JPS6226761Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6226761Y2 JPS6226761Y2 JP1982161503U JP16150382U JPS6226761Y2 JP S6226761 Y2 JPS6226761 Y2 JP S6226761Y2 JP 1982161503 U JP1982161503 U JP 1982161503U JP 16150382 U JP16150382 U JP 16150382U JP S6226761 Y2 JPS6226761 Y2 JP S6226761Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve
- sheet
- belt
- development
- sheet conveyance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、電子写真の乾式現像装置に関する
ものである。
ものである。
表面に静電潜像を担持したシートを、スリーブ
周面に磁気的に形成させたトナーの穂に接触せし
めて静電潜像の現像を行なう電子写真の乾式現像
装置において、例えば、スリーブとの間でバイア
ス電圧を印加するための対極板を、スリーブに対
向せしめ、この対向間においてシートを搬送させ
るようにしたものが知られている。このような方
式にあつては、シート搬送時、その対極板によつ
てシートの案内機能を兼備させる場合、シート
は、この先端部を含めて対極板に対し所定の摺動
抵抗を受け乍ら進行することになり、このため、
シート搬送が安定せず、現像を高信頼性のもとで
行なうことが難しい。
周面に磁気的に形成させたトナーの穂に接触せし
めて静電潜像の現像を行なう電子写真の乾式現像
装置において、例えば、スリーブとの間でバイア
ス電圧を印加するための対極板を、スリーブに対
向せしめ、この対向間においてシートを搬送させ
るようにしたものが知られている。このような方
式にあつては、シート搬送時、その対極板によつ
てシートの案内機能を兼備させる場合、シート
は、この先端部を含めて対極板に対し所定の摺動
抵抗を受け乍ら進行することになり、このため、
シート搬送が安定せず、現像を高信頼性のもとで
行なうことが難しい。
そこで、対極板の代りにシート搬送方向に駆動
せられるシート搬送ベルトを用い、この搬送力に
よつてシートを移送せしめるようにすると、シー
ト搬送が安定化され現像を良好に行なうことがで
きる。
せられるシート搬送ベルトを用い、この搬送力に
よつてシートを移送せしめるようにすると、シー
ト搬送が安定化され現像を良好に行なうことがで
きる。
然るに、このようなベルト搬送方式において
は、ベルトとして一般的にゴム等の絶縁体材料の
ものが用いられるようになつており、このような
ベルトと、既に帯電された状態のシートとが互に
接触した状態で移動する際、静電気を生じ、これ
により、シートはベルト側に吸着され易くなり、
特に現像部以降においてシートの搬送が円滑に行
なわれにくい。例えば、ベルトのシート排出側部
分でシート先端がベルトから剥離しにくくなり、
排出側のローラに巻き付けられるベルトの表面部
分に剥離爪などを当接させる必要がある。
は、ベルトとして一般的にゴム等の絶縁体材料の
ものが用いられるようになつており、このような
ベルトと、既に帯電された状態のシートとが互に
接触した状態で移動する際、静電気を生じ、これ
により、シートはベルト側に吸着され易くなり、
特に現像部以降においてシートの搬送が円滑に行
なわれにくい。例えば、ベルトのシート排出側部
分でシート先端がベルトから剥離しにくくなり、
排出側のローラに巻き付けられるベルトの表面部
分に剥離爪などを当接させる必要がある。
本考案は、上記点に鑑みなされた、シート搬送
性が良好で高信頼現像を行なうことのできる、か
つ、現像后の、ベルトからのシート分離が良好
な、電子写真の乾式現像装置を提供することを目
的とする。
性が良好で高信頼現像を行なうことのできる、か
つ、現像后の、ベルトからのシート分離が良好
な、電子写真の乾式現像装置を提供することを目
的とする。
以下、図示の一実施例により本考案を説明す
る。
る。
図において、現像槽1内には現像剤即ちトナー
を付着した現像用鉄粉2が収容されており、これ
はホツパー3から漸次現像槽1へ供給される。現
像槽1内に配設されたスリーブ4は現像槽1の側
フレーム(図示されず)に固着された軸5に回転
自在に支持されており、矢印6の向きに回転する
ようになつている。軸5に固嵌されたボス7には
複数本の磁石8の基部が固着されていて、各磁石
8は磁路を形成させるためにその極性を交互に逆
向きにして配置されており、この磁力によつて鉄
粉2はスリーブ周面に吸引され、この周面には磁
気ブラシが形成されるようになつている。
を付着した現像用鉄粉2が収容されており、これ
はホツパー3から漸次現像槽1へ供給される。現
像槽1内に配設されたスリーブ4は現像槽1の側
フレーム(図示されず)に固着された軸5に回転
自在に支持されており、矢印6の向きに回転する
ようになつている。軸5に固嵌されたボス7には
