JPS62264925A - 押出成形用複合アダプタ - Google Patents
押出成形用複合アダプタInfo
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- JPS62264925A JPS62264925A JP61109257A JP10925786A JPS62264925A JP S62264925 A JPS62264925 A JP S62264925A JP 61109257 A JP61109257 A JP 61109257A JP 10925786 A JP10925786 A JP 10925786A JP S62264925 A JPS62264925 A JP S62264925A
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、多層フィルム製造装置、多層シート製造装置
、多層インフレーションフィルム製造装置等に適用され
る複合ダイ用アダプタに関するものである。
、多層インフレーションフィルム製造装置等に適用され
る複合ダイ用アダプタに関するものである。
（従来の技術）
第８図、第９図および第１０図に従来の複合ダイ用アダ
プタの１例を示す。図において６１は公知の複合Ｔダイ
で１．各導管６２’、６３’。
プタの１例を示す。図において６１は公知の複合Ｔダイ
で１．各導管６２’、６３’。
６４′より供給された樹脂を巾方向に拡げた後積層し、
スリット６８を経て出口６９より押出す。
スリット６８を経て出口６９より押出す。
また６２，６３．６４は導管で、各押出機６５゜６６．
６７より押出される溶融樹脂を複合ダイ６１へ導入する
ためのものであり、片側を押出機前面に、他端を複合ダ
イ６１に各導管６２′。
６７より押出される溶融樹脂を複合ダイ６１へ導入する
ためのものであり、片側を押出機前面に、他端を複合ダ
イ６１に各導管６２′。
６３’、６４’を介してボルト等（図示せず）により締
結されている。なお、６５ 、６６ 、６７は公知の押
出機で、シート（又はフィルム）にする樹脂を混練押出
しするものである。
結されている。なお、６５ 、６６ 、６７は公知の押
出機で、シート（又はフィルム）にする樹脂を混練押出
しするものである。
さて押出機６５，６６．６７より夫々押出された溶融樹
脂は、各々導管６２．６２’、導管６３．６３’、導管
６４．６４’を通り、ダイ６１へ導入される。そして導
管６２′の流路６２ａよりダイ６１に供給された溶融樹
脂は、ダイ内導入路６２ｂを経てダイマニホールド６２
ｃへ入り、巾方向に拡げられてスリット６２ｄへ導入さ
れる。
脂は、各々導管６２．６２’、導管６３．６３’、導管
６４．６４’を通り、ダイ６１へ導入される。そして導
管６２′の流路６２ａよりダイ６１に供給された溶融樹
脂は、ダイ内導入路６２ｂを経てダイマニホールド６２
ｃへ入り、巾方向に拡げられてスリット６２ｄへ導入さ
れる。
また導管６３′の流路６３ａ及び導管６４′の流路６４
ａよりダイ６１に導入された夫々の溶融樹脂は、夫々グ
イ内導入路６３ｂ、６４ｂを経てダイマニホールド６３
ｃ、６４ｃへ入す、巾方向に拡げられてスリット６３ｄ
、６４ｄへ導入される。スリット６２ｄ、６３ｄ、６４
ｄへ導入された溶融樹脂は、グイ内共通スリット６８へ
入ると同時に積層され、ダイ出口６９より吐出されて冷
却ロール７０を経て成形される。
ａよりダイ６１に導入された夫々の溶融樹脂は、夫々グ
イ内導入路６３ｂ、６４ｂを経てダイマニホールド６３
ｃ、６４ｃへ入す、巾方向に拡げられてスリット６３ｄ
、６４ｄへ導入される。スリット６２ｄ、６３ｄ、６４
ｄへ導入された溶融樹脂は、グイ内共通スリット６８へ
入ると同時に積層され、ダイ出口６９より吐出されて冷
却ロール７０を経て成形される。
前記の如く各押出機から押出される樹脂は、一定の位置
に供給されて一定の層構成となり、例えば前後の層を逆
転させたい場合（例えばシート成形機の冷却ロールに接
触する側の樹脂と接触しない側の樹脂を変更する場合）
は、導管６３と導管６４を継ぎ替えて、押出機６６より
押出される樹脂を流路６４ｂへ、押出機６７より押出さ
れる樹脂を流路６３ｂへ流入させるようにするか、ある
いは押出機６６の樹脂原料と押出機６７の樹脂原料を変
更する必要があった。
に供給されて一定の層構成となり、例えば前後の層を逆
転させたい場合（例えばシート成形機の冷却ロールに接
触する側の樹脂と接触しない側の樹脂を変更する場合）
