JPS62251485A - 三連ギヤポンプ - Google Patents
三連ギヤポンプInfo
- Publication number
- JPS62251485A JPS62251485A JP9626586A JP9626586A JPS62251485A JP S62251485 A JPS62251485 A JP S62251485A JP 9626586 A JP9626586 A JP 9626586A JP 9626586 A JP9626586 A JP 9626586A JP S62251485 A JPS62251485 A JP S62251485A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gear
- fluid
- central
- central gear
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 83
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は三連ギヤポンプに関し、特に、中央に位置する
ギヤの歯溝におけるキャビテーションの発生を防止した
三連ギヤポンプに関する。
ギヤの歯溝におけるキャビテーションの発生を防止した
三連ギヤポンプに関する。
従来の三連ギヤポンプとして、例えば第２図に示すもの
がある。この三連ギヤポンプは、ポンプケース１０２内
において噛合するそれぞれ同数の歯数を有した上部ギヤ
１０４、中央ギヤ１０６及び下部ギヤ１０８を有し、こ
れらのギヤの回転によって第１流体吸込部１１Ｏ１及び
第２流体吸込部１１２の流体を各ギヤの歯溝とポンプケ
ース１０２な内壁の間に形成された回転方向に移動する
密閉室たるそれぞれの流体移送空間１１４Ａ。
がある。この三連ギヤポンプは、ポンプケース１０２内
において噛合するそれぞれ同数の歯数を有した上部ギヤ
１０４、中央ギヤ１０６及び下部ギヤ１０８を有し、こ
れらのギヤの回転によって第１流体吸込部１１Ｏ１及び
第２流体吸込部１１２の流体を各ギヤの歯溝とポンプケ
ース１０２な内壁の間に形成された回転方向に移動する
密閉室たるそれぞれの流体移送空間１１４Ａ。
１１４Ｂ、１１４Ｃに封入して第１流体吐出部１１６及
び第２流体吐出部１１８へ移送し、前記第１及び第２流
体吐出部１１６．１１８の流体圧を所定の値に上げると
ともに前記上部ギヤ１０４、中央ギヤ１０６下部ギヤ１
０Ｂとの噛合部によって流体の逆流を防ぐものである。
び第２流体吐出部１１８へ移送し、前記第１及び第２流
体吐出部１１６．１１８の流体圧を所定の値に上げると
ともに前記上部ギヤ１０４、中央ギヤ１０６下部ギヤ１
０Ｂとの噛合部によって流体の逆流を防ぐものである。
そして上部ギヤ１０４、中央ギヤ１０６及び下部ギヤ１
０８の回転によって高められた第１及び第２流体吐出部
１１６．１１８の流体圧に基づいて、三連ギヤポンプの
第１及び第２流体吐出部１１６．１１８側に配設された
種々の機器に対して流体の供給を行う。
０８の回転によって高められた第１及び第２流体吐出部
１１６．１１８の流体圧に基づいて、三連ギヤポンプの
第１及び第２流体吐出部１１６．１１８側に配設された
種々の機器に対して流体の供給を行う。
さらに、詳細には、ポンプケース１０２内に形成された
ポンプ室１２０の第１及び第２流体吸込部１１０．１１
２と第１及び第２流体吐出部１１６．１１８に対応する
ポンプケース１０２部分には開口部が形成されており、
第１及び第２流体吸込部１１０゜１１２と第１及び第２
流体吐出部１１６．１１８とはそれぞれ、各々同数の歯
数を有した上部ギヤ１０４、中央ギヤ１０６、下部ギヤ
１０８及びポンプケース１０２の内壁に一体形成された
突出部１０２ Ｌ 、 １０２ Ｒによって非連通状態
に保持されている。上部ギヤ１０４、中央ギヤ１０６、
下部ギヤ１０Ｂはそれぞれ、ポンプケース１０２に回転
自在に軸支された軸１２２．１２４．１２６上に支持さ
れ、駆動ギヤたる中央ギヤ１０６は、軸１２４と一体化
