JPS62256803A - プロピレン単独重合体およびその製造方法 - Google Patents
プロピレン単独重合体およびその製造方法Info
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- JPS62256803A JPS62256803A JP10022486A JP10022486A JPS62256803A JP S62256803 A JPS62256803 A JP S62256803A JP 10022486 A JP10022486 A JP 10022486A JP 10022486 A JP10022486 A JP 10022486A JP S62256803 A JPS62256803 A JP S62256803A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[産業上の利用分野]
この発明はプロピレン単独重合体およびその製造方法に
関し、さらに詳しく言うと、機械的強度に優れると共に
硬度が大きく、しかも耐熱性に優れたプロピレン単独重
合体およびその製造方法に関する。 [従来の技術およびその問題点] ポリプロピレンは軽比重であり、また、剛性。 耐薬品性、成形性等に借れているので、容器、包装材料
等の分野で広く用いられている。 しかし、用途によっては、これらの性質が十分に満足さ
れているわけではなく、その使用が制限されている0例
えば、優れた耐熱性、硬度が要求される場合、ポリプロ
ピレンまたはポリプロピレン樹脂組成物は、ポリスチレ
ン、ABS樹脂に比べて劣っている。したがって、耐熱
性、硬度が要求される成形品を製造するための材料とし
て、ポリプロピレンまたはポリプロピレン組成物を使用
することはできない、liJ熱性および硬度が要求され
る成形茄の材料として、ボ1記ポリスチレンやABS樹
脂の代りに、敢えてポリプロピレンまたはポリプロピレ
ン樹脂組成物を使用する場合、前記性質を満足させるた
めに、肉厚の成形品にしなければならない、このことは
成形品の薄肉化を阻み、成形品のコストを上昇させる。 つまり、ポリプロピレンまたはポリプロピレン組成物の
用途を拡大することができない。 もし、ポリプロピレンが優れた剛性、耐薬品性、成形性
、耐熱性、硬度などを備えているとすれば、そのような
ポリプロピレンまたはポリプロピレン組成物は、ポリス
チレンやABS樹脂の代替として、用途の拡大を図るこ
とができる。しかも、肉薄の成形品に仕上ることができ
るから、省資源、コストの低減を期待することができる
。 [発明の目的] この発明の目的は、剛性および耐熱性に優れ。 大きな硬度を有し、そして、耐薬品性、成形性などにも
優れた新規なプロピレン単独重合体を提供することであ
る。 この発明の他の目的は、優れた前記特性を備えたプロピ
レン単独重合体を簡単な処理によって容易に得ることが
できるプロピレン単独重合体の製造方法を提供すること
である。 f前記目的を連成するだめの手段] 前記目的を達成するためのこの発明の要旨は、極限粘度
[η]が1.0〜4.0627gで、アイソタクチック
ペンタッド分率IIIおよび密度[dlが次式 %式% を満足し、かつ、結晶成分のスピン格子緩和時間
関し、さらに詳しく言うと、機械的強度に優れると共に
硬度が大きく、しかも耐熱性に優れたプロピレン単独重
合体およびその製造方法に関する。 [従来の技術およびその問題点] ポリプロピレンは軽比重であり、また、剛性。 耐薬品性、成形性等に借れているので、容器、包装材料
等の分野で広く用いられている。 しかし、用途によっては、これらの性質が十分に満足さ
れているわけではなく、その使用が制限されている0例
えば、優れた耐熱性、硬度が要求される場合、ポリプロ
ピレンまたはポリプロピレン樹脂組成物は、ポリスチレ
ン、ABS樹脂に比べて劣っている。したがって、耐熱
性、硬度が要求される成形品を製造するための材料とし
て、ポリプロピレンまたはポリプロピレン組成物を使用