は、導管６３と導管６４を継ぎ替えて、押出機６６より
押出される樹脂を流路６４ｂへ、押出機６７より押出さ
れる樹脂を流路６３ｂへ流入させるようにするか、ある
いは押出機６６の樹脂原料と押出機６７の樹脂原料を変
更する必要があった。
（発明が解決しようとする問題点）
押出機はその性能上処理原料の種類は限定されており、
また押出能力も限定されているため、従来構造では前後
層の逆転等の層構成の変更は困難であった。また従来の
様な３Ｍ構造で、２層あるいは１層のシート（又はフィ
ルム）の成形をする場合には、ダイ内の他の流路に溶融
樹脂が逆転して滞留し、その滞留した樹脂が熱劣化して
成品シート（又はフィルム）内に流出し、不良シート（
又はフィルム）を生産する等の問題点があった。本発明
はこれらの問題点を解決するために提案されたものであ
る。
また押出能力も限定されているため、従来構造では前後
層の逆転等の層構成の変更は困難であった。また従来の
様な３Ｍ構造で、２層あるいは１層のシート（又はフィ
ルム）の成形をする場合には、ダイ内の他の流路に溶融
樹脂が逆転して滞留し、その滞留した樹脂が熱劣化して
成品シート（又はフィルム）内に流出し、不良シート（
又はフィルム）を生産する等の問題点があった。本発明
はこれらの問題点を解決するために提案されたものであ
る。
（問題点を解決するための手段）
このため本発明は、３台以上の押出機より供給される溶
融物を導く導管と、夫々の溶融物を巾方向に拡げた後積
層成形する複数の流路を有する複合ダイとの間に、前記
各導管より供給される溶融物を前記複合ダイの任意の流
路に連通可能な流路を形成した流路分配板を前記複合ダ
イの上部に設け、同流路分配板を必要に応じ、導管等を
分解することなく交換可能に設けて、複合シート（又は
フィルム）の層構成を自在に、かつ容易に変更可能とし
てなるもので、これを問題点解決のための手段とするも
のである。
融物を導く導管と、夫々の溶融物を巾方向に拡げた後積
層成形する複数の流路を有する複合ダイとの間に、前記
各導管より供給される溶融物を前記複合ダイの任意の流
路に連通可能な流路を形成した流路分配板を前記複合ダ
イの上部に設け、同流路分配板を必要に応じ、導管等を
分解することなく交換可能に設けて、複合シート（又は
フィルム）の層構成を自在に、かつ容易に変更可能とし
てなるもので、これを問題点解決のための手段とするも
のである。
（作用）
アダプタブロックの樹脂受入れ口より流入した樹脂は、
流路を経て接続ブロックの中央の流路を通り、ダイの中
心層用流路に流入する。またアダプタブロックの別の樹
脂受入れ口より流入した樹脂は、前記と別の流路から流
路分配板の流路に入り、更に別の流路を経てダイのダイ
マニホールドに流入する。一方アダブタブロックの他の
樹脂受入れ口より流入した樹脂は、更に他の流路から流
路分配板の流路に入り、更に別の流路を経てダイの別の
ダイマニホールドに流入する。以後はダイ内で巾方向に
均一に押し拡げられ、３層に積層されてシート（又はフ
ィルム）として押出される。
流路を経て接続ブロックの中央の流路を通り、ダイの中
心層用流路に流入する。またアダプタブロックの別の樹
脂受入れ口より流入した樹脂は、前記と別の流路から流
路分配板の流路に入り、更に別の流路を経てダイのダイ
マニホールドに流入する。一方アダブタブロックの他の
樹脂受入れ口より流入した樹脂は、更に他の流路から流
路分配板の流路に入り、更に別の流路を経てダイの別の
ダイマニホールドに流入する。以後はダイ内で巾方向に
均一に押し拡げられ、３層に積層されてシート（又はフ
ィルム）として押出される。
（実施例）
以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
〜第７図は本発明の実施例を示す。
〜第７図は本発明の実施例を示す。
さてここでは３台の押出機６５，６６．６７と３層ダイ
６１による３種３層シート（又はフィルム）の実施例に
ついて３，４．５は導管で、各押出機６５，６６．６７
より押出される溶融樹脂ａ、ｂ、ｃを複合ダイ６１へ導
入するためのものであり、片側を押出機前面に、他端を
アダプタブロック１１にボルト等（図示せず）により締
結している。
６１による３種３層シート（又はフィルム）の実施例に
ついて３，４．５は導管で、各押出機６５，６６．６７
より押出される溶融樹脂ａ、ｂ、ｃを複合ダイ６１へ導
入するためのものであり、片側を押出機前面に、他端を
アダプタブロック１１にボルト等（図示せず）により締
結している。