され、上部ギヤ１０４、下部ギヤ１０Ｂは、それぞれ軸
１２２．１２６上に回動状態に支持されている。上部ギ
ヤ１０４、中央ギヤ１０６、下部ギヤ１０８の側面部は
、第１及び第２流体吸込部１１０．１１２及び第１及び
第２流体吐出部１１６，１１８の中空部と対応する面を
除いてポンプケース１０２の内壁と接触している。
ポンプ室１２０の第１及び第２流体吸込部１１０．１１
２と第１及び第２流体吐出部１１６．１１８に対応する
ポンプケース１０２部分には開口部が形成されており、
第１及び第２流体吸込部１１０゜１１２と第１及び第２
流体吐出部１１６．１１８とはそれぞれ、各々同数の歯
数を有した上部ギヤ１０４、中央ギヤ１０６、下部ギヤ
１０８及びポンプケース１０２の内壁に一体形成された
突出部１０２ Ｌ 、 １０２ Ｒによって非連通状態
に保持されている。上部ギヤ１０４、中央ギヤ１０６、
下部ギヤ１０Ｂはそれぞれ、ポンプケース１０２に回転
自在に軸支された軸１２２．１２４．１２６上に支持さ
れ、駆動ギヤたる中央ギヤ１０６は、軸１２４と一体化
され、上部ギヤ１０４、下部ギヤ１０Ｂは、それぞれ軸
１２２．１２６上に回動状態に支持されている。上部ギ
ヤ１０４、中央ギヤ１０６、下部ギヤ１０８の側面部は
、第１及び第２流体吸込部１１０．１１２及び第１及び
第２流体吐出部１１６，１１８の中空部と対応する面を
除いてポンプケース１０２の内壁と接触している。
すなわち、上部ギヤ１０４、下部ギヤ１０８の歯溝１０
４ ａ 、 １０８ ａとポンプケース１０２内壁との
間及び中央ギヤ１０６の歯溝１０６ａと突出部１０２
Ｌ 、 １０２Ｒとの間に、流体移送空間１１４Ａ、１
１４Ｃ，１１４Ｂがそれぞれ形成される。
４ ａ 、 １０８ ａとポンプケース１０２内壁との
間及び中央ギヤ１０６の歯溝１０６ａと突出部１０２
Ｌ 、 １０２Ｒとの間に、流体移送空間１１４Ａ、１
１４Ｃ，１１４Ｂがそれぞれ形成される。
以上の構成において、駆動ギヤたる中央ギヤ１０６を矢
印方向に回転する。中央ギヤ１０６の矢印方向の回転に
より、第１及び第２流体吸込部１１０．１１２（低圧側
）から流入した流体は、矢印方向へ回転する上部ギヤ１
０４、中央ギヤ１０６の歯溝１０４ ａ 、 １０６
ａによって誘導されながら流体移送空間１１４Ａ、１１
４Ｂ内に封入されて、上部ギヤ１０４、中央ギヤ１０６
の回転方向へ移送され、第１流体吐出部１１６（高圧側
）へ放出される。一方、第１及び第２流体吸込部１１０
．１１２（低圧側）から流入した流体は、矢印方向へ回
転する下部ギヤ１０８、中央ギヤ１０６の歯溝１０８
ａ 、 １０６ ａによって誘導されながら流体移送空
間１１４Ｇ、１１４Ｂ内に封入され、下部ギヤ１０８、
中央ギヤ１０６の回転方向へ移送され、第２流体吐出部
１１８（高圧側）へ放出される。前記した第１及び第２
吐出部１１６．１１８への流体の放出により、第１及び
第２吐出部１１６．１１８の流体圧を所定の値に上げ、
第１及び第２吐出部１１６．１１８側に設けられた種々
の機器に対して流体の供給を行う。
印方向に回転する。中央ギヤ１０６の矢印方向の回転に
より、第１及び第２流体吸込部１１０．１１２（低圧側
）から流入した流体は、矢印方向へ回転する上部ギヤ１
０４、中央ギヤ１０６の歯溝１０４ ａ 、 １０６
ａによって誘導されながら流体移送空間１１４Ａ、１１
４Ｂ内に封入されて、上部ギヤ１０４、中央ギヤ１０６
の回転方向へ移送され、第１流体吐出部１１６（高圧側
）へ放出される。一方、第１及び第２流体吸込部１１０
．１１２（低圧側）から流入した流体は、矢印方向へ回
転する下部ギヤ１０８、中央ギヤ１０６の歯溝１０８
ａ 、 １０６ ａによって誘導されながら流体移送空
間１１４Ｇ、１１４Ｂ内に封入され、下部ギヤ１０８、
中央ギヤ１０６の回転方向へ移送され、第２流体吐出部
１１８（高圧側）へ放出される。前記した第１及び第２
吐出部１１６．１１８への流体の放出により、第１及び
第２吐出部１１６．１１８の流体圧を所定の値に上げ、
第１及び第２吐出部１１６．１１８側に設けられた種々
