JPS6226968B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は靴下、特にハイ・ソツクス（ひざ下
ストツキングと称されるもの）、シームレス・ス
トツキング又はパンテイ・ストツキング等、主と
して長靴下類の折り畳み包装方法と装置に関し、
更に詳しくは、第１と第２の折り目線を有する三
つ折り状の化粧紙のみを使用して、この化粧紙の
台紙部に靴下を折り畳み、かつ化粧紙の表紙部と
耳縁部を第１と第２の折り目線に沿つて折り込ん
で上記折り畳んだ靴下を該化粧紙で包んだ後、透
明な合成樹脂製の包装袋に挿入充填するようにし
た靴下の折り畳み包装方法と装置に関するもので
ある。

〔従来の技術と問題点〕

従来より採用されている長靴下の包装形態は、
１枚の厚紙台紙の周りに靴下を巻き付けるように
折り畳み、そしてこの折り畳んだ靴下を更に商品
名や宣伝文句等を印刷したチラシ状の化粧紙で包
んだ後、これを包装袋内に収納するようにしてお
り、このような包装形態を自動的に得るための包
装方法や装置はすでに提案されている。

ところで、近年靴下類の包装においては、その
包装工程の合理化と包装資材の節減を計るため
に、厚紙台紙を廃止して、第１と第２の折り目線
を有する三つ折り状の化粧紙のみを使用した包装
形態がその主流を占めている。

従来、上記三つ折り状化粧紙を使用して靴下を
包装する装置としては、例えば特開昭56−57620
号公報に開示されたものがある。この装置は、化
粧紙が第１と第２の折り目線に沿つて予め三つ折
り状に折り畳まれた状態で貯蔵箱に収納され、こ
れを靴下上に供給する際には、その第１と第２の
折り目を開いて一片状に展開した状態で供給し、
靴下折り畳み後はその展開した化粧紙を三つ折り
状に折り畳んで包装するように構成されている。
従つてこの従来装置は、化粧紙の供給作業に時間
を要し、かつ三つ折り状に折り畳んだ化粧紙を一
片状に展開する機構も複雑となり、結果装置の動
作的信頼度が低く、そのため効率的な靴下の折り
畳み包装作業が実施できず、実用上大きな効果が
得られていないのが実情である。

本発明の目的は、かゝる従来の問題点を解消
し、上述の三つ折り状化粧紙を使用して靴下製品
の折り畳み包装作業を高い効率で殆んど自動的に
行うことにある。

本発明の他の目的は、上記靴下製品の折り畳み
包装作業を行う自動装置であつて動作的信頼度が
高く、しかも構造的に簡単なものを提供すること
にある。

問題点を解決するための手段 即ち本発明にあつては、靴下を略伸張状態でそ
の脚部中央部を１つの保持吸引組立体上に吸着保
持させると共に、靴下の両側部分を一対のコンベ
ア部材上に載置し、この状態を保つたまま次位作
業ステーシヨンに移し、ここで化粧紙供給機構に
よつて所定形状の一枚の化粧紙を第１の折り目線
に沿つて折り立ててその台紙部を上記吸着保持状
態にある靴下の脚部中央部上に供給した後、該靴
下の両側部分をその供給した化粧紙の台紙部上に
折り返し重合状態に折り畳み、然る後、第１の折
り目線に沿つて折り立てた化粧紙の表紙部及び台
紙部を折り畳まれた靴下上に折り込みつつ次位作
業ステーシヨンに移すとともに、挿入部材によつ
て第２の折り目線に沿つて化粧紙の耳縁部を下方
に折り立て、更にこの耳縁部を折り立てた化粧紙
と折り畳み靴下を保持吸引組立体上から搬送部材
上を搬送しつつ化粧紙耳縁部を折り畳まれた靴下
下面に折り込み、このようにして化粧紙に包まれ
た折り畳み靴下を予め待機状態にある包装袋内に
挿入充填するようにしたものである。

構成及び作用 次に第１図および第６図を参照して、本発明に
係る靴下の折り畳み包装装置の概略を説明する。

図において機台フレーム枠１の長手方向に長円
形の無端状循環経路を構成するキヤリア部材１０
が第６図矢印Ａ方向に間欠周行可能に配設されて
おり、このキヤリア部材１０には10個の保持吸引
組立体２５が等間隔で設けられている。そして第
８Ａ図及び第８Ｂ図に示すようにこの保持吸引組
立体２５は夫々がその上面に化粧紙の保持具２９
と空気吸引孔２８ａを有しており、キヤリア部材
１０によつて上記無端状循環経路に沿つて第６図
矢印Ａ方向に間欠周行して、前記10個の内３個の
組立体２５が該無端状循環経路の上位側直線経路
上に配置した３つの作業ステーシヨン〜に順
次位置するように構成されている（第６図参
照）。

勿論組立体２５および作業ステーシヨンの数は
上述の数に限るものではなく、実用上の必要に応
じて適宜所望数とし得る。

上記第１、第２作業ステーシヨン，に亘つ
てそこに位置する保持吸引組立体２５の両側には
一対のコンベア部材２０，２０がこの組立体２５
と同方向に同期して運行すべく設けられており、
第１の作業ステーシヨンにあつては、作業者の
手動作によつて靴下の脚部中央部が前記保持吸引
組立体２５上に、そして該靴下の両側部分が前記
一対のコンベア部材２０，２０上に載置されると
共に、一時的空気吸引により靴下の脚部中央部が
組立体２５上面に吸着保持される如くなつてい
る。

第２作業ステーシヨンに臨んで化粧紙を予め
多数積み重ねて貯蔵しておくための化粧紙貯蔵部
材４１と、この化粧紙貯蔵部材４１から化粧紙１
枚宛を取り出しその第１の折り目線に沿つて折り
立てるとともに化粧紙の台紙部を第２作業ステー
シヨンに位置する保持吸引組立体２５上に吸着
保持された靴下の脚部中央部上に供給する化粧紙
の折り立て供給部材４２とからなる化粧紙供給機
構４０が設けられており、この化粧紙供給機構４
０によつて供給された化粧紙の台紙部は靴下の脚
部中央部を通して作用する保持吸引組立体２５の
空気吸引力によつてこの組立体２５上に靴下と共
に吸着保持される。

更に第２作業ステーシヨンに臨んで、第２作
業ステーシヨンにおいて前記一対のコンベア部
材２０，２０上にある靴下の両側部分を前記化粧
紙の台紙部上に折り返し重合状態に折り畳む靴下
折り畳み機構１００が設けられており、また第２
作業ステーシヨン後方から第３作業ステーシヨ
ンに亘つて、前記保持吸引組立体２５に設けら
れた保持具２９の作動機構１１０が配設されて、
前記保持吸引組立体２５が第２作業ステーシヨン
から第３作業ステーシヨンへ移動する間に前
記第１の折り目線に沿つて折り立てられた化粧紙
の表紙部及び耳縁部は、この保持具作動機構１１
０によつて作動する前記保持具２９によつて、第
１の折り目線から前記保持吸引組立体２５上で折
り畳まれている靴下上に折り込まれて該組立体２
５上に保持される。

第３作業ステーシヨンには、上記折り込まれ
た化粧紙の耳縁部を第２の折り目線に沿つて下方
に折り立て、この耳縁部の折り立てられた化粧紙
とともに折り畳まれた靴下を第３作業ステーシヨ
ンに位置する保持吸引組立体２５上から搬送部
材１５０上を搬送して、予め待機状態にある包装
袋内に挿入充填する挿入部材１２０が昇降かつ進
退自在に設けられており、上記搬送部材１５０は
第３作業ステーシヨンにある保持吸引組立体２
５と製袋された１枚の包装袋の待機位置間に配設
され、第３作業ステーシヨンの位置にある保持
吸引組立体２５上面と面一に連設された長手状の
水平テーブル１５１と、この水平テーブル１５１
上で化粧紙と折り畳み靴下を搬送するに際し、こ
の化粧紙の下方に折り立てられている耳縁部を折
り込みつつ前記水平テーブル１５１上に送出する
ようにガイドするためのガイド部材１５２とから
構成されている。

前記挿入部材１２０によつて第３作業ステーシ
ヨンに位置する保持吸引組立体２５上で化粧紙
の耳縁部が下方に折り立てられるとともに、その
状態から前記搬送部材１５０上を搬送されつつ下
方に折り立てられた化粧紙の耳縁部はガイド部材
１５２によつてガイドされて徐々に折り曲げら
れ、水平テーブル１５１上に送出されることによ
つて折り畳まれた靴下下面に折り込まれる。

このようにして化粧紙に包まれた折り畳み靴下
は挿入部材１２０の連続的な進行によつて予め待
機している包装袋内に挿入充填されるものであ
る。

実施例 次に、上述したこの発明に係る靴下の折り畳み
包装装置の各構成部分についてその詳細を一実施
例として示した図面に従つて説明する。

(イ) キヤリア部材１０、一対のコンベア部材２
０，２０及び保持吸引組立体２５について第１
図及び第６図を参照して説明する。

機台フレーム枠１に水平に２本のシヤフト１
１，１２を回転可能に架設し、一方のシヤフト
１１にはチエーンスプロケツト１３，１３を嵌
着するとともにその各外側にはコンベアローラ
ー１４，１４を嵌着している。他方のシヤフト
１２には前記チエーンスプロケツト１３，１３
に対応するチエーンスプロケツト１５，１５を
嵌着している。

これら対向するチエーンスプロケツト１３，
１５には各々チエーン１６，１６が張架されて
前記キヤリア部材１０が構成され、また前記コ
ンベアローラー１４，１４には機台フレーム枠
１上方の対向する内側面に軸着された２対のテ
ンシヨンローラー１７，１７及び１８，１８を
介して一対のコンベアベルト１９，１９が張架
されて一対のコンベア部材２０，２０が構成さ
れている。

