JPS62264139A - シ−ト積載装置 - Google Patents
シ−ト積載装置Info
- Publication number
- JPS62264139A JPS62264139A JP10431886A JP10431886A JPS62264139A JP S62264139 A JPS62264139 A JP S62264139A JP 10431886 A JP10431886 A JP 10431886A JP 10431886 A JP10431886 A JP 10431886A JP S62264139 A JPS62264139 A JP S62264139A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheets
- sheet
- cassette
- cover
- separation pad
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 22
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はシート積載装置、詳細には，例えば複写機、プ
リンタ等の画像形成装置の給紙部に用いられるシート積
載装置に関する。
リンタ等の画像形成装置の給紙部に用いられるシート積
載装置に関する。
従来、複写機等の画像形成装置において、給紙ローラと
このローラに対向するＰｆ擦郡部材よりシート材を一枚
ずつ分離して、給送する場合，シートの重送を防ｌ卜す
るための分離パッド，そしてシートを給紙ローラまで持
ち上げるための機構は装置本体内に設けられていた．そ
のため、本体の構成が複雑になると共に価格も高くなる
という欠点を右していた．また、シートを給紙ローラま
で持ち土．げるための−バネ等がシート積載装置内にあ
る場合ではシート積載装置を本体に着脱する際等にシー
トが前方に落下してしまうという欠点も右していた。
このローラに対向するＰｆ擦郡部材よりシート材を一枚
ずつ分離して、給送する場合，シートの重送を防ｌ卜す
るための分離パッド，そしてシートを給紙ローラまで持
ち上げるための機構は装置本体内に設けられていた．そ
のため、本体の構成が複雑になると共に価格も高くなる
という欠点を右していた．また、シートを給紙ローラま
で持ち土．げるための−バネ等がシート積載装置内にあ
る場合ではシート積載装置を本体に着脱する際等にシー
トが前方に落下してしまうという欠点も右していた。
本発明は上述従来例の欠点を除去するためになされたも
ので、構成が簡略化されるシート植載装ごを提供するこ
とを目的とする。
ので、構成が簡略化されるシート植載装ごを提供するこ
とを目的とする。
以下、本発明を具体化した実施例について図面に基づい
て説明する。
て説明する。
第４図に示すように、本発明を適用し得る画像形成装置
１は、カセット２と給紙ローラ３と分離シート５からな
る給紙部を備え、用紙等のシートＰを、給紙ローラ３と
分離シート５によって一枚づつ分離して給紙ガイド４に
導出する。そしてレジストローラ６ａ、６ｂにより感光
ドラム７の回転に同期させて供給する。また、感光ドラ
ム７の近傍には感光ドラム７の表面に一様に帯電させる
コロナ帯電器８が配置され、一方リーダーからの信号に
よりスキャナー９によって感光ドラム７が露光され、原
稿の像はドラムにおけるコロナ帯電器８の下流に結像さ
れることにより静電潜像が形成される。さらに、現像２
！１０により現像されたトナー像は。
１は、カセット２と給紙ローラ３と分離シート５からな
る給紙部を備え、用紙等のシートＰを、給紙ローラ３と
分離シート５によって一枚づつ分離して給紙ガイド４に
導出する。そしてレジストローラ６ａ、６ｂにより感光
ドラム７の回転に同期させて供給する。また、感光ドラ
ム７の近傍には感光ドラム７の表面に一様に帯電させる
コロナ帯電器８が配置され、一方リーダーからの信号に
よりスキャナー９によって感光ドラム７が露光され、原
稿の像はドラムにおけるコロナ帯電器８の下流に結像さ
れることにより静電潜像が形成される。さらに、現像２
！１０により現像されたトナー像は。
転写（１シ電器１１よりなる転写部で、搬送部より搬送
されてきたジートドに転写される。そして感光ドラム７
の表面に残ったトナーや紙粉は、クリーナブレードを有
するクリーナ１２によって除去され、他方、像が転写さ
れたシートは、ドラムの曲率によっ、て、感光ドラム７
より分離し、搬送ガイド１３を介して定着器１４に搬送
され、定着器１４で転写された像を熱等で定着した後、
シー）Ｐは上方に反転し、排紙ローラー１５によって、
排紙トレイ１６に排紙される。
されてきたジートドに転写される。そして感光ドラム７
の表面に残ったトナーや紙粉は、クリーナブレードを有
するクリーナ１２によって除去され、他方、像が転写さ
れたシートは、ドラムの曲率によっ、て、感光ドラム７
より分離し、搬送ガイド１３を介して定着器１４に搬送
され、定着器１４で転写された像を熱等で定着した後、
シー）Ｐは上方に反転し、排紙ローラー１５によって、
排紙トレイ１６に排紙される。
Ｌ記構成において、主に、シート積載装置を構成するカ
セット２を第１〜３図に基づいて詳しく説明する。
セット２を第１〜３図に基づいて詳しく説明する。
第１図に示すようにカセット２内には使用する紙サイズ
によって移動可能な左右のシート規制板１７．１８とシ
