JPS62256866A - オキシチタニウムフタロシアニンの製造方法 - Google Patents
オキシチタニウムフタロシアニンの製造方法Info
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- JPS62256866A JPS62256866A JP9955786A JP9955786A JPS62256866A JP S62256866 A JPS62256866 A JP S62256866A JP 9955786 A JP9955786 A JP 9955786A JP 9955786 A JP9955786 A JP 9955786A JP S62256866 A JPS62256866 A JP S62256866A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明はオキシチタニウムフタロシアニンの製造方法に
係わるものであ)、更に詳しくは、特定の結晶型を有す
るオキシチタニウムフタロシアニンの製造方法に関する
ものである。
係わるものであ)、更に詳しくは、特定の結晶型を有す
るオキシチタニウムフタロシアニンの製造方法に関する
ものである。
(従来の技術)
フタロシアニン類は、塗料・印刷インキ・樹脂の着色或
は電子材料として有用な化合物であ夛、殊に電子写真感
光体用材料として盛んに用いられるようになった。
は電子材料として有用な化合物であ夛、殊に電子写真感
光体用材料として盛んに用いられるようになった。
本発明者らは、オキシチタニウムフタロシアニンの製造
方法について詳細に検討し念結果、製造条件の微妙な差
によって3種の結晶型(以下夫々「A型」、「B型j及
び「C型」という)が存在することを確認し虎。夫々の
粉末X線回折図を図−/、図−一及び図−3に示す。
方法について詳細に検討し念結果、製造条件の微妙な差
によって3種の結晶型(以下夫々「A型」、「B型j及
び「C型」という)が存在することを確認し虎。夫々の
粉末X線回折図を図−/、図−一及び図−3に示す。
A型は回折角(2θ)り、3°、26.3°に、B型は
乙6@、2!、6°に、0型は乙oI′、/j、6°に
夫々特徴的な強い回折ピークを有する。
乙6@、2!、6°に、0型は乙oI′、/j、6°に
夫々特徴的な強い回折ピークを有する。
上記3種の結晶は通常混合物として得られることが多い
が、夫々の物性が異なるためlこ、混合物の1″!用い
ると物性の不安定性に由来するトラブルが起こシ易い。
が、夫々の物性が異なるためlこ、混合物の1″!用い
ると物性の不安定性に由来するトラブルが起こシ易い。
従って、その製造に際しては純粋な結晶型のオキシチタ
ニウムフタロシアニンを取得するのが望ましいことは言
うまでもない。
ニウムフタロシアニンを取得するのが望ましいことは言
うまでもない。
例えば、オキシチタニウムフタロシアニンは、その使用
形態として各種のポリマーや溶媒等に分散させた後、筒
布、乾燥を経て製品化する場合が多い。
形態として各種のポリマーや溶媒等に分散させた後、筒
布、乾燥を経て製品化する場合が多い。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、その結晶型の相異によってポリマーや溶
媒等との相互作用が異なるために、結晶型の異なったも
のの混合物を用いると、分散性が阻害されなう、物性が
不安定になることが多い。このような欠点を排除するた
めには、純粋な結晶型のオキシチタニウムフタロシアニ
ンを製造する必要がちシ、その製造法の開発が強く望ま
れている所以である。
媒等との相互作用が異なるために、結晶型の異なったも
のの混合物を用いると、分散性が阻害されなう、物性が
不安定になることが多い。このような欠点を排除するた
めには、純粋な結晶型のオキシチタニウムフタロシアニ
ンを製造する必要がちシ、その製造法の開発が強く望ま
れている所以である。
(問題点を解決するための手段)
上記3種の結晶型のうち、A型結晶は特に電子写真感光
体の電荷発生材料として有用である。
体の電荷発生材料として有用である。
本発明者らは、純粋なA型結晶を得るべく鋭意検討を重
ねた結果、成る特定の条件下ではオキシチタニウムフタ
ロシアニンのA型結晶のみが選択的に生成することを見
出し、本発明に到達した。
ねた結果、成る特定の条件下ではオキシチタニウムフタ