前記シヤフト１１の一側端部にはベルトプー
リー２１が嵌着されていると共に第６図に示す
ように機台フレーム枠１下方でその長手方向に
は駆動軸２２と、この駆動軸２２に連結されて
いるゼネバストツプ機構２３が配設されてお
り、このゼネバストツプ機構２３の出力軸２３
ａには前記ベルトプーリー２１に対応するベル
トプーリー２３ｂが嵌着されている。

上記の両ベルトプーリー２１及び２３ｂ間に
は伝動ベルト２４が架け渡されている。

従つて適宜駆動源（図示せず）により前記駆
動軸２２を所定方向に回転させるとゼネバスト
ツプ機構２３を介して前記シヤフト１１を時計
廻り方向に間欠回転させるとともに前記チエー
ンスプロケツト１３，１３に張架されている２
条のチエーン１６，１６を第６図矢印Ａ方向に
間欠回転させ機台フレーム枠１の長手方向に長
円形の無端状循環経路を形成するように構成さ
れている。

同時に前記コンベアローラー１４，１４に張
架されているコンベアベルト１９，１９も間欠
運行し、前記一対のコンベア部材２０，２０は
前記キヤリア部材１０の構成する無端状循環経
路の間欠的な停止位置を第１作業ステーシヨン
乃至第３作業ステーシヨンとして設定した
場合の第１作業ステーシヨンと第２作業ステ
ーシヨンに亘つて前記キヤリア部材１０と同
期して同方向に間欠運行する。

前記キヤリア部材１０のチエーン１６，１６
には靴下及び化粧紙を一時的に保持するための
保持吸引組立体２５が適宜等間隔に適宜なアタ
ツチツチメント２６によつて止着されている。
（第２図及び第８Ａ図参照）。

この保持吸引組立体２５は第８Ａ図に示すよ
うに直方体形状の内部中空な箱体２７を本体と
し、その上面板２７ａには箱本体２７の中空な
内部と連通する多数の空気吸引孔２８ａが形成
されており（第８Ａ図参照）、この上面板２７
ａは機台フレーム枠１の長手方向にその両側が
延長されて突出しており、同様に下面板２７ｂ
も適宜幅で延長され突出形成されている。

また第８Ａ図、第８Ｂ図に示すように、この
保持吸引組立体２５の進行方向の前記箱体２７
の上面板延長突出部には化粧紙を折り込んで、
組立体２５上に一時的に保持するための保持具
２９が設けられている。

この保持具２９について第８Ａ図、第８Ｂ図
に従つて説明すると、上面板２７ａ突出部下面
に一対のブラケツト３０，３０によつて回転軸
３１を支承し、この回転軸３１の中央部には前
記箱体２７の上面に臨むアーム３２が植設さ
れ、かつこのアーム３２先端には適宜長さを有
する保持棒３３が前記アーム３２に対してＴ字
状に止着されている。

そして、前記回転軸３１の一側端にはレバー
３４が嵌着されており、このレバー３４の先端
にはガイドローラー３５が軸着されている。

尚前記レバー３４は前記箱体２７に一端を止
着したスプリング３６によつて時計廻り方向に
付勢されているとともに、前記回転軸３１には
箱体２７の側面に当接するストツパー３７，３
７が止着されている。

また箱体２７の上面板２７ａ突出部の中央位
置には前記アーム３２が遊挿されるためのＵ字
状切欠溝３８が形成されている。

この保持具２９は前記ストツパー３７，３７
が箱体２７の一側面に当接しているときには、
その保持棒３３が第８Ａ図に実線で示すように
箱体２７の上面板２７ａから適宜離間を有する
上方待機位置にあり、前記レバー３４のガイド
ローラー３５が後に説明する保持具作動機構の
適宜板カムにより押し上げられると第８Ａ図に
２点鎖線で示すように矢印Ｂ方向に回転軸３１
を中心にして揺動するように構成されている。

上記の如く構成されている保持吸引組立体２
５は前述の如くキヤリア部材１０のチエーン１
６，１６に適宜等間隔で止着されており、第６
図に示すようにキヤリア部材１０によつて構成
される無端状循環経路の上位経路部において隣
接する保持吸引組立体２５の各箱体２７相互の
下面板２７ｂ突出部が連なるように配設されて
いる。

一方第６図に示すように前記キヤリア部材１
０のチエーン１６，１６間にはその長手方向に
前記第１の作業ステーシヨンの略直下位置か
ら第２の作業ステーシヨンの略直下位置に亘
つてサクシヨン部材３８が設けられており、上
面に開口縁を有するサクシヨンボツクス３９に
は適宜な吸気源（図示せず）に接続されたサク
シヨンパイプ３９ａが付設されている。

キヤリア部材１０によつて間欠駆動される前
記保持吸引組立体２５はその箱体２７の下面板
２７ｂを前記サクシヨンボツクス３９の上面開
口縁部に摺擦しつつ順次間欠的に移動する。前
記箱体２７の下面板２７ｂにはサクシヨンボツ
クス３９の開口縁部に対応する位置に通気口２
８ｂが設けられている（第８Ａ図参照）。

ここでキヤリア部材１０、保持吸引組立体２
５、一対のコンベア部材２０，２０及びサクシ
ヨン部材３８の関係を第６図に従いまとめて説
明する。

キヤリア部材１０の構成する無端状循環経路
の上位側直線経路部に位置する保持吸引組立体
２５の最上面はその両側に位置する一対のコン
ベア部材２０，２０の上位側直線経路部よりも
下方に位置し、この保持吸引組立体２５はキヤ
リア部材１０が一対のコンベア部材２０，２０
と同期して同方向に間欠的に駆動されることに
より、前記第１作業ステーシヨン乃至第３作
業ステーシヨンを順次移動する。

この際第１作業ステーシヨンと第２作業ス
テーシヨンにある保持吸引組立体２５は前記
サクシヨン部材３８によつて、組立体２５上面
に設けられた多数の空気吸引孔２８ａから空気
吸引が行われるように構成されており、かつ第
１作業ステーシヨンから第２作業ステーシヨ
ンに前記保持吸引組立体２５が移行途中にお
いても前記サクシヨン部材３８のサクシヨンボ
ツクス３９は組立体２５の箱体２７と連通して
連続的に空気吸引が行われる。

尚、保持吸引組立体２５が前記サクシヨンボ
ツクス３９上にあるときには、このサクシヨン
ボツクス３９の開口縁部のうち保持吸引組立体
２５の下面通気口２８ｂと連通する部分以外
は、保持吸引組立体２５の箱体下面板２７ｂの
両側延長突出部分により閉塞されて、前記保持
吸引組立体２５の上面からの空気吸引が効率的
に行われるように構成されている。

(ロ) 次に化粧紙供給機構４０について第１図、第
２図、第４図乃至第６図を参照して説明する。

この化粧紙供給機構４０は無端状循環経路上
の第２作業ステーシヨンに臨んで所定形状の
化粧紙を予め多数積み重ねて貯蔵しておくため
の化粧紙貯蔵部材４１とこの化粧紙貯蔵部材４
１から化粧紙１枚宛を取り出しその第１の折り
目線に沿つて折り立てるとともに化粧紙の台紙
部を第２作業ステーシヨンに位置する保持吸
引組立体２５上に供給する化粧紙の折り立て供
給部材４２とから構成されている。

化粧紙貯蔵部材４１は第２図及び第４図に示
すように、機台フレーム枠１の前記第２作業ス
テーシヨンに対応する位置に横設されたフレ
ーム枠２の終域部に配設されており、第４図に
示すようにこのフレーム枠２の終域部一側面の
上下方には対向するブラケツト４３，４４が止
着され、かつこの上下両ブラケツト４３，４４
に垂直方向に２条のガイドロツド４５，４６が
固着されているとともに、表面にねじを切つた
回転軸４７が回転可能に支持されている。

この化粧紙貯蔵部材４１を構成する前記フレ
ーム枠２の終域部内には化粧紙を多数水平に積
み重ねて支持する支持台４８が昇降可能に配設
されており、この支持台４８の一側には前記２
条のガイドロツド４５，４６及び回転軸４７を
挿通して前記上下の両ブラケツト４３，４４間
で上下に摺動可能な摺動体４９の一側が固着さ
れている。

前記回転軸４７の下端にはギヤ５０が嵌着さ
れており、他方フレーム枠２の終域部下方に設
けられた駆動モーター５１のローター軸には前
記ギヤ５０と噛合するギヤ５２が嵌着されてい
る。

この化粧紙貯蔵部材４１は前記支持台４８上
に積み重ねられた化粧紙の最上面の高さ位置を
検知する光電式センサー（図示せず）の指令に
基づいて前記駆動モーター５１が所定方向に所
定量回転することにより前記回転軸４７を所定
量回転させる。

前記摺動体４９は回転軸４７に切られている
ねじに噛合しているため、前記回転軸４７の回
転分に応じて上昇し同時に支持台４８も上昇す
る。

そしてこの支持台４８の上昇分だけ積み重ね
られている化粧紙の最上面が上昇して、この化
粧紙の最上面の高さ位置を常に一定に保つよう
に構成されている。

尚第４図において前記摺動体４９に横設され
ている手動レバー５３は摺動体４９の前記回転
軸４７と噛合する部分を半開させるためのもの
であつて、これによつて摺動体４９と回転軸４
７の噛合状態を解除し、摺動体４９及び支持台
４８を即座に下降させて化粧紙を支持台４８上
に補充し得るようにしている。

