JPS62257793A - 多層プリント配線板 - Google Patents
多層プリント配線板Info
- Publication number
- JPS62257793A JPS62257793A JP10014786A JP10014786A JPS62257793A JP S62257793 A JPS62257793 A JP S62257793A JP 10014786 A JP10014786 A JP 10014786A JP 10014786 A JP10014786 A JP 10014786A JP S62257793 A JPS62257793 A JP S62257793A
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- Japan
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- circuit
- printed wiring
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- multilayer printed
- circuits
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- Granted
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Landscapes
- Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分!?]
本発明はプリント配線板に関する。
[従来の技術]
従来、プリント配線板としては基板に置ける配線密度並
びに小型化を計るべく基板の両面にプリント配線回路を
配線した両面基板に加えて基板の片面に複数のプリント
配線回路を形成した多層プリント配線板が開発されてい
る。
びに小型化を計るべく基板の両面にプリント配線回路を
配線した両面基板に加えて基板の片面に複数のプリント
配線回路を形成した多層プリント配線板が開発されてい
る。
また多層プリント配線板としては、実公昭55−424
60″;′f公報記犠の多層プリント配線板が存在する
。
60″;′f公報記犠の多層プリント配線板が存在する
。
当、該多層プリント配線板は第2図aに示す通り、ノ、
(板10の片面に回路13を形成するとともに回路13
中接続に必要な端7−13a、13bを露出させて、他
の部分を絶縁被膜層14にて被覆したあと、この回路1
3L側に下地回路15を介して銅被膜16を被着し、か
かる銅被膜16を介して接続回路17を形成することに
より構成したものである。
(板10の片面に回路13を形成するとともに回路13
中接続に必要な端7−13a、13bを露出させて、他
の部分を絶縁被膜層14にて被覆したあと、この回路1
3L側に下地回路15を介して銅被膜16を被着し、か
かる銅被膜16を介して接続回路17を形成することに
より構成したものである。
しかして、この種多層プリント配線板において、特に第
2図すに示される如く、第2層目のプリント配線回路1
8中にランド19部分が存在する多層プリント配線板2
0も製造され、この場合、ランド19と基板10の間に
は接続回路17と第1層目の回路13との接続ランドの
如き部分は存在せず、巾に絶縁被膜層14が介層される
だけである。
2図すに示される如く、第2層目のプリント配線回路1
8中にランド19部分が存在する多層プリント配線板2
0も製造され、この場合、ランド19と基板10の間に
は接続回路17と第1層目の回路13との接続ランドの
如き部分は存在せず、巾に絶縁被膜層14が介層される
だけである。
尚図中21は第2層口のプリント配線回路17.18上
側に被着した絶縁被膜層を示すものである。
側に被着した絶縁被膜層を示すものである。
[発明が解決しようとする問題点]
しかるに、前記多層プリント配線板20は、その第1層
日の回路13を、銅張積層板の銅箔をエツチングして回
路13を1体に形成する、第2図Cの構成から形成し、
その後、この第1層口のjD回路13に側に絶縁被11
2層14を介層して第2層11の回路である接続回路1
7を′F地回路15、銅被膜16を化学メッキおよび電
気メッキにて被11することにより形成したものである
。
日の回路13を、銅張積層板の銅箔をエツチングして回
路13を1体に形成する、第2図Cの構成から形成し、
その後、この第1層口のjD回路13に側に絶縁被11
2層14を介層して第2層11の回路である接続回路1
7を′F地回路15、銅被膜16を化学メッキおよび電
気メッキにて被11することにより形成したものである
。
従って第1層11および第2層口(の回路13゜17は
ともに回路を主体に形成したプリント配線回路から成る
もので、第1層口の回路1341側には第2層[Iの回
路17を形成するために介装される絶縁被膜層14の面
積は回路13の面積よりも広くなり、プリント配線板2
0の全体の層からみて金属部分が少なく強度、密着性等
の点からこれらの点を低減させる要素となっている。
ともに回路を主体に形成したプリント配線回路から成る
もので、第1層口の回路1341側には第2層[Iの回
路17を形成するために介装される絶縁被膜層14の面
積は回路13の面積よりも広くなり、プリント配線板2
0の全体の層からみて金属部分が少なく強度、密着性等
の点からこれらの点を低減させる要素となっている。
因って1本発明はかかる問題点から開発されたもので、
強度並びに密着性に富み、かつシールド効果を有する多