ロシアニンのA型結晶のみが選択的に生成することを見
出し、本発明に到達した。
すなわち、本発明の碩旨は、有機溶媒中/70〜.yo
o℃の温度で0−フタロジニトリルと四塩化チタンを縮
合し、次いで加水分解してオキシチタニウムフタロシア
ニンを製造する方法において、縮合時にioo℃から/
70’C−まで昇温する時間を/、5時間以下とするこ
とを特徴とする、オキシチタニウムフタロシアニンの製
造方法に存する。
o℃の温度で0−フタロジニトリルと四塩化チタンを縮
合し、次いで加水分解してオキシチタニウムフタロシア
ニンを製造する方法において、縮合時にioo℃から/
70’C−まで昇温する時間を/、5時間以下とするこ
とを特徴とする、オキシチタニウムフタロシアニンの製
造方法に存する。
一般的に、オキシチタニウムフタロシアニンは、有機溶
媒中/70・鶴脅争偽@1番も一◆囃Φφ番/′ 〜3θQ℃の温度で、O−フタロジニトリルと四塩化チ
タンとの縮合反応によって生成するジクロロチタニウム
フタロシアニンを熱時戸別し、次いで加水分解すること
によって製造される。
媒中/70・鶴脅争偽@1番も一◆囃Φφ番/′ 〜3θQ℃の温度で、O−フタロジニトリルと四塩化チ
タンとの縮合反応によって生成するジクロロチタニウム
フタロシアニンを熱時戸別し、次いで加水分解すること
によって製造される。
本発明者らは、上記縮合反応時の所定の反応温度に到達
するまでの昇温時間に着目し、詳細な検討を行った、そ
の結果、有機溶媒と0−フタロジニトリル及び四塩化チ
タンとを反応容器に仕込み、所定の反応温度に昇温づせ
る過程で、100℃から170℃までの昇温時間の長短
が、オキシチタニウムフタロシアニンの結晶型を決定す
る重要な因子であることを見出した。
するまでの昇温時間に着目し、詳細な検討を行った、そ
の結果、有機溶媒と0−フタロジニトリル及び四塩化チ
タンとを反応容器に仕込み、所定の反応温度に昇温づせ
る過程で、100℃から170℃までの昇温時間の長短
が、オキシチタニウムフタロシアニンの結晶型を決定す
る重要な因子であることを見出した。
即ち、100℃から170℃までの昇温時間な/、5時
間以下に制御することにより、純粋なA型結晶が選択的
且つ容易に得られることを見出し次。該昇温時間がへj
時間以上の場合は、B型又はA型とB型の混合物が祷ら
れ、本発明の目的は達せられない。
間以下に制御することにより、純粋なA型結晶が選択的
且つ容易に得られることを見出し次。該昇温時間がへj
時間以上の場合は、B型又はA型とB型の混合物が祷ら
れ、本発明の目的は達せられない。
100℃から170℃までの昇温時間は/、5時間以下
であれば任意に選択でき、再現性よく純粋々A型結晶を
製造することができる。この際、原料仕込時から100
℃までの昇温時間の長短ハ、得うれるオキシチタニウム
フタロシアニンの結晶型に何等影響を与えない。
であれば任意に選択でき、再現性よく純粋々A型結晶を
製造することができる。この際、原料仕込時から100
℃までの昇温時間の長短ハ、得うれるオキシチタニウム
フタロシアニンの結晶型に何等影響を与えない。
縮合反応温度は77θ〜300℃の範囲であれば任意に
選択できるが、好ましくは170〜−よ0℃の範囲であ
る。反応温度が低過き゛るとB型結晶が生成し易く、又
反応に長時間を要するので実用的でない。又、反応温度
が高過さ゛ると、反応溶媒や生成物が分解する恐れがあ
るので、300℃以上の反応温度は避けるのが望ましい
。
選択できるが、好ましくは170〜−よ0℃の範囲であ
る。反応温度が低過き゛るとB型結晶が生成し易く、又
反応に長時間を要するので実用的でない。又、反応温度
が高過さ゛ると、反応溶媒や生成物が分解する恐れがあ
るので、300℃以上の反応温度は避けるのが望ましい
。
0−フタロジニトリルと四塩化チタンの仕込モル比は任
意に選択できるが、り:/の仕込モル比が好適である。
意に選択できるが、り:/の仕込モル比が好適である。
4t:/以外の仕込モル比でも本発囮の目的は達せられ
るが、収率の低下、未反応原料の回収等不利な面が多く
なるので避けるのが望ましい。
るが、収率の低下、未反応原料の回収等不利な面が多く
なるので避けるのが望ましい。
縮合反応に用いられる有機溶媒は任意に選択できるが、
沸点は170℃以上のものから選ぶのが好ましい。例え
ばα−クロロナフタレン、β−クロロナフタレン、α−
ブロモナフタレン、α−メチルナフタレン、α−メトキ