次に化粧紙の折り立て供給部材４２について
第１図第２図第４図乃至第６図を参照して説明
する。

前記フレーム枠２の上部両側には前記化粧紙
貯蔵部材４１の位置から前記キヤリア部材１０
の構成する無端状循環経路上に達する長手状の
ブラケツト５４ａ，５４ｂが横設されており、
この両ブラケツト５４ａ，５４ｂ間に前記化粧
紙貯蔵部材４１の上面に連なり、かつ前記無端
状循環経路上方に達する化粧紙供給板５５が水
平に配設されている。

第２図及び第４図に示すように、前記両ブラ
ケツト５４ａ，５４ｂの略中央部両外側には対
向する一対の副ブラケツト５６ａ，５６ｂが立
設されており、この副ブラケツト５６ａ，５６
ｂ間には第１図及び第５図に示すように化粧紙
の第１及び第２のミシン目による折り目線に従
つて、折り目をつけるための折り目付ローラー
５７が軸着されている。

この折り目付ローラー５７には２つの円形の
折り目付用の歯５７ａ，５７ａが固着されてお
り、前記化粧紙供給板５５の折り目付ローラー
５７に対応する下方位置は切欠開口されてい
る。

この折り目付ローラー５７の下方には前記化
粧紙供給板５５の切欠開口部を通し、かつこの
折り目付ローラー５７の円形歯５７ａ，５７ａ
と噛合する溝部を有する受けローラー５８が前
記ブラケツト５４ａ，５４ｂ間において軸着さ
れている（第２図参照）。前記化粧紙供給板５
５には第１図に示すように前記化粧紙貯蔵部材
４１からキヤリア部材１０の構成する無端状循
環経路に向けてその両側に２条の切欠溝５５
ａ，５５ｂが形成されている。

そしてこの２条の切欠溝５５ａ，５５ｂの下
方には第２図及び第４図に示すようにスプロケ
ツトホイール５９ａ，５９ａ，５９ｂ，５９ｂ
が配設されて各々前記長手状のブラケツト５４
ａ，５４ｂに同軸にて軸着されており、これら
スプロケツトホイール５９ａ，５９ｂ，５９
ａ，５９ｂにそれぞれチエーン６０ａ，６０ｂ
が張架されている。

これらチエーン６０ａ，６０ｂには各々等間
隔に送り爪６１が立設止着されており、この送
り爪６１は前記化粧紙供給板５５の切欠溝５５
ａ，５５ｂに遊挿され、かつその先端は化粧紙
供給板５５上に突出した状態で切欠溝５５ａ，
５５ｂに沿つて平行に移動し得るように構成さ
れている。

このチエーン６０ａ，６０ｂの駆動手段につ
いて第４図を参照して説明すると、フレーム枠
２の下方に設けられたカム軸６２にカム６３が
嵌着されており、補助軸６４にはカム６３に倣
うカムローラー６５を横設したカムレバー６６
の基部が遊嵌されている。一方前記長手状ブラ
ケツト５４ｂの外側面には副ブラケツト６７を
介して一方向にのみ回転するベアリングを内蔵
したギヤ６８が軸支されており、かつこのギヤ
６８に固定されたレバー６９が同軸にて軸支さ
れている。

このレバー６９の先端と前記カムレバー６６
の先端はコネクテイングロツド７０によつて連
結されており、また前記ギヤ６８は前記スプロ
ケツトホイール５９ａを軸支している該軸の長
手状ブラケツト５４ｂ外側に突出した先端部に
嵌着された小径のギヤ７１と噛合している。

従つて基台フレーム枠１下方の前記した駆動
軸２２が回転駆動されることによつて、この駆
動はチエーン７２によつて前記カム軸６２に伝
動されてカム６３を回転させ、依つてカムレバ
ー６６を所定量揺動させる。コネクテイングロ
ツド７０によつてレバー６９が第４図矢印Ｃ方
向に揺動するとギヤ６８は同方向に所定量回転
し、これによつて前記スプロケツトホイール５
９ａ，５９ａを時計廻り方向に回転させ前記チ
エーン６０ａ，６０ｂに止着されている送り爪
６１を１ピツチ分だけ無端状循環経路方向に前
進させる。

尚、前記折り目付ローラー５７の駆動はこれ
と噛合する前記受けローラー５８を軸支してい
る軸のブラケツト５４ｂ外側に突出している先
端部に嵌着されているベルトプーリー７３と、
前記スプロケツトホイール５９ｂを軸支してい
る軸のブラケツト５４ｂ外側に突出している先
端部に嵌着されているベルトプーリー７４との
間で伝動用ベルト７５を張架することにより行
われる。

次に前記長手状のブラケツト５４ａの直下位
置には第２図及び第５図に示すように、軸受ブ
ラケツト７６が連接固着されており、この軸受
ブラケツト７６には下端部にカムローラー７７
を有するロツド７８とガイドロツド７９が挿通
されており、これらロツド７８及びガイドロツ
ド７９の上端部は支持体８０に固着されてい
る。

支持体８０の上面には凹形の枠体８１が固着
されており、この枠体８１間には２条のガイド
ロツド８２，８２が支承され、かつこのガイド
ロツド８２，８２には摺動体８３が水平方向に
摺動し得るように嵌装されている。

一方フレーム枠２にその基部を軸着した揺動
アーム８４の先端部と前記摺動体８３の側面は
コネクテイングロツド８５で連結されていると
ともに、揺動アーム８４の後端部は前記フレー
ム枠２下方のカム軸６２に嵌着されているカム
８６に倣うカムローラー８７を横設したカムレ
バー８８の先端部とコネクテイングロツド８９
によつて連結されている。カムレバー８８の基
部は前記補助軸６４に遊嵌されている。

前記摺動体８３の前記化粧紙貯蔵部材４１に
面する側面には、この化粧紙貯蔵部材４１上方
に延在させた化粧紙の供給杆９０が横設止着さ
れており、この供給杆９０の下面には適宜な空
気吸引源（図示せず）に接続された複数の吸盤
９１が垂設されている。

この供給杆９０は当初第１図に示すように化
粧紙貯蔵部材４１の前記化粧紙供給板５５寄り
の上方位置にあり、前記カム８６及び前記カム
ローラー７７の倣うカム９２が一回転すること
によつて、まず枠体８１の固着されている支持
体８０が下降して化粧紙貯蔵部材４１内の最上
面の化粧紙上に前記化粧紙の供給杆９０を降下
させ、前記吸盤９１の空気吸引を開始して該化
粧紙１枚を吸着する。

更に支持体８０を上昇復帰させた後、前記揺
動アーム８４を第２図矢印Ｄ方向に揺動させる
ことにより、前記摺動体８３及び供給杆９０を
所定位置まで前進させ、再び前記支持体８０を
再び下降させるとともに前記吸盤９１の空気吸
引を停止して化粧紙を化粧紙供給板５５の所定
位置に上載供給する。

続いて再び支持体８０を上昇させ、更に前記
揺動アーム８４を原位置に復帰させることによ
り前記摺動体８３を後退させて化粧紙貯蔵部材
４１上の待機位置に復帰させて一工程の作業を
終了するように構成されている。

次に第１図及び第６図に示されているよう
に、第２作業ステーシヨンにある保持吸引組
立体２５上の化粧紙供給板５５先方部はこの保
持吸引組立体２５に対応する範囲で切欠開口さ
れており、この開口部上には前記長手状のブラ
ケツト５４ａ外側に止着立設された副ブラケツ
ト９２が配設されている。

第６図に示すようにこの副ブラケツト９２に
は下向きにエアシリンダー９３が止着されてい
るとともに、このエアシリンダー９３のピスト
ンロツド９３ａ先端には移送されてきた化粧紙
を第１の折り目線から折り立てるための「Ｌ」
字形の折り立て板９４が止着されており、かつ
この折り立て板９４にはガイドロツド９５が止
着されている。

この折り立て板９４の下面には折り立て板９
４の垂直折曲部先端と略面一となるように適宜
空気吸引源（図示せず）に接続された複数の吸
盤９６が下向きに止着されている。

折り立て板９４は前記エアシリンダー９３の
作動により、前記化粧紙供給板５５の切欠開口
部を通して、第２作業ステーシヨンに位置す
る保持吸引組立体２５上で上下往復動するよう
に構成されている。

一方第６図に示すように、前記折り立て板９
４の垂直折曲部とすれ違う前記化粧紙供給板５
５の切欠開口部一側端にはこの切欠開口部分の
供給板が下向き垂直に折曲されて折り立て補助
部５５ｃを形成している。

前記折り立て板９４の垂直折曲部と化粧紙供
給板５５の折り立て補助部５５ｃとの間には、
これらがすれ違う際に化粧紙をその第１の折り
目線から無理なく折り立てることができる程度
の適宜な離間が設けられている。

尚第１図及び第６図に示すように、化粧紙供
給板５５の上面には両側の前記長手状ブラケツ
ト５４ａ，５４ｂに沿つて化粧紙のガイド板９
７，９７が付設されており、またこの化粧紙供
給板５５の無端状循環経路上に達する先端部に
は前記送り爪６１によつて移送されてきた化粧
紙の位置決めのためのストツパー９８が止着立
設されている。