することはできない、liJ熱性および硬度が要求され
る成形茄の材料として、ボ1記ポリスチレンやABS樹
脂の代りに、敢えてポリプロピレンまたはポリプロピレ
ン樹脂組成物を使用する場合、前記性質を満足させるた
めに、肉厚の成形品にしなければならない、このことは
成形品の薄肉化を阻み、成形品のコストを上昇させる。 つまり、ポリプロピレンまたはポリプロピレン組成物の
用途を拡大することができない。 もし、ポリプロピレンが優れた剛性、耐薬品性、成形性
、耐熱性、硬度などを備えているとすれば、そのような
ポリプロピレンまたはポリプロピレン組成物は、ポリス
チレンやABS樹脂の代替として、用途の拡大を図るこ
とができる。しかも、肉薄の成形品に仕上ることができ
るから、省資源、コストの低減を期待することができる
。 [発明の目的] この発明の目的は、剛性および耐熱性に優れ。 大きな硬度を有し、そして、耐薬品性、成形性などにも
優れた新規なプロピレン単独重合体を提供することであ
る。 この発明の他の目的は、優れた前記特性を備えたプロピ
レン単独重合体を簡単な処理によって容易に得ることが
できるプロピレン単独重合体の製造方法を提供すること
である。 f前記目的を連成するだめの手段] 前記目的を達成するためのこの発明の要旨は、極限粘度
[η]が1.0〜4.0627gで、アイソタクチック
ペンタッド分率IIIおよび密度[dlが次式 %式% を満足し、かつ、結晶成分のスピン格子緩和時間
【〒1
1が780 ミリセカンド以上であることを特徴とする
プロピレン単独重合体であり。 次式 %式% を満足するプロピレン単独重合体を155〜170℃で
熱処理することを特徴とするプロピレン単独重合体の製
造方法である。 簡単に言うと、第1の発明は、特定の極曜粘度[η]、
アイソタクチックペンタッド分率[11、密度[dlお
よびスピン格子緩和時間[T+ ]を有する新規なプロ
ピレン単独重合体に関するものであり、さらに、第2の
発明は、特定の極限粘度[η]およびアイツタクチ−2
クペンタシド分率[11を右するプロピレン単独重合体
を特定の温度に加熱処理することによるプロピレン単独
重合体の製造方法に関する。 ここで、前記極限粘度[η]は、135℃に加熱された
テトラリン中での測定値を示す。 また、アイソタクチックペンタッド分率【!1とは、エ
イ、ツァンベリ(A、Za腸be I 1 i)らによ
ってマクO% L/ + ユ)Ltズ、 8 、925
(1973) [Mac −yomo1@cules
、8,925(1973) ]に発表された方法に従い
、13cmNMRを使用して測定されるポリプロピレン
分子鎖中のペンタッド単位でのアイソタクチック分率で
ある。!!!!言すれば、アイソタクチックペンタ−2
ド分率は、プロピレンモノマ一単位が5個連続してメソ
結合したプロピレンモノマ一単位の分率である。ただし
、ピークの帰属に関しては、ヤクロモレキュールズ、1
1.8117(1975)[Mac−romolscu
leg、8,887(1975] ]に記載の上記文献
の訂正板に基いて行なった。具体的には、”C−NMR
スペクトルのメチル炭素領域の全吸収ピーク中のm m
m mピークの強度分率をもってアイソタクチックペ
ンタッド単位を測定する。 この発明におけるアイソタクチックペンタッド分率の値
は、得られた結晶性ポリマーそのままの偵であって、抽
出1分別等をした後のポリマーについての値ではない。 ポリマーの密度は、JIS K7112における水中
置換法に準拠して測定し、試験片は、JISK7110
に指定されたアイゾツト衝撃測定片(射出成形品)を使
用する。 パルス核磁気共鳴スペクトルから求められる結晶成分の
スピン格子aS時間[〒11は、重合体の結晶成分の分
子運動性の指標であり、この[T1]が大きいほど結晶
性が高いと評価される。 このスピン格子緩和時間[T+1の測定方法は、アブラ
ガム著(富田和久、田中基之訳)「核の磁性(上)」m
章(吉岡書店19B7年7月15日発行)に準拠するも