の機器に対して流体の供給を行う。
しかし、従来の三速ギヤポンプによれば、第１及び第２
吐出部１１６．１１８側の機器に対する流体の供給流量
また供給圧力を高める必要がある場合には、中央ギヤ１
０６の回転数を上げるか、各ギヤの歯幅を増大させる必
要があった。そして中央ギヤ１０６と突出部１０２ Ｌ
、 １０２ Ｒとにより第１ｆＬ体吸込部１１０、第
２流体吸込部１１２、第１流体吐出部１１６及び第２流
体吐出部１１８とをそれぞれ非連通状態に保持し、流体
移送空間１１４Ｂにより流体を封入して移送する必要が
あるために、突出部１０２ Ｌ 、 １０２ Ｒのシー
ル幅ｌは、最小限中央ギヤ１０６のギヤの１ピツチ必要
である。
吐出部１１６．１１８側の機器に対する流体の供給流量
また供給圧力を高める必要がある場合には、中央ギヤ１
０６の回転数を上げるか、各ギヤの歯幅を増大させる必
要があった。そして中央ギヤ１０６と突出部１０２ Ｌ
、 １０２ Ｒとにより第１ｆＬ体吸込部１１０、第
２流体吸込部１１２、第１流体吐出部１１６及び第２流
体吐出部１１８とをそれぞれ非連通状態に保持し、流体
移送空間１１４Ｂにより流体を封入して移送する必要が
あるために、突出部１０２ Ｌ 、 １０２ Ｒのシー
ル幅ｌは、最小限中央ギヤ１０６のギヤの１ピツチ必要
である。
このため、比較的流体吸込幅を自由にとれる上部ギヤ１
０４及び下部ギヤ１０８に比して、中央ギヤ１０６の流
体吸込幅Ａは、狭いものとなっていた。従って、各ギヤ
の回転が高回転となった場合、中央ギヤ１０６の流体吸
込幅Ａが狭いため、ポンプ室１２０の第１及び第２流体
吸込部１１０．１１２へ吸込側から流入する流体が、中
央ギヤ１０６の歯溝１０６ａ内に十分光たされないうち
に、歯溝１０６ａと突出部１０２ Ｌ 、 １０２ Ｒ
との間に形成された流体移送空間１１４Ｂに封入されて
第１及び第２流体吐出部へ移送される恐れがあった。こ
のため、流体移送空間１１４Ｂの圧力が低下し、流体中
に溶解していた気体が分離して歯溝１０６ａ内キヤビテ
ーシヨンを発生させる恐れがあった。
０４及び下部ギヤ１０８に比して、中央ギヤ１０６の流
体吸込幅Ａは、狭いものとなっていた。従って、各ギヤ
の回転が高回転となった場合、中央ギヤ１０６の流体吸
込幅Ａが狭いため、ポンプ室１２０の第１及び第２流体
吸込部１１０．１１２へ吸込側から流入する流体が、中
央ギヤ１０６の歯溝１０６ａ内に十分光たされないうち
に、歯溝１０６ａと突出部１０２ Ｌ 、 １０２ Ｒ
との間に形成された流体移送空間１１４Ｂに封入されて
第１及び第２流体吐出部へ移送される恐れがあった。こ
のため、流体移送空間１１４Ｂの圧力が低下し、流体中
に溶解していた気体が分離して歯溝１０６ａ内キヤビテ
ーシヨンを発生させる恐れがあった。
このキャビテーションにより、歯溝１０６ａにエロージ
ョンが発生し、中央ギヤ１０６の浸食、破壊をもたらし
、また、キャビテーションが発生すると、吐出側の駆動
が不規則に増大し、振動、騒音の発生、吐出量の低下を
もたらしていた。
ョンが発生し、中央ギヤ１０６の浸食、破壊をもたらし
、また、キャビテーションが発生すると、吐出側の駆動
が不規則に増大し、振動、騒音の発生、吐出量の低下を
もたらしていた。
一方、各ギヤの歯幅を増大させると、装置全体が大型化
するとともに、製造コストが増大する問題があった。
するとともに、製造コストが増大する問題があった。
〔問題点を解決するための手段及び作用〕本発明は上記
に鑑みてなされたものであり、装置全体を大型化するこ
となく製造コストをアップさせずに、中央ギヤの歯溝と
ポンプケース内壁との間に形成される流体移送空間内の
流体圧力低下に基づいて発生するキャビテーションを防
止するため、ポンプケース内に噛合する三連ギヤを有し
たギヤポンプにおいて、前記三連ギヤにおける中央に位
置するギヤの歯数を、他の二つのギヤの歯数より多くし
た三連ギヤポンプを提供するものである。
に鑑みてなされたものであり、装置全体を大型化するこ
となく製造コストをアップさせずに、中央ギヤの歯溝と