(ハ) 靴下折り畳み機構１００について第１図第２
図乃至第６図を参照して説明する。

この靴下折り畳み機構１００は機台フレーム
枠１下方において水平に配設された第１の補助
軸１０１に、上方先端部を略「Ｌ」字形に水平
に折曲しているとともに全体を弓形に湾曲させ
た相対向する一対の折り畳みアーム１０２ａ，
１０２ｂをその各基部において揺動可能に遊嵌
しており、同じく機台フレーム枠１下方におい
て水平に配設された第２の補助軸１０３にカム
レバー１０４をその基部において揺動可能に遊
嵌するとともにこのカムレバー１０４のカムロ
ーラー１０５の倣う所定形状のカム１０６を前
記駆動軸２２に嵌着し、前記カムレバー１０４
の先端部と前記折り畳みアーム１０２ａの下方
一端部をコネクテイングロツド１０７ａによつ
て連結している。同様にまた前記カムレバー１
０４の先端部は機台フレーム枠１に軸着されて
いる揺動アーム１０８の上方端部とコネクテイ
ングロツド１０７ｂによつて連結され、この揺
動アーム１０８の下方端部と前記折り畳みアー
ム１０２ｂの下方一端部とがコネクテイングロ
ツド１０７ｃによつて連結されている。

そして前記折り畳みアーム１０２ａ，１０２
ｂの「Ｌ」字形の各上方先端部は第２図に示す
ように第２作業ステーシヨンに位置する保持
吸引組立体２５の両側方で、かつ前記一対のコ
ンベア部材２０，２０の上位側直線経路直下位
置にあり、第６図に示すように折り畳みアーム
１０２ａの先方水平折曲部の高さ位置は他方の
折り畳みアーム１０２ｂの先方水平折曲部と前
記保持吸引組立体２５の中間に位置する高さに
段違い状態に設定されている。

従つてこの靴下折り畳み機構１００は前記カ
ム１０６が回転するに応じて、第２図に示すよ
うに前記カムレバー１０４が矢印Ｅ方向に往復
揺動することにより、前記折り畳みアーム１０
２ａ，１０２ｂは各々矢印Ｆ及びＧ方向に往復
揺動して、その上方先端部は第２作業ステーシ
ヨンに位置する保持吸引組立体２５の両側位
置からその上面上に進行し、相互に交錯してこ
の組立体２５の各反対側縁に達した後待機位置
まで後退復帰するように構成されている。

(ニ) 次に保持吸引組立体２５の前記保持具２９の
作動機構１１０について第３図及び第６図を参
照して説明する。尚第１図においては図面の繁
雑を避けるため、この作動機構１１０の記載は
省略されている。

まず第６図に示すように第２作業ステーシヨ
ン後方から第３作業ステーシヨン全長間に
及ぶ水平な板カム１１１をキヤリア部材１０上
にある保持吸引組立体２５の保持具２９のガイ
ドローラー３５の移行線上であつて、かつこの
ガイドローラー３５の下方位置に配設し、この
板カム１１１の側面略中央部に機台フレーム枠
１に沿つて昇降可能なレバー１１２の上方先端
部を止着しており、このレバー１１２の下端部
は機台フレーム枠１下方に配設されている前記
第１の補助軸１０１に揺動可能に遊嵌されてい
るカムレバー１１３の先端部とコネクテイング
ロツド１１４で連結されている。そしてこのカ
ムレバー１１３の後端部に軸着横設されたカム
ローラー１１５に摺擦する所定形状のカム１１
６が前記駆動軸２２に嵌着されている。

従つてカム１１６が回転するのに応じて前記
カムレバー１１３が揺動すると、前記レバー１
１２が往復昇降し、依つて前記板カム１１１を
保持吸引組立体２５の側方で上下往復動させる
（第８Ａ図参照）。

この板カム１１１の上下動によつて前記キヤ
リア部材１０上で移動する保持吸引組立体２５
の保持具２９に設けられているガイドローラー
３５が該板カム１１１上を転動しつつ上下動す
るように構成されている。

(ホ) 次に第３作業ステーシヨンに臨んでこの第
３作業ステーシヨンに位置する保持吸引組立
体２５上から化粧紙と折り畳み靴下を後に説明
する搬送部材上を搬送し、かつ予め待機してい
る包装袋内に挿入充填するための挿入部材１２
０について、第１図、第３図及び第６図を参照
して説明する。

前記機台フレーム枠１と後に説明する包装袋
供給部材のフレーム枠３には対向するブラケツ
ト１２１ａと１２１ｂが止着立設され、この両
ブラケツト１２１ａ，１２１ｂ間にはロツド１
２２が固着配設されている。

ロツド１２２の両側部にはレバー１２３ａ，
１２３ｂが揺動可能に遊嵌されており、このレ
バー１２３ａ，１２３ｂの先端部間には前記ロ
ツド１２２の斜め下方位置においてガイドロツ
ド１２４が固着配設されている。

第１図に示すように前記ロツド１２２には第
３作業ステーシヨンに位置する保持吸引組立
体２５に面して摺動体１２５が遊嵌されている
とともに同様にこのロツド１２２には機台フレ
ーム枠２外にもう一つの摺動体１２６が遊嵌さ
れている。

そしてこれら摺動体１２５，１２６には第６
図に示すように「Ｕ」字状溝によつて前記ガイ
ドロツド１２４を遊挿するガイド枠体１２５
ａ，１２６ａが各々固着されており、摺動体１
２５，１２６は連結板１２７によつて連結され
ている。

各摺動体１２５，１２６の下端部には第３図
及び第６図に示しているように斜め下方に向け
てブラケツト１２５ｂ，１２６ｂが配設されて
おり、ブラケツト１２５ｂ先端部には第１図に
示すように平面矩形状の押え板１２８が止着さ
れている。この押え板１２８には第１図に示す
ように長手状の切欠開口部１２８ａが形成され
ているとともに、第６図に示すように押え板１
２８の後端部と側端部には各々係止片１２８ｂ
と折り立て片１２８ｃが下方に向けて垂設され
ている。

一方前記ブラケツト１２６ｂ先端部には前記
摺動体１２６の進行方向側に、後に説明する搬
送部材上を摺動すべき摺動体１２９が止着され
ており、かつこの摺動体１２９には第３図に示
すようにその先端を該摺動体１２９の進行方向
前方で稍々下方に向けた挿入板１３０が止着さ
れている。

一方第１図に示すように機台フレーム枠１の
側面適宜高さ位置には軸受ブラケツト１３１が
横設されており、第３図に示すように、この軸
受ブラケツト１３１には揺動アーム１３２が軸
着されている。

この揺動アーム１３２の後端部は機台フレー
ム枠１下方の前記第２の補助軸１０３にその基
部を遊嵌したカムレバー１３３の先端部とコネ
クテイングロツド１３４で連結されている。

一方揺動アーム１３２の先端部は第１図に示
すように前記一方の摺動体１２５の側面部とコ
ネクテイングロツド１３５で連結されている。

前記カムレバー１３３に横設されているカム
ローラー１３６は前記駆動軸２２に嵌着された
カム１３７のカム面に倣つて転動することによ
りカムレバー１３３が第３図実線位置と鎖線位
置間を往復揺動し、前記摺動体１２５，１２６
をロツド１２２に沿つて前後動させる。

また前記ガイドロツド１２４を固着している
一方のレバー１２３ａの先端部は、第３図及び
第６図に示すように駆動軸２２に嵌着されてい
るカム１３８のカム面を転動するカムローラー
１３９を横設したカムレバー１４０の先端部と
コネクテイングロツド１４１で連結されてお
り、カム１３８の回転に応じて前記レバー１２
３ａが第６図矢印Ｈ方向に往復揺動するように
構成されている。

このレバー１２３ａの往復揺動により前記ガ
イドロツド１２４も上下に所定角度で揺動し、
前記摺動体１２５にブラケツト１２５ｂを介し
て取り付けられている押え板１２８を第３作業
ステーシヨンに位置する保持吸引組立体２５
上位置とその上方の待機位置（第６図に実線で
示されている位置）間で上下往復動させる。

同時に前記摺動体１２６にブラケツト１２６
ｂを介して取り付けられている摺動体１２９及
び挿入板１３０を後に説明する搬送部材上の位
置とその上方の待機位置（第３図に実線で示さ
れている位置）間で上下往復動させる。

以上説明したところから理解されるように、
この挿入部材１２０においては前記押え板１２
８によつて第３作業ステーシヨンにある保持
吸引組立体２５上の化粧紙及び折り畳み靴下を
この組立体２５上から後に説明する搬送部材上
へ一旦送り出した後押え板１２８は原位置に復
帰し、次の化粧紙及び折り畳み靴下を同じ位置
まで送り出す際には搬送部材上に載置されて残
されている化粧紙及び折り畳み靴下を前記摺動
体１２９及び挿入板１３０によつて搬送部材上
を搬送して待機している包装袋に挿入するとい
う構成を採用している。

すなわち第３作業ステーシヨンにある保持
吸引組立体２５上から搬送部材を介して予め待
機している包装袋に化粧紙及び折り畳み靴下を
挿入する作業を前記押え板１２８と挿入板１３
０による２工程の作業により行つている。

これは前記キヤリア部材１０による保持吸引
組立体２５の送り速度に合わせて第３作業ステ
ーシヨンにある保持吸引組立体２５上の化粧
紙及び折り畳み靴下を素早く搬送するためであ
つて、装置の作動上２工程作業とすることが必
須であるわけではない。

従つて前記キヤリア部材１０による保持吸引
組立体２５の送りのタイミングを適宜に変更す
ることにより、あるいは後に説明する搬送部材
の全長を短くするとともに第３作業ステーシヨ
ンにある保持吸引組立体２５と包装袋の待機
位置間の距離を短くすることにより、前記押え
板１２８の作業工程を省略することが可能であ
る。

具体的には前記押え板１２８の部分に前記摺
動体１２９及び挿入板１３０を代替付設し、こ
の摺動体１２９及び挿入板１３０によつて第３
作業ステーシヨンに位置する保持吸引組立体
２５から化粧紙及び折り畳み靴下を搬送部材上
を搬送して待機している包装袋へ直接挿入充填
することができる。