ートを載せる中板１９と、シートを給紙ローラまで押し
上げるバネ２゜と、紙の巾方向で紙の分離を促す分離パ
ッド２１と、分離パッドに圧力を加えるたＪ）の板バネ
２３が構成されている。２２は分離パッド２１を支持す
る取付板である。
によって移動可能な左右のシート規制板１７．１８とシ
ートを載せる中板１９と、シートを給紙ローラまで押し
上げるバネ２゜と、紙の巾方向で紙の分離を促す分離パ
ッド２１と、分離パッドに圧力を加えるたＪ）の板バネ
２３が構成されている。２２は分離パッド２１を支持す
る取付板である。
そして、第２図に示すように、カセットカバ−２４を装
着すると、カセットカバー２４内の押し当て部材２５が
１分離パッド取付板２ｚに着いている板バネ２３に当接
することにより分離パッド２１に圧力、が加えられ、紙
の重送病にを使道することができる。また、シート材Ｐ
のＬ面はカバー２４に当接することにより一定に保たれ
る。
着すると、カセットカバー２４内の押し当て部材２５が
１分離パッド取付板２ｚに着いている板バネ２３に当接
することにより分離パッド２１に圧力、が加えられ、紙
の重送病にを使道することができる。また、シート材Ｐ
のＬ面はカバー２４に当接することにより一定に保たれ
る。
カセット２内にシート材Ｐを装着する際には、カセット
カバー２４は装着されていないために、分離パッドに圧
力が加えられていないため、シートＰはめくれることな
どもなく、簡単にカセット内に積載することができ、る
。
カバー２４は装着されていないために、分離パッドに圧
力が加えられていないため、シートＰはめくれることな
どもなく、簡単にカセット内に積載することができ、る
。
また、第３図に示すように、カセット内にバネ２０があ
り、シートＰはカセット２の前方の壁、２ａよりも常に
高い位置にある。この状態でカセットを傾けるとシート
は前方に落下しようとするが、シートの紙山方向で分離
パッドの板バネ２３により圧力が加えられているため、
シートの落下を防止することができる。
り、シートＰはカセット２の前方の壁、２ａよりも常に
高い位置にある。この状態でカセットを傾けるとシート
は前方に落下しようとするが、シートの紙山方向で分離
パッドの板バネ２３により圧力が加えられているため、
シートの落下を防止することができる。
以１ユが本発明に係る一実施例の説明であるが１本発明
はこの実施例に限定されない。
はこの実施例に限定されない。
例えば、前記実施例においては、カセット内にバネが入
っているためシートは常に持ち上げられ、カセットを少
し傾けるだけでシートは前方に落下しようとするが、カ
セット内にバネが熊い場合でも傾ける角度を大きくすれ
ばシートが前方に落下することに変りはない、従って。
っているためシートは常に持ち上げられ、カセットを少
し傾けるだけでシートは前方に落下しようとするが、カ
セット内にバネが熊い場合でも傾ける角度を大きくすれ
ばシートが前方に落下することに変りはない、従って。
カセット内にバネが無い場合でもシートの巾方向の分離
パッドを設けることにより、シートの落下を防ぐことが
できる。
パッドを設けることにより、シートの落下を防ぐことが
できる。
また、板バネ２２はカセットのカバー２４に設けてもよ
い・ 以１−１説明したように本発明の実施例によれば１画像
形成装置に用いるシート積載装置カセット内にシート側
端の分離パッドとシートを給紙ローラまで持ちとげるバ
ネを設けることにより装置８本体内の構成を簡単にする
。
い・ 以１−１説明したように本発明の実施例によれば１画像
形成装置に用いるシート積載装置カセット内にシート側
端の分離パッドとシートを給紙ローラまで持ちとげるバ
ネを設けることにより装置８本体内の構成を簡単にする
。
また１分離パッドの圧解除をカバー着脱と連動させるこ
とによりカセット内の紙の装着性を向上させると共に、
分離パッド部による紙のめくれ等を防１にできることか
らシートの搬送性も向上させることができる。また、カ
セット内の分離パッドはシートの１１方向をも規制して
いるためシートの巾方向の搬送位着も安定させることが
できる。
とによりカセット内の紙の装着性を向上させると共に、
分離パッド部による紙のめくれ等を防１にできることか
らシートの搬送性も向上させることができる。また、カ
セット内の分離パッドはシートの１１方向をも規制して
いるためシートの巾方向の搬送位着も安定させることが
できる。
また、シートの巾方向を規制する分離パッドを用けるこ
とにより、シートの落下を防上する。
とにより、シートの落下を防上する。
本発明に係るシート積載装置は上述の通りの構成である
ので、本シート積載装置を用いる画ットの横断面図、第
３図はカセットの縦断面図、第４図は本発明を適用し得
る画像形成装置を示す全体側面図である。
ので、本シート積載装置を用いる画ットの横断面図、第
３図はカセットの縦断面図、第４図は本発明を適用し得
る画像形成装置を示す全体側面図である。
２はカセット、１７．１８はシート規制板。
１９は中板、２０はバネ、２１は分離パッド。
２２は取付板、２３は板ハネ、２４はカセット力八−１
２５は押し当て部材。
２５は押し当て部材。
Claims (2)
- （１）給送ローラと摩擦部材による摩擦分離により一枚
ずつシートが給送される画像形成装置に用いられるシー