ポンプケース内壁との間に形成される流体移送空間内の
流体圧力低下に基づいて発生するキャビテーションを防
止するため、ポンプケース内に噛合する三連ギヤを有し
たギヤポンプにおいて、前記三連ギヤにおける中央に位
置するギヤの歯数を、他の二つのギヤの歯数より多くし
た三連ギヤポンプを提供するものである。
以下、図面に基づいて本発明による三連ギヤを詳細に説
明する。第１図は、本発明による一実施例を示し、第２
図と同一の部分は同一の引用数字で示し、重複する説明
は省略する。
明する。第１図は、本発明による一実施例を示し、第２
図と同一の部分は同一の引用数字で示し、重複する説明
は省略する。
駆動ギヤたる中央ギヤ１は、上部ギヤ１０４及び下部ギ
ヤ１０８に比べて歯数が多くなるとともに中心距離ｍが
伸長して形成されている。このため、中央ギヤ１の流体
吸込幅Ｂが広くなり、上部ギヤ１０４及び下部ギヤ１０
８の回転に比べて中央ギヤｌの回転は低回転となる。
ヤ１０８に比べて歯数が多くなるとともに中心距離ｍが
伸長して形成されている。このため、中央ギヤ１の流体
吸込幅Ｂが広くなり、上部ギヤ１０４及び下部ギヤ１０
８の回転に比べて中央ギヤｌの回転は低回転となる。
以上の構成において、駆動ギヤたる中央ギヤｌを矢印方
向に回転する。中央ギヤ１の矢印方向の回転により、第
１及び第２流体吸込部１１０゜１１２（低圧側）から流
入した流体は、矢印方向へ回転する上部ギヤ１０４の歯
溝１０４ａ及び中央ギヤ１の歯溝によって誘導されなが
ら流体移送空間１１４Ａ、１１４Ｂ内に封入されて、上
部ギヤ１０４、中央ギヤｌの回転方向へ移送され、第１
流体吐出部１１６（高圧側）へ放出される。一方、第１
及び第２流体吸込部１１０．１１２（低圧側）から流入
した流体は、矢印方向へ回転する下部ギヤ１０８の歯溝
１０８ａ及び中央ギヤ１の歯溝によって誘導されながら
流体移送空間１１４Ｃ，１１４Ｂ内に封入されて、下部
ギヤ１０８、中央ギヤ１の回転方向へ移送され、第２流
体吐出部１１８（高圧側）へ放出される。前記した第１
及び第２吐出部１１６゜１１８への流体の放出により、
第１及び第２吐出部１１６．１１８の流体圧を所定の値
に上げ、第１及び第２吐出部１１６．１１８側に設けら
れた種々の機器に対して流体の供給を行う。
向に回転する。中央ギヤ１の矢印方向の回転により、第
１及び第２流体吸込部１１０゜１１２（低圧側）から流
入した流体は、矢印方向へ回転する上部ギヤ１０４の歯
溝１０４ａ及び中央ギヤ１の歯溝によって誘導されなが
ら流体移送空間１１４Ａ、１１４Ｂ内に封入されて、上
部ギヤ１０４、中央ギヤｌの回転方向へ移送され、第１
流体吐出部１１６（高圧側）へ放出される。一方、第１
及び第２流体吸込部１１０．１１２（低圧側）から流入
した流体は、矢印方向へ回転する下部ギヤ１０８の歯溝
１０８ａ及び中央ギヤ１の歯溝によって誘導されながら
流体移送空間１１４Ｃ，１１４Ｂ内に封入されて、下部
ギヤ１０８、中央ギヤ１の回転方向へ移送され、第２流
体吐出部１１８（高圧側）へ放出される。前記した第１
及び第２吐出部１１６゜１１８への流体の放出により、
第１及び第２吐出部１１６．１１８の流体圧を所定の値
に上げ、第１及び第２吐出部１１６．１１８側に設けら
れた種々の機器に対して流体の供給を行う。
運転時に各ギヤの回転数が増大した場合においても、中
央ギヤ１の歯数は上部ギヤ１ｏ４、下部ギヤ１０８の歯
数より多いため、上部ギヤ１０４、下部ギヤ１０８に比
し回転数が低く押えられる。
央ギヤ１の歯数は上部ギヤ１ｏ４、下部ギヤ１０８の歯
数より多いため、上部ギヤ１０４、下部ギヤ１０８に比
し回転数が低く押えられる。
さらに、流体吸込幅Ｂが広くとれることもあいまって、
ポンプ室１２０の第１及び第２流体吸込部１１０，１１
２へ吸込側から流入する流体を、中央ギヤｌの歯溝へ十
分に充たしながら回転することができる。このため、流
体移送空間１１４Ｂ内の流体圧の低下が防止され、キャ
ビテーションの発生が防止される。従って、キャビテー
ションを原因とする中央ギヤ１の浸食、破壊、脈動圧力