尚この場合第３作業ステーシヨンに位置す
る保持吸引組立体２５上で折り込まれた化粧紙
の耳縁部を第２の折り目線に沿つて下方に折り
立てる作業を行うために、第７図に示すよう
に、基台フレーム枠１に逆「Ｌ」字形の耳縁部
折り立てレバー１４２の基部を軸着し、この耳
縁部折り立てレバー１４２の先方折曲部１４２
ａを第３作業ステーシヨンに位置する保持吸
引組立体２５の前記上面板２７ａの第２作業ス
テーシヨン側の端縁に沿う位置に降下し得る
ように配設する。そして該レバー１４２の中間
部は機台フレーム枠１下方の駆動軸２２に嵌着
されたカム１４３に倣い揺動するカムレバー１
４４の先端部とコネクテイングロツド１４５で
連結されている。

従つて前記カム１４３の回転に応じて耳縁部
折り立てレバー１４２の先方折曲部１４２ａは
第７図に実線で示されている位置と保持吸引組
立体２５の上面板２７ａの側端縁（第７図に鎖
線で示す位置との間で往復昇降することによつ
て化粧紙の耳縁部を第２の折り目線に沿つて下
方に折り立てることができる。

(ヘ) 次に搬送部材１５０について第１図及び第３
図を参照して説明する。

この搬送部材１５０は第３作業ステーシヨン
に位置する保持吸引組立体２５と後に説明す
る包装袋供給部材によつて製袋供給された包装
袋の待機位置間に配設されている。

まず第３作業ステーシヨンに位置する保持
吸引組立体２５の上面と面一な水平テーブル１
５１の始端側が該保持吸引組立体２５の側端と
適宜な間隙を有して連設されており、この終端
側は待機している包装袋の開口位置に達してい
る。

この水平テーブル１５１は第３図に示すよう
に面一な第１テーブル１５１ａと第２テーブル
１５１ｂとからなつており、第２テーブル１５
１ｂの始端側は第１テーブル１５１ａの終端側
下方に緩やかなガイド面を形成するようにして
固定配設されている。

前記第１テーブル１５１ａの下方には、第３
図に示すように、その終端側から始端側に向つ
て徐々に下方に湾曲したガイド部材１５２が配
設されており、このガイド部材１５２の終端は
前記第２テーブル１５１ｂの始端側ガイド面に
当接している。

このガイド部材１５２は第３作業ステーシヨ
ンに位置する保持吸引組立体２５において下
方に折り立てられた化粧紙の耳縁部を該化粧紙
が搬送部材１５０上を搬送されるに従つて徐々
に前記第１テーブル１５１ａ下面に折り込むた
めのものであつて、前記ガイド部材１５２とし
て図面では板状のものが示されているが、同様
の効果は例えば棒状のもの（すなわちガイドバ
ー）を使用しても得られることはもちろんであ
る。

具体的にはガイドバーを前記第１テーブル１
５１ａの下方位置であつて第２テーブル１５１
ｂのガイド面に水平に植設してその先端部を化
粧紙の耳縁部の送られてくる方向の前記第１テ
ーブル１５１ａ外方に折曲突出させて該耳縁部
を受け徐々に第１テーブル下方にガイドして折
り込むようにすればよい。

水平テーブル１５１の上面には第１図に示す
ように、その両外側に沿つてガイド板１５３
ａ，１５３ｂが配設されており、一方のガイド
板１５３ｂの上面には第３図にも示すように折
り畳み靴下を包んだ化粧紙を前記水平テーブル
１５１との間で一時的に保持し、かつガイド板
１５３ｂへの挿入を容易とするための保持板１
５４が止着されている。この保持板１５４は前
記押え板１２８の切欠開口部１２８ａに合致す
る位置に配設されている。

尚前記挿入部材１２０の説明の際に明らかに
したように、押え板１２８と挿入板１３０によ
る２工程の作業によつて化粧紙及び折り畳み靴
下を包装袋に挿入充填するのではなく挿入板１
３０による１工程の作業を行う場合には前記保
持板１５４を特に設ける必要はない。

(ト) 次に化粧紙に包まれた折り畳み靴下を前記挿
入部材１２０によつて搬送部材１５０上で搬送
する方向の延長線上に包装袋を供給する包装袋
の供給部材１６０について第１図及び第３図を
参照して説明する。

この包装袋供給部材１６０は、第３図に示す
ように包装袋供給部材のフレーム枠３間に上下
一対の水平な案内ロツド１６１，１６２を支持
固定しており、この案内ロツド１６１，１６２
には摺動体１６３が嵌装されているとともに、
摺動体１６３の上面には製袋された包装袋を一
時的に吸着保持するための吸着体１６４が止着
されている。

この吸着体１６４は内部中空な箱体であり、
その上面には包装袋を吸着保持するための多数
の吸引孔１６４ａが形成されており、また先方
傾斜部にはその幅方向に「Ｕ」字状の切欠口１
６４ｂが形成されている。

この包装袋供給部材１６０のフレーム枠３に
は水平にエアシリンダー１６５が支持固定され
ており、該エアシリンダー１６５のピストンロ
ツド（図示せず）先端は前記摺動体１６３の後
端面に止着されており、このエアシリンダー１
６５の作動により、前記吸着体１６４が摺動体
１６３とともに第１図に２点鎖線で示す位置
（吸着体への包装袋供給位置）と実線で示す位
置（吸着体上に吸着された包装袋の待機位置）
間を往復摺動し得るように構成されている。

また第３図に示すようにこの包装袋供給部材
１６０のフレーム枠３の内側面にはブラケツト
１６６が横設されており、このブラケツト１６
６によつてエアシリンダー１６７が支持固定さ
れている。このエアシリンダー１６７は前記搬
送部材１５０の第２テーブル１５１ｂ終端部下
面に向けて配設されており、そのピストンロツ
ドの先端部には耐摩耗性の合成樹脂からなる押
え具１６７ａが止着されている。

この押え具１６７ａは前記吸着体１６４によ
つて供給される包装袋のふた部を吸着体１６４
の切欠口１６４ｂを通して搬送部材１５０の第
２テーブル下面に押えつけて一時的に保持する
ためのものである。

一方第１図に示すようにフレーム枠３の外側
に横設止着されている軸受ブラケツト１６８に
アーム１６９の基部が軸着されており、このア
ーム１６９の先端部は前記挿入部材１２０によ
つて化粧紙に包まれた折り畳み靴下を搬送部材
１５０上で搬送する方向の延長線上に達してい
るとともに、アーム１６９先端部には適宜吸引
源（図示せず）に接続された吸盤１６９ａが下
向きに止着されている。

このアーム１６９の一側部は適宜カム駆動源
（図示せず）とコネクテイングロツド１７０に
よつて連結されて、アーム１６９が前記吸着体
１６４上とその上方待機位置間で上下に往復揺
動し得るように構成している。

尚第３図に示すように、このアーム１６９の
待機位置は前記挿入部材１２０の挿入板１３０
が包装袋供給部材１６０の前記吸着体１６４上
で水平に往復動し得るだけの充分な高さ位置に
設定されている。

第１図に示すように、前記包装袋供給部材１
６０のフレーム枠３の上面であつて、前記搬送
部材１５０の両側位置には包装袋の開口部両側
に挿入されてこの包装袋の開口状態を維持しか
つ化粧紙及び折り畳み靴下を包装袋内へガイド
するための一対の開口爪１７１，１７１が設け
られている。

この開口爪１７１，１７１は各々対向する内
側にガイド溝が形成されているとともに、包装
部の開口部に挿入さるべき各先方部に柔軟性の
ある例えばゴム製の補助爪１７１ａ，１７１ａ
が連設されている。

この一対の開口爪１７１，１７１の駆動は前
記フレーム枠３の上部枠下面に２個の回転シリ
ンダー１７２，１７２を上向きに固着支持し、
この回転シリンダー１７２，１７２の各ロータ
ー軸１７２ａ，１７２ａに止着された対向する
一対のレバー１７３，１７３の先端部に前記開
口爪１７１，１７１を各々固着することによ
り、回転シリンダー１７２，１７２の作動で一
対の開口爪１７１，１７１が第１図実線で示す
位置（待機位置）と鎖線で示す位置（作動位
置）との間で往復動し得るように構成してい
る。

尚第１図において１７４で示されているのは
２つ折り状態で供給されてくるプラスチツクフ
イルム材料を適宜幅で溶着切断するためのヒー
トカツターを示しており、１７５はこのヒート
カツター１７４に２つ折り状態のプラスチツク
フイルム材料を送り出すための上下一対の送り
ローラーを示している。１７６は前記吸着体１
６４に吸着されている製袋された包装袋のふた
部をガイドするための案内棒を示している。

(チ) 次に上記包装袋供給部材１６０位置において
包装袋内に前記挿入部材１２０によつて化粧紙
に包まれた折り畳み靴下を挿入充填した後、こ
の包装袋を移送コンベア等適宜移送位置に送出
するための送出部材１８０について第１図を参
照して説明する。

この送出部材１８０は前記移送装置としての
移送コンベア１８１の側方位置に軸受ブラケツ
ト１８２を立設するとともに、この軸受ブラケ
ツト１８２に鉤型のアーム１８３の後端部を軸
着し、鉤型アーム１８３の前記移送コンベア１
８１上に達する折曲部には水平にエアシリンダ
ー１８４が支持固定されている。

このエアシリンダー１８４のピストンロツド
１８４ａ先端には送出板１８５が止着垂設され
ているとともに、送出板１８５にガイドロツド
１８６の一端が止着されて、ガイドロツド１８
６は前記鉤型アーム１８３に挿通されている。