また１Ｑａ−１０ｈは流路分配板で、先ず流路分配板１
０ａはアダプタブロック１１の上面に取付けられ、アダ
プタブロック１１からの樹脂供給口２’ｌｂ、２２ｃ、
２３ｃと、アダプタブロック１１の樹脂流路２１ｆ 、
２２ｇ 、 ２３ｇ を夫々接続する流路２１ ｄ
、 ２２ ｅ、 ２３ ｅを有している〔第７図（
Ａ）〕。また流路分配板１０ｂ〔第７図（Ｂ）〕は前記
樹脂流路２２ｅに代えて、樹脂流路２３ｉを形成した場
合を示す。流路分配板１０Ｃ（第７図（Ｃ））は、前記
樹脂流路２３ｅに代えて、樹脂流路２２ｉを形成した場
合を示す。流路分配板１０ｄ〔第７図（Ｄ）〕は、流路
分配板１０Ｃの樹脂流路２２ｅに代えて、樹脂流路２１
ｈを形成した場合を示す。また流路分配板１０ｅ （第
７図（Ｅ）〕は流路分配板１０ｂの樹脂流路２３ｇに代
えて樹脂流路２１ｉを形成した場合を示す。流路分配板
１０ｆ〔第７図（Ｆ）〕は流路分配板１０ａの樹脂流路
２２ｅに代えて樹脂流路２１ｈを形成した場合牽示す。
０ａはアダプタブロック１１の上面に取付けられ、アダ
プタブロック１１からの樹脂供給口２’ｌｂ、２２ｃ、
２３ｃと、アダプタブロック１１の樹脂流路２１ｆ 、
２２ｇ 、 ２３ｇ を夫々接続する流路２１ ｄ
、 ２２ ｅ、 ２３ ｅを有している〔第７図（
Ａ）〕。また流路分配板１０ｂ〔第７図（Ｂ）〕は前記
樹脂流路２２ｅに代えて、樹脂流路２３ｉを形成した場
合を示す。流路分配板１０Ｃ（第７図（Ｃ））は、前記
樹脂流路２３ｅに代えて、樹脂流路２２ｉを形成した場
合を示す。流路分配板１０ｄ〔第７図（Ｄ）〕は、流路
分配板１０Ｃの樹脂流路２２ｅに代えて、樹脂流路２１
ｈを形成した場合を示す。また流路分配板１０ｅ （第
７図（Ｅ）〕は流路分配板１０ｂの樹脂流路２３ｇに代
えて樹脂流路２１ｉを形成した場合を示す。流路分配板
１０ｆ〔第７図（Ｆ）〕は流路分配板１０ａの樹脂流路
２２ｅに代えて樹脂流路２１ｈを形成した場合牽示す。
流路分配板１０ｇ〔第７図（Ｇ）〕は流路分配板１０ａ
の樹脂流路２３ｅに代えて樹脂流路２１ｉを形成した場
合を示す。流路分配板１０ａ（第７図（Ｈ）〕は流路分
配板１０ａの樹脂流路２２ｅ、２３ｅに代えて樹脂流路
２１ｈ、２１１を形成した場合を示す。
の樹脂流路２３ｅに代えて樹脂流路２１ｉを形成した場
合を示す。流路分配板１０ａ（第７図（Ｈ）〕は流路分
配板１０ａの樹脂流路２２ｅ、２３ｅに代えて樹脂流路
２１ｈ、２１１を形成した場合を示す。
流路分配板１０の取外しは、取付ポル）１５を取外して
、マニホールドブロック１２と流路分配板１０を吊り上
げることにより行い、取付けは流路分配板ｌＯをアダプ
タブロック１１上面の所定の位置（位置決め用ピン１７
により位置決めされる）に乗せて、前記取付ボルト１５
をアダプタブロック１１に強固に締付ければよい。なお
、流路分配板ＩＱａ−１０ｈは必要に応じて適宜交換し
て使用する。
、マニホールドブロック１２と流路分配板１０を吊り上
げることにより行い、取付けは流路分配板ｌＯをアダプ
タブロック１１上面の所定の位置（位置決め用ピン１７
により位置決めされる）に乗せて、前記取付ボルト１５
をアダプタブロック１１に強固に締付ければよい。なお
、流路分配板ＩＱａ−１０ｈは必要に応じて適宜交換し
て使用する。
アダプタブロック１１はアダプタの本体であり、導管３
，４．５からの樹脂受入れ口２１ａ。
，４．５からの樹脂受入れ口２１ａ。
２２ａ、２３ａを有し、樹脂受入れ口２１ａは流路２１
ｂを介して流路分配板ｔＯａの流路２１Ｃへ、樹脂受入
れ目２２ａは流路２２ｂ。
ｂを介して流路分配板ｔＯａの流路２１Ｃへ、樹脂受入
れ目２２ａは流路２２ｂ。
２２ｃを介して流路分配板１０ａの流路２２ｄへ、樹脂
受入れ口２３ａは流路２３ｂ、２３ｃを介して流路分配
板１０ａの流路２３ｄへ接続している。更に流路分配板
１０ａの流路２１ｄ。
受入れ口２３ａは流路２３ｂ、２３ｃを介して流路分配
板１０ａの流路２３ｄへ接続している。更に流路分配板
１０ａの流路２１ｄ。
２１ｅに接続する流路２１ｆ、同分配板ｔＯａの流路２
２ｆに接続する流路２２ｇ、同分配板１０ａの流路２３
ｆに接続する流路２３ｇを夫々有する。またマニホール
ドブロック１２は流路分配板１０ａにボルト１６で固定
され、流路２１ｄを形成する。
２ｆに接続する流路２２ｇ、同分配板１０ａの流路２３
ｆに接続する流路２３ｇを夫々有する。またマニホール
ドブロック１２は流路分配板１０ａにボルト１６で固定
され、流路２１ｄを形成する。