シナフタレン等のナフタレン類、ジフェニルエーテル、
4を譲’−ジクロロジフェニルエーテル、313′−ジ
メチルジフェニルエーテル等のジフェニルエーテル類、
ジフェニルメタン @、<’−ジメチルジフェニルメタ
ン、3137−ジクロロジフエニルメタン等のジフェニ
ルメタン類等が挙げられる。
沸点は170℃以上のものから選ぶのが好ましい。例え
ばα−クロロナフタレン、β−クロロナフタレン、α−
ブロモナフタレン、α−メチルナフタレン、α−メトキ
シナフタレン等のナフタレン類、ジフェニルエーテル、
4を譲’−ジクロロジフェニルエーテル、313′−ジ
メチルジフェニルエーテル等のジフェニルエーテル類、
ジフェニルメタン @、<’−ジメチルジフェニルメタ
ン、3137−ジクロロジフエニルメタン等のジフェニ
ルメタン類等が挙げられる。
沸点が170℃以下の溶媒、例えばトルエン、クロロベ
ンゼン、エチルベンゼン等ヲ用いることもできるが、こ
の場合は加圧下で反応する必要があり、反応装置や操作
等が煩雑になるので、上記のような沸点が170℃以上
の有機溶媒が好ましい。
ンゼン、エチルベンゼン等ヲ用いることもできるが、こ
の場合は加圧下で反応する必要があり、反応装置や操作
等が煩雑になるので、上記のような沸点が170℃以上
の有機溶媒が好ましい。
有機溶媒の使用量は、0−フタロジニトリルに対して2
〜/j倍量、好ましくはj、10倍量から選ばれる。こ
の範囲より少ないと反応液が粘稠になり、均一々混合攪
拌が困δになる。
〜/j倍量、好ましくはj、10倍量から選ばれる。こ
の範囲より少ないと反応液が粘稠になり、均一々混合攪
拌が困δになる。
又、この範囲より多くても反応は1て調に進行するが、
単位容積当りの収量が少々り力るので経済的でない。
単位容積当りの収量が少々り力るので経済的でない。
ジクロロチタニウムフタロシアニンの加水分解は常法に
従い、過剰量の水を用いて熱水処理によって行う。熱水
処理はpHj〜7になるまで繰返えして行うことが望ま
しい。更に好1しくは、熱水処理後キノリン、α−クロ
ロナフタレン、N−メチルピロリドン等の有機溶剤中で
加熱処理する。この処理は、オキシチタニウムフタロシ
アニンの結晶化度を高める効果があり、物性の向上にも
役立つ。
従い、過剰量の水を用いて熱水処理によって行う。熱水
処理はpHj〜7になるまで繰返えして行うことが望ま
しい。更に好1しくは、熱水処理後キノリン、α−クロ
ロナフタレン、N−メチルピロリドン等の有機溶剤中で
加熱処理する。この処理は、オキシチタニウムフタロシ
アニンの結晶化度を高める効果があり、物性の向上にも
役立つ。
熱水処理温度は任意に選ぶことができるが、好ましくは
50℃以上、更に好ましくは70〜100℃の範囲から
選ばれる。50℃以下では加水分解速度が小さく、反応
の完結に要する時間が長くなる。又、オキシチタニウム
フタロシアニンと水との親和性を高めるために、01〜
C4の低級アルコールを少量添加するのも有効でちる。
50℃以上、更に好ましくは70〜100℃の範囲から
選ばれる。50℃以下では加水分解速度が小さく、反応
の完結に要する時間が長くなる。又、オキシチタニウム
フタロシアニンと水との親和性を高めるために、01〜
C4の低級アルコールを少量添加するのも有効でちる。
(実施例)
以下に実施例、比較例、応用例を挙げて本発明を更に具
体的に説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り
、以下の実施例によって限定されるものではない。
体的に説明するが、本発明は、その要旨を越えない限り
、以下の実施例によって限定されるものではない。
実施例/
温度計、攪拌器、還淀冷却器を備え7’j/lの反応フ
ラスコに、α−クロロナフタレン600m1.O−フタ
ロジニトリルタ2 y (o、7/rモh)及び四塩化
チタン20 d (0,/r2モル)を仕込み、攪拌下
池浴上で200′Cまで昇温する。この昇温過程で、1
00℃から77θ℃に到達するまでの昇温時間を7時間
とじ九。
ラスコに、α−クロロナフタレン600m1.O−フタ
ロジニトリルタ2 y (o、7/rモh)及び四塩化
チタン20 d (0,/r2モル)を仕込み、攪拌下
池浴上で200′Cまで昇温する。この昇温過程で、1
00℃から77θ℃に到達するまでの昇温時間を7時間
とじ九。
200℃で!時間加熱攪拌し念後、730℃まで冷却し