この送出部材１８０は第３図にも示すように
前記鉤型アーム１８３に一端を止着し、他端は
適宜カム駆動源（図示せず）に連結されたコネ
クテイングロツド１８７によつて前記送出板１
８５が上下に往復動させられるとともに、前記
エアシリンダー１８４の作動により前記搬送部
材１５０方向に往復動し得るように構成されて
いる。

以上の構成からなるこの発明に係る靴下の折り
畳み包装装置についてその全体的作用を以下にま
とめて説明する。

第１図において第１作業ステーシヨンに臨ん
で、作業者は靴下４の長手方向両側を把持して、
上方からこの第１作業ステーシヨンに停止して
いる保持吸引組立体２５上に靴下４の脚部中央部
を載置すると共に、該靴下４の両側部分を一対の
コンベア部材２０，２０の各コンベアベルト１
９，１９上に載置する。（第９Ａ図参照） 靴下４はいわゆるハイソツクスであればその全
長がそのまま前記保持吸引組立体２５及び一対の
コンベア部材２０，２０上に亘つて載置され、シ
ームレスストツキングであれば予め適宜長さに２
つ折りされ、パンテイストツキングであれば長手
方向及び幅方向にそれぞれ２つ折りされたものが
前記ハイソツクスと同様に上載されるものであ
る。

このようにして靴下４が上載されると、第１作
業ステーシヨンから第２作業ステーシヨンに
亘つてサクシヨン部材３８が設けられており、こ
のサクシヨン部材３８のサクシヨンボツクス３９
は常時空気吸引を行つているため、第１作業ステ
ーシヨン位置にある保持吸引組立体２５はその
上面において前記上載された靴下４の脚部中央部
を伸張状態で吸着保持する。

このようにして吸着保持された靴下４は保持吸
引組立体２５及び一対のコンベア部材２０，２０
が同期して等速にて第１作業ステーシヨン位置
から第２作業ステーシヨン位置まで移動するこ
とにより、第９Ａ図に示す状態のまま第２作業ス
テーシヨンまで送られる。

第２作業ステーシヨンへ靴下４が送られると
化粧紙供給機構４０によつて第９Ｂ図に示す如く
化粧紙５の台紙部５ａが表紙部５ｂ、耳縁部５ｃ
を折り立てた状態で第２作業ステーシヨンにあ
る靴下４の脚部中央部上に供給される。

すなわち、化粧紙５は第１０Ａ図に示すように
ミシン目による第１の折り目線５ｄ及び第２の折
り目線５ｅによつて台紙部５ａ、表紙部５ｂ、耳
縁部５ｃに区分されており、この化粧紙５が多数
枚積み重ねられて化粧紙貯蔵部材４１に収納され
ている。

第１図に示すように化粧紙５の収納されている
化粧紙貯蔵部材４１の側方にある化粧紙の折り立
て供給部材４２の摺動体８３は凹形の枠体８１が
下降することにより下降し、この摺動体８３に横
設されている供給杆９０が第１図に実線で示す位
置で最上面の化粧紙５上に降下し、この化粧紙５
を吸盤９１によつて吸着保持する。

そして前記凹形の枠体８１の再上昇によつて一
枚の化粧紙５を化粧紙貯蔵部材４１上に持ち上
げ、更に摺動体８３にコネクテイングロツド８５
で連結されている揺動アーム８４を第２図矢印Ｄ
方向に揺動させることによつて摺動体８３をガイ
ドロツド８２，８２に沿つて折り目付ローラー５
７側に移動させ、前記供給杆９０が第１図２点鎖
線で示す位置まで移動したら前記凹形の枠体８１
を降下させて前記供給杆９０下面の吸盤９１の空
気吸引を停止して化粧紙５を化粧紙供給板５５上
に載置する。

その後凹形の枠体８１再上昇させるとともに前
記揺動アーム８４を復動させて摺動体８３及び供
給杆９０を第１図実線で示す原位置まで復帰させ
る。

前記化粧紙供給板５５上に載置された化粧紙５
の載置位置は前記折り目付ローラー５７の手前位
置であり、化粧紙はこの位置から化粧紙供給板５
５の切欠溝５５ａ，５５ｂから突出している送り
爪６１，６１によつて送られて折り目付ローラー
５７及び受けローラー５８の間を通過して該化粧
紙供給板５５の切欠開口部手前位置まで移送され
る。

この際化粧紙５は化粧紙供給板５５の両側ガイ
ド板９７によつてガイドされつつ、化粧紙５の第
１の折り目線５ｄ及び第２の折り目線５ｅのミシ
ン目部分に前記折り目付ローラー５７の円形歯５
７ａと受けローラー５８の溝部によつて折り目が
形成される。

更にこの化粧紙５は前記送り爪６１，６１によ
つて間欠的に化粧紙供給板５５の切欠開口部上ま
で送られる。このとき化粧紙５の台紙部５ａは前
記化粧紙供給板５５の切欠開口部上に位置する。

この状態から化粧紙の折り立て板９４下面の吸
盤９６によつて化粧紙５の台紙部５ａを吸着保持
するとともに、上方のエアシリンダー９３のピス
トンロツド９３ａを突出作動させることにより、
前記折り立て板９４の垂直折曲部と化粧紙供給板
５５の折り立て補助部５５ｃは適宜離間を有して
平行状態ですれ違う。

これによつて吸盤９６に吸着保持されている化
粧紙の台紙部５ａに対して、その表紙部５ｂ及び
耳縁部５ｃを第１の折り目線５ｄに沿つて折り立
てるとともにこの化粧紙供給板５５の切欠開口部
直下位置は無端状循環経路の第２作業ステーシヨ
ンにあたり、化粧紙の台紙部５ａは前記第２作
業ステーシヨンの保持吸引組立体２５上に吸着
されている靴下４の脚部中央部上に載置供給され
る。

その後前記吸盤９６の空気吸引は停止されると
ともにエアシリンダー９３のピストンロツド９３
ａは上昇復帰する。

尚保持吸引組立体２５上に載置された化粧紙の
台紙部５ａは靴下４を通して組立体２５の空気吸
引力が作用するため該組立体２５上に靴下４とと
もに吸着保持されるとともに、該化粧紙５の折り
立てられた表紙部５ｂは第９Ｂ図に示すように保
持吸引組立体２５に設けられた保持具２９の保持
棒３３に当接した状態にある。

続いて第２図に示す状態から駆動軸２２に嵌着
されたカム１０６が回転するとカムレバー１０４
は同図矢印Ｃ方向に往動して、これに連結されて
いるコネクテイングロツド１０７ａ，１０７ｂ，
１０７ｃ及び揺動アーム１０８を介して両側の弓
形の折り畳みアーム１０２ａ，１０２ｂを第２図
に示す矢印Ｆ及びＧ方向に同期して各々往動させ
る。

折り畳みアーム１０２ａ，１０２ｂの往動によ
つて、この折り畳みアーム１０２ａ，１０２ｂの
先方水平折曲部は前記保持吸引組立体２５上で第
９Ｃ図に各々２点鎖線で示す位置まで進出する。

このとき前記折り畳みアーム１０２ａの先方水
平折曲部は他方の折り畳みアーム１０２ｂの先方
水平折曲部と保持吸引組立体２５上の略中央です
れ違つて相互に組立体２５の反対側縁に達する
が、この両折り畳みアーム１０２ａ，１０２ｂの
先方水平折曲部が上述のようにして供給された化
粧紙５の台紙部５ａ上に進行してくると、一対の
コンベアベルト１９，１９上にある靴下４の両側
が保持吸引組立体２５の各反対側縁方向に押し出
されつつ徐々に折り畳まれ、更に両折り畳みアー
ム１０２ａ，１０２ｂの各先方水平折曲部が上述
の如く第９Ｃ図で２点鎖線で示す位置まで進行す
ると、前記靴下４の両側は第９Ｄ図に示すように
化粧紙５の台紙部５ａ上に互い違いに重層状態で
折り畳まれる。

その後前記折り畳みアーム１０２ａ，１０２ｂ
の各水平折曲部は折り畳みアーム１０２ａ，１０
２ｂの復動により折り畳まれた靴下４を残して元
の待機位置（第２図に示す位置）まで復帰するこ
とにより、靴下４は化粧紙５の台紙部５ａを巻く
ようにして第１０Ｂ図に示すように折り畳まれ
る。

次に保持吸引組立体２５が第２作業ステーシヨ
ン位置から第３作業ステーシヨン位置まで移
動する間に、第２作業ステーシヨンで折り立て
状態で供給された化粧紙５の表紙部５ｂ及び耳縁
部５ｃが前記化粧紙供給機構４０の化粧紙供給板
５５に垂設された折り立て補助部５５ｃに当接し
て、第９Ｅ図矢印で示すように第１の折り目線
５ｄから徐々に折り畳み靴下側に折り曲げられて
いくとともに該保持吸引組立体２５に設けられた
保持具２９がその作動機構１１０によつて前記化
粧紙５を折り畳み靴下上に折り込む。

すなわち、保持吸引組立体２５が第２作業ステ
ーシヨンから第３作業ステーシヨンへ移動す
るときに、この保持吸引組立体２５に設けられて
いる保持具２９のガイドローラー３５が待機中の
前記保持具作動機構１１０の板カム１１１上方に
達すると、第６図に示すように駆動軸２２に嵌着
されているカム１１６の回転によりカムレバー１
１３先端部が上動しレバー１１２を介して前記板
カム１１１を所定量押し上げる。

この保持具作動機構１１０の作動により前記ガ
イドローラー３５が第８Ａ図で実線位置から２点
鎖線位置まで上昇すると保持吸引組立体２５上面
に臨む保持棒３３が同時に実線位置から２点鎖線
位置まで降下して、この保持吸引組立体２５上で
第１の折り目線から折り曲げられつつある化粧紙
５の表紙部５ｂ及び耳縁部５ｃを第１０Ｃ図に示
すように折り畳まれた靴下４上に折り込む。