１３は接続ブロックで、アダプタブロック１１とダイ６
１の流路を接続するものであり、流路２１ｆはダイマニ
ホールド６２ｃを接続する流路２１ｇ１流路２２ｇとダ
イマニホールド６３ｃを接続する流路２２ｈ１流路２３
ｇとダイマニホールド６４Ｃを接続する流路２３ｈを有
し、ボルト２０によりアダプタブロック１１とボルト１
９により３層ダイ６１に夫々固定されている。１４ａ〜
１４ｅはヒータで、流路分配板ｌＯ、アダプタブロック
１１、接続ブロック１３を加熱するものであり、夫々温
調される様になっている。
１の流路を接続するものであり、流路２１ｆはダイマニ
ホールド６２ｃを接続する流路２１ｇ１流路２２ｇとダ
イマニホールド６３ｃを接続する流路２２ｈ１流路２３
ｇとダイマニホールド６４Ｃを接続する流路２３ｈを有
し、ボルト２０によりアダプタブロック１１とボルト１
９により３層ダイ６１に夫々固定されている。１４ａ〜
１４ｅはヒータで、流路分配板ｌＯ、アダプタブロック
１１、接続ブロック１３を加熱するものであり、夫々温
調される様になっている。
次に作用を説明すると、各押出機６５，６６゜６７から
各導管３．４．５を通り、アダプター１まで溶融樹脂が
達する。
各導管３．４．５を通り、アダプター１まで溶融樹脂が
達する。
ここでまず流路分配板１０ａを使用した場合〔第７図（
Ａ）および第、６図（Ａ）〕について説明すると、アダ
プタブロック１１の樹脂受入れ口２１ａより流入した樹
脂ａは、流路２１ｂ。
Ａ）および第、６図（Ａ）〕について説明すると、アダ
プタブロック１１の樹脂受入れ口２１ａより流入した樹
脂ａは、流路２１ｂ。
２１ ｃ、 ２１ ｄ、 ２１ ｅ、 ２１ ｆ
を経て接続ブロック１３の中央の流路２１ｇを通り、ダ
イ６１の中心層用流路６２Ｃに流入する。
を経て接続ブロック１３の中央の流路２１ｇを通り、ダ
イ６１の中心層用流路６２Ｃに流入する。
またアダプタブロック１１の別の樹脂受入れ目２２ａよ
り流入した樹脂すは、流路２２ｂ。
り流入した樹脂すは、流路２２ｂ。
２２ｃから流路分配板ｔＯａの流路２２ｄに入り、更に
流路２２ｅ、２２ｆを経てアダプタブロック１１の流路
２２ｇ１接続管の流路２２ｈからダイ６１のダイマニホ
ールドに流入する。
流路２２ｅ、２２ｆを経てアダプタブロック１１の流路
２２ｇ１接続管の流路２２ｈからダイ６１のダイマニホ
ールドに流入する。
一方アダブタブロック１１の他の樹脂受入れ口２３ａよ
り流入した樹脂は、流路２３ｂ 、 ２３ｃから流路分
配板ｔｅａの流路２３ｄに入り、更に流路２３１ ２３
ｆを経てアダプタブロック１１の流路２３ｇ２．接続管
の流路２３ｈからダイ６１のダイマニホールド６４Ｃに
流入する。
り流入した樹脂は、流路２３ｂ 、 ２３ｃから流路分
配板ｔｅａの流路２３ｄに入り、更に流路２３１ ２３
ｆを経てアダプタブロック１１の流路２３ｇ２．接続管
の流路２３ｈからダイ６１のダイマニホールド６４Ｃに
流入する。
以後は公知の如（ダイ６１内で巾方向に均一に押し拡げ
られ、３層に積層されてシート（又はフィルム）と、し
て押出される。
られ、３層に積層されてシート（又はフィルム）と、し
て押出される。
なお、層構成？変更をしたいような場合には、第７図の
（Ｇ）（Ｄ）（Ｈ）等に示す如く、受入れ口と供給口の
接続を変更した流路分配板Ｌｏｇ（押出機６５からの樹
脂をダイ６１の流路６２ｃと６４Ｃへ同時に流入させて
実質上の一層となし、押出機６６からの樹脂をダイ６１
の流路６３ｃへ流入させる。以後はダイ６１内で積層さ
れ、実質上の二層シート（又はフィルム）として押出さ
れる）、１０ｄ （１０ｇと逆方向の二層）、１０ｈ（
押出機６６．６７からの樹脂は盲とし、押出機６５から
の樹脂をダイ６１の全ての流路６２ｃ、６３ｃ、６４ｃ
に同時に流入させて実質上の一層シート（又はフィルム
）として押出す）と取換えれば、第６図（Ｇ）（Ｄ）（
Ｈ）に示すような層構成が任意に成形出来る。なお、層
構成の変更は、流路分配板ｔＯａ〜１０ｈを交換すれば
よく、導管を継ぎ替えたり、押出機の処理原料を変更し
たりする必要がない。
（Ｇ）（Ｄ）（Ｈ）等に示す如く、受入れ口と供給口の
接続を変更した流路分配板Ｌｏｇ（押出機６５からの樹
脂をダイ６１の流路６２ｃと６４Ｃへ同時に流入させて
実質上の一層となし、押出機６６からの樹脂をダイ６１
の流路６３ｃへ流入させる。以後はダイ６１内で積層さ
れ、実質上の二層シート（又はフィルム）として押出さ
れる）、１０ｄ （１０ｇと逆方向の二層）、１０ｈ（
押出機６６．６７からの樹脂は盲とし、押出機６５から