の増大、振動、騒音の発生も防止される。
ポンプ室１２０の第１及び第２流体吸込部１１０，１１
２へ吸込側から流入する流体を、中央ギヤｌの歯溝へ十
分に充たしながら回転することができる。このため、流
体移送空間１１４Ｂ内の流体圧の低下が防止され、キャ
ビテーションの発生が防止される。従って、キャビテー
ションを原因とする中央ギヤ１の浸食、破壊、脈動圧力
の増大、振動、騒音の発生も防止される。
また、中央ギヤ１の中心距離ｍをわずかに伸長するだけ
であるため、それほど装置全体を大型化する必要がなく
、製造コストの上昇を押えることができる。
であるため、それほど装置全体を大型化する必要がなく
、製造コストの上昇を押えることができる。
以上説明した通り本発明の三連ギヤポンプによれば、ポ
ンプケース内に噛合する三連ギヤを有したギヤポンプに
おいて、前記三連ギヤにおける中央に位置するギヤの歯
数を、他の二つのギヤの歯数より多くしたため、装置全
体を大型化することなく製造コストをアンプさせずに、
中央ギヤの歯溝とポンプケース内壁との間に形成される
流体移送空間内の流体圧力低下に基づいて発生するキャ
ビテーションを防止することができる。
ンプケース内に噛合する三連ギヤを有したギヤポンプに
おいて、前記三連ギヤにおける中央に位置するギヤの歯
数を、他の二つのギヤの歯数より多くしたため、装置全
体を大型化することなく製造コストをアンプさせずに、
中央ギヤの歯溝とポンプケース内壁との間に形成される
流体移送空間内の流体圧力低下に基づいて発生するキャ
ビテーションを防止することができる。
第１図は本発明による三連ギヤポンプの一実施例を示す
ポンプ内部の構成説明図、第２図は従来の三連ギヤポン
プの構成説明図である。 符号の説明 １・・・中央ギヤ １０２・・・ポンプケース１０４
・・・上部ギヤ １０日・・・下部ギヤ１１０・・・第
１流体吸込部 １１２・・・第２流体吸込部１１４Ａ、
１１４Ｂ 、１１４Ｃ・・・流体移送空間１１６・・・
第１流体吐出部 １１８・・・第２流体吐出部１２０・
・・ポンプ室 １２２．１２４．１２６・・・軸第２図 １０８゜
ポンプ内部の構成説明図、第２図は従来の三連ギヤポン
プの構成説明図である。 符号の説明 １・・・中央ギヤ １０２・・・ポンプケース１０４
・・・上部ギヤ １０日・・・下部ギヤ１１０・・・第
１流体吸込部 １１２・・・第２流体吸込部１１４Ａ、
１１４Ｂ 、１１４Ｃ・・・流体移送空間１１６・・・
第１流体吐出部 １１８・・・第２流体吐出部１２０・
・・ポンプ室 １２２．１２４．１２６・・・軸第２図 １０８゜
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポンプケース内に噛合する三連ギヤを有したギヤポンプ
において、 前記三連ギヤにおける中央に位置するギヤの歯数を、他
の二つのギヤの歯数より多くしたことを特徴とする三連
ギヤポンプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9626586A JPS62251485A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 三連ギヤポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9626586A JPS62251485A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 三連ギヤポンプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62251485A true JPS62251485A (ja) | 1987-11-02 |
Family
