JPS62266037A - 減圧採血管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 １０発明の背景 （技術分野） 本発明は減圧採血管に関するものである。詳しく述べる
と本発明は、ガスバリヤ−製が極めて高く長期間にわた
って高い減圧度を保持し得、また保存時の湿度に対する
影響も少なく、低コストで提供できる合成樹脂製減圧採
血管に関するものである。

（先行技術） 減圧採血方式は溶面ヤ凝結が小さく、また汚染や水分蒸
散が少ない検体が冑られ、また効率面では採血準備や器
具の管理が単純化できるので広く使用されている。しか
して、このような減圧採血方式において使用される減圧
採血管は、管状容器と穿刺可能な密封用止栓とからなり
、形成される密封容器内は減圧されており、採血針の一
端を血管に穿刺後、他端を前記止栓に穿刺して密封容器
内部と連通させることににり該容器内の負圧により血液
が流入して採血されるものである。このにうな減圧採血
管としては、従来、管状容器としてガス透過性がなくか
つ透明性が良好なものとしてガラス製管状容器、また止
栓としてガス透過性が低くかつ穿刺可能なものとしてブ
チルゴム製柱よりなるものが使用されていた。

しかしながら、ガラス製管状容器は保存、運搬もしくは
使用中に破損しヤ）すく、また重いという欠点があった
。このため、軽量で割れにくく、また焼却しやすい減圧
採血管として合成樹脂製管状容器の使用が考えられ、例
えば比較的ガス透過性の低いポリメチルメタクリレート
、ポリエチレンテレフタレート等の材質を用い、減圧容
器あるいは窒素包装などを併用しての製品化の検討がな
されている。しかしながら、これらの材質は、ガラスに
比べてコストが高くディスポーサブル製品としては使用
が限られてしまう。

さらに、合成樹脂製管状容器への無機質］−ティング、
ポリ塩化どニリデンコーティング、ポリビニルアルコー
ルコーティングなどが提唱されているが、経時的に着色
する、表面硬度が低い、吸湿性が高いなどの問題があり
、実用化されていない。また多層ブロー成形等の手段に
より管状部材を作成する試みもなされているが、多層ブ
ロー成形品の場合、透明性が劣る、肉厚品が作りにくい
、再生利用できない、コストが高い、成形サイクルが長
い等の問題点が多く実用化されていない現状にある。

■！９発明の目的 従って、本発明は、上記のごとき従来品の有する欠点を
解消しようとするものである。

すなわち、本発明は、新Ｍｌな減圧採血管を提供するこ
とを目的とする。本発明はざらに、ガスバリヤ−性が極
めて高く長期間にわたって高い減圧度を保持し得また経
時的に着色する等の問題も少なく低コストで提供できる
合成樹脂製減圧採血管を提供することを目的とする。

上記諸口的は、一端が閉塞しかつ他端が開口した合成樹
脂製管状部材と、該開口端を密閉した穿刺可能な栓部材
とを備え、両部材により形成される空間を減圧状態に保
ってなる減圧採血管において、該合成樹脂製管状部材の
外面は、ポリビニルアルコールと有機ケイ素化合物の混
合物の加水分解反応物の被膜およびこの被膜上面に形成
されたポリ塩化ビニリデンの被膜により被覆されている
ことを特徴とする減圧採血管により達成される。

本発明はまた、ポリビニルアルコールと有機ケイ素化合
物の混合物にお番ノるポリビニルアルコールと有機ケイ
素化合物（ＳｉＯ２換算）の＠量比−，５− が５０：　５０〜９０：１０である減圧採血管を示すも
のである。本発明はざらに管状部材が、ポリスチレンま
たはポリプロピレン製である減圧採血管を示すものであ
る。本発明はさらにポリビニルアルコールと有機ケイ素
化合物の混合物の加水分解物の被膜およびポリ塩化ビニ
リデンの被膜の厚さがそれぞれ１〜２０μ蛮の範囲にあ
る減圧採血管を示すものである。本発明はさらに減圧採
血管が、乾燥状態で包装容器中に保存されているもので
ある減圧採血管を示すものである。本発明はまた減圧採
血管が窒素雰囲気下で包装容器中に保存されているもの
である減圧採血管を示すものである。