層プリント配線板の提供を目的とするものである。
強度並びに密着性に富み、かつシールド効果を有する多
層プリント配線板の提供を目的とするものである。
[問題点を解決するための手段コ
本発明は、基板の少なくとも片面に多層のプリント配線
回路を設けて成る多層プリント配線板において、前記多
層のプリント配線回路のうちの1層目または/および2
層目以上のプリント配線回路のうち少なくとも1層以上
の回路をディスタンス回路にて形成することにより構成
した多層プリント配線板並びに基板の少なくとも片面に
多層のプリント配線回路を設けて成る多層プリント配線
板の製造方法において、前記基板の片面または/および
両面にディスタンス回路を形成する工程と、前記ディス
タンス回路1に第2層目または/および第3層目以ヒの
回路を形成する工程とから成るプリント配線回路板の製
造方法である。
回路を設けて成る多層プリント配線板において、前記多
層のプリント配線回路のうちの1層目または/および2
層目以上のプリント配線回路のうち少なくとも1層以上
の回路をディスタンス回路にて形成することにより構成
した多層プリント配線板並びに基板の少なくとも片面に
多層のプリント配線回路を設けて成る多層プリント配線
板の製造方法において、前記基板の片面または/および
両面にディスタンス回路を形成する工程と、前記ディス
タンス回路1に第2層目または/および第3層目以ヒの
回路を形成する工程とから成るプリント配線回路板の製
造方法である。
[作用〕
本発明は多層プリント配線板の多層回路中少なくとも1
層以北の回路をディスタンス回路により構成することに
より多層プリント配線板の強度並びに回路の密着性を向
]二するとともに多層プリント配線板におけるジ−ドル
作用を発揮せしめることができる。
層以北の回路をディスタンス回路により構成することに
より多層プリント配線板の強度並びに回路の密着性を向
]二するとともに多層プリント配線板におけるジ−ドル
作用を発揮せしめることができる。
[実施例]
以r本発明プリント配線板の一実施例を図面とともに説
明する。
明する。
lはプリント配線板2の基板、3はこの基板1の片面に
配線された第1層目のプリント配tfj回路、4は第1
層目のプリント配線回路3Lに配線された第2層目のプ
リント配線回路で、両回路3.4間の絶縁の要求される
部分には絶縁層5が介層されている。
配線された第1層目のプリント配tfj回路、4は第1
層目のプリント配線回路3Lに配線された第2層目のプ
リント配線回路で、両回路3.4間の絶縁の要求される
部分には絶縁層5が介層されている。
しかして、前記第1層目のプリント配線回路3は回路の
絶縁間隔を主体にパターンを形成するディスタンス回路
から成り、各回路3は巾に基板1に張設された銅箔を各
回路3を絶縁する絶縁溝31をフォトエツチングするこ
とにより形成したものである(第1図す参照)。
絶縁間隔を主体にパターンを形成するディスタンス回路
から成り、各回路3は巾に基板1に張設された銅箔を各
回路3を絶縁する絶縁溝31をフォトエツチングするこ
とにより形成したものである(第1図す参照)。
尚第1 (−4bにおいて、3a〜3jは第1層目の回
路3におけるランド形成部分を示すものである。
路3におけるランド形成部分を示すものである。
)1(板1hに第1層目の回路3をディスタンス回路の
成形力υ;により形成した後、この回路3上側に絶縁層
5を介層して、第1層11の回路3中ランド3a、3b
、3cを接続する接続回路4a。
成形力υ;により形成した後、この回路3上側に絶縁層
5を介層して、第1層11の回路3中ランド3a、3b
、3cを接続する接続回路4a。
4b並びにランド3d、3e、3fを他回路に接続する
接続回路4d、4e、4fを、各ランド30a〜30f
を設けつつ形成して、第2層目の回路4を形成すること
により第1.第2層目の各回路3.4を有する多層プリ
ント配線板2を構成する(第1図Cij照)。
接続回路4d、4e、4fを、各ランド30a〜30f
を設けつつ形成して、第2層目の回路4を形成すること
により第1.第2層目の各回路3.4を有する多層プリ
ント配線板2を構成する(第1図Cij照)。
また、第2層目の回路4については第2図a。
bに示す接続回路17と同様の方法、すなわち、第1層
目の回路3を絶縁層5にて被覆した後1回路3上側に下
地回路(図示せず)を化学メッキにより形成するととも
にこの下地回路を介して電気メッキにより銅メツキ回路
(図示しない)を被着することにより回路4a、4bあ
るいはその他の回路4を形成するものである。
目の回路3を絶縁層5にて被覆した後1回路3上側に下
地回路(図示せず)を化学メッキにより形成するととも
にこの下地回路を介して電気メッキにより銅メツキ回路
(図示しない)を被着することにより回路4a、4bあ
るいはその他の回路4を形成するものである。
尚、第2層目の回路4上側には通常の絶縁コートを施す
ことにより多層プリント配線板2を形成するものでこの
点については図面において省略した。
ことにより多層プリント配線板2を形成するものでこの
点については図面において省略した。
また、図面については基板1の片面に2層回路3.4を
形成した場合についてのみ図示したが、同様に基板1の
両面に形成する場合も同様の構成並びに方法により実施
できるとともに必需に応じて第3層以」−の回路を同様
の方法によって形成しつつ実施することが可能で、北述
した実施例に限定されるものではない。
形成した場合についてのみ図示したが、同様に基板1の
両面に形成する場合も同様の構成並びに方法により実施
