固囲番こ凹所を襲えたｉ通孔＋７３が設けられている。
移ｉムベース１７を映む１ニド両領域には、該位置式を
よぎる垂Ｉｉ！ｌｃ線に沿って、それぞれ上部加熱ユニ
７ト１８とド部加熱ユニー＝　１・１９からなる一対の
手段が設けられ、又前記位１Ｂをよぎる垂直線に沿って
、それぞれＪ：部冷却ユニット２０と下部冷却ユニット
２１からなる一対の手段が設けられている。
先ずＥ部加熱ユニット】８について述べると、Ｆ部槽造
材１２を１７通してｎけられたスライド軸受け１２ａに
は、垂直なピラー２２が滑動自在に挿入され、該ピラー
２２の下端には上部プレート２３が固定され、又、ヒ端
には重錘２４が固定されている。この構成によって上部
プレート２３は、電飾２４によってＥ部構造材１２に係
１ヒされ、下−からの押上力によってピラー２２の軸受
け１２ａからの突出るさの範囲で垂直方向に上昇可能に
なされている。前記上部プレート２３の下面には、＊、
熱線等の４宜な加熱手段２５ａと図示しない温度制御手
段によ−、、−ζ所定の温度、例えば３００℃に保持さ
れたヒータ２５が同定され°ζいる。該ヒータ２５の下
端面は移送ベース１７の貫ｉｌｌ孔１７ａトに安置され
ている治へアセンブリ９の下端面と密着し得るように平
坦面をなすと共に、熱良導体で作られている。
一方、下部加熱ユニット１９について述べると、下部構
造材１１の下面にはシリンダ２６がそのピストンロッド
２６ａを上に向け°ζ垂直に取り付けられ、該ピストン
ロッド２６３は構造材１１を貫通して上方に突出してい
る。ピストンロフト２６ａの先端には下部プレート２７
が固定され、構造材１１をＩ￥ｉａｌ　Ｌ−て設けられ
たスライド軸受け１１ａに、前記下部プレート２７の下
面から突設されたピラー２８を滑動自在に挿入すること
によって、前記シリンダ２６が作動すると、安定的に昇
降するようにに構成されている。該下部プレート２７の
上面には、曲記上部加熱ユニット１８のヒータ２５と同
一構成のヒータ２９が固定されている。
疼ピーダ２９の上面は前記１！ｆｉｌｆｌ孔１７ａを通
過可能な形状、ナイズに作られ、又ヒータ２９の上面は
治具アセンブリ９の下端面と密着し得るように平坦面を
なすと共に、熱良導体で作られている。
次に、上下冷却ユニット２０．２１の構成につい゛ζ述
ツる。、−れらはヒータの代わりに冷却器３０．３１を
具えている点を除いて、前述の加熱ユニットと同様の構
成を有している。即も、ヒ部冷却ユニット２０はピラー
１２２の下端に支持された上部プレー１−１２３を有し
１、そのＦ面に冷力１ｇ５３ｏが固定されているン父ビ
ー”ｔ−１２２のト端には重錘】２４が固定されている
。一方、下部冷却ユニット２１は、シリン々゛Ｉ２６の
ビスｌ−ンロッド１２６ａの先端に固定された゛ド部プ
レート１２７のト面に冷却器；）監を固定され、ピ→−
１２８によ、ってスライド軸受け１　ｌ　ｂ４こ沿−２
て安定的Ｃ昇峙し得る。前述の冷ｔｄｌ器３１）、３１
には、法礎措造材１５ヒに設けられたタンク３３内の冷
媒が、°１１．°　　ポンプ；（４によってυ＾環して
流入し、図示しない温度制′４１１手段によって、これ
を所定の一４Ａ度、例えば３０℃に保持している。
次に１−記措成の本発明装置の作用につい乙悦明する。
ヒ−５Ｆ２５．２７及び冷却器３ｎ、：（＋カ所定の温
度にＩ′Ｉｔ持された状態で　治具゛？セン−Ｉ’ｌｌ
ｑを、図示Ｌ７ない適宜ｔζローダによって移送ベース
１７の１５通孔）７８のＨに安置４−る７次Ｖシ１１ン
々１６を作動させて、移送ベース１７を第３図に示す加
夕！−ユニ・ノドの軸に一致（゛ろ位置式に移φガずろ
。
次いでシリンダ２６を作動して、下部プレート２７をト
界させ、ヒータ２９のに面を貫通孔＋７ａを通して冶凡
アセンブリ９の一ト端面に接触させる。
下部プレート２７はψにトルＪを綺け、ヒータ２９は治
具アセンブリ９と接触したままこれを押−ヒげ、治具ア
センブリ９の上端面を上部加熱ユニットのヒータ２５の
１面に接触させる。下部プレート２７は更にｈμを続け
、ビう−２２を介して重錘２４を押し」−げるので、ヒ
ータ２５．２９と冶呉アセンブリ９との接触面には重錘
の型破を含む上部加熱ユニ７トのＩＶｆ＠が加えられ、
ヒータから治ｌアセンブリへの伝熱効果が増大する（第
４＋＊＋）。
、−４によって治にアセンブリ９のキャップ９ａがνを
温し、所定時間の後、接着シート８のホットメルトが溶
融する温度、例えば２：）０℃に達すると濾材５の端面
に均一に浸ｉ３する。、：の昇温時間及び条件安定時開
を加算した時間、例えば３０秒経過した後、シリンダ２
６が逆方向に作動し、下部７１０熱ユニット１９をド降
させ、加熱ユニットの全体を九の位置に復帰させる。こ
れにより治具アセンブリ９も下降して、再び移送ベース
１７ヒに載せられ、）ニドヒータ２５．２９との接触も
