JPS62261950A - ｐＨ等の計測装置における検出端部のクラツク発生の検出方法，及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ｐＨ１各種のイオン活量等τ工業的に連続測
定する計測装置等において、指示電極であるガラス電極
、七の外のｐＩＸｍ極の電極膜部、支持管と膜部の接ｖ
ｃ部等の検出端部にクラック（亀裂）ｔ−生じた場合、
その異常の発生τ計測操作中に電極、検出部で収り外Ｔ
ことなく、速やかに自動検知し、誤計−１１事故の発生
を未然に防止することを図った検出端部の異常検知の方
法、ならびｌこその装置の構成に係るものである。

（従来の技術） 従来、ガラス電極、各種膜電極において、測定操作中に
電極検出端部に異常を生じた場合、特に電極膜部、支持
管とのＷＩｃ続部などに、クラックを生じた場合、それ
がある程度以上大きい場合は電極内ｇｆ／ｉ、と外ｇ被
検液、またに標準液との短絡による電極膜抵抗の異常低
下によって、指示直が正常な状態と著しく異なることか
ら、ある程度の判断はできるが、クラックが微少で、短
絡が徐々に進む工うな場合、また、被検液の一定値が実
際に大きい変化ｔする場合などは判断がつき難く、電極
を取り外して膜抵抗を測定してみる必要があった。

しかし、工業用、特に発酵プロセス等の工程中における
測定等では、操作中に電極を検出装置部から取外すこと
が不可能、または困雌であり、しかも僅かの異常による
測定誤差も許されなハ場合が多く、電極を装着したまま
で、クラック等の異常ヲ、シかも測定操作中に発見する
ことができる方法、及びその検出装置が要望されていた
。

本出願人は、以前、登録実用新案第８７６６３５号（実
公昭４３−３１１９８号）において、この櫨の簡牟な検
出機構ｔもったｐＨ誠す定装置を提案した。これは、計
測操作中に、電極膜部が破損した場合を想定し、その際
に生ずる電極間発生電位差が計測範囲外にスケール・ア
ウトする工つな値となる様、ガラス電極として装置の計
測範囲外の１点となるようなｐＨｆｉｌτもつ内部液で
封入したものτ用ハ、電極が破損して内部液と被検液が
短絡すると指針がスケール・アウトし、その際に警報器
を作動させて異常を検知するように構成したものである
。

（従来技術の問題点） このような従来の例の方法においては、ＵＡ’１１Ｊ：
ｓ計画操作中に検出部の異常を検知することにおハては
一応の目的に達してハるが、その条件を満足するために
は、ガラス電極の内部液として強酸またμ強アルカリ性
の範囲の溶液′ｆ：ｆ用することが必要であり、ガラス
電極としてに特種なものをつくらねばならず、また、装
置の測定範囲にＬつてに、ガラス電極の内部液を、ｐＨ
直がこの使用条件に合致する直に設定することが不可能
な場合があること、更には前述のように微少なりラック
程度の破損状態では動作しなハことがある等の問題点が
あった。

（問題点を解決するための手段） 本発明に、従来の例における前述の欠点ｔ−除くため、
検出回路ｉこ重畳して交流電流を流し、検出回路の電導
度を１計測操作中に並行して検出することにＬつて検出
ｉｓの異常を検知する方法、及びそれを具現する装置に
係るものであり、検出回路の電導度の変化を１重畳交流
電流の変化によって通常の電極膜の破損のみでなく、微
少な膜部、あるいは支持管部と膜部との接続部分などに
発生したクラックなども、電極を装着したまま連続的に
自動検知することのできる装置ｔ１提供するものである
。

（構成と実施列） 本発明による電極検出端部のクラック発生の検出方法は
、ガラス電極等の膜電極による指示電極、比較電極およ
び被検液から成るｍＵ定用検出ｉｓと計測機器入力端子
を結ぶ検出回路ループに、直流阻止用コンデンサを介し
て交流電流で流し、この電流路に挿入した抵抗器の両端
に発生する交流電圧の変化により膜電極検出端部のクラ
ックによる異常を検出するものである。

本発明ＪＣよる検出装置の構成の一列（実施列）Ｃ図面
に示す。図において、１はガラス電極、２に比較電極、
３は被検液またに校正用標準液、０、　ｒｃ電極回路の
漂遊容量、Ｒ２はＣ３の影響を軽減するための抵抗器、
４はｐＨ計測装置で、この６点によすｐＨ測定装置を構
成する。５はクラック検出回路、すなわち電極検出端部
の電導度測定回路用の交流電諒、Ｃは電極の起電力によ
る［流側定電流を阻止するコンデンサ、Ｒ１は電極膜を
通してｆｉｆｌる交流電流にニジ電圧降下を発生する丸
めの抵抗器、６は増幅器、７は増巾出力電圧と、平常時
の基準電圧とを比較する比較回路、８は前記基準電圧を
発生する回路、９は比較回路７の出力により作動するリ
レー、１０な異常発生の表示、又は警報装置、対処操作
指令装置などで、本列では警告表示灯を示してハる。こ
の場合は、出力１子１１に、警報装置等を縦続する。

（作用） 交流電源５にエリ、交流電流はＲ１、Ｃ１ガラス電極１
１被検液（または標準液）３、比較電極２により構成さ
れる回１１１！に流れ、几１の両端に、５の電圧と、回
路のインピーダンスにより定まる降下電圧ｅが発生する
。ｅは増幅器６によす増幅されて比較回路７に加えられ
、そこで基準電圧発生回路８から加えられる平常時の基
準電圧ｅ、と比較され、その差電圧 μｅ−ｅ、＝ｅｄ　　が出力される０ここに、μμ増＠
器６の増幅度を示す。基準電圧ｅ、は８で予じめ平常時
の値に設定しておく。電極の作動が正常であればμｅ　
＝　ｅ、となるので、ｅｄはＯであるが、もし、ガラス
電ｆｆ１３の検出端部にクラックが発生すると、上記回
路の電導度が増加し、Ｒ１の降下電圧ｅも増大する。よ
って増幅Ｗ３６の出力μｅが増大し、ｅｄは、０でなく
なるため、リレー９を作動させて１０に異常信号を伝達
するのである。

（効果） 上述した孟うに、本発明による方法及び装置によれば、 ｌ）電極検出回路の微少なりラック発生による異常も確
実に発見することができる。

２）電極を取り外すことなく、−ｊ定、計測操作中に、
しかも、測定には何等影響で及ぼすことなく常時連続的
に異常発生の有無を検知し、異常発生の場合は表示、警
報、または対処操作指令信号に工９、敏速に対処するこ
とができる。

３）ＩＩＣ極を含む検出回路に、直流阻止用コンデンサ
Ｃ１漂遊容量補正抵抗Ｒ２を付加するだけで、既設の計
測装置ｉども簡単に本方法による装置を付加して便用す
ることができる。

等の多大の効Ｊｆ！ｔ−有する。

なお、漂遊容量補正抵抗Ｒ２は、電極検出回路が短かく
漂遊容量の影響が無視できる場合は除いてもよい。

また便用交流電流の周波数に電源誘導等の防止上商用周
波数より高い４００〜１０００　Ｈ，程度が望ましハ〇

【図面の簡単な説明】

図面は本発明によるｐＨ等の計測装置における検出端部
のクラック発生の検出方法の一実施例である検出装置の
構成を示ナブロック図である０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ガラス電極等の膜電極を指示電極とするｐＨ等のイ
   オン活量計測装置において、電極起電力発生回路に重畳
   して一定の交流電流を流し、指示電極の電極膜部（検出
   端部）にクラックが発生した場合、その交流電流変化を
   検知することにより、指示電極の異常を検出するｐＨ等
   の計画装置における検出端部のクラック発生の検出方法
   。 ２、電極起電力検出回路に並列に接続した交流電流発生
   部と、該交流電流回路に直列に接続した直流阻止用コン
   デンサ、及び電圧検出用抵抗から成る分岐回路と、電圧
   検出用抵抗両端部の電圧降下を検知し、増幅する増巾回
   路と、電極回路が正常である場合、前記増巾回路から出
   力されるべき出力電圧に相当する基準電圧値と、前記増
   巾出力とを比較し、その差電圧を出力する基準電圧発生
   回路及び比較回路と、前記差電圧が基準値を越えた場合
   に、その出力により電極回路の異常を検知して、指示、
   警報、及び計測中止等の操作指令信号を発する装置を具
   備してなるｐＨ等の計測装置における検出端部のクラッ
   ク発生を検知する装置。