ＩＩＩ　、発明の詳細な説明 以下本発明を、図面を参照しつつより詳しく説明する。

第１図は、本発明の減圧採血管の一実ＩＭ態様における
断面形状を示す図面である。第１図に示すように本発明
の減圧採血管１は、一端が閉塞しかつ他端が開口した合
成樹脂製の管状部材２と、該管状部材２の開口端３を密
閉した穿刺可能な栓部材４とを備え、両部材により形成
される空間５を減圧状態に保ってなるものである。しか
して、この合成樹脂製管状部材２の外面は、ポリビニル
アルコールと有機ケーｆ素化合物の混合物の加水分解反
応物からなるガスバリヤ−性液膜６および該ガスバリヤ
ー性被膜６上面に形成されたポリ塩化ビニリデンからな
る防湿性被膜７で被覆されている。

なお第１図においてガスバリＡ７−性被膜６および防湿
性被膜７は誇張して画かれている。

本発明で使用される管状部材２を構成する合成樹脂は特
に限定されるものではないが、例えばポリエチレンテレ
ツタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリメチル
メタクリレート、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポ
リプロピレンなどがあるが、中でも１Ｊｆｆｉ的見地か
らポリスチレンおよびポリプロピレンが好ましい。管状
部材２はこれらの合成樹脂を所望形状に射出成形するこ
とで得られうる。

栓部材４を構成する材質としては、ブチルゴムが挙げら
れるが、ブチルゴム以外にも後述するように使用時にお
ける採血針の穿刺が可能でかつ該採血針の穿刺により採
血針と栓部材との間が緩まないだけの充分な弾性を有し
、さらに、ガス透過性の低いものであれば望ましく使用
でき、例えば熱可塑性エラストマーとポリイソブチレン
と部分架橋ブチルゴムとの配合物などがある。

この配合物における各成分組成は、熱可塑性エラストマ
ー１００重量部当りポリイソブチレン１００〜２００重
量部、好ましくは１２０〜１５０重量部、部分架橋ブチ
ルゴム１００〜２００重量部、好ましくは１２０〜１５
０重量部である。

熱可塑性エラストマーとしては、エチレン−プロピレン
ゴム系、ポリエステルエラストマー、ナイロンエラスト
マー系、スチレン−イソプロピレンブロック共重合体、
スチレン−ブタジェンブロック共重合体、ポリブタジェ
ン、熱可塑性ポリウレタン、水素添加スチレン−ブタジ
ェンブロック共重合体等がある。ポリイソブチレンは、
分子量１５．０００〜２００，０００．好ましくは８０
゜ＯＯＯ〜１５０，０００のものでる。部分架橋ブチル
ゴムは、イソブチレンと少量（例えば０．３〜３．０モ
ル％）のイソプレンとを共重合させて得られるブチルゴ
ムを部分架橋してなるものである。

本発明の減圧採血管１においてガスバリヤ−性液＠６は
前記したようにポリビニルアルコールと有機ケイ素化合
物の混合物の加水分解反応物によって構成されている。

ポリビニルアルコールは、ガス透過性の極めて低い物質
であるが、一方眼湿性であるためポリビニルアルコール
をガスバリヤ−性液膜として用いると、該被膜を施した
減圧採血管は、厳重な包装を必要とするのみでなく、一
般的な管状部材ＩＪ買であるポリスチレンやポリプロピ
レン等の親油性合成樹脂とのぬれ性が悪く管状部材に強
固に接着し１坪ないものであった。これに対し、本発明
に係るガスバリヤ−性液膜６を構成するポリビニルアル
コールと有機ケイ素化合物の混合物の加水分解反応物に
ポリビニルアルコールに由来する優れたガスバリＡ７−
性を有する一方、シロキサン結合に起因してその耐水性
、防水性が改良されたものとなる。このポリビニルアル
コールと有機ケイ素化合物の混合物の加水分解反応物は
、ポリビニルアルコールと有機ケイ素化合物の混合物を
必要に応じて酸または塩基等の触媒の存在下水中で加水
分解させることによって得られる。