のである。 このスピン格子緩和時間[T1]の測定条件としては。 +H: 90.13MHz、温度: 30℃、パルス:
18(1’−で−30゜ 〈り返し時間ニア秒 植算時間: 100回以上 である。 因みに、[η]が1.6〜1.7d見/g程度のプロピ
レン単独重合体の[T+1は720〜725 ミリセカ
ンドである。 この発明に係るプロピレン単独重合体は、その極限粘度
[η1が1.0〜4.0d見/g、好ましくは1.2〜
3.5d見/gである。極限粘度が1.0d見/gより
も小さいと、この発明で規定するアイソタクチックペン
タッド分、l[11,密度[dlおよびスピン格子緩和
時間[T+]を満足していたとしても、耐衝撃性を満足
し得るプロピレン単独重合体を得ることができない、ま
た、極限粘度が4.0dl /gよりも大きいと、剛性
の満足し得るプロピレン単独重合体を得ることがで!な
い。 この発明に係るプロピレン単独重合体は、そのアイソタ
クチックペンタッド分率[11が。 [1]≧−1,02[η] +96.0の関係、好まし
くは(I] ≧−1,02[η]+!36.5の関係を
満足することを要する。 [11がこの関係を満足しないと、この発明で規定する
極限粘度[η]、密度[dlおよびスピン格子緩和時間
[〒1]を満足していたとしても、剛性、耐熱性および
硬度の小さなプロピレン単独重合体しか得られない、こ
のようなプロピレン単独重合体は、ポリスチレンやAB
S4M@の代替とはなり得ない。 ′前記極限粘度〔η]およびア・インタクチ7クベンタ
ツド分−+[■] を満足するプロピレン単独重合体そ
れ自体は、公知の立体規則性触媒の存在下に、公知の重
合方法たとえばスラリー正合法、溶 。 液重合法、気相屯合法、オレフィンモノマーを媒体とす
る液相重合法などを採用することにより、容易に製造す
ることができる。そのような重合法は公知であるから、
ここでは詳しく説明しない。 ただし、プロピレン単独重合体の極限粘度]η】につい
ては水素などの分子量調箇剤を重合反応系に添加するこ
とにより、また、アイソタクチックペンタッド分率[I
] については助触媒の種類や重合条件などを適宜に選
択することにより、前記極限粘度[η]およびアイソタ
クチックペンタッド分率[11を満足するプロピレン生
釉重合体を得ることができる0重合条件としては、その
ような各種の重合法において、重合に際する温度を0〜
150℃に、重合時の圧力をQ、QOf 〜5(1kg
/crn’に調節するのが良い。 この発明に係るプロピレン単独重合体に関してffi要
なことの一つは、前記極限粘度[η]およびアイソタク
チックベンター11分率[11の限定条件の外に、密度
[dlおよびスピン格子緩和時間[τ1]につき一定の
条件を満足することである。 すなわち、密度[dlは、以下の関係 rdl≧−0,00583[η]+ 0.915特に。 [dl≧−0,00563[η] +0.918を満足
することである。 密度がこの関係を満足しないと、他の条件を満足すると
しても、剛性、耐熱性および硬度の十分テナイフロヒレ
ン単独重合体しか得られない。 、また、スピン格子緩和時間[T+ ]は、 7803
リセ力ンド以上、°好ましくは800 ミリセカンド以
上であるのがψましい、780 ミリセカンドよりも小
さいと、他の限定条件を満足したとしても、剛性、耐熱
性および硬度の不十分なプロピレン単独重合体しか得ら
れない。 前記範囲の密度[dlおよびスピン格子緩和時間[T+
]を有するプロピレン単独重合体は、前述した極限粘
度[η]およびアイソタクチックペンタッド分率[1]
を少なくとも満足するプロピレン単独重合体を、15
5〜170℃に、特に158〜168℃に、さらにプロ
ピレン単独重合体の融点±4℃の温度範囲に加熱するこ
とにより、筒中に製造することができる。加熱温度が前
記範囲を外れると。 所望密度[dlおよびスピン格子緩和時間[η]を有す
るプロピレン単独重合体を得ることができない、その意
味で前記加熱温度範囲は正に臨界条件と言えるであろう
