JPS62250219A - ポリアミドの高速紡糸方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明はポリアミドの高速紡糸方法に関するものである
。更に詳しくはポリアミドマルチフィラメントの３５０
０７７１　／分以上の高速巻取りにおいて、紡糸糸切れ
が少なく、且つ均染性に優れたフィラメントを与える高
速紡糸方法に関するものである。

［従来技術］ ポリアミドマルチフィラメントの製造に際して従来から
行なわれている方法は、溶融紡糸において未延伸系を製
造する紡糸工程と、未延伸糸を織編物として有用な強度
、伸度を得るために、延伸する延伸工程の２ステツプか
らなる工程であった。

一方、近年になり高速巻取りが可能な巻取り機が開発さ
れるに至り、溶融紡糸における紡糸工程と延伸工程を連
結した紡糸直延伸技術の開発がなされてぎた。更には延
伸工程の省略された高速紡糸巻取りが主流となってぎた
。

このように高速化された紡糸工程には大きな問題点が２
つある。１つは高速による紡糸中の糸切れの問題であり
、他の一つは得られた糸条が均染性に乏しいという問題
である。

前者は紡糸糸条が空気との摩擦力により発生する。これ
を軽減させる方法として例えば待間昭５９−１６８１１
０号公報には、紡糸口金の下方で糸条を集束し、ここで
油剤を付与する方法が提案されている。該方法において
、口金から集束ガイド間の距離を適正に設定することに
より、紡糸中の糸切れは減少させ得る。しかしながら、
得られた糸条の均染性は必ずしも満足できない。この原
因は油剤を均一に付与することが困難であることに因る
。

この問題を解決するには、付与する油剤を非水系とし、
均一に付与すればよいわけであるが、今迄のところ、そ
のような方法は見い出されていない。

また、例え、非水系油