できるとともに必需に応じて第3層以」−の回路を同様
の方法によって形成しつつ実施することが可能で、北述
した実施例に限定されるものではない。
[発明の効果]
本発明によれば、基板に多層のプリント配線回路を形成
した多層プリント配線板の構成において、少なくとも1
層の回路をディスタンス回路にて形成することにより、
この種多層プリント配線板の強度板びに密着性を向上す
ることができるとともにディスタンス回路によりシール
ド作用を発揮せしめることができる。
した多層プリント配線板の構成において、少なくとも1
層の回路をディスタンス回路にて形成することにより、
この種多層プリント配線板の強度板びに密着性を向上す
ることができるとともにディスタンス回路によりシール
ド作用を発揮せしめることができる。
第1図a〜第1図Cは本発明多層プリント配線板および
その製造方法を示す部分断面図、V面図、第2図a〜第
2図dは従来の多層プリント配線板およびその製造方法
を示す部分断面図、上面図である。 1・・・基板 2・・・多層プリント配線板 3・・・第1層口のプリント配線回路 4・・・第2層目のプリント配線回路5・・・絶縁層 3a〜3j・・・第1層目の回路におけるランド特許出
願人 [1本シイエムケイ株式会社代理人 弁理上
奈 良 武 。 第1 図(b) 第 1 図(c) ワ
その製造方法を示す部分断面図、V面図、第2図a〜第
2図dは従来の多層プリント配線板およびその製造方法
を示す部分断面図、上面図である。 1・・・基板 2・・・多層プリント配線板 3・・・第1層口のプリント配線回路 4・・・第2層目のプリント配線回路5・・・絶縁層 3a〜3j・・・第1層目の回路におけるランド特許出
願人 [1本シイエムケイ株式会社代理人 弁理上
奈 良 武 。 第1 図(b) 第 1 図(c) ワ
Claims (3)
- (1)基板の少なくとも片面に多層のプリント配線回路
を設けて成る多層プリント配線板において、 前記多層のプリント配線回路のうちの1層 目または/および2層目以上のプリント配線回路のうち
少なくとも1層以上の回路をディスタンス回路にて形成
することにより構成したことを特徴とする多層プリント
配線板。 - (2)前記多層プリント配線板は、第1層目のプリント
回路をディスタンス回路にて形成するとともに第2層目
を被着回路にて形成して成る特許請求の範囲第1項記載
のプリント配線回路。 - (3)基板の少なくとも片面に多層のプリント配線回路
を設けて成る多層プリント配線板の製造方法において、 前記基板の片面または/および両面にディ スタンス回路を形成する工程と、前記ディスタンス回路
上に第2層目または/および 第3層目以上の回路を形成する工程とから成るプリント
配線回路板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10014786A JPS62257793A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 多層プリント配線板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10014786A JPS62257793A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 多層プリント配線板 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62257793A true JPS62257793A (ja) | 1987-11-10 |
JPH0366830B2 JPH0366830B2 (ja) | 1991-10-18 |
Family
ID=14266204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10014786A Granted JPS62257793A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 多層プリント配線板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62257793A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4841264A (ja) * | 1971-09-29 | 1973-06-16 | ||
JPS6167989A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-08 | 三洋電機株式会社 | 多層配線基板の製造方法 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP10014786A patent/JPS62257793A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4841264A (ja) * | 1971-09-29 | 1973-06-16 | ||
JPS6167989A (ja) * | 1984-09-11 | 1986-04-08 | 三洋電機株式会社 | 多層配線基板の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0366830B2 (ja) | 1991-10-18 |
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