。 加熱処理の方法には、加熱前のプロピレン重合体の劣化
や分解を′:j!質的に促進しない雰囲気の下であれば
、特に限定がなく、種々の方法を採用することができる
。その加熱処理の方法としては、たとえば■前記温度範
囲に保持した金型内で加熱する方法、■前記温度範囲に
保持したロール面あるいは熱板面に接触する方法、中前
記温度範囲内において、窒素、アルゴンなどの不活性ガ
スやシリコンオイル、水などの不活性液体中に前記プロ
ピレン重合体の成形物を配置あるいは浸漬する方法など
が挙げられる。これらを加熱する方法としては、一般的
には、電気ヒーター、熱媒油、スチームなどを使用する
が、これに限られず、この外に、前記プロピレン重合体
に高誘電率を有する物質たとえばカーボンブラック、窒
化ケイ素、金属酸化物、カルボン酸基、水酸基、アミノ
基などの反応性官能基を有する有機物質、オリゴマーな
どの少量を前記プロピレン重合体に添加し、そのプロピ
レン重合体あるいはその成形物を高周波加熱する方法を
採用することができる。この高周波加熱による処理は、
熱処理時間を著しく短縮することができると言う点で優
れている。 加熱処J!I!h間は、1秒置とで十分であるが、プロ
ピレン単独重合体の成形品を加熱処理するのであれば、
熱的劣化を考慮して、通常、H分までで十分である。 ゛前記成形加工は、射出成形法、フィルム成形法、中空
成形法、押出成形法および圧縮成形法などのいずれであ
っても良い。 この加熱処理によって、プロピレン単独重合体の密度[
dlおよびスピン格子緩和時間1↑11が変化し−、た
とえば、前述した極限粘度[η]およびアイソタクチッ
クペンタッド分率m を満足すると共に密度[dlが0
.890−0.90? 、スピン格子緩和時間[T+1
が710〜??Q ミリセカンドであり、融点が180
〜185℃であるプロピレン単独重合体は、この加熱処
理によって、その密度[dlが0.907〜0.925
に、スピン格子緩和時間【T1]が780〜840 ミ
リセカンドに、融点が167〜185℃に上昇する。こ
れらのパラメーターの上昇は、プロピレン単独重合体の
結晶性の向上を示すものであり、結晶性の向上の結果と
して表れる剛性、耐熱性、硬度、耐衝撃性の向上を示す
vk述の実験結果によって裏付けられる。 [発明の効果〕 この発明によると、結晶性の向上によって、剛性、耐熱
性が向上し、硬度が大きくなり、そして、疲労特性、耐
摩耗性、寸法安定性、耐薬品性、成形性などにも優れた
新規なプロピレン単独重合体を提供することができる。 また、この発明の方法によって、所定温度範囲に加熱す
るだけの簡単な操作で容易にこのような新規なプロピレ
ン単独重合体を製造することができる。 [実施例] (比較例1〜5) 所定の[η] 、 [I] 、 [dl 、 [T+1
を有するプロピレン単独咀合体(融点181−182℃
)についての試験結果を第1表に示す。 (実施例1〜B、比較例6〜8) 所定の[η] 、 [11、[dl 、 IT+1を有
するプロピレン単独重合体(融点181〜182℃)の
成形片をシリコンオイル中に浸漬し、所定条件で熱処理
した。その結果を第1表に示す。 ただし、物性の測定は次に示すJIS規格に準拠した。 曲げ弾性率:JIS K7201に準拠、アイシー7
ト衝撃強さ: J I S K7110に準拠。 温度23℃、 熱変形温度:JIS K7207に7fl拠。 荷重4.8Kg/cm’ ロックウェル硬度:JrS K7202に準拠手続補
正占 昭和61年6月130 特許庁長官 殿 −′l
19件の表示 昭和61年特許願第100224号 2 発IJ+の名称 プロピレン単独重合体およびその製造方法3 補止をす
る者 ・h件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内三丁目F番1号名
称 出光石油化学株式会社 代表者 大和 丈夫 4 代理人 住所 東京都新宿区西新宿6丁113番2号唐
川ビル2階 6 補正により増加する発IIの数 07 補正の
