JPS62256866A - オキシチタニウムフタロシアニンの製造方法 - Google Patents

オキシチタニウムフタロシアニンの製造方法

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JPS62256866A
JPS62256866A JP9955786A JP9955786A JPS62256866A JP S62256866 A JPS62256866 A JP S62256866A JP 9955786 A JP9955786 A JP 9955786A JP 9955786 A JP9955786 A JP 9955786A JP S62256866 A JPS62256866 A JP S62256866A
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JP
Japan
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oxytitanium phthalocyanine
solvent
org
temp
mixture
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JP9955786A
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English (en)
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Iwao Takagishi
高岸 岩雄
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Mitsubishi Kasei Corp
Original Assignee
Mitsubishi Kasei Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はオキシチタニウムフタロシアニンの製造方法に
係わるものであ)、更に詳しくは、特定の結晶型を有す
るオキシチタニウムフタロシアニンの製造方法に関する
ものである。
(従来の技術) フタロシアニン類は、塗料・印刷インキ・樹脂の着色或
は電子材料として有用な化合物であ夛、殊に電子写真感
光体用材料として盛んに用いられるようになった。
本発明者らは、オキシチタニウムフタロシアニンの製造
方法について詳細に検討し念結果、製造条件の微妙な差
によって3種の結晶型(以下夫々「A型」、「B型j及
び「C型」という)が存在することを確認し虎。夫々の
粉末X線回折図を図−/、図−一及び図−3に示す。
A型は回折角(2θ)り、3°、26.3°に、B型は
乙6@、2!、6°に、0型は乙oI′、/j、6°に
夫々特徴的な強い回折ピークを有する。
上記3種の結晶は通常混合物として得られることが多い
が、夫々の物性が異なるためlこ、混合物の1″!用い
ると物性の不安定性に由来するトラブルが起こシ易い。
従って、その製造に際しては純粋な結晶型のオキシチタ
ニウムフタロシアニンを取得するのが望ましいことは言
うまでもない。
例えば、オキシチタニウムフタロシアニンは、その使用
形態として各種のポリマーや溶媒等に分散させた後、筒
布、乾燥を経て製品化する場合が多い。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、その結晶型の相異によってポリマーや溶
媒等との相互作用が異なるために、結晶型の異なったも
のの混合物を用いると、分散性が阻害されなう、物性が
不安定になることが多い。このような欠点を排除するた
めには、純粋な結晶型のオキシチタニウムフタロシアニ
ンを製造する必要がちシ、その製造法の開発が強く望ま
れている所以である。
(問題点を解決するための手段) 上記3種の結晶型のうち、A型結晶は特に電子写真感光
体の電荷発生材料として有用である。
本発明者らは、純粋なA型結晶を得るべく鋭意検討を重
ねた結果、成る特定の条件下ではオキシチタニウムフタ
ロシアニンのA型結晶のみが選択的に生成することを見
出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明の碩旨は、有機溶媒中/70〜.yo
o℃の温度で0−フタロジニトリルと四塩化チタンを縮
合し、次いで加水分解してオキシチタニウムフタロシア
ニンを製造する方法において、縮合時にioo℃から/
70’C−まで昇温する時間を/、5時間以下とするこ
とを特徴とする、オキシチタニウムフタロシアニンの製
造方法に存する。
一般的に、オキシチタニウムフタロシアニンは、有機溶
媒中/70・鶴脅争偽@1番も一◆囃Φφ番/′ 〜3θQ℃の温度で、O−フタロジニトリルと四塩化チ
タンとの縮合反応によって生成するジクロロチタニウム
フタロシアニンを熱時戸別し、次いで加水分解すること
によって製造される。
本発明者らは、上記縮合反応時の所定の反応温度に到達
するまでの昇温時間に着目し、詳細な検討を行った、そ
の結果、有機溶媒と0−フタロジニトリル及び四塩化チ
タンとを反応容器に仕込み、所定の反応温度に昇温づせ
る過程で、100℃から170℃までの昇温時間の長短
が、オキシチタニウムフタロシアニンの結晶型を決定す
る重要な因子であることを見出した。
即ち、100℃から170℃までの昇温時間な/、5時
間以下に制御することにより、純粋なA型結晶が選択的
且つ容易に得られることを見出し次。該昇温時間がへj
時間以上の場合は、B型又はA型とB型の混合物が祷ら
れ、本発明の目的は達せられない。
100℃から170℃までの昇温時間は/、5時間以下
であれば任意に選択でき、再現性よく純粋々A型結晶を
製造することができる。この際、原料仕込時から100
℃までの昇温時間の長短ハ、得うれるオキシチタニウム
フタロシアニンの結晶型に何等影響を与えない。
縮合反応温度は77θ〜300℃の範囲であれば任意に
選択できるが、好ましくは170〜−よ0℃の範囲であ
る。反応温度が低過き゛るとB型結晶が生成し易く、又
反応に長時間を要するので実用的でない。又、反応温度
が高過さ゛ると、反応溶媒や生成物が分解する恐れがあ
るので、300℃以上の反応温度は避けるのが望ましい
0−フタロジニトリルと四塩化チタンの仕込モル比は任
意に選択できるが、り:/の仕込モル比が好適である。
4t:/以外の仕込モル比でも本発囮の目的は達せられ
るが、収率の低下、未反応原料の回収等不利な面が多く
なるので避けるのが望ましい。
縮合反応に用いられる有機溶媒は任意に選択できるが、
沸点は170℃以上のものから選ぶのが好ましい。例え
ばα−クロロナフタレン、β−クロロナフタレン、α−
ブロモナフタレン、α−メチルナフタレン、α−メトキ
シナフタレン等のナフタレン類、ジフェニルエーテル、
4を譲’−ジクロロジフェニルエーテル、313′−ジ
メチルジフェニルエーテル等のジフェニルエーテル類、
ジフェニルメタン @、<’−ジメチルジフェニルメタ
ン、3137−ジクロロジフエニルメタン等のジフェニ
ルメタン類等が挙げられる。
沸点が170℃以下の溶媒、例えばトルエン、クロロベ
ンゼン、エチルベンゼン等ヲ用いることもできるが、こ
の場合は加圧下で反応する必要があり、反応装置や操作
等が煩雑になるので、上記のような沸点が170℃以上
の有機溶媒が好ましい。
有機溶媒の使用量は、0−フタロジニトリルに対して2
〜/j倍量、好ましくはj、10倍量から選ばれる。こ
の範囲より少ないと反応液が粘稠になり、均一々混合攪
拌が困δになる。
又、この範囲より多くても反応は1て調に進行するが、
単位容積当りの収量が少々り力るので経済的でない。
ジクロロチタニウムフタロシアニンの加水分解は常法に
従い、過剰量の水を用いて熱水処理によって行う。熱水
処理はpHj〜7になるまで繰返えして行うことが望ま
しい。更に好1しくは、熱水処理後キノリン、α−クロ
ロナフタレン、N−メチルピロリドン等の有機溶剤中で
加熱処理する。この処理は、オキシチタニウムフタロシ
アニンの結晶化度を高める効果があり、物性の向上にも
役立つ。
熱水処理温度は任意に選ぶことができるが、好ましくは
50℃以上、更に好ましくは70〜100℃の範囲から
選ばれる。50℃以下では加水分解速度が小さく、反応
の完結に要する時間が長くなる。又、オキシチタニウム
フタロシアニンと水との親和性を高めるために、01〜
C4の低級アルコールを少量添加するのも有効でちる。
(実施例) 以下に実施例、比較例、応用例を挙げて本発明を更に具
体的に説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り
、以下の実施例によって限定されるものではない。
実施例/ 温度計、攪拌器、還淀冷却器を備え7’j/lの反応フ
ラスコに、α−クロロナフタレン600m1.O−フタ
ロジニトリルタ2 y (o、7/rモh)及び四塩化
チタン20 d (0,/r2モル)を仕込み、攪拌下
池浴上で200′Cまで昇温する。この昇温過程で、1
00℃から77θ℃に到達するまでの昇温時間を7時間
とじ九。
200℃で!時間加熱攪拌し念後、730℃まで冷却し
て濾過する。得られたジクロロチタニウムフタロシアニ
ンの湿ケーキを730℃に加温しなα−クロロナフタレ
ン’AOOrdで洗浄し、次いでメタノールJ’ 00
 mlを加えて攪拌下60℃で2時間懸洗し、ケーキを
戸別する。更に脱イオン水100dを加えて攪拌下2時
間憑洗後、ケーキを戸別して(この操作を2回繰返、t
t、)、オキシチタニウムフタロシアニンの溌ケーキを
得る。
次いでこの湿ケーキにN−メチルピロリドン200dを
加えて、攪拌下/10℃で一時間懸洗し虎後、ケーキを
戸別する(この操作を一回繰返見す。)、得られ虎湿ケ
ーキにメタノールroostを加えて、攪拌下30℃で
2時間懸洗した後ケーキを戸別し、乾燥した結果、梢オ
キシチタニウムフタロシアニン7?りを初た(収率7j
%)、このものの粉末X線回折パターンは図−/に一致
し、A型結晶であることが確認された。又、元素分析値
は次の通フであった。
CHN       01 理論値(チ)   44.4/  21O/り、ダグ 
 θ実測値(%)  ≦6.j?  コ、72/り、3
20J?実施例2〜ダ 組合反応時の昇温条件及び反応溶媒を変えた以外は、実
施例/と同様に実験した結果を次表に示す。
比較例 縮合反応時に100℃から/70℃゛までの昇温時間を
2時間にした以外は、実施例/と同様にしてオキシチタ
ニウムフタロシアニンを製造した。収量は7ダ2、結晶
型はA型とB型の混合物であつな。このものの粉末X線
回折図を図−ダに示す。
応用例(II!子写真感光体) 実施例/で製造し九オキシチタニウムフタロシアニンの
A短結晶o、yyとポリビニルブチラールo、a t 
ヲx−メトキシーダーメチルーコーベンタノン30?と
共にサンドグラインダーで分散し、この分散液をポリエ
ステルフィルム上に蒸着しなアルミ蒸着層の上にフィル
ムアプリケーターにより塗布、乾燥して1荷発生層を形
成した。塗布膜厚は0.3f/rrlである。
この電荷発生層の上に、N−メチル−3−カルバゾール
カルバルデヒドジフェニルヒドラゾン7.0MBとp−
二トロペンゾイルオキシベンザルマロノニトリル2部及
びポリカーボネート樹脂(三菱化成工業社製ツバレック
ス702sh )100部からなる膜厚/7μmの電荷
移動層を積層し、積層型の感光層を有する電子写真感光
体を得た。
この感光体の感度として半減露光量CB2.’−4)を
静電複写紙試験装置(用ロ電機製作所製モデルSP−ダ
コ♂)によフ測定した。即ち、暗所でコロナ電流が22
μAになるように設定し之印加電圧によるコロナ放電に
よシ、感光体を負帯電し、次いでj luxの照度の白
色光により露光し、表面電位が一4tsovから一22
6Vに半減するに要する露光jt(13A)を求めたと
ころ、0.691+xX・玄であった。このときの感光
体の帯電圧(初期の表面電位)は−、<g、rv、暗減
衰は/7v/國、露光10秒後の表面電位(残留電位)
は−/?■であつ念。次にこの感光体を帯電後、暗減衰
0.<1秒、4t0θluxの白色光を2.0秒露光す
るサイクルによシ、繰返し特性の評価を行っ念。
−20θ0回繰返し後の帯電圧は、初期の夕7チ、残留
電位は一2StVであった。
(発明の効果) 以上の如く、本発明の方法によって製造し九オキシチタ
ニウムフタロシアニンのA短結晶は、極めて優れた電子
4真特性を有しており、特に半導体レーザー用感光体と
して有用である。
【図面の簡単な説明】
図−/はオキシチタニウムフタロシアニンのA短結晶の
粉末X線回折図であり、回折角(2θ)?、3°、2t
、j°に特徴的な強い回折ピークを有する。 図−一はオキシチタニウムフタロシアニンのB短結晶の
粉床X線回折図であり、回折角(=θ)2.6°、2/
、6°に特徴的な強い回折ピークを有する。 図−3はオキシチタニウムフタロシアニンのC型結晶の
粉末xa回折図であり、回折角(−2の7.0”、/j
、6°に特徴的な強い回折ピークを有する。 図−ダは比較例で得られたオキシチタニウムフタロシア
ニンの粉末X線回折図であり、A短結晶とB短結晶の混
合物である。回折角(2θ)7.6°、2.3°、26
.3e′、コ♂、6°に、A型MびI3型結晶の特徴的
な回折ピークを有する。 出 願 人  三菱化成工業株式会社 代 理 人  弁理士 長谷用  − ほか/名 手続補正書 昭和67年6月り日

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)有機溶媒中、170〜300℃の温度でo−フタ
    ロジニトリルと四塩化チタンを縮合し、次いで加水分解
    してオキシチタニウムフタロシアニンを製造する方法に
    おいて、縮合時に100℃から170℃までに昇温する
    時間を、1.5時間以下にすることを特徴とする、オキ
    シチタニウムフタロシアニンの製造方法。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5153094A (en) * 1990-06-14 1992-10-06 Xerox Corporation Processes for the preparation of photogenerating pigments
US5166339A (en) * 1990-06-04 1992-11-24 Xerox Corporation Processes for the preparation of titanium phthalocyanines
US5183886A (en) * 1989-05-22 1993-02-02 Mitsubishi Kasei Corporation Process for preparation of crystalline oxytitanium phthalocyanine showing A,B or C form
US5272264A (en) * 1989-05-22 1993-12-21 Mitsubishi Kasei Corporation Process for preparation of crystalline oxytitanium phthalocyanine
JP2008174753A (ja) * 2008-02-14 2008-07-31 Mitsubishi Chemicals Corp チタニルフタロシアニン化合物及びそれを用いた電子写真感光体

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