より具体的には、例えば５〜１０重量％Ｓ度のポリビニ
ルアルコールにオルガノアルコキシシランを混合し、次
に塩酸、酢酸などの酸により溶液のＩ）１１を１〜４に
調整し、ついで透明な均一溶液となるまで撹拌すること
によって得られる。なおこの際、ポリビニルアルコール
と有機ケイ素化合物との混合割合は、ポリビニルアルコ
ールと有機ケイ素化合物（ＳｉＯ２換算）の重量比が５
０　：　５０〜９０：１０となることが望ましい。すな
わちポリビニルアルコールの比率が低すぎると、被膜の
ガスバリヤ−性を低くしてしまう虞れがあり、一方、高
すぎると被膜の防水性に問題が生じるためである。また
、有機ケイ素化合物としては、一般式 ％式％ Ｒ１Ｒ２５ｉ（ＯＲ３） ａ　　ｂ　　　　　　４−（ａ＋ｂ）　　（■）（但し
式中Ｒ１、Ｒ２は０１〜Ｃ１ｏのアルキル、アリール、
ハロゲン化アルキル、ハロゲン化アリール、アルケニル
、または■ポキシ基、（メタ）アクリルオキシ基、メル
カプト基、アミノ基もしくはシアノ基を有する有機基で
５ｉ−Ｃ結合によりケイ素と結合されているものであり
、Ｒ３はＣ謬〜Ｃ６のアルキル基、アルコキシアルキル
基またはアシル基であり、ａおよびｂはＯ〜２であり、
ａ＋ｂは２以下である。）で表わされる化合物が挙げら
れ、例えば、メチルトリアトキシシラン、メチルトリエ
トキシシラン、メチルトリメトキシエトキシシラン、メ
チルトリアセトキシシラン、メチシトリブ１−キシシラ
ン、■チルトリメトキシシラン、エチルトリエトキシシ
ラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシ
シラン、ビニルトリアセトキシシラン、ビニルトリメト
キシエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フ
ェニルトリエトキシシラン、フェニルトリアセトキシシ
ラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−ク
ロロプロピルトリエトキシシラン、γ−クロロプロピル
トリアセトキシシラン、３，３．３−トリノロロプロピ
ルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ
メトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリ■トキ
シシラン、γ−（β−グリシドキシエトキシ）プロピル
トリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘ
キシル）■チルトリメトキシシラン、β−（３，４−エ
ポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、γ
〜メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、γ−
アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメ
トキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリエトキシシ
ラン、Ｎ−β（アミノエチル）−γ−アミノプロピルト
リメトキシシラン、β−シアノエチルトリエトキシシラ
ンなどのトリアルコキシまたはトリアジルオキシシラン
類、メチルジメトキシシラン、フェニルメチルジメトキ
シシラン、ジメチルジェトキシシラン、フェニルメチル
ジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジ
メトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロピルフェニルジメ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロビルフェニルジエ
トキシシラン、Ｔ−クロ日プロピルメチルジメトキシシ
ラン シラン、ジメチルジアセトキシラン、γーメタクリルオ
キシプロピルメチルジメトキシシラン、γーメタクリル
オキシプロピルメチルジェトキシシラン、γーメルカプ
トプロピルメチルジメトキシシラン シシラン、γーアミノプロピルメチルジメトキシシラン
、γーアミノプロピルメチルジェトキシシラン、メチル
ビニルジメトキシシラン、゛メチルビニルジェトキシシ
ランなどのジアルコキシシランまたはジアシルオキシシ
ランｉおよびテトラメトキシシラン、テトラアルコキシ
シラン、ｎ−プロピルシリケート、ｉｓｏ−プロピルシ
リケート、ｎ−ブチルシリケート、ｓｅｃ−ブチルシリ
ケート、を一プチルシリケートなどのテトラアルコキシ
シランなどがあり、単独でまたは２種以上組合せて使用
することができる。