の樹脂をダイ６１の全ての流路６２ｃ、６３ｃ、６４ｃ
に同時に流入させて実質上の一層シート（又はフィルム
）として押出す）と取換えれば、第６図（Ｇ）（Ｄ）（
Ｈ）に示すような層構成が任意に成形出来る。なお、層
構成の変更は、流路分配板ｔＯａ〜１０ｈを交換すれば
よく、導管を継ぎ替えたり、押出機の処理原料を変更し
たりする必要がない。
以上の実施例では、押出機３台と積層数が３層の場合を
示したが、押出機の台数と積層数に応じて、アダプタブ
ロック、流路分配板を用意すればよい。
示したが、押出機の台数と積層数に応じて、アダプタブ
ロック、流路分配板を用意すればよい。
（発明の効果）
以上詳細に説明した如く本発明は構成されているので、
最近のシートおよびフィルム等の多層化、その層構成の
多様化などの要求に応えられる。また特に多品種少量生
産の工場では本発明の効果は大きい。更に本発明による
と、押出機の処理原料を変更したり、導管の継ぎ替えを
することなく希望の層構成の形成が可能〔希望する層数
および希望する樹脂をロール面（ツヤ出し面）とするこ
とが可能〕であり、またアダプタ回りが簡潔な構造とな
り作業性がよくなる（積層数が３層を越えるような場合
特に効果が大きい）。更に流路分配板を最上部に独立し
て設けたことにより、交換作業及び取付面の清掃が容易
で作業時間が短縮出来る等の多くの優れた効果を奏する
ものである。
最近のシートおよびフィルム等の多層化、その層構成の
多様化などの要求に応えられる。また特に多品種少量生
産の工場では本発明の効果は大きい。更に本発明による
と、押出機の処理原料を変更したり、導管の継ぎ替えを
することなく希望の層構成の形成が可能〔希望する層数
および希望する樹脂をロール面（ツヤ出し面）とするこ
とが可能〕であり、またアダプタ回りが簡潔な構造とな
り作業性がよくなる（積層数が３層を越えるような場合
特に効果が大きい）。更に流路分配板を最上部に独立し
て設けたことにより、交換作業及び取付面の清掃が容易
で作業時間が短縮出来る等の多くの優れた効果を奏する
ものである。
第１図は本発明の実施例を示す押出アダプタ組立体の平
面図、第２図は同押出アダプタ組立体の側面図、第３図
は第１図における■〜■断断 面１、第４図は第３図における■〜■断面図、第５図は
第３図における■矢視図、第６図は第７図の流路分配板
使用時の層構成図、第７図は第３図に於ける■〜■断面
図で、流路分配板の流路形状の各種構造例を示す平面図
、第８図は従来の複合アダプタの平面図、第９図は同側
面図、第１０図は第８図におけるＸ−Ｘ断面図である。 図の主要部分の説明 ３．４．５−導管 １０ａ〜１０ｈ−流路分配板 １１− アダプタブロック １２−マニホールドブロック ６１−複合ダイ ６２ｃ、６３ｃ、６４ｃｍダイマニホールド６５ 、６
６ 、６７− 押出機 特 許 出 願人三菱重工業株式会社 第４図 第６図 第９図 手続補正書 昭和６１年８月２２日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 １、事件の表示 特願昭６１−１０９２５７号 ２、発明の名称 押出成形用複合アダプタ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内皿丁目５番１号名 称
（６２０） 三菱重工業株式会社４、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号三菱重工
業株式会社内 氏 名 （６１２４）弁理士 坂 間 暁 外２名５
、復代理人 補正の内容 １、明細書第４頁第８行目の「３船」を「３層」と補正
する。 ２、同第４頁第１１行目の「逆転」を「逆流」と補正す
る。 ３、同第４頁第１２行目の「成品」を「製品」と補正す
る。 ４、同第６頁第７行目の［実施例について３．４，５
ｊを［実施例について示す。３，４，５ Ｊと補正する
。 ５、同第７頁第１５行目の「配板１０ａ〔第７図（＋（
））Ｊを「配板１０ｈ （第７図（Ｈ））Ｊと補正する
。 ６、同第１０頁第９行目の「ダイマニホールドに流入す
る。」を［ダイマニホールド６３ｃに流入する。」と補
正する。 以上
面図、第２図は同押出アダプタ組立体の側面図、第３図
は第１図における■〜■断断 面１、第４図は第３図における■〜■断面図、第５図は
第３図における■矢視図、第６図は第７図の流路分配板
使用時の層構成図、第７図は第３図に於ける■〜■断面
図で、流路分配板の流路形状の各種構造例を示す平面図