そして保持吸引組立体２５が第２作業ステーシ
ヨンから第３作業ステーシヨン方向へ移行す
るにつれて、サクシヨン部材３８の空気吸引力が
働かなくなるが、折り畳まれた靴下４及び折り込
まれた化粧紙５は前記保持棒３３によつて保持吸
引組立体２５上に保持されつつ第３作業ステーシ
ヨンに達する。

保持棒３３によつて化粧紙５及び折り畳み靴下
４を保持した保持吸引組立体２５が第３作業ステ
ーシヨンに達すると、挿入部材１２０のカム１
３８の回転によりコネクテイングロツド１４１で
連結されたレバー１２３ａが所定量上方に旋回し
摺動体１２５，１２６を回転させるとともに、押
え板１２８を第３作業ステーシヨンにある保持
吸引組立体２５上の折り込まれた化粧紙５上に降
下させ、摺動体１２９及び挿入板１３０を搬送部
材１５０の水平テーブル１５１上に降下させる。

前記押え板１２８が化粧紙５上に降下すると、
押え板１２８の係止片１２８ｂは保持吸引組立体
２５上で折り込まれた化粧紙５及び折り畳み靴下
４の後端に沿つてこれに近接した位置に降下し、
押え板１２８の折り立て片１２８ｃは保持吸引組
立体２５上面板２７ａの第２作業ステーシヨン側
の端縁に沿つてこれに近接した位置に降下する。

押え板１２８の折り立て片１２８ｃの降下によ
つて保持吸引組立体２５上で折り畳み靴下４上に
折り込まれた化粧紙５の耳縁部５ｃをその第２の
折り目線５ｅに沿つて下方に折り立てる（第１０
Ｄ図参照）。

この段階で前記保持具２９の作動機構１１０の
復動によつて、その板カム１１１を元位置に復帰
させることにより、前記保持具２９の保持棒３３
はスプリング３６の付勢によつて元位置に復帰
し、保持吸引組立体２５上の化粧紙５及び折り畳
み靴下４の保持を解除する。

そしてこの状態から前記挿入部材１２０の揺動
アーム１３２がカム１３７の回転により第３図実
線位置から鎖線位置へ揺動することによつてロツ
ド１２６に遊嵌されている前記摺動体１２５及び
摺動体１２６を待機している包装袋の方向に前進
させる。

これによつて第３作業ステーシヨンの保持吸
引組立体２５上の化粧紙５及び折り畳み靴下４は
前記摺動体１２９及び挿入板１３０の搬送部材１
５０上の降下位置まで水平テーブル１５１上を搬
送されてこの水平テーブル１５１と保持板１５４
との間で一時的に保持される。

次に前記レバー１２３ａが下方に旋回復帰して
摺動体１２５，１２６を所定角度で回転復帰させ
ることにより、前記押え板１２８は水平テーブル
１５１上で上昇復帰し、同様に摺動体１２９及び
挿入板１３０は前進後の包装袋供給部材１６０の
吸着体１６４上で上昇復帰する。その後前記揺動
アーム１３２を第３図鎖線位置から実線位置へ揺
動復帰させることにより、押え板１２８及び摺動
体１２９挿入板１３０は第１図で実線で示す位置
まで復帰する。

同様に第３作業ステーシヨンへ移動してきた
次の保持吸引組立体２５から化粧紙５及び折り畳
み靴下４を押え板１２８で搬送部材１５０上を搬
送するとき、先にこの押え板１２８で搬送部材１
５０上を搬送されて保持板１５４によつて水平テ
ーブル１５１上に一時的に保持されていた化粧紙
５及び折り畳み靴下４はその後端に近接する位置
の水平テーブル１５１上に前記摺動体１２９が降
下し、化粧紙５及び折り畳み靴下４の上面に前記
挿入板１３０が降下することにより、摺動体１２
９の前端で化粧紙５及び折り畳み靴下４の後端を
係止し、挿入板１３０によつてその上面を押えて
包装袋供給部材１６０方向に搬送される。

以上挿入部材１２０の２工程からなる作業によ
つて化粧紙５及び折り畳み靴下４は予め待機して
いる包装袋に挿入充填される。

この化粧紙５及び折り畳み靴下４は搬送部材１
５０を搬送されるとき、第３作業ステーシヨン
の保持吸引組立体２５位置で化粧紙５の第２の折
り目線５ｅは沿つて下方に折り立てられた耳縁部
５ｃは水平テーブル１５１下方のガイド部材１５
２によつて第１０Ｅ図に示すようにこの水平テー
ブル１５１下方に徐々に折り込まれ、この折り込
まれた化粧紙５の耳縁部５ｃは水平テーブル１５
１を構成する第１テーブル１５１ａの下方位置か
ら第２テーブル１５１ｂの始端側のガイド面に沿
つて上昇し第２テーブル１５１ｂの始端側上面上
で折り畳まれた靴下４の下面に折り込まれて該化
粧紙５で折り畳み靴下４を包むことになる（第１
０Ｆ図参照）。

この化粧紙５によつて包まれた折り畳み靴下４
が水平テーブル１５１（具体的には第２テーブ
ル）上で前記保持板１５４によつて保持されるも
のである。

そしてこの保持板１５４によつて一時的に保持
されている化粧紙５に包まれた折り畳み靴下４を
前記摺動体１２９及び挿入板１３０によつて待機
している包装袋方向に搬送するときにはこの化粧
紙５の両側は水平テーブル１５１上のガイド板１
５３ａ，１５３ｂによつてガイドされつつ搬送さ
れる。

一方この化粧紙５に包まれた折り畳み靴下４の
搬送される方向に予め待機する包装袋６の供給部
材１６０は一対の送りローラー１７５から送り出
されてくる２つ折り状態のプラスチツクフイルム
材料をヒートカツター１７４で幅方向に溶着切断
して第１０Ｇ図に示す如き包装袋６を製作する。

この包装袋６は吸着体１６４の上面に吸着保持
された後、エアシリンダー１６５の作動により前
記送りローラー１７５及びヒートカツター１７４
に近接する位置（第１図で吸着体が２点鎖線で示
されている位置）からこの包装袋６の待機位置す
なわち前記搬送部材１５０の搬送延長線上の所定
位置（第１図で吸着体が実線で示されている位
置）まで搬送される。

この包装袋６は第１０Ｇ図に示すように袋部６
ａとふた部６ｂとからなり、この包装袋６が前記
吸着体１６４によつて搬送される途上においてそ
のふた部６ｂは案内棒１７６によつてガイドされ
つつその前記待機位置で前記吸着体１６４の先方
傾斜面と前記搬送部材１５０の水平テーブル１５
１の終端部下面間に挿入される。

包装袋６が上記待機位置まで搬送されると水平
テーブル１５１終端部下方のエアシリンダー１６
７が作動してそのピストンロツドが吸着体１６４
に形成された「Ｕ」字状の切欠口１６４ｂを通し
て突出し、その先端に止着されている押え具１６
７ａで包装袋のふた部６ｂを前記水平テーブル１
５１の終端部下面に押えつける。

そしてコネクテイングロツド１７０が適宜昇降
することによりアーム１６９が上下方に揺動し、
このアーム１６９の先端部に取り付けられている
吸盤１６９ａを待機している包装袋６の袋部６ａ
を形成する上部片上適宜位置に一旦降下させてこ
れを吸着保持した後、再びアーム１６９をその待
機位置まで上昇復帰させて包装袋６の袋部６ａを
開口する。

包装袋６の袋部６ａが開口するとフレーム枠３
の上部枠に設けられている回転シリンダー１７
２，１７２の同時作動により一対の開口爪１７
１，１７１が第９Ｆ図に示すようにその実線位置
から鎖線位置へ旋回移動し開口爪１７１，１７１
先方の補助爪１７１ａ，１７１ａが開口した包装
袋６の両側に挿入されて、該包装袋６の開口状態
を維持するとともに該包装袋６をその待機位置に
保持する。

この開口爪１７１，１７１の補助爪１７１ａ，
１７１ａが包装袋６の両側に挿入されると前記ア
ーム１６９の先端部に取り付けられている吸盤１
６９ａの空気吸引を停止して前記包装袋６の上部
片を解放するとともに前記アーム１６９はコネク
テイングロツド１７０の上動により元待機位置ま
で上昇復帰する。また前記水平テーブル１５１終
端部下面のエアシリンダー１６７も復動して押え
具１６７ａによる包装袋６のふた部６ｂの押えつ
け状態を解除する。

その後、前記摺動体１２９及び挿入板１３０に
よつて第１０Ｆ図に示す如く化粧紙５に包まれた
折り畳み靴下４が搬送部材１５０の水平テーブル
１５１上を搬送されてきて、上述の如くその袋部
６ａが開口されて待機中の包装袋６の袋部６ａ内
に前記開口爪１７１，１７１及びその先方の補助
爪１７１ａ，１７１ａによつてガイドされつつ挿
入される。

この摺動体１２９及び挿入板１３０による折り
畳み靴下の包装袋への挿入動作により、化粧紙５
に包まれた折り畳み靴下４の挿入充填された包装
袋６は前記包装袋供給部材１６０の吸着体１６４
上から移送コンベア１８１方向に押し出される。
尚、包装袋６への折り畳み靴下挿入時、更に具体
的には前記一対の開口爪１７１，１７１の各補助
爪１７１ａ，１７１ａが包装袋の袋部６ａの両側
に挿入されて該包装袋６を開口保持したときに前
記吸着体１６４の空気吸引は停止されている。

