JPS62267003A - 継目無管の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、円柱状金属材を傾斜穿孔機にて穿孔圧延して
継目無管を製造する方法に関する。

〔従来技術〕

継目無鋼管はマンネスマン方式の場合、中空の丸ビレッ
トＧ１片を穿孔圧延して継目のない中空素管とし、この
中空素管の内・外径を所望寸法に圧延することにより製
造される。上記穿孔圧延の手段としてマンネスマン式傾
斜穿孔機がある。

この傾斜穿孔機による穿孔圧延は、第５図（平面図）に
示すように例えば一対のバレル形ロール１．１′の各軸
心を平面視にて平行とし、また水平面に対して夫々逆方
向に１頃斜させてあり、上記口・−ル１，１′間に中実
の丸ビレット４をその軸長方向（矢符方向）にスパイラ
ル状に送給する。その送給方向と逆方向を先端側とする
砲弾形のプラグ２がその基端を芯金３に取付けられてロ
ール１゜１′間に位置しており、送給される丸ビレット
４はプラグ２の先端にて穿孔されてロール１１１′とプ
ラグ２との間で圧延され、中空素管５に成形される。そ
の後マンネスマン方式のプラグミル、マンドレルミル等
により中空素管５を圧延して、所望の内・外径の製品た
る継目無鋼管が製造される。

さて、丸ビレット４の外径をＤ、丸ビレット４がプラグ
２の先端にて穿孔される位置での丸ビレット４の外径を
ｄとしく第５図参照）、先端ドラフト率をα（・（Ｄ−
ｄ）／Ｄ）とすると、ロールと丸ビレットとの間に生じ
る摩擦力はαが大きい程、大きくなることが公知である
。

そして、摩擦力が大きくなるとロールが（頃斜している
ので、丸ビレットを先進させる駆動力も大きくなり、こ
れにより丸ビレットのロール間への喰込みが容易となる
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところで、傾斜穿孔機では、九ビレットがロールに喰込
まれてプラグにて穿孔される間のロールによる回転鍛造
時に丸ビレットの軸心部に割れ、所謂マンネスマン割れ
が発生し、この割れが穿孔圧延後の中空素管の内面に疵
として残ることがある。

この疵の発生率は前回様αが大きい程、高くなる。つま
り、丸ビレットのロール間への喰込み性を向上させるこ
とと品質を向上させることとは相互背反の関係にある。

第６図は１８％Ｃｒ　−１２％Ｎｉ−４，５％ＭｏＧ１
１材製の丸ビレットを、前述の先端トラフＩ−率αを変
更して穿孔圧延した場合のαと、喰込み不良率及び内面
疵発生率との関連性について示したグラフであり、横軸
に先端ドラフト率（％）をとり、縦軸に喰込み不良率（
％）及び内面ｆｆＥ発生率（％）をとって示している。

この図より理解される如く、喰込み性の向上を優先する
と品質が低下し、逆に品質の向上を優先すると喰込み性
が悪化して穿孔できず、特に難加工性のステンレス鋼製
の丸ビレットについては喰込み性を向上させることと品
質を向上させることとを両立させ得ないという問題点が
あった。

本発明は斯かる事情に濯みてなされたものであり、喰込
み性を向上させることと品質を向上させることとを両立
させ得る継目無管の製造方法を提供することを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、喰込み性を向上させるために丸ビレット等の
円柱状金属材の一端部を大径にしてその一端部側より穿
孔圧延する。即ち、本発明に係る継目無管の製造方法は
、一端部が他の部分に比して人１条である円柱状金属材
を前記一端部側よりｆｌＪ’ｉ斜穿孔機にて穿孔圧延し
て継目無管を製造することを特徴とする。

〔作用〕

本発明にあっては、先端部ではαが大きく、大きな駆動
力が働いて喰込みがよく、その後はαが小さく、割れが
生ぜず、内面疵が発生しない。

〔実施例〕

以下本発明を図面に基づいて具体的に説明する。

第１図は本発明の実施伏態を示す模式的平面図、第２図
はロール１．１′の正面図であり、図中１，１′はバレ
ル形の一対のロールヲ示ス。ロール１．１′は各軸心を
平面視で平行とし、また水平面に対して夫々逆方向に傾
斜角βだけ傾斜させてあり、図示しない駆動手段にて開
方向に回転せしめられる。