ト積載装置において、 シートの巾方向を規制する左右のシート規制板と、 シートを積載する中板と、 シートを給紙ローラまで持ち上げるためのバネ部材と、 シートの巾方向でシートの重送を防止する分離パッドと
、 分離パッドの加圧バネと、 カバーと、 を有する着脱自在のシート積載装置。 - （２）シートの巾方向でシートの重送を防止するための
分離パッドの圧解除を、シート積載装置のカバー開閉に
連動させることを特徴とする前記特許請求の範囲第１項
に記載のシート積載装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10431886A JPS62264139A (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | シ−ト積載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10431886A JPS62264139A (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | シ−ト積載装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62264139A true JPS62264139A (ja) | 1987-11-17 |
Family
ID=14377585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10431886A Pending JPS62264139A (ja) | 1986-05-07 | 1986-05-07 | シ−ト積載装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62264139A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0585856A1 (en) * | 1992-08-31 | 1994-03-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supply apparatus |
-
1986
- 1986-05-07 JP JP10431886A patent/JPS62264139A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0585856A1 (en) * | 1992-08-31 | 1994-03-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supply apparatus |
| US5348284A (en) * | 1992-08-31 | 1994-09-20 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet supply apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5443251A (en) | Sheet feeding apparatus | |
| JP3962605B2 (ja) | シート処理装置及び画像形成装置 | |
| JP3366597B2 (ja) | 用紙後端規制部材 | |
| JPH01308357A (ja) | 作像装置 | |
| JPH0244734B2 (ja) | ||
| JP4185747B2 (ja) | シート排出装置及び該装置を備えた画像形成装置 | |
| EP0562320B1 (en) | Bottom scuff sheet feeder | |
| JPS62264139A (ja) | シ−ト積載装置 | |
| JP3962471B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3935744B2 (ja) | 定着装置および画像形成装置 | |
| US4618137A (en) | Sheet imaging apparatus | |
| JPH0735217B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2522058B2 (ja) | シ―ト材給送装置 | |
| JP4054459B2 (ja) | シート材分離給送装置 | |
| JP2522391B2 (ja) | シ―ト材給送装置 | |
| JP3764674B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3584145B2 (ja) | シート搬送装置及び画像読取装置 | |
| JPS61111238A (ja) | 用紙給紙装置 | |
| JP3316398B2 (ja) | シート給送装置 | |
| JP2796871B2 (ja) | 自動給紙装置 | |
| JP2947980B2 (ja) | 排紙装置 | |
| JP3155904B2 (ja) | シート給送装置及び画像形成装置 | |
| JP3731849B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3320198B2 (ja) | シート積載装置及び画像形成装置 | |
| JPH08310680A (ja) | シ−ト材分離自動給送装置及び画像形成装置 |