解除される。
次に、シリンダ１６が作動し、移送ベース１７を冷却ユ
ニー／　トの軸と一致する位置Ｂに移動させる。前述の
加熱ユニットの場合と同様の手順で、シリンダ１２６に
よってＦ部冷却器３１が押しｈげられ、ホットメルトの
溶融した治具アセンブリ９の下端面に接触し、たまま、
更乙こ十昇し、治具アセンブリ９の上端面をヒ部冷Ｊｊ
ｌｉ？Ｘ３０の下面に接触させる。接触面には重錘１２
４の市ψが加えられ、・−れにより濾材５の端面に浸透
した溶融ホットメルトはキヤツジ９ａを通じて冷却１３
　ｋ＝よって均一に冷却されて接着固化”イ゛る。ごの
１６１化が完了する時間、例えはホット、メルトが１８
０℃にまで降温するのに要する３０秒経過後、再びシリ
ンダ１２６を下降させて冷却器と治具アセンブリとの接
触を解除すると浜に、冷却ユニットの全体を元の位置に
復帰させる。更にシリンダ１６を作動させて移送ベース
１７を位ｆｆＡに戻す、そして処理の完了した冶社アセ
ンブリ９は適宜なｒン【Ｊ−ダ（（２１示し、ない）等
によっ°ζ移送ベース１７ヒから取り除かれ、代わりに
新しい治具アセンブリがセットされ、…ｉ述の作業が繰
りｉ＆される。なお処理の済んだｌｅｊ　具アセンブリ
は分解されて、完成された中のフィルタニレＩント６が
取り出され゛ζ作業を終了する。
−ｈホの装置に１．Ｆ、れば、従事１個処理するのに２
０分程度の処理時間を要していたのが、１〜２分程程度
処Ｆｌ＝１能きなる。
なお十遍の説明においては、各作業ステ・・！プの５ｉ
−）１ンス７．ＩＩ御を行うのに、タイマ等を利用して
予め設定された加熱時間又は冷却時間の経過後、次のス
テーノブ（、Ｚ４８行苧°るようにしているが、彼処ｐ
Ｈ冶％Ｌアセンブリの端面の温度を１！！接泗定して、
これが所定の稙に達した時に、次のステーノブに移行１
゛るようにＬ７てもよい。
又十・ソトメルトが熔融し°ζ濾材にしみ込むと治１４
′？センブリの高さが減少ずろごとを利用し°（、これ
を検出し、て前述のＰＩ制御を行うことも可能である。
１：部加熱ユニフト及び上部冷Ｎ１ユニットの付勢手段
として重錘によるものについて述べたが、圧縮スプリン
グ等によるもの、又はシリンダによる付勢等も採用し得
る。
又、前述の加熱ユニット及び冷却ユニットの組を一台の
機械に複数組並列して設ければ、生産性を向上する。二
とができる。
上述の実施例では第１図及び第２図に示す様に、濾材５
の上下端面に封装するキヤ・ノブ９ａを、受は皿形状を
なす部材より構成したが、第７図の（ａ）。
（ｂ）に示す様な形状としてもよい。
第７図の（ａ）はキャンプ９ａの平面、第７図のｆｂ）
はその側面を示している。キャップ９ａはその平面形状
を円形に近い多角形状とし、その外周縁に複数の爪９１
を形成する。そして、この複数の爪９１は全て同一方向
に略垂直に折り曲げられている。
キャンプ９ａの略中心部には、円筒状の濾材５の中心穴
にほぼ対応する大きさの円形穴９２が穿設されている。
この円形穴９２には、その外周縁から連続して放射状に
のびる複数（本例では６本）の放射溝９３が形成されて
いる。
このキャンプ９ａは例えばリン青銅、ベリリウム銅、洋
白、バネ鋼等の弾性限度の高いバネ特性を持つ材料より
形成され、その板厚は約０．１■ｌ〜０．８Ｈに設定さ
れている。本例では板厚が０．６１■、リン青銅よりな
るものを用いている。
以上のように、キャップ９ａはその中心部に形成された
円形穴９２と円形穴９２から連続して形成される複数の
放射溝９３とによって複数（本例では６枚）の葉片９４
に分割され、さらにバネ特性を持つ薄い板材より形成さ
れているので、非常に変形性の良いものとなっている。
従って、濾材５の上下端面がうねり形状を呈していても
、この上下端面のうねり形状に沿ってキャンプ９ａが変
形するので、ヒータ２５，２９によってキャップ９ａを
加熱、加圧することにより濾材５の端面のうねりを矯正
することができる。また、ヒータ２５．２９からの熱を
短時間で良好に濾材５の端面に伝達することができるの
で、接着シート８がムラなく溶融し、キャップ９ａと濾
材５端面とを隙間なく接着させることができる。
第８図はこのようなキャップを用いたフィルタエレメン
トの端面接着用冶具の分解断面図であり、第９図は各部
品を組み立てた状態を示す断面図である。
〔発明の効果〕
本発明によれば、濾材と接着シートとをキャンプと治具
本体によって拘束しながら加圧下で加熱冷却を行うこと
により、確実な端面接着が短時間で可能となる。又、従
来の熱風循環炉による接着方式に比し、極めて小サイズ
の加熱冷却部材を用いるのみなので、これの加熱冷却は
短時間で達成でき、処理の高速化を実現し得る。同様に
局部的な加熱冷却のみで済むので、大幅な省エネルギが
可能である。更に又、１個ずつの連続処理ができるので