ID=14160334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9626586A Pending JPS62251485A (ja) | 1986-04-25 | 1986-04-25 | 三連ギヤポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62251485A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110262290A1 (en) * | 2008-05-30 | 2011-10-27 | Carrier Corporation | Screw compressor with asymmetric ports |
| KR101305395B1 (ko) * | 2012-03-14 | 2013-09-06 | 주식회사 필택 | 펌프 |
-
1986
- 1986-04-25 JP JP9626586A patent/JPS62251485A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110262290A1 (en) * | 2008-05-30 | 2011-10-27 | Carrier Corporation | Screw compressor with asymmetric ports |
| US8956135B2 (en) * | 2008-05-30 | 2015-02-17 | Carrier Corporation | Screw compressor with asymmetric ports |
| KR101305395B1 (ko) * | 2012-03-14 | 2013-09-06 | 주식회사 필택 | 펌프 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2514823C (en) | Gear pump | |
| KR100923039B1 (ko) | 스크류 펌프 | |
| JPS59138780A (ja) | 回転式流体圧力装置 | |
| US3113524A (en) | Gear pump with trapping reliefs | |
| US6210138B1 (en) | Rotary pump apparatus and method | |
| US1768818A (en) | Internal-gear pump | |
| WO2017043478A1 (ja) | ギヤポンプ | |
| US6089841A (en) | Crescent gear pump | |
| JPH08284844A (ja) | 歯車ポンプ | |
| JPS62251485A (ja) | 三連ギヤポンプ | |
| US4944662A (en) | Reversible geroter pump with pivoting carrier unidirectional flow | |
| US1728529A (en) | Fluid rotor | |
| JP3135932B2 (ja) | 内接歯車ポンプ | |
| US3367239A (en) | Fluid reducers | |
| JP3451741B2 (ja) | 歯車ポンプ又はモータ | |
| MXPA04003709A (es) | Dispositivo de rotor con tornillo de rosca desviada. | |
| JPS59190488A (ja) | 歯車ポンプ | |
| JPS648193B2 (ja) | ||
| JPS5949383A (ja) | 歯車ポンプ | |
| JPS635190A (ja) | ギヤポンプ | |
| JPS58155288A (ja) | 改良型クインビ−ポンプ | |
| KR0180393B1 (ko) | 자동 변속기용 오일펌프 | |
| JP7014093B2 (ja) | 歯車ポンプまたはモータ | |
| JP3109405B2 (ja) | 内接型ギヤポンプ | |
| JP3373907B2 (ja) | 内接歯車ポンプ |