対象 明細書の「特許請求の範囲」および「発I
J+の詳細な説IJJJの欄 8 補正の内容 (1)「特許請求の範囲」の記載上別紙のとおり補正す
る。 (2) 明細書の第5ページ最下行に記載のr [M
ac −rowolecules、8,687(+97
5) ] Jをr [Macromolecules、
8,887(1975) ]に補正する。 (3) 明細書の第11ページ第10行に記載の「ア
ルゴンなどの不活性ガス」を「アルゴン、空気などのガ
ス」に補正する。 (4) 明細書の第14ページ第2行に記載の「(実
施例1〜6、」を「(実施例1〜5.」に補正する。 特願昭131−100224号の「特許請求の範囲」の
記載を次のとおり補正する。 記 「(1) 極限粘度[η]が1.0〜4.Od文/g
で。 アイソタクチックペンタッド分率[1]および密度[d
lが次式 %式% 1満足し、かつ、結晶成分のスピン格子緩和時間[T+
]が780 ミリセカンド以上であることを特徴とす
るプロピレン単独重合体。
1が780 ミリセカンド以上であることを特徴とする
プロピレン単独重合体であり。 次式 %式% を満足するプロピレン単独重合体を155〜170℃で
熱処理することを特徴とするプロピレン単独重合体の製
造方法である。 簡単に言うと、第1の発明は、特定の極曜粘度[η]、
アイソタクチックペンタッド分率[11、密度[dlお
よびスピン格子緩和時間[T+ ]を有する新規なプロ
ピレン単独重合体に関するものであり、さらに、第2の
発明は、特定の極限粘度[η]およびアイツタクチ−2
クペンタシド分率[11を右するプロピレン単独重合体
を特定の温度に加熱処理することによるプロピレン単独
重合体の製造方法に関する。 ここで、前記極限粘度[η]は、135℃に加熱された
テトラリン中での測定値を示す。 また、アイソタクチックペンタッド分率【!1とは、エ
イ、ツァンベリ(A、Za腸be I 1 i)らによ
ってマクO% L/ + ユ)Ltズ、 8 、925
(1973) [Mac −yomo1@cules
、8,925(1973) ]に発表された方法に従い
、13cmNMRを使用して測定されるポリプロピレン
分子鎖中のペンタッド単位でのアイソタクチック分率で
ある。!!!!言すれば、アイソタクチックペンタ−2
ド分率は、プロピレンモノマ一単位が5個連続してメソ
結合したプロピレンモノマ一単位の分率である。ただし
、ピークの帰属に関しては、ヤクロモレキュールズ、1
1.8117(1975)[Mac−romolscu
leg、8,887(1975] ]に記載の上記文献
の訂正板に基いて行なった。具体的には、”C−NMR
スペクトルのメチル炭素領域の全吸収ピーク中のm m
m mピークの強度分率をもってアイソタクチックペ
ンタッド単位を測定する。 この発明におけるアイソタクチックペンタッド分率の値
は、得られた結晶性ポリマーそのままの偵であって、抽
出1分別等をした後のポリマーについての値ではない。 ポリマーの密度は、JIS K7112における水中
置換法に準拠して測定し、試験片は、JISK7110
に指定されたアイゾツト衝撃測定片(射出成形品)を使
用する。 パルス核磁気共鳴スペクトルから求められる結晶成分の
スピン格子aS時間[〒11は、重合体の結晶成分の分
子運動性の指標であり、この[T1]が大きいほど結晶
性が高いと評価される。 このスピン格子緩和時間[T+1の測定方法は、アブラ
ガム著(富田和久、田中基之訳)「核の磁性(上)」m
章(吉岡書店19B7年7月15日発行)に準拠するも
のである。 このスピン格子緩和時間[T1]の測定条件としては。 +H: 90.13MHz、温度: 30℃、パルス:
18(1’−で−30゜ 〈り返し時間ニア秒 植算時間: 100回以上 である。 因みに、[η]が1.6〜1.7d見/g程度のプロピ
レン単独重合体の[T+1は720〜725 ミリセカ
ンドである。 この発明に係るプロピレン単独重合体は、その極限粘度
[η1が1.0〜4.0d見/g、好ましくは1.2〜
