JPS62263226A - 硬化性組成物 - Google Patents
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- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、成形材料、注型材料、接着剤及びレジスト材
料等の硬化材料として有用な硬化性組成物に関する。
料等の硬化材料として有用な硬化性組成物に関する。
[従来の技術]
従来、多種多様な硬化性組成物が開発されておリ、各々
の有する特性を生かし、種々の産業分野において広範囲
に使用されている。
の有する特性を生かし、種々の産業分野において広範囲
に使用されている。
また、近年不飽和スビOオルトカーボナート化合物であ
る2、7−シメチレンー1.4,6゜9−テトラオキサ
スビ0(4・4〕ノナンは、容易に14 uでき、かつ
ラジカル重合及びカチオン重合のいずれの方法によって
も重合させることができることから、各種の分野に応用
できる重合性単旦体として期待されている。しかし、こ
の2,7−シメチレンー1.4.6.9−テトラオキサ
スピロ〔4・4〕ノナンは、成形材料、注型材料、接着
剤及びレジスト材料等としては、必ずしも十分満足すべ
き性能を有するものではなかった。
る2、7−シメチレンー1.4,6゜9−テトラオキサ
スビ0(4・4〕ノナンは、容易に14 uでき、かつ
ラジカル重合及びカチオン重合のいずれの方法によって
も重合させることができることから、各種の分野に応用
できる重合性単旦体として期待されている。しかし、こ
の2,7−シメチレンー1.4.6.9−テトラオキサ
スピロ〔4・4〕ノナンは、成形材料、注型材料、接着
剤及びレジスト材料等としては、必ずしも十分満足すべ
き性能を有するものではなかった。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明の目的は、成形材料、注型材料、接着剤及びレジ
スト材料等として極めて有用な新規な硬化性組成物を提
供するにある。
スト材料等として極めて有用な新規な硬化性組成物を提
供するにある。
[問題点を解決するための手段]
本発明によって、上記目的を達成し得る硬化性組成物が
提供される。
提供される。
即ち、本発明は、下記(A) 、 (B)及び(C)成
分を必須成分として配合してなる硬化性組成物に関する
。
分を必須成分として配合してなる硬化性組成物に関する
。
(八) 式 (I)
で表わされる2、7−シメチレンー1.4,6゜9−テ
トラオキサスピロ(4・4)ノナン。
トラオキサスピロ(4・4)ノナン。
(B)式(It)
R−+SH)。 (I[)C式中、Rは
多価の有機基であり、nは3以上の整数を示す) で表わされるポリチオール類。
多価の有機基であり、nは3以上の整数を示す) で表わされるポリチオール類。
(C)ラジカル重合開始剤。
本発明で用いられる前記式(I)で表わされる(A)成
分の2,7−シメチレンー1.4,6゜9−テトラオキ
サスピロ〔4・4〕ノナンは、テトラアルキルオルトカ
ーボナートに対し、二当mのモノクロルヒドリン等のモ
ノハロヒドリンをパラトルエンスルホン酸等の酸触媒を
用いてエステル交換反応させた後、ナトリウムメトキシ
ド等の塩基を用いて脱ハロゲン化水素反応を行なうこと
によって容易に製造することができる。
分の2,7−シメチレンー1.4,6゜9−テトラオキ
サスピロ〔4・4〕ノナンは、テトラアルキルオルトカ
ーボナートに対し、二当mのモノクロルヒドリン等のモ
ノハロヒドリンをパラトルエンスルホン酸等の酸触媒を
用いてエステル交換反応させた後、ナトリウムメトキシ
ド等の塩基を用いて脱ハロゲン化水素反応を行なうこと
によって容易に製造することができる。
また、本発明で用いられる前記式(IF)で表わされる
(B)成分のポリチオール類としては、通常、脂肪族ポ
リチオール類または芳香族ポリチオール類が用いられる
。このようなポリチオール類の代表例としては、例えば
1.2.3−プロパントリチオール、1.2.4−ブタ
ントリチオール、ネオペンタンテトラチオール、トリメ
チロールプロパントリチオグリコラート、トリメチロー
ルプロパントリチオプロピオナート、ペンタエリスリト
ールトリチオグリコラート、ペンタエリスリトールトリ
ヂオブロビオナート、ペンタエリスリトールトリチオグ
リコラート、ペンタエリスリトールテトラチオプロビオ
ナート、1.3.5−ベンゼントリヂオール、2.4.