合成樹脂製管状部材２の外面へのポリビニルアルコール
と有機ケイ素化合物の混合物の加水分解反応物のガスバ
リヤ−性液膜６の形成は、上記のごとく調製した該加水
分解反応物溶液を合成樹脂製管状部材外面へ浸漬、スプ
レー、はけ塗り等の手段によって塗布した後、５０〜９
０℃で塗布溶液を乾燥させることでなされる。形成され
たガスバリヤ−性液膜６の膜厚は１μｍ以上、好ましく
６〜１２μ空とされる。すなわち、１μｍ未満であると
十分なガスバリヤ−性を発揮し得ない虞れがあるためで
ある。なお、管状部材２を構成する合成樹脂とガスバリ
ヤ−性液膜６を構成するポリビニルアルコールと有機ケ
イ素化合物の混合物の加水分解反応物との接合性を増す
ために、例えば、イソシアネート等の公知のプライマー
を管状部材２にあらかじめ塗布する、あるいはプラズマ
処理、コロナ放電処理、オゾンガス処理などの方法で管
状部材２表面をあらかじめ活性化することも有効である
。

本発明の減圧採血管１においては、合成樹脂製管状部材
２外面に形成された上記のごときポリビニルアルコール
と有機ケイ素化合物の混合物の加水分解物からなるガス
バリヤ−性液膜６の上面にざらに防湿性被膜７が施され
ている。これは、ポリビニルアルコールと有機ケイ素化
合物の混合物の加水分解反応物Ｊ、りなる被膜のガスバ
リヤ−性が湿度に影響されるためにこの上面をざらに防
湿性被膜７で覆い、減圧採血管１が湿度の高い場所に位
置された場合においても所望のガスバリヤ−性を保持さ
せるものである。この防湿性被膜７の材質としては、上
記ガスバリヤ−性液膜６との接合性が良好で、ガスバリ
ヤ−性が高くかつ非吸湿性のものであることからポリ塩
化ビニリデンが用いられる。

このポリ塩化ビニリデンの防湿性被膜７を形成するには
、合成樹脂製管状部材２に対して上記のガスバリヤ−性
液膜６のコーティングを完了した後、ポリ塩化ビニリデ
ンラテックスを、ガスバリヤ−性液膜６に形成された管
状部材２に、浸漬、スプレー、はけ塗りなどの方法によ
り塗布し、４０〜８０℃の温度で塗布ラテックスを乾燥
させることによって行ない得る。ポリ塩化ビニリデンラ
テックスとしては、１０〜１００重量％濃度の市販のラ
テックスを使用することができる。上記したようにガス
バリヤ−性液膜６を構成するポリビニルアルコールと有
機ケイ素化合物の混合物の加水分解反応物は耐水性を有
するために、ポリ塩化ビニリデンのコーティングにおい
て、水系ラテックスを用いることができ、有機溶媒を用
いることがないので形成されたガスバリヤ−性液膜６に
対して悪影響を与える虞れが少ない。このようにして形
成されるポリ塩化ビニリデンの防湿性被膜７の膜厚は、
０．５μｍ以上、好ましくは３〜６μ空とされる。すな
わち０．５μ票未満であると、実質的に防湿性効果を発
揮し得ないためである。

さらに本発明の減圧採血管１において、管状部材２と栓
部材４とにより形成される空間５内の減正反は、採取す
べき血液の量に相当するだけの減圧度に設定されており
、また該空間には必要に応じて、ヘパリン、ＦＤ丁Δな
どの抗凝固剤が添加されている。

本発明の減圧採血管１は、通常包装袋あるいは包装容器
等に入れられて使用時まで保存されるが、好ましくは乾
燥状態において保存されることが望ましい。すなわち乾
燥状態において保存されることによりポリビニルアルコ
ールと有機ケイ素化合物の混合物の加水分解反応物より
なるガスバリヤ−性液膜６のガスバリヤ−性が高く維持
され、採血管の採血量の経時的減少度を低くおさえるこ
とができるためである。乾燥状態による保存は、包装中
に吸湿剤を入れるあるいは防湿包装容器を用いるなどに
より行なわれ得る。さらに、減圧採血管１の保存は、窒
素ガス雰囲気中に行なわれることが好ましい。これは、
空気に比べて窒素ガスの減圧採血管を構成する材質に対
する透過性が低いためである。