3.5d見/gである。極限粘度が1.0d見/gより
も小さいと、この発明で規定するアイソタクチックペン
タッド分、l[11,密度[dlおよびスピン格子緩和
時間[T+]を満足していたとしても、耐衝撃性を満足
し得るプロピレン単独重合体を得ることができない、ま
た、極限粘度が4.0dl /gよりも大きいと、剛性
の満足し得るプロピレン単独重合体を得ることがで!な
い。 この発明に係るプロピレン単独重合体は、そのアイソタ
クチックペンタッド分率[11が。 [1]≧−1,02[η] +96.0の関係、好まし
くは(I] ≧−1,02[η]+!36.5の関係を
満足することを要する。 [11がこの関係を満足しないと、この発明で規定する
極限粘度[η]、密度[dlおよびスピン格子緩和時間
[〒1]を満足していたとしても、剛性、耐熱性および
硬度の小さなプロピレン単独重合体しか得られない、こ
のようなプロピレン単独重合体は、ポリスチレンやAB
S4M@の代替とはなり得ない。 ′前記極限粘度〔η]およびア・インタクチ7クベンタ
ツド分−+[■] を満足するプロピレン単独重合体そ
れ自体は、公知の立体規則性触媒の存在下に、公知の重
合方法たとえばスラリー正合法、溶 。 液重合法、気相屯合法、オレフィンモノマーを媒体とす
る液相重合法などを採用することにより、容易に製造す
ることができる。そのような重合法は公知であるから、
ここでは詳しく説明しない。 ただし、プロピレン単独重合体の極限粘度]η】につい
ては水素などの分子量調箇剤を重合反応系に添加するこ
とにより、また、アイソタクチックペンタッド分率[I
] については助触媒の種類や重合条件などを適宜に選
択することにより、前記極限粘度[η]およびアイソタ
クチックペンタッド分率[11を満足するプロピレン生
釉重合体を得ることができる0重合条件としては、その
ような各種の重合法において、重合に際する温度を0〜
150℃に、重合時の圧力をQ、QOf 〜5(1kg
/crn’に調節するのが良い。 この発明に係るプロピレン単独重合体に関してffi要
なことの一つは、前記極限粘度[η]およびアイソタク
チックベンター11分率[11の限定条件の外に、密度
[dlおよびスピン格子緩和時間[τ1]につき一定の
条件を満足することである。 すなわち、密度[dlは、以下の関係 rdl≧−0,00583[η]+ 0.915特に。 [dl≧−0,00563[η] +0.918を満足
することである。 密度がこの関係を満足しないと、他の条件を満足すると
しても、剛性、耐熱性および硬度の十分テナイフロヒレ
ン単独重合体しか得られない。 、また、スピン格子緩和時間[T+ ]は、 7803
リセ力ンド以上、°好ましくは800 ミリセカンド以
上であるのがψましい、780 ミリセカンドよりも小
さいと、他の限定条件を満足したとしても、剛性、耐熱
性および硬度の不十分なプロピレン単独重合体しか得ら
れない。 前記範囲の密度[dlおよびスピン格子緩和時間[T+
]を有するプロピレン単独重合体は、前述した極限粘
度[η]およびアイソタクチックペンタッド分率[1]
を少なくとも満足するプロピレン単独重合体を、15
5〜170℃に、特に158〜168℃に、さらにプロ
ピレン単独重合体の融点±4℃の温度範囲に加熱するこ
とにより、筒中に製造することができる。加熱温度が前
記範囲を外れると。 所望密度[dlおよびスピン格子緩和時間[η]を有す
るプロピレン単独重合体を得ることができない、その意
味で前記加熱温度範囲は正に臨界条件と言えるであろう
。 加熱処理の方法には、加熱前のプロピレン重合体の劣化
や分解を′:j!質的に促進しない雰囲気の下であれば
、特に限定がなく、種々の方法を採用することができる
。その加熱処理の方法としては、たとえば■前記温度範
囲に保持した金型内で加熱する方法、■前記温度範囲に
保持したロール面あるいは熱板面に接触する方法、中前
記温度範囲内において、窒素、アルゴンなどの不活性ガ
スやシリコンオイル、水などの不活性液体中に前記プロ