、第８図は従来の複合アダプタの平面図、第９図は同側
面図、第１０図は第８図におけるＸ−Ｘ断面図である。 図の主要部分の説明 ３．４．５−導管 １０ａ〜１０ｈ−流路分配板 １１− アダプタブロック １２−マニホールドブロック ６１−複合ダイ ６２ｃ、６３ｃ、６４ｃｍダイマニホールド６５ 、６
６ 、６７− 押出機 特 許 出 願人三菱重工業株式会社 第４図 第６図 第９図 手続補正書 昭和６１年８月２２日 特許庁長官 黒 １）明 雄 殿 １、事件の表示 特願昭６１−１０９２５７号 ２、発明の名称 押出成形用複合アダプタ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内皿丁目５番１号名 称
（６２０） 三菱重工業株式会社４、代理人 住 所 東京都千代田区丸の内二丁目５番１号三菱重工
業株式会社内 氏 名 （６１２４）弁理士 坂 間 暁 外２名５
、復代理人 補正の内容 １、明細書第４頁第８行目の「３船」を「３層」と補正
する。 ２、同第４頁第１１行目の「逆転」を「逆流」と補正す
る。 ３、同第４頁第１２行目の「成品」を「製品」と補正す
る。 ４、同第６頁第７行目の［実施例について３．４，５
ｊを［実施例について示す。３，４，５ Ｊと補正する
。 ５、同第７頁第１５行目の「配板１０ａ〔第７図（＋（
））Ｊを「配板１０ｈ （第７図（Ｈ））Ｊと補正する
。 ６、同第１０頁第９行目の「ダイマニホールドに流入す
る。」を［ダイマニホールド６３ｃに流入する。」と補
正する。 以上
Claims (1)
- ３台以上の押出機より供給される溶融物を導く導管と、
夫々の溶融物を巾方向に拡げた後積層成形する複数の流
路を有する複合ダイとの間に、前記各導管より供給され
る溶融物を前記複合ダイの任意の流路に連通可能な流路
を形成した流路分配板を前記複合ダイの上部に設け、同
流路分配板を必要に応じ、導管等を分解することなく交
換可能に設けて、複合シート（又はフィルム）の層構成
を自在に、かつ容易に変更可能としたことを特徴とする
押出成形用複合アダプタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61109257A JPH066325B2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 押出成形用複合アダプタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61109257A JPH066325B2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 押出成形用複合アダプタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62264925A true JPS62264925A (ja) | 1987-11-17 |
| JPH066325B2 JPH066325B2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=14505590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61109257A Expired - Fee Related JPH066325B2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 押出成形用複合アダプタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH066325B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2633555A1 (fr) * | 1988-06-29 | 1990-01-05 | Reifenhaeuser Masch | Installation pour l'extrusion d'un boudin multicouche de matieres thermoplastifiees |
| US5211898A (en) * | 1988-07-27 | 1993-05-18 | Tomy Machinery Manufacturing Co., Ltd. | Method and apparatus for feeding a plurality of molten resin jet streams into T die |