て濾過する。得られたジクロロチタニウムフタロシアニ
ンの湿ケーキを730℃に加温しなα−クロロナフタレ
ン’AOOrdで洗浄し、次いでメタノールJ’ 00
mlを加えて攪拌下60℃で2時間懸洗し、ケーキを
戸別する。更に脱イオン水100dを加えて攪拌下2時
間憑洗後、ケーキを戸別して(この操作を2回繰返、t
t、)、オキシチタニウムフタロシアニンの溌ケーキを
得る。
て濾過する。得られたジクロロチタニウムフタロシアニ
ンの湿ケーキを730℃に加温しなα−クロロナフタレ
ン’AOOrdで洗浄し、次いでメタノールJ’ 00
mlを加えて攪拌下60℃で2時間懸洗し、ケーキを
戸別する。更に脱イオン水100dを加えて攪拌下2時
間憑洗後、ケーキを戸別して(この操作を2回繰返、t
t、)、オキシチタニウムフタロシアニンの溌ケーキを
得る。
次いでこの湿ケーキにN−メチルピロリドン200dを
加えて、攪拌下/10℃で一時間懸洗し虎後、ケーキを
戸別する(この操作を一回繰返見す。)、得られ虎湿ケ
ーキにメタノールroostを加えて、攪拌下30℃で
2時間懸洗した後ケーキを戸別し、乾燥した結果、梢オ
キシチタニウムフタロシアニン7?りを初た(収率7j
%)、このものの粉末X線回折パターンは図−/に一致
し、A型結晶であることが確認された。又、元素分析値
は次の通フであった。
加えて、攪拌下/10℃で一時間懸洗し虎後、ケーキを
戸別する(この操作を一回繰返見す。)、得られ虎湿ケ
ーキにメタノールroostを加えて、攪拌下30℃で
2時間懸洗した後ケーキを戸別し、乾燥した結果、梢オ
キシチタニウムフタロシアニン7?りを初た(収率7j
%)、このものの粉末X線回折パターンは図−/に一致
し、A型結晶であることが確認された。又、元素分析値
は次の通フであった。
CHN 01
理論値(チ) 44.4/ 21O/り、ダグ
θ実測値(%) ≦6.j? コ、72/り、3
20J?実施例2〜ダ 組合反応時の昇温条件及び反応溶媒を変えた以外は、実
施例/と同様に実験した結果を次表に示す。
θ実測値(%) ≦6.j? コ、72/り、3
20J?実施例2〜ダ 組合反応時の昇温条件及び反応溶媒を変えた以外は、実
施例/と同様に実験した結果を次表に示す。
比較例
縮合反応時に100℃から/70℃゛までの昇温時間を
2時間にした以外は、実施例/と同様にしてオキシチタ
ニウムフタロシアニンを製造した。収量は7ダ2、結晶
型はA型とB型の混合物であつな。このものの粉末X線
回折図を図−ダに示す。
2時間にした以外は、実施例/と同様にしてオキシチタ
ニウムフタロシアニンを製造した。収量は7ダ2、結晶
型はA型とB型の混合物であつな。このものの粉末X線
回折図を図−ダに示す。
応用例(II!子写真感光体)
実施例/で製造し九オキシチタニウムフタロシアニンの
A短結晶o、yyとポリビニルブチラールo、a t
ヲx−メトキシーダーメチルーコーベンタノン30?と
共にサンドグラインダーで分散し、この分散液をポリエ
ステルフィルム上に蒸着しなアルミ蒸着層の上にフィル
ムアプリケーターにより塗布、乾燥して1荷発生層を形
成した。塗布膜厚は0.3f/rrlである。
A短結晶o、yyとポリビニルブチラールo、a t
ヲx−メトキシーダーメチルーコーベンタノン30?と
共にサンドグラインダーで分散し、この分散液をポリエ
ステルフィルム上に蒸着しなアルミ蒸着層の上にフィル
ムアプリケーターにより塗布、乾燥して1荷発生層を形
成した。塗布膜厚は0.3f/rrlである。
この電荷発生層の上に、N−メチル−3−カルバゾール
カルバルデヒドジフェニルヒドラゾン7.0MBとp−
二トロペンゾイルオキシベンザルマロノニトリル2部及
びポリカーボネート樹脂(三菱化成工業社製ツバレック
ス702sh )100部からなる膜厚/7μmの電荷
移動層を積層し、積層型の感光層を有する電子写真感光
体を得た。
カルバルデヒドジフェニルヒドラゾン7.0MBとp−
二トロペンゾイルオキシベンザルマロノニトリル2部及
びポリカーボネート樹脂(三菱化成工業社製ツバレック
ス702sh )100部からなる膜厚/7μmの電荷
移動層を積層し、積層型の感光層を有する電子写真感光
体を得た。
この感光体の感度として半減露光量CB2.’−4)を
静電複写紙試験装置(用ロ電機製作所製モデルSP−ダ
コ♂)によフ測定した。即ち、暗所でコロナ電流が22
μAになるように設定し之印加電圧によるコロナ放電に