6−トルニントリチオール、2,4.6−メジチレント
リチオール等があげられる。
(B)成分のポリチオール類としては、通常、脂肪族ポ
リチオール類または芳香族ポリチオール類が用いられる
。このようなポリチオール類の代表例としては、例えば
1.2.3−プロパントリチオール、1.2.4−ブタ
ントリチオール、ネオペンタンテトラチオール、トリメ
チロールプロパントリチオグリコラート、トリメチロー
ルプロパントリチオプロピオナート、ペンタエリスリト
ールトリチオグリコラート、ペンタエリスリトールトリ
ヂオブロビオナート、ペンタエリスリトールトリチオグ
リコラート、ペンタエリスリトールテトラチオプロビオ
ナート、1.3.5−ベンゼントリヂオール、2.4.
6−トルニントリチオール、2,4.6−メジチレント
リチオール等があげられる。
(A)成分の2.7−シメチレンー1.4,6゜9−テ
トラオキサスビ0(4・4〕ノナンと(B)成分のポリ
チオール類の配合比は、 を満足する範囲内であることを好ましい。配合比が上記
範囲より多くても、少なくても硬化性組成物を硬化させ
た場合の架橋度が充分でなく、硬化物の物性が著しく低
下するか、または硬化性組成物が硬化しなくなり好適で
ない。
トラオキサスビ0(4・4〕ノナンと(B)成分のポリ
チオール類の配合比は、 を満足する範囲内であることを好ましい。配合比が上記
範囲より多くても、少なくても硬化性組成物を硬化させ
た場合の架橋度が充分でなく、硬化物の物性が著しく低
下するか、または硬化性組成物が硬化しなくなり好適で
ない。
本発明において用いられる(C)成分のラジカル1合開
始剤は、熱、マイクロ波、赤外線または紫外線によって
ラジカルを生成しうるちのであればいずれのラジカル重
合開始剤の使用も可能であり、硬化性組成物の用途、(
B)成分の種類、(A)成分と(B)成分の配合比及び
硬化性組成物の硬化方法等によって適宜選択することが
できる。
始剤は、熱、マイクロ波、赤外線または紫外線によって
ラジカルを生成しうるちのであればいずれのラジカル重
合開始剤の使用も可能であり、硬化性組成物の用途、(
B)成分の種類、(A)成分と(B)成分の配合比及び
硬化性組成物の硬化方法等によって適宜選択することが
できる。
熱、マイクロ波、赤外線による重合に際して使用できる
ラジカル重合開始剤としては、例えばアゾビスイソブチ
ロニトリル、アゾビスイソバレロニトリル等の如きアゾ
系化合物、ジ−t−ブチルバーオキシド、ジクミルパー
オキシド等の如きアルキルパー第4:シド、過酸化ベン
ゾイル、ラウロイルパーオキシド等の如ぎアミルパーオ
キシド、ジイソブロビルバーオキシカーボナート等の如
きバーカーボナートがあげられる。
ラジカル重合開始剤としては、例えばアゾビスイソブチ
ロニトリル、アゾビスイソバレロニトリル等の如きアゾ
系化合物、ジ−t−ブチルバーオキシド、ジクミルパー
オキシド等の如きアルキルパー第4:シド、過酸化ベン
ゾイル、ラウロイルパーオキシド等の如ぎアミルパーオ
キシド、ジイソブロビルバーオキシカーボナート等の如
きバーカーボナートがあげられる。
紫外線による重合に際して使用できるラジカル重合開始
剤としては、例えばアセトフェノン、2.2−ジメトキ
シ−2−フェニルアセトフェノン、2.2−ジェトキシ
アセトフェノン、4′ −イソプロピル−2−ヒトOキ
シ−2−メチルプロピオフェノン、2−ヒトOキシー2
−メチルブ0ビオフェノン、4.4’ −ビス(ジエ
チルアミノ)ベンゾフェノン、ベンゾフェノン、メチル
−(0−ベンゾイル)−ベンゾエート、1−フェニル−
1,2−プロパンジオン−2−(o−エトキシカルボニ
ル)−オキシム、1−フェニル−1,2−プロパンジオ
ン−2−(0−ベンゾイル)−オキシム、ベンゾイン、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル
、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブ
チルエーテル、ベンゾインオクチルエーテル、ベンジル
、ジアセチル等のカルボニル化合物1.メチルアントラ
キノン、クロロアントラキノン、クロロチオギサントン
、2−メチルチオキサントン、2−イソプロピルチオキ
サントン等のアントラキノンまたはチオキサントン誘導
体、ジフェニルスルフィド、ジフェニルジスルフィド メート等の硫黄化合物、α−クロロメチルナフタレン、
アントラセン等があげられる。
剤としては、例えばアセトフェノン、2.2−ジメトキ
シ−2−フェニルアセトフェノン、2.2−ジェトキシ
アセトフェノン、4′ −イソプロピル−2−ヒトOキ
シ−2−メチルプロピオフェノン、2−ヒトOキシー2
−メチルブ0ビオフェノン、4.4’ −ビス(ジエ
チルアミノ)ベンゾフェノン、ベンゾフェノン、メチル
−(0−ベンゾイル)−ベンゾエート、1−フェニル−
1,2−プロパンジオン−2−(o−エトキシカルボニ
ル)−オキシム、1−フェニル−1,2−プロパンジオ