ロールｌ、１′間には鋼材からなる段付の九ビレット１
４が軸長方向（矢符方向）に送給されるようになってお
り、また砲弾状のプラグ２がその先端を送給方向と逆方
向に向け、その基端にプラグ２の最大径よりも小さい外
径を有する棒状の芯金３を取付けて水平に設けられてい
る。プラグ２はその先端の位置をロール１，１′対間の
距離と対応させて所望の内、外径の中空素管１５が得ら
れるように定める。

上記丸ビレット１４は、喰込み性を向上させるべく、こ
れを考慮して一端部Ａの径Ｄ′が他の部分Ｂの径りより
も大きくなっており、その一端部Ａを先端として矢符方
向に送給する。

九ビレソ目４がロール１，１′対間に送給されると、そ
のときの先端ドラフト率αは（Ｄ’−ｄ）／Ｄ’と大き
い値であるので、丸とレット１４は容易に喰込まれる。

次いで、第３図に示すように外？ＬＤの部分Ｂがロール
１，１′対間に送給されていくと、その部分の先端ドラ
フト率αは（Ｄ−ｄ）／Ｄと小さくなるが、丸ビレット
は一旦喰込まれると、後は容易に噴込まれていく。この
とき、αが小さいので内面疵の発生を抑制できる。

然る後、中空素管１５はプラグミル設備等により所望の
内・外径を有する継目無鋼管に形成される。

第１表は、第４図（イ）に示す一端部が外径２３１１１
φで、他の部分が外径２２５龍φの段付光ビにノドを、
リード（第１図に示すようにプラグ先端とロールのゴー
ジ部（最大径部）との間の距離）：１３４１１Ｉ、ロー
ルギャップ：２０４■−１先端ドラフト率ニ一端部６．
２％、他の部分３．６％で一端側より第１表 ＊　鵠の大径部を除いた値 穿孔圧延をした本発明による場合の喰込み不良率と内面
疵発生率とを示した表である。比較のために第４図（ロ
）に示す外径が２２５　璽ｍφで一定の丸ビレットを用
いて先端ドラフト率が３．６％で穿孔圧延した従来例１
の場合の結果と、第４図（ハ）に示す外径が２３１酊φ
で一定の九ビレットを用いて先端ドラフト率が６．２％
で穿孔圧延した従来例２の場合の結果とを併せて表して
いる。

この表より理解される如く、従来例１のように先端ドラ
フト率が３．６％と低い部分にはすべての丸ビレットが
喰込み不良となって穿孔圧延を行えず、先端ドラフト率
が６．２％と高い場合には喰込み性は良好となるが、内
面疵が６２％と多発する。

これに対して本発明による場合には喰込み不良となるこ
とがなく、また先端ドラフト率が高い部分を除いて内面
疵発生率を７．３％と低率にでき、・喰込み性向上と品
質向上とを両立できた。

なお、上記説明では２０−ルタイプの傾斜穿孔機にて穿
孔圧延しているが、本発明はこれに限らず３０一ル以上
を備えたＰｉ！斜穿孔機にて穿孔圧延を行う場合にも通
用できることは勿論である。

また、上記説明では継目無鋼管を製造する場合に通用し
ているが、本発明はこれと材質が異なる僻目無管一般を
製造できる場合にも通用できることは勿論である。

〔効果〕

以上詳述した如く本発明は、一端部が他の部分に比して
大径である円柱状金属材を一端部倒より穿孔圧延するの
で、喰込み時の先端ドラフト率が高いため容易に喰込み
を行い得、その後先端ドラフト率が小さい小径部を穿孔
圧延するので、内面疵の発生を防止でき、喰込み性向上
と品質向上とを両立させ得、特にステンレス鋼材等の難
加工性材料であっても内面疵の発生を抑制して穿孔圧延
を容易に行える等優れた効果を奏するー。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明により丸ビレツト大径部を穿孔圧延する
ときの実施状態を示す模式的平面図、第２図はロール対
の正面図、第３図は本発明により九ビレット小径部を穿
孔圧延するときの実施状態を示す模式的平面図、第４図
は本発明の詳細な説明図、第５図は従来技術の内容説明
図、第６図は従来技術の問題点の説明図である。 １．１′・・・ロール　　２・・・プラグ　　３・・・
芯金１４・・・丸ビレット１５・・・中空素管時　許　
出願人　住友金属工業株式会社代理人　弁理士　河　　
野　　登　　夫賽　１　記 ’＊２ＷＪ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、一端部が他の部分に比して大径である円柱状金属材
   を前記一端部側より傾斜穿孔機にて穿孔圧延して継目無
   管を製造することを特徴とする継目無管の製造方法。