ピレン重合体の成形物を配置あるいは浸漬する方法など
が挙げられる。これらを加熱する方法としては、一般的
には、電気ヒーター、熱媒油、スチームなどを使用する
が、これに限られず、この外に、前記プロピレン重合体
に高誘電率を有する物質たとえばカーボンブラック、窒
化ケイ素、金属酸化物、カルボン酸基、水酸基、アミノ
基などの反応性官能基を有する有機物質、オリゴマーな
どの少量を前記プロピレン重合体に添加し、そのプロピ
レン重合体あるいはその成形物を高周波加熱する方法を
採用することができる。この高周波加熱による処理は、
熱処理時間を著しく短縮することができると言う点で優
れている。 加熱処J!I!h間は、1秒置とで十分であるが、プロ
ピレン単独重合体の成形品を加熱処理するのであれば、
熱的劣化を考慮して、通常、H分までで十分である。 ゛前記成形加工は、射出成形法、フィルム成形法、中空
成形法、押出成形法および圧縮成形法などのいずれであ
っても良い。 この加熱処理によって、プロピレン単独重合体の密度[
dlおよびスピン格子緩和時間1↑11が変化し−、た
とえば、前述した極限粘度[η]およびアイソタクチッ
クペンタッド分率m を満足すると共に密度[dlが0
.890−0.90? 、スピン格子緩和時間[T+1
が710〜??Q ミリセカンドであり、融点が180
〜185℃であるプロピレン単独重合体は、この加熱処
理によって、その密度[dlが0.907〜0.925
に、スピン格子緩和時間【T1]が780〜840 ミ
リセカンドに、融点が167〜185℃に上昇する。こ
れらのパラメーターの上昇は、プロピレン単独重合体の
結晶性の向上を示すものであり、結晶性の向上の結果と
して表れる剛性、耐熱性、硬度、耐衝撃性の向上を示す
vk述の実験結果によって裏付けられる。 [発明の効果〕 この発明によると、結晶性の向上によって、剛性、耐熱
性が向上し、硬度が大きくなり、そして、疲労特性、耐
摩耗性、寸法安定性、耐薬品性、成形性などにも優れた
新規なプロピレン単独重合体を提供することができる。 また、この発明の方法によって、所定温度範囲に加熱す
るだけの簡単な操作で容易にこのような新規なプロピレ
ン単独重合体を製造することができる。 [実施例] (比較例1〜5) 所定の[η] 、 [I] 、 [dl 、 [T+1
を有するプロピレン単独咀合体(融点181−182℃
)についての試験結果を第1表に示す。 (実施例1〜B、比較例6〜8) 所定の[η] 、 [11、[dl 、 IT+1を有
するプロピレン単独重合体(融点181〜182℃)の
成形片をシリコンオイル中に浸漬し、所定条件で熱処理
した。その結果を第1表に示す。 ただし、物性の測定は次に示すJIS規格に準拠した。 曲げ弾性率:JIS K7201に準拠、アイシー7
ト衝撃強さ: J I S K7110に準拠。 温度23℃、 熱変形温度:JIS K7207に7fl拠。 荷重4.8Kg/cm’ ロックウェル硬度:JrS K7202に準拠手続補
正占 昭和61年6月130 特許庁長官 殿 −′l
19件の表示 昭和61年特許願第100224号 2 発IJ+の名称 プロピレン単独重合体およびその製造方法3 補止をす
る者 ・h件との関係 特許出願人 住所 東京都千代田区丸の内三丁目F番1号名
称 出光石油化学株式会社 代表者 大和 丈夫 4 代理人 住所 東京都新宿区西新宿6丁113番2号唐
川ビル2階 6 補正により増加する発IIの数 07 補正の
対象 明細書の「特許請求の範囲」および「発I
J+の詳細な説IJJJの欄 8 補正の内容 (1)「特許請求の範囲」の記載上別紙のとおり補正す
る。 (2) 明細書の第5ページ最下行に記載のr [M
ac −rowolecules、8,687(+97
5) ] Jをr [Macromolecules、
8,887(1975) ]に補正する。 (3) 明細書の第11ページ第10行に記載の「ア
ルゴンなどの不活性ガス」を「アルゴン、空気などのガ
ス」に補正する。 (4) 明細書の第14ページ第2行に記載の「(実