ン−2−(0−ベンゾイル)−オキシム、ベンゾイン、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル
、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブ
チルエーテル、ベンゾインオクチルエーテル、ベンジル
、ジアセチル等のカルボニル化合物1.メチルアントラ
キノン、クロロアントラキノン、クロロチオギサントン
、2−メチルチオキサントン、2−イソプロピルチオキ
サントン等のアントラキノンまたはチオキサントン誘導
体、ジフェニルスルフィド、ジフェニルジスルフィド メート等の硫黄化合物、α−クロロメチルナフタレン、
アントラセン等があげられる。
ラジカル重合開始剤の配合量は、ラジカル重合開始剤の
種類、硬化性組成物の用途、(B)成分の種類、(A)
成分と(B)成分の配合比及び硬化性組成物の硬化方法
により変化するので一概には決められないが、通常は、
(A)成分と(B)成分の総量に対してo.ooi〜2
0モル%の範囲、好ましくは0、01〜10モル%の範
囲である。ラジカル重合開始剤の配合量が0. 001
モル%未満では、硬化性組成物が実質的に硬化せず、ま
た20モル%を越える配合量では、経済的でないばかり
か、場合によっては硬化中に発泡したりして好ましくな
い。
種類、硬化性組成物の用途、(B)成分の種類、(A)
成分と(B)成分の配合比及び硬化性組成物の硬化方法
により変化するので一概には決められないが、通常は、
(A)成分と(B)成分の総量に対してo.ooi〜2
0モル%の範囲、好ましくは0、01〜10モル%の範
囲である。ラジカル重合開始剤の配合量が0. 001
モル%未満では、硬化性組成物が実質的に硬化せず、ま
た20モル%を越える配合量では、経済的でないばかり
か、場合によっては硬化中に発泡したりして好ましくな
い。
本発明の硬化性組成物は、硬化に際して硬化性組成物を
溶媒で希釈して使用することもできる。
溶媒で希釈して使用することもできる。
使用し得る溶媒としては、例えばクロロベンゼン、アセ
トニトリル、酢酸エチル、N.N−ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン等の如き、通常
のラジカル重合において用いられる溶媒をあげることが
できる。
トニトリル、酢酸エチル、N.N−ジメチルホルムアミ
ド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン等の如き、通常
のラジカル重合において用いられる溶媒をあげることが
できる。
[発明の効果]
本発明の硬化性組成物は、ラジカル重合開始剤を目的に
合わせて選択することにより、熱、赤外線、マイクロ波
または紫外線の何れの方法によっても容易に架橋硬化さ
せることが可能であり、成形材料、注型材料、接着剤及
びレジスト材料等の硬化材料として好適に使用すること
ができる。
合わせて選択することにより、熱、赤外線、マイクロ波
または紫外線の何れの方法によっても容易に架橋硬化さ
せることが可能であり、成形材料、注型材料、接着剤及
びレジスト材料等の硬化材料として好適に使用すること
ができる。
[実 施 例]
以下、実施例及び比較例をあげて本発明をさらに詳細に
説明する。
説明する。
実施例 1
(A)成分である2.7−シメチレンー1.4。
6、9−テトラオキサスピロ〔4・4〕ノナン7、81
9(0.05モル)及び(B)成分である1.2。
9(0.05モル)及び(B)成分である1.2。
3−プロパントリチオール2.60 9 (0.’03
3モル)からなる混合物に、ラジカル重合開始剤として
アゾビスイソブチロニトリル121 IIg(0.8ミ
リモル)を添加して硬化性組成物を得た。この硬化性組
成物をパイレックスガラス製注型容器に注入し、60℃
において24時間加熱硬化し、50Mx 50m X
3 mmの透明な板状硬化物を得た。硬化物は、ロック
ウェル硬度M105の硬い樹脂であり、アヒトン、メタ
ノール、トルエン、N,N−ジメチルホルムアミド等の
通常の有機溶剤には不溶であった。
3モル)からなる混合物に、ラジカル重合開始剤として
アゾビスイソブチロニトリル121 IIg(0.8ミ
リモル)を添加して硬化性組成物を得た。この硬化性組
成物をパイレックスガラス製注型容器に注入し、60℃
において24時間加熱硬化し、50Mx 50m X
3 mmの透明な板状硬化物を得た。硬化物は、ロック
ウェル硬度M105の硬い樹脂であり、アヒトン、メタ
ノール、トルエン、N,N−ジメチルホルムアミド等の
通常の有機溶剤には不溶であった。
実施例2〜6及び比較例1〜3
実施例1において、(B)成分のポリチオール類の種類
、ラジカル重合開始剤の種類、各成分の配合比及び硬化
条件を第1表の如く変化させた以外は、実施例1と同様
の操作を行ない各種の硬化物を得た。
、ラジカル重合開始剤の種類、各成分の配合比及び硬化
条件を第1表の如く変化させた以外は、実施例1と同様
の操作を行ない各種の硬化物を得た。
実施例 7