複数本の磁石8の基部が固着されていて、各磁石
8は磁路を形成させるためにその極性を交互に逆
向きにして配置されており、この磁力によつて鉄
粉2はスリーブ周面に吸引され、この周面には磁
気ブラシが形成されるようになつている。
かき落し板9は現像槽1内に適宜固定されるよ
うになつており、その一端部をスリーブ4の周面
に配置させてスリーブ4に付着する現像済みの鉄
粉のかき落しを行う。スリーブ4の下位にはドク
ター11が現像槽1に固定された状態で配置され
ており、このドクター11はスリーブ周面の磁気
ブラシを一定の高さに形成する。
うになつており、その一端部をスリーブ4の周面
に配置させてスリーブ4に付着する現像済みの鉄
粉のかき落しを行う。スリーブ4の下位にはドク
ター11が現像槽1に固定された状態で配置され
ており、このドクター11はスリーブ周面の磁気
ブラシを一定の高さに形成する。
スリーブ4の下部側にはローラ13,14間に
張設されたシート搬送ベルト15がスリーブ周面
と対向するように配置されていて、このベルト1
5は、現像すべきシート23の搬入部から搬出部
側に向つて図のように上り勾配に傾斜している。
シート搬送ベルト15には対ローラ17,18が
それぞれ接しており、この対ローラとベルトとの
協働によりシートの搬送が行なわれる。
張設されたシート搬送ベルト15がスリーブ周面
と対向するように配置されていて、このベルト1
5は、現像すべきシート23の搬入部から搬出部
側に向つて図のように上り勾配に傾斜している。
シート搬送ベルト15には対ローラ17,18が
それぞれ接しており、この対ローラとベルトとの
協働によりシートの搬送が行なわれる。
スリーブ4とこれと相対向するシート搬送ベル
ト15との間の両者の最近接部には磁石8の磁路
に沿つた状態の現像処理部19が形成せられ、同
部19に対応するベルト15の背面には対極板2
1が接している。そして、同板21とスリーブ4
との間には直流電源22によつてバイアス電圧が
印加されるようになつていて、この印加により、
シートの地肌汚れ等が防止されるようになつてい
る。
ト15との間の両者の最近接部には磁石8の磁路
に沿つた状態の現像処理部19が形成せられ、同
部19に対応するベルト15の背面には対極板2
1が接している。そして、同板21とスリーブ4
との間には直流電源22によつてバイアス電圧が
印加されるようになつていて、この印加により、
シートの地肌汚れ等が防止されるようになつてい
る。
ここで、図において、静電潜像を得たシート2
3は、ガイド板24によつてガイドされながら矢
印方向に進行し、かつ、対ローラ17とベルト1
5との間に搬入せしめられ、次いで、シートはベ
ルトに接しつつベルト搬送力によつて搬送され、
現像処理部19にてシート上の静電潜像が現像せ
しめられたのち、搬出側の対ローラ18とベルト
15との間から搬出されるようになつている。
3は、ガイド板24によつてガイドされながら矢
印方向に進行し、かつ、対ローラ17とベルト1
5との間に搬入せしめられ、次いで、シートはベ
ルトに接しつつベルト搬送力によつて搬送され、
現像処理部19にてシート上の静電潜像が現像せ
しめられたのち、搬出側の対ローラ18とベルト
15との間から搬出されるようになつている。
さて、このような現像装置において、シート搬
送ベルト15は先にも述べたように一般的にゴム
等の材質のものが用いられるが、この場合、既に
帯電された状態にあるシートと、ゴム等より成る
ベルトとの接触によつて両者間には静電気が発生
し易くなり、このため、シートはベルト側に吸着
され易くなる。
送ベルト15は先にも述べたように一般的にゴム
等の材質のものが用いられるが、この場合、既に
帯電された状態にあるシートと、ゴム等より成る
ベルトとの接触によつて両者間には静電気が発生
し易くなり、このため、シートはベルト側に吸着
され易くなる。
このような現象を生じると、例えば、現像部以
降において、シートの先端部がベルトから剥離し
にくくなり、例えば、ローラ13に掛け渡される
ベルト15の部分の表面に剥離爪などを当接させ
なければらず、構成が複雑になると共に、ベルト
表面を傷付けたりする。
降において、シートの先端部がベルトから剥離し
にくくなり、例えば、ローラ13に掛け渡される
ベルト15の部分の表面に剥離爪などを当接させ
なければらず、構成が複雑になると共に、ベルト
表面を傷付けたりする。
この考案の実施例は、シート搬送ベルト15が
導電性の材料となつていて、かつ、このベルト1
5が、スリーブ4との間でバイアス電圧を印加す
るための対極板21に接し、これに導通するよう
になつているので、静電気の発生が防止され、現
像部以降のシート分離を剥離爪などを用いずに良
好に行なうことができる。
導電性の材料となつていて、かつ、このベルト1
5が、スリーブ4との間でバイアス電圧を印加す
るための対極板21に接し、これに導通するよう
になつているので、静電気の発生が防止され、現
像部以降のシート分離を剥離爪などを用いずに良
好に行なうことができる。
また、導電性材料とは言え、シートをベルトで
搬送する方式であるから、対極板とスリーブとの
対向間において、対極板でシートをガイドさせる