施例1〜6、」を「(実施例1〜5.」に補正する。 特願昭131−100224号の「特許請求の範囲」の
記載を次のとおり補正する。 記 「(1) 極限粘度[η]が1.0〜4.Od文/g
で。 アイソタクチックペンタッド分率[1]および密度[d
lが次式 %式% 1満足し、かつ、結晶成分のスピン格子緩和時間[T+
]が780 ミリセカンド以上であることを特徴とす
るプロピレン単独重合体。
Claims (2)
- (1)極限粘度[η]が1.0〜4.0dl/gで、ア
イソタクチックペンタッド分率[I]および密度[d]
が次式 [I]≧−1.02[η]+96.0、 [d]≧−0.00563[η]+0.915を満足し
、かつ、結晶成分のスピン格子緩和時間[T1]が78
0ミリセカンド以上であることを特徴とするプロピレン
単独重合体。 - (2)[η]=1.0〜4.0dl/g、 [I]≧−1.02[η]+96.0のプロピレン単独
重合体を155〜170℃で熱処理することを特徴とす
るプロピレン単独重合体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61100224A JPH0643462B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | プロピレン単独重合体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61100224A JPH0643462B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | プロピレン単独重合体およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62256803A true JPS62256803A (ja) | 1987-11-09 |
JPH0643462B2 JPH0643462B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=14268319
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61100224A Expired - Lifetime JPH0643462B2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | プロピレン単独重合体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0643462B2 (ja) |
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1986
- 1986-04-30 JP JP61100224A patent/JPH0643462B2/ja not_active Expired - Lifetime
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JP2013047320A (ja) * | 2011-01-13 | 2013-03-07 | Sekisui Chem Co Ltd | 高分子成形品の製造方法及び高分子成形品 |
US8846795B2 (en) | 2011-01-13 | 2014-09-30 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Method for producing polymer molded article, and polymer molded article |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JPH0643462B2 (ja) | 1994-06-08 |
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