よシ、感光体を負帯電し、次いでj luxの照度の白
色光により露光し、表面電位が一4tsovから一22
6Vに半減するに要する露光jt(13A)を求めたと
ころ、0.691+xX・玄であった。このときの感光
体の帯電圧(初期の表面電位)は−、<g、rv、暗減
衰は/7v/國、露光10秒後の表面電位(残留電位)
は−/?■であつ念。次にこの感光体を帯電後、暗減衰
0.<1秒、4t0θluxの白色光を2.0秒露光す
るサイクルによシ、繰返し特性の評価を行っ念。
静電複写紙試験装置(用ロ電機製作所製モデルSP−ダ
コ♂)によフ測定した。即ち、暗所でコロナ電流が22
μAになるように設定し之印加電圧によるコロナ放電に
よシ、感光体を負帯電し、次いでj luxの照度の白
色光により露光し、表面電位が一4tsovから一22
6Vに半減するに要する露光jt(13A)を求めたと
ころ、0.691+xX・玄であった。このときの感光
体の帯電圧(初期の表面電位)は−、<g、rv、暗減
衰は/7v/國、露光10秒後の表面電位(残留電位)
は−/?■であつ念。次にこの感光体を帯電後、暗減衰
0.<1秒、4t0θluxの白色光を2.0秒露光す
るサイクルによシ、繰返し特性の評価を行っ念。
−20θ0回繰返し後の帯電圧は、初期の夕7チ、残留
電位は一2StVであった。
電位は一2StVであった。
(発明の効果)
以上の如く、本発明の方法によって製造し九オキシチタ
ニウムフタロシアニンのA短結晶は、極めて優れた電子
4真特性を有しており、特に半導体レーザー用感光体と
して有用である。
ニウムフタロシアニンのA短結晶は、極めて優れた電子
4真特性を有しており、特に半導体レーザー用感光体と
して有用である。
図−/はオキシチタニウムフタロシアニンのA短結晶の
粉末X線回折図であり、回折角(2θ)?、3°、2t
、j°に特徴的な強い回折ピークを有する。 図−一はオキシチタニウムフタロシアニンのB短結晶の
粉床X線回折図であり、回折角(=θ)2.6°、2/
、6°に特徴的な強い回折ピークを有する。 図−3はオキシチタニウムフタロシアニンのC型結晶の
粉末xa回折図であり、回折角(−2の7.0”、/j
、6°に特徴的な強い回折ピークを有する。 図−ダは比較例で得られたオキシチタニウムフタロシア
ニンの粉末X線回折図であり、A短結晶とB短結晶の混
合物である。回折角(2θ)7.6°、2.3°、26
.3e′、コ♂、6°に、A型MびI3型結晶の特徴的
な回折ピークを有する。 出 願 人 三菱化成工業株式会社 代 理 人 弁理士 長谷用 − ほか/名 手続補正書 昭和67年6月り日
粉末X線回折図であり、回折角(2θ)?、3°、2t
、j°に特徴的な強い回折ピークを有する。 図−一はオキシチタニウムフタロシアニンのB短結晶の
粉床X線回折図であり、回折角(=θ)2.6°、2/
、6°に特徴的な強い回折ピークを有する。 図−3はオキシチタニウムフタロシアニンのC型結晶の
粉末xa回折図であり、回折角(−2の7.0”、/j
、6°に特徴的な強い回折ピークを有する。 図−ダは比較例で得られたオキシチタニウムフタロシア
ニンの粉末X線回折図であり、A短結晶とB短結晶の混
合物である。回折角(2θ)7.6°、2.3°、26
.3e′、コ♂、6°に、A型MびI3型結晶の特徴的
な回折ピークを有する。 出 願 人 三菱化成工業株式会社 代 理 人 弁理士 長谷用 − ほか/名 手続補正書 昭和67年6月り日
Claims (1)
- (1)有機溶媒中、170〜300℃の温度でo−フタ
ロジニトリルと四塩化チタンを縮合し、次いで加水分解
してオキシチタニウムフタロシアニンを製造する方法に
おいて、縮合時に100℃から170℃までに昇温する
時間を、1.5時間以下にすることを特徴とする、オキ
シチタニウムフタロシアニンの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9955786A JPS62256866A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | オキシチタニウムフタロシアニンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9955786A JPS62256866A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | オキシチタニウムフタロシアニンの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62256866A true JPS62256866A (ja) | 1987-11-09 |