、前後工程のコンベヤラインとの連結も容易となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、本発明に用いられるフィルタエレメントの端
面接着用治具の分解断面図、第２図は、第１図の各部品
を組み立てた状態を示す治具アセンブリの断面図、第３
図は、本発明の端面接着用装置の好適例の側断面図、第
４図は、治具アセンブリとヒータとの接触を示す側断面
図、第５図（ａ）〜（ｄｌは、従来方式によるフィルタ
エレメントの端板接着方式を示す斜視図、第６図は、ホ
ー／　）メルトを具えた端面封止用シートの斜視図、第
７図は、キャップの変形例を示す図で第７図の（ａ）は
平面形状、第７図の山）は側面形状を示す図、第８図は
、第７図図示キャップを用いたフィルタエレメントの端
面接着用治具の分解断面図、第９図は、第８図の各部品
を組み立てた状態を示す治具アセンブリの断面図である
。 ５・・・濾材、６・・・フィルタエレメント、８・・・
接着シート　９・・・冶具アセンブリ、９ａ・・・キャ
ップ。 ９ｂ・・・冶具本体、１６・・・シリンダ。 代理人弁理士　岡　　部　　　隆 第１図 第２図 第４図 （ｃ）　　　　　　　　　　　（ｄ） 第　５　ｒ３ Ｍ　６　口 ＋ａｌ 第 ｒテロゴぴ１．９ａ 第８図 ｊｆ！９図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、水平方向に所定の距離を隔てて設けられた第１位置
    と第２位置との間を移動可能な移送ベースと、該第１位
    置を挟んで互いに垂直方向に対面する上下加熱ユニット
    、及び該第２位置を挟んで互いに垂直方向に対面する上
    下冷却ユニットを具え；前記移送ベースには処理される
    べきフィルタエレメント用治具アセンブリを定位置に保
    持する垂直貫通孔が穿設され、前記移送ベースが前記第
    １及び第２位置にあるときは、前記貫通孔がそれぞれ前
    記加熱ユニット及び冷却ユニットの垂直軸と一致し；前
    記上下加熱ユニットは、互いに先端面を対面させてそれ
    ぞれ昇降自在に支持された一対のヒータ手段からなり；
    前記上下冷却ユニットは、互いに先端面を対面させてそ
    れぞれ昇降自在に支持された一対の冷却器からなり；前
    記第１位置において、前記下部ヒータを前記貫通孔を経
    て上昇せしめることにより、前記移送ベース上に保持さ
    れた治具アセンブリの上下端面を、前記ヒータ対の先端
    面間で押圧して接着剤を溶融せしめ、次いで前記第２位
    置において、前記下部冷却器を前記貫通孔を経て上昇せ
    しめることにより、接着剤の溶融した前記治具アセンブ
    リの上下端面を、前記冷却器対の先端面間で押圧して接
    着剤を固化せしめることを特徴とするフィルタエレメン
    トの端面接着装置。 ２、前記下部ヒータ及び下部冷却器がシリンダによって
    積極的に昇降可能であり；前記上部ヒータ及び上部冷却
    器が重錘によって下向きに付勢され、前記下部ヒータ及
    び下部冷却器の運動に付随してそれぞれ消極的に昇降可
    能になされていることを特徴とする特許請求の範囲第１
    項に記載された装置。
JP61178088A 1986-02-07 1986-07-29 フイルタエレメントの端面接着装置 Granted JPS62269721A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/010,857 US4795524A (en) 1986-02-07 1987-02-04 Apparatus for fixing cap on end of filter element

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2417886 1986-02-07
JP61-24178 1986-02-07

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62269721A true JPS62269721A (ja) 1987-11-24
JPH0556167B2 JPH0556167B2 (ja) 1993-08-18

Family

ID=12131091

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US4861633A (en) * 1987-05-19 1989-08-29 Chisso Corporation Cylindrical filter
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