ような従来例のものと比して、シートの搬送が安
定的に行なわれ、現像を高信頼性のもとで行なわ
せることができる。
搬送する方式であるから、対極板とスリーブとの
対向間において、対極板でシートをガイドさせる
ような従来例のものと比して、シートの搬送が安
定的に行なわれ、現像を高信頼性のもとで行なわ
せることができる。
なお、シート搬送ベルト15をスリーブ4の下
部に設け、かつ、上り勾配とすることで、現像后
の現像に寄与しないトナーをスリーブ側へ向かわ
せる傾向を強めることができ、そのベルトを水平
態位に保持させるものと比して、現像后の現像に
寄与しないトナーをスリーブ側へ向かわせる傾向
を強めることができ、従つて現像中において現像
剤がシートの進行方向に飛散する傾向が軽減化さ
れ、これによつて地肌汚れやかぶり等の発生を防
止することができる。
部に設け、かつ、上り勾配とすることで、現像后
の現像に寄与しないトナーをスリーブ側へ向かわ
せる傾向を強めることができ、そのベルトを水平
態位に保持させるものと比して、現像后の現像に
寄与しないトナーをスリーブ側へ向かわせる傾向
を強めることができ、従つて現像中において現像
剤がシートの進行方向に飛散する傾向が軽減化さ
れ、これによつて地肌汚れやかぶり等の発生を防
止することができる。
以上本考案によれば、シート搬送性が良好で高
信頼現像を行なうことができる。かつ、現像后
の、ベルトからのシート分離が良好な、電子写真
の乾式現像装置を提供することができる。
信頼現像を行なうことができる。かつ、現像后
の、ベルトからのシート分離が良好な、電子写真
の乾式現像装置を提供することができる。
図は本考案一実施例の電子写真の乾式現像装置
の正断面図である。 1……現像剤槽、4……スリーブ、8……磁
石、15……シート搬送ベルト、19……現像処
理部、21……対極板、23……シート。
の正断面図である。 1……現像剤槽、4……スリーブ、8……磁
石、15……シート搬送ベルト、19……現像処
理部、21……対極板、23……シート。
Claims (1)
- 現像剤槽内に設けられ周面に現像剤を吸引する
ための磁石を内装したスリーブと、該スリーブ周
面の下部に対向し現像すべきシートの搬入部から
上記スリーブに最近接する現像処理部を経てシー
トの搬出部へ向けて上り勾配に傾斜させた、導電
性のシート搬送ベルトと、該シート搬送ベルト
の、スリーブと対向する背面に接するように設け
られ、スリーブとの間でバイアス電圧を印加する
対極板とを具備することを特徴とする電子写真の
乾式現像装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16150382U JPS591064U (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 電子写真の乾式現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16150382U JPS591064U (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 電子写真の乾式現像装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS591064U JPS591064U (ja) | 1984-01-06 |
JPS6226761Y2 true JPS6226761Y2 (ja) | 1987-07-09 |
Family
ID=30354913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16150382U Granted JPS591064U (ja) | 1982-10-25 | 1982-10-25 | 電子写真の乾式現像装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS591064U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52119334A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-06 | Ricoh Co Ltd | Dry type development means for electrophotography |
-
1982
- 1982-10-25 JP JP16150382U patent/JPS591064U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52119334A (en) * | 1976-03-31 | 1977-10-06 | Ricoh Co Ltd | Dry type development means for electrophotography |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS591064U (ja) | 1984-01-06 |
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