化粧紙５に包まれた折り畳み靴下４が包装袋６
に挿入されて移送コンベア１８１方向に押し出さ
れるとき、包装袋６の袋口開口状態を維持してい
た前記一対の開口爪１７１，１７１の補助爪１７
１ａ，１７１ａは袋口両側から抜き出されるが、
既に説明したとおり、この補助爪１７１ａ，１７
１ａは柔軟性のあるゴムで形成されているため、
抜き出し時に袋口を損傷することがない。尚抜き
出された開口爪１７１，１７１は回転シリンダー
１６９，１６９の復動により、即座に原待機位置
（第１図実線で示す位置）まで復帰する。

化粧紙５に包まれた折り畳み靴下４が前記挿入
部材１２０の挿入板１３０によつて包装袋６内に
挿入充填されるとともに、前記移送コンベア１８
１方向に押し出されると、次に送出部材１８０に
よつて、充填された包装袋６が前記挿入板１３０
から移送コンベア１８１上に引き抜かれ、移送コ
ンベア１８１によつて装置外に搬送される。

すなわちコネクテイングロツド１８７の上昇に
よつて鉤型アーム１８３の先方部が上動するとと
もにエアシリンダー１８４が突出作動してそのピ
ストンロツド１８４ａ先端の送出板１８５を吸着
体１６４上の充填された包装袋開口部後端に沿う
上方位置に移動させ、この状態からコネクテイン
グロツド１８７の下降によつて前記送出板１８５
を包装袋開口部後端に近接した位置で前記吸着体
１６４上に降下させるとともに前記エアシリンダ
ー１８４の復動により送出板１８５を移送コンベ
ア１８１方向に移動させる。

これによつて靴下の充填された包装袋は前記挿
入板１３０から引き抜かれて移送コンベア１８１
上に送出される。尚前記送出板１８５は下方に向
けて凹形に形成されており、この中央の切欠部に
前記挿入板１３０が遊砒されるようにされてい
る。

充填された包装袋が引き抜かれた挿入板１３０
は挿入部材１２０のレバー１２３ａがコネクテイ
ングロツド１４１の下降により下方に旋回するこ
とにより、吸着体１６４上に上昇復帰し、更に揺
動アーム１３２の揺動復帰により第１図実線で示
す位置までロツド１２２に沿つて復帰する。尚前
記吸着体１６４も次の作業に備えるため第１図鎖
線位置まで復帰する。

発明の効果 以上の通りの作動を所定のタイミングを以つて
繰り返すことにより、靴下を折り畳んで化粧紙で
包み包装袋に挿入するという作業を連続的に行う
ものである。

以上の構成からなるこの発明に係る靴下の折り
畳み包装方法と装置によると三つ折り状の化粧紙
を用いて靴下の折り畳み包装を行うことにより、
折り畳み包装後の靴下の型崩れ防止のために厚紙
台紙を供給する必要がなくなり、包装資材の節約
と包装作業工程の簡略化が可能となる。

また三つ折り状の化粧紙を包装資材として用い
ることにより、該化粧紙をその各折り目線に沿つ
て折り畳む作業工程が必要となるが、この発明に
係る靴下の折り畳み包装方法と装置によると化粧
紙の折り畳み作業の一部が該化粧紙の供給作業及
び包装袋への挿入作業と共に行われるため、靴下
の折り畳み包装作業を効率よく行うことができ
る。

そして装置的にも構造が比較的簡単でしかも動
作的信頼性がすぐれている。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る靴下の折り畳み包装装
置の全体平面図。第２図は同一部省略正面図。第
３図は第１図の矢視Ｘ−Ｘ線からみた一部省略正
面図。第４図はこの発明に係る靴下の折り畳み包
装装置の一部省略背面図。第５図は同一部省略右
側面図。第６図は第１図の矢視Ｙ−Ｙ線からみた
側面図。第７図はこの発明に係る靴下の折り畳み
包装装置の他の実施例を説明するための第１図の
矢視Ｙ−Ｙ線からみた一部省略側面図。第８Ａ図
は保持吸引組立体の一部切欠右側面図。第８Ｂ図
は保持吸引組立体に設けられている保持具の要部
正面図。第９Ａ図乃至第９Ｆ図はこの発明に係る
靴下の折り畳み包装装置の作用を説明するための
図面であつて、第９Ａ図はキヤリア部材上の保持
吸引組立体とコンベア部材の簡略正面図、第９Ｂ
図は保持吸引組立体の側面図、第９Ｃ図は靴下折
り畳み機構の簡略平面図、第９Ｄ図は同簡略正面
図、第９Ｅ図は保持吸引組立体の側面図、第９Ｆ
図は包装袋供給部材の簡略平面図。第１０Ａ図乃
至第１０Ｇ図はこの発明に係る靴下折り畳み包装
方法と装置において化粧紙及び靴下の折り畳み包
装状態を説明するための図面であつて、第１０Ａ
図は化粧紙の平面図、第１０Ｂ図、第１０Ｃ図、
第１０Ｄ図、第１０Ｅ図、第１０Ｆ図は折り畳み
靴下を包む化粧紙の斜視図、第１０Ｇ図は包装袋
の斜視図である。 尚図中１は機台フレーム枠、１０はキヤリア部
材、２０，２０は一対のコンベア部材、２５は保
持吸引組立体、２９は化粧紙の保持具、３８はサ
クシヨン部材、４０は化粧紙供給機構、１００は
靴下折り畳み機構、１１０は保持具の作動機構、
１２０は挿入部材、１５０は搬送部材、１６０は
包装袋供給部材、１８０は送出部材を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 靴下脚部の略中央部を適宜な空気吸引手段を
   以つて伸張状態で吸着保持する第１のステツプ
   と、 所定形状の一枚の化粧紙をその第１の折り目線
   に沿つて折り立てて、その折り立てられた化粧紙
   の台紙部を前記吸着保持されている靴下の脚部中
   央部上の正しい位置に供給して、靴下脚部中央部
   と共にこの供給された化粧紙の台紙部を吸着保持
   する第２のステツプと、 この吸着保持されている化粧紙の台紙部上に前
   記靴下の両側部分を折り返して重合状態に折り畳
   む第３のステツプと、 靴下と共に吸着保持されている化粧紙の折り立
   てられている表紙部及び耳縁部を前記第１の折り
   目線から前記折り畳まれた靴下上に折り込む第４
   のステツプと、 第２の折り目線に沿つて化粧紙の耳縁部を下方
   に折り立てて折り畳み靴下と共に耳縁部の折り立
   てられた化粧紙を搬送し、この搬送時に化粧紙の
   耳縁部を徐々に折り畳まれた靴下下面に重合する
   ように折り込んで該折り畳み靴下を化粧紙で包ん
   だ後、予め待機せしめた包装袋内に挿入充填する
   と共に、この充填された包装袋を適宜移送装置へ
   送出する第５のステツプからなる靴下の折り畳み
   包装方法。 ２ 長円形のキヤリア部材を機台フレーム枠に横
   設して無端状循環経路を構成し、該無端状循環経
   路に沿つて少なくとも３個の作業ステーシヨン
   ，，を等間隔で設けており、 前記キヤリア部材には、その上面に圧接離間可
   能に支持した化粧紙の保持具と多数の空気吸引孔
   を有した複数個の保持吸引組立体が所定の間隔を
   なして各作業ステーシヨン間を一方向に移動可能
   に設けられており、 前記第１、２作業ステーシヨン，間に亘る
   保持吸引組立体の両側とその直下位置には、該組
   立体と同期して同方向に運行可能に配設された一
   対のコンベア部材と、前記空気吸引孔に吸引力を
   作用せしめるサクシヨン部材が設けられており、 第２作業ステーシヨン位置には、化粧紙の第
   １の折り目線を折り曲げてその台紙部を保持吸引
   組立体上に吸着保持された靴下の脚部中央部上に
   供給する化粧紙供給機構を設け、該供給機構は、
   多数の化粧紙を展開状に積み重ねて貯蔵する化粧
   紙貯蔵部材と、この貯蔵部材と保持吸引組立体と
   の間の上位に延設された化粧紙供給板と、この供
   給板の略中間位置に配置され、該供給板上を展開
   状態で移送される化粧紙に第１と第２の折り目線
   を付加する化粧紙の折り目付ローラーと、保持吸
   引組立体の直上方位置に配置され、前記供給板の
   切欠開口部を通して昇降可能に支持された化粧紙
   の折り立て供給部材とから構成されており、 同じく第２作業ステーシヨンに臨んで、保持
   吸引組立体の両側に配置され、所定のタイミング
   をもつて互いに接近する方向に移動して組立体上
   で交叉するように支持された一対の折り畳みアー
   ムからなる靴下折り畳み機構が設けられており、 第３作業ステーシヨンにあつては、保持吸引
   組立体の直上方位置に昇降かつ組立体の移動方向
   と直交する方向に往復動可能に支持された押え板
   を設けると共に、その一端が前記組立体の一側に
   連設し、他端が製袋された包装袋の待機位置まで
   延設された長手状の水平テーブルの一側に沿つて
   配設された化粧紙の耳縁部を下方に折り返すガイ
   ド板とからなる靴下の搬送部材が設けられてお
   り、 更に上記搬送部材上の適宜位置には、前記押え
   板によつて第３作業ステーシヨンに位置する保
   持吸引組立体上から搬送部材上に移送された化粧
   紙で包まれた折り畳み靴下を予め待機せしめた包
   装袋内に挿入充填する挿入部材が昇降かつ水平テ
   ーブルの長手方向に沿つて往復動可能に設けられ
   ていることを特徴とする靴下の折り畳み包装装
   置。