以上のごとき構成を有する減圧採血管１はつぎのように
して使用される。すなわち第２図に示すように、一端が
閉塞しかつ他端が開口し、該閉塞端８のねじ穴９内に採
血針１０を螺着した採血管ホルダー１１内に、減圧採血
管１を開口部１２から嵌挿する。この採血針１０は、例
えば血管刺通部１０ａと栓穿刺部１０ｂとよりなり、該
栓穿刺部１０ｂは合成樹脂製のルアーアダプター１３で
包装されている。ついで採血針１０の血管刺通部１０ａ
を血管、例えば静脈に刺通しさらに減圧採血管１を採血
管ホルダー１１の閉塞端８へと押圧挿入すると、第３図
に示すように、採血針１０の栓穿刺部１０ｂがルアーア
ダプター１３および栓部材４を穿刺してその先端部が採
血管１の内部空間５に達するので、血管と該内部空間５
とが連通し、該内部空間５内の負圧により血管内の血液
は減圧度に相当するだけ採血管１の内部空間５内に流入
する。ついで採血針１０の血管刺通部１０ａを血管より
外すことにより採血が終了する。

以下本発明を実施例に基づき、より具体的に説明する。

実施例 重合度約２０００のポリビニルアルコール（和光紬薬工
業Ｉｌ製）を加熱下に水に溶解し８重量％の水溶液を調
製した。このポリビニルアルコール水溶液１００Ｑにテ
トラエトキシシラン（和光紬薬工業■製）８．３ｑを加
えた後、１Ｎｌ−１ｃΩ水溶液を徐々に滴十し、ｐＨを
３．０に調整し、ざらに透明な均一溶液となるまで撹拌
を続けた。

一方、内径的１３ｍｍ、長さ約１０ｃｍ、内容積１３ｄ
のチューブをポリスチレン（ＧＰＩ、電気化学■業■製
）をＦＡ別として射出成形により作製した。更にこのヂ
１−ブは、オゾン処理にかけられ表面活性化された。

このヂ１−ブに苅し上記で得られた均一溶液を浸漬によ
って外面に］−ティングした後、８０℃で４分間熱風乾
燥を行なってチューブ外面にガスバリヤ−性被膜を形成
した。このガスバリヤ−性被膜の平均膜厚は８．１μ空
であった。

ガスバリヤ−性被膜を形成した後、ポリ塩化ビニリデン
ラテックス（ＤＯ−８１８，呉羽化学工業■製）を浸漬
によって、ざらにチューブに］−ティングし、６３℃で
２分間赤外線ヒータにより乾燥を行なってガスバリヤ−
性被膜上面に防湿性被膜を形成した。この防湿性被膜の
平均膜厚は６゜０μ空であった。

このような被覆処理を行なったチューブを一般的なブヂ
ルゴム製柱と組合せて、採血量が１Ｑｃｃ程度となるよ
うに減圧下に封栓して減圧採血管を作製した。なお減圧
採血管内部には抗凝固剤としてエチレンジアミントリエ
チルアミンナトリウム塩（ＥＤＴＡ−２Ｎａ＞７．５ｍ
ａを加えた。

このようにして作製した減圧採血管を用いて採血した場
合における採血量の経時変化を調べた。

なお減圧採血管の保存条イ１として、包装を行なわなか
ったもの、乾燥状態で保存したものおよび乾燥窒素雰囲
気下で保存したものの３つの条件（いずれも温度は室温
）を採用した。また、成形時におけるポリスチレン中へ
の残存ガスの減圧採血管内部空間への抜けを考慮して、
６０℃で３日間経時変化させた後の採血量を初期値とし
、これよりの経時的採血量変化の割合を百分率で示した
。採血量変化が１０％以上となった場合は、経時変化の
追跡を止めた。得られた結果を第１表に示す。

比較例１ 比較のために、ポリ塩化ビニリデン被膜を形成させなか
った以外は、実施例と同様にして作製した減圧採血管を
用いて、実施例と同様に採血量の経時変化を調べた。結
果を第１表に示す。