Family
ID=14250457
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9955786A Pending JPS62256866A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | オキシチタニウムフタロシアニンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62256866A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5153094A (en) * | 1990-06-14 | 1992-10-06 | Xerox Corporation | Processes for the preparation of photogenerating pigments |
US5166339A (en) * | 1990-06-04 | 1992-11-24 | Xerox Corporation | Processes for the preparation of titanium phthalocyanines |
US5183886A (en) * | 1989-05-22 | 1993-02-02 | Mitsubishi Kasei Corporation | Process for preparation of crystalline oxytitanium phthalocyanine showing A,B or C form |
US5272264A (en) * | 1989-05-22 | 1993-12-21 | Mitsubishi Kasei Corporation | Process for preparation of crystalline oxytitanium phthalocyanine |
JP2008174753A (ja) * | 2008-02-14 | 2008-07-31 | Mitsubishi Chemicals Corp | チタニルフタロシアニン化合物及びそれを用いた電子写真感光体 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP9955786A patent/JPS62256866A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5183886A (en) * | 1989-05-22 | 1993-02-02 | Mitsubishi Kasei Corporation | Process for preparation of crystalline oxytitanium phthalocyanine showing A,B or C form |
US5272264A (en) * | 1989-05-22 | 1993-12-21 | Mitsubishi Kasei Corporation | Process for preparation of crystalline oxytitanium phthalocyanine |
US5166339A (en) * | 1990-06-04 | 1992-11-24 | Xerox Corporation | Processes for the preparation of titanium phthalocyanines |
US5153094A (en) * | 1990-06-14 | 1992-10-06 | Xerox Corporation | Processes for the preparation of photogenerating pigments |
JP2008174753A (ja) * | 2008-02-14 | 2008-07-31 | Mitsubishi Chemicals Corp | チタニルフタロシアニン化合物及びそれを用いた電子写真感光体 |
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