| EP0589567A1 (en) * | 1992-09-10 | 1994-03-30 | EXTRUSION DIES, Inc. | Feed block for coextrusion apparatus |
| US5780067A (en) * | 1996-09-10 | 1998-07-14 | Extrusion Dies, Inc. | Adjustable coextrusion feedblock |
| US6626206B1 (en) | 2000-01-20 | 2003-09-30 | Extrusion Dies, Inc. | Feedblock for adjusting the dimensions of a set of co-extruded layers of a multi-layer sheet |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55222A (en) * | 1978-06-07 | 1980-01-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Marking with powder |
| JPS57159633A (en) * | 1980-10-20 | 1982-10-01 | Standard Oil Co | Simultaneous extruding device |
-
1986
- 1986-05-13 JP JP61109257A patent/JPH066325B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55222A (en) * | 1978-06-07 | 1980-01-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | Marking with powder |
| JPS57159633A (en) * | 1980-10-20 | 1982-10-01 | Standard Oil Co | Simultaneous extruding device |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2633555A1 (fr) * | 1988-06-29 | 1990-01-05 | Reifenhaeuser Masch | Installation pour l'extrusion d'un boudin multicouche de matieres thermoplastifiees |
| US5211898A (en) * | 1988-07-27 | 1993-05-18 | Tomy Machinery Manufacturing Co., Ltd. | Method and apparatus for feeding a plurality of molten resin jet streams into T die |
| EP0589567A1 (en) * | 1992-09-10 | 1994-03-30 | EXTRUSION DIES, Inc. | Feed block for coextrusion apparatus |
| US5375990A (en) * | 1992-09-10 | 1994-12-27 | Extrusion Dies, Inc. | Feed block for coextrusion apparatus |
| US5780067A (en) * | 1996-09-10 | 1998-07-14 | Extrusion Dies, Inc. | Adjustable coextrusion feedblock |
| US6626206B1 (en) | 2000-01-20 | 2003-09-30 | Extrusion Dies, Inc. | Feedblock for adjusting the dimensions of a set of co-extruded layers of a multi-layer sheet |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH066325B2 (ja) | 1994-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |