JPS62258059A - コンクリ−ト構造物のクラツク内への樹脂注入方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、コンクリート構造物に発生するクラック内へ
樹脂を注入する方法に関するものである。

［従来の技術］ コンクリートは、収縮によるクラックの発生を避けるこ
とができず、そのため１通常は発生したクラック内へ樹
脂を注入することにより、クラックの補修が行われてい
る。

このようなりラックへの樹脂の注入には、従来から、発
生したクラックに沿って所要間隔で樹脂の注入口を設け
、クラックにおける上記注入口以外の部分の表面をシー
ル材で被覆し、そのうえでクラックの一端に位置する注
入口から順次樹脂を注入するという方法が用いられてい
る。なお、注入口を形成する部材及びシール材は、樹脂
の硬化養生後に撤去される。

しかしながら、上記方法では、クラトりの補修に際して
、注入口の設置、シール材によるクラックの被覆、樹脂
の注入、硬化養生後のシール材の除去という非常に面倒
な多くの作業を必要とし、作業時間も非常に長くなると
いう問題がある。特に、クラックに樹脂を注入する工程
の中で、シール材でクラックを被覆するシール作業が全
体の％を占め、また樹脂注入後のシール材の撤去が難し
く、リシン面のようにコンクリート表面に凹凸がある場
合には、上記シール作業及びシールの撤去が極めて困難
である。従って、そのシール作業及びシールの撤去を容
易にすることが、クラックの補修作業を簡単且つ能率化
するうえで極めて有効である。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明が解決しようとする問題点は、上述したコンクリ
ート構造物のクラック内への樹脂注入に際し、シール作
業を不要にして、クラックの補修作業を著しく簡単且つ
能率的に実施可能にすることにある。

［問題点を解決するための手段、作用］上記問題点の解
決を図るため、本発明においては、コンクリートにおけ
るクラックに沿って、その表面の凹凸に応じて変形可能
な軟質弾性材料によりクラックにおける１回の樹脂注入
部分をｒｇう薄板状に形成した軟質弾性板を押し付け、
その状態で軟質弾性板のほぼ中央に開設したノズルを通
じて樹脂の注入を行い、これをクラックに沿って順次繰
返すことによりクラック全体に樹脂の注入を行う、とい
う技術的手段を採用している。

このような方法によってクラックに樹脂の注入を行うと
、クラックに対して軟質弾性板を中に押し付けるだけで
、シール材によるクラックの被覆行うことなく、樹脂を
注入することができ、１個所での樹脂の注入後には、そ
の柔軟弾性板をクラックに沿って順次移動させて注入を
繰返すため、硬化養生後のシール材の除去を行う必要も
ない。また、軟質弾性板をコンクリートの表面の凹凸に
応じて変形可能な軟質弾性材料により形成しているので
、コンクリートの表面に凹凸あっても、その凹凸に沿っ
て樹脂が漏れ出すことはない。

［実施例］ 第１図は、本発明に基づいてコンクリート構造物のクラ
ック内へ樹脂の注入を行う状態を概略的に図示したもの
である。同図に示すように、コンクリート構造物１に発
生したクラック２を補修するに際しては、そのクラ２・
り２の一端において。

以下に説明する注入アダプタ３の軟質弾性板４をクラッ
ク２に沿って押し付けることにより、クラック２の１回
の樹脂注入部分２ａを覆い、その状態で軟質弾性板４の
ほぼ中央に開設したノズル５を通じて樹脂の注入を行う
、その注入後には、軟質弾性板４を次位の樹脂注入部分
２ｂ移動して同様な注入を行い、これをクラック２に沿
って順次繰返すことにより、クラック全体に樹脂を注入
する。　第２図及び第３図は、上記樹脂の注入に使用す
る注入アダプタ３の構成例を示すもので、この注入アダ
プタ３は、中央に樹脂注入器と接続する接ｂｃ’ｌｌ？
７を備えた押付板６の表面に、前記軟質弾性板４を両面
接着テープにより固定している。

上記軟質弾性板４は、コンクリート構造物１０表面の凹
凸に応じて変形可能な軟質弾性材料により、１回の樹脂
注入部分２ａ、２ｂ、・・を覆う薄板状に形成したもの
で１表面が平滑で、ショアーＣ硬度が５〜５０のものが
望ましく、スポンジゴム、スポンジ樹脂、軟質ゴム、軟
質樹脂等から適宜選択して使用することができる。この
ような軟質弾性板４を用いると、コンクリート構造物１
の表面にある程度の凹凸があったとしても、該弾性板４
が凹凸になじむため、その凹凸に沿って樹脂が漏れ出す
のを防止することができる。

また、この軟質弾性板４の中央には、上記接続管７に通
じるノズル５を開設している。このノズル５は、軟質弾
性板４の長手方向に対して直交する方向に細長く形成し
たものである。クラック２は、常に直線的に発生すると
は限らず、：ｆＳ１図のクラック２における樹脂注入部
分２ａに注入を行う場合のように、そのｖＡ脂注入部分
２ａを軟質弾性板４で晴った場合に、軟質弾性板４の中
央においてクラックが８に、弾性板４の一側辺側にずれ
ることがあるａ、ｈ述した細長いノズル５は、このよう
なりう・５・り２の湾曲にある程度対応できる点で有効
なものである。

上記構成を有する注入アダプタ３を用いて樹脂の注入を
行う場合は、まず、第１図のクラック２における樹脂注
入部分２ａにその軟質弾性板４を押し当てて注入を行い
、軟ｖＰｉ弾性板４のヒ側端のクラックから樹脂が漏れ
出すのを確認したうえで。

注入アダプタ３を次の樹脂注入部分２ｂに移動させ、以
下同様にしてクラックへの樹脂の注入を鰻返す。これに
より、クチ−・り全体に樹脂の注入を行うがことができ
る。

注入した樹脂の硬化養生は、このようにして注入した状
１ムのままで行えばよい。

［発明の効果］ 以上に詳述した本発明の方法によれば、従来の方法にお
いて用いているシール材が不要になるばかりでなく、シ
ール作業及び注入後のシール材の撤去を行う必要がなく
１作業が非常に筒中になると共に、クラ−・りの補修作
業を極めて短時間に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に基づいてコンクリート構造物のクラッ
ク内へ樹脂注入を行う状態を示す説明図、第２図は本発
明の方法により樹脂の注入を行う場合に使用する注入ア
ダプタの構成例を示す断面図、ｆｆ５３図は同底面図で
ある。 １・争コンクリート構造物、 ２・・クラック、　　２ａ、２ｂ　・・樹脂注入部分、
３争・注入アダプタ、４争・軟質弾性板。 ５　・・ノズル。 特許出願人　ケミカル・ハウジング株式会社（外１名）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、コンクリートにおけるクラックに沿って、その表面
   の凹凸に応じて変形可能な軟質弾性材料によりクラック
   における１回の樹脂注入部分を覆う薄板状に形成した軟
   質弾性板を押し付け、その状態で軟質弾性板のほぼ中央
   に開設したノズルを通じて樹脂の注入を行い、これをク
   ラックに沿って順次繰返すことにより、クラック全体に
   樹脂の注入を行うことを特徴とするコンクリート構造物
   のクラック内への樹脂注入方法。