比較例２ 実施例１で用いたものと同様のポリスチレン製チューブ
に被膜の］−ティングを全く行なわずに減圧採血管を作
製し、実施例１と同様に採血量の経時変化を調べた。結
果を第１表に示す。

（以下余白） 第１表 採血量の経時変化（％） 実施例　　包装なし　　　−１−６−１１−比較例Ｉ　
　　Ｎ　　　　　　−２−１２−−比較例２　　　〃−
２２−−一 実施例　　乾燥状態　　　−１−２−４−７比較例１〃
−１　　　−２　　　−４　　　−８比較例２　　　〃
　　　　−２２−−一実施例　　乾燥窒素　　　０　　
　　−１　　　−２　　　−４比較例１〃Ｏ−１−２−
４ 比較例２　　　〃−１０−−− ｆｆ、発明の効果 以上述べたように、本発明は一端が閉塞しかつ他端が開
口した合成樹脂製管状部材と、該開口端を密閉した穿刺
可能な栓部材とを備え、両部材により形成される空間を
減圧状態に保ってなる減圧採血管において、該合成樹脂
製管状部材の外面は、ポリビニルアルコールと有機ケイ
素化合物の混合物の加水分解反応物の被膜およびこの被
膜上面に形成されたポリ塩化ビニリデンの被膜により被
覆されていることを特徴とするものであるから、採血管
内の減圧度は長門間にわたって安定して維持されており
、採血間の経時的変化は低く、特に保存状態が乾燥状態
でなくとも採血量の経時変化は低くおさえられ、かつ製
品として低価格であり極めて優れた減圧採血管である。

さらに本発明の減圧採血管は、ポリビニルアルコールと
有機ケイ素化合物の混合物におけるポリビニルアルコー
ルと有機ケイ素化合物（Ｓ　ｉ　０２換韓）の重但比が
５〇二５０−９０：１０であり、また減圧採血管が乾燥
状態で包装容器中に、ざらには、窒素ガス雰囲気下で包
装容器中に保存されていると、より採血間における経時
変化の少ないものとなる。また、管状部材が、ポリスチ
レンまたはポリプロピレン製のものであるとさらに経済
的に有利なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の減圧採血管の一実施例の断面形状を
示す図面であり、また第２図および第３図は、同採血管
の使用状態を示す断面図である。 １・・・減圧採血管、２・・・管状部材、４・・・栓部
材、。 ６・・・ガスバリヤ−性液膜、　７・・・防湿性被膜。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）一端が閉塞しかつ他端が開口した合成樹脂製管状
   部材と、該開口端を密閉した穿刺可能な栓部材とを備え
   、両部材により形成される空間を減圧状態に保ってなる
   減圧採血管において、該合成樹脂製管状部材の外面は、
   ポリビニルアルコールと有機ケイ素化合物の混合物の加
   水分解反応物の被膜およびこの被膜上面に形成されたポ
   リ塩化ビニリデンの被膜により被覆されていることを特
   徴とする減圧採血管。
2. （２）ポリビニルアルコールと有機ケイ素化合物の混合
   物におけるポリビニルアルコールと有機ケイ素化合物（
   ＳｉＯ＿２換算）の重量比が５０：５０〜９０：１０で
   ある特許請求の範囲第１項に記載の減圧採血管。
3. （３）管状部材が、ポリスチレンまたはポリプロピレン
   製である特許請求の範囲第１項または第２項に記載の減
   圧採血管。
4. （４）ポリビニルアルコールと有機ケイ素化合物の混合
   物の加水分解物の被膜およびポリ塩化ビニリデンの被膜
   の厚さがそれぞれ１〜２０μｍの範囲にある特許請求の
   範囲第１項〜第３項のいずれかに記載の減圧採血管。
5. （５）減圧採血管は乾燥状態で包装容器中に保存されて
   いるものである特許請求の範囲第１項〜第４項のいずれ
   かに記載の減圧採血管。
6. （６）減圧採血管は窒素ガス雰囲気下で包装容器中に保
   存されているものである特許請求の範囲第１項〜第５項
   のいずれかに記載の減圧採血管。