実施例5で得られた硬化性組成物を、メヂルセルソルブ
フセテートに溶解して硬化性組成物の濃度が10ff1
5%である溶液とした。この溶液を0.2μ7nフイル
ターでi濾過してレジスト液とした。これをスピナーを
用いてシリコンウェハー上に塗布して厚さ0.4μmの
均一な塗膜を形成した。この塗膜を縞模様のソーダガラ
ス製フォトマスクで密着被覆し、500W高圧水銀灯で
紫外線照射して硬化させた。次いで、ジメチルスルホキ
シド4容、エタノール1容からなる混合液で現像した。
フセテートに溶解して硬化性組成物の濃度が10ff1
5%である溶液とした。この溶液を0.2μ7nフイル
ターでi濾過してレジスト液とした。これをスピナーを
用いてシリコンウェハー上に塗布して厚さ0.4μmの
均一な塗膜を形成した。この塗膜を縞模様のソーダガラ
ス製フォトマスクで密着被覆し、500W高圧水銀灯で
紫外線照射して硬化させた。次いで、ジメチルスルホキ
シド4容、エタノール1容からなる混合液で現像した。
次いで、エタノールでリンスして最小線幅5μmのレリ
ーフ・パターンを得た。残膜収率50%となる適正露光
量を表わす感度は10IIIJ/cIR2であった。
ーフ・パターンを得た。残膜収率50%となる適正露光
量を表わす感度は10IIIJ/cIR2であった。
実施例 8
実施例1で得られた硬化性組成物を鉄の試験片に塗布し
た後、他の鉄の試験片と密着させた。その後、80℃で
10時間、次いで100℃で4時間加熱して硬化させて
接着し、JISに6850−1976の方法に準じて引
張り剪断接着強度を測定した。また、ガラス(厚さ5
xtm )の試験片についても同様な試験を行なった。
た後、他の鉄の試験片と密着させた。その後、80℃で
10時間、次いで100℃で4時間加熱して硬化させて
接着し、JISに6850−1976の方法に準じて引
張り剪断接着強度を測定した。また、ガラス(厚さ5
xtm )の試験片についても同様な試験を行なった。
その結果を第2表に示した。
尚、試験片の鉄は、アルミナ#100を用いたサンドブ
ラストで表面を研摩処理したものを用い、またガラスは
アセトンで脱脂浄化したものを用いた。
ラストで表面を研摩処理したものを用い、またガラスは
アセトンで脱脂浄化したものを用いた。
第 2 表
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記(A)、(B)及び(C)成分を必須成分とし
て配合してなる硬化性組成物。 (A)式〔 I 〕 ▲数式、化学式、表等があります▼〔 I 〕 で表わされる2,7−ジメチレン−1,4,6,9−テ
トラオキサスピロ〔4・4〕ノナン。 (B)式〔II〕 R−(SH)_n〔II〕 〔式中、Rは多価の有機基であり、nは3以上の整数を
示す〕 で表わされるポリチオール類。 (C)ラジカル重合開始剤。 2、(A)成分の2,7−ジメチレン−1,4,6,9
−テトラオキサスピロ〔4・4〕ノナンと(B)成分の
ポリチオール類との配合比が[(A)成分のモル数×2
]/[(B)成分のモル数×(B)成分の1分子当りの
メルカプト基数]=0.6〜1.8を満足する範囲内に
ある特許請求の範囲第1項記載の硬化性組成物。 3、ラジカル重合開始剤の配合量が2,7−ジメチレン
−1,4,6,9−テトラオキサスピロ〔4・4〕ノナ
ンとポリチオール類の総量に対して0.001〜20モ
ル%の範囲内にある特許請求の範囲第1項記載の硬化性
組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61104856A JPS62263226A (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61104856A JPS62263226A (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 硬化性組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62263226A true JPS62263226A (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=14391909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61104856A Pending JPS62263226A (ja) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | 硬化性組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62263226A (ja) |
-
1986
- 1986-05-09 JP JP61104856A patent/JPS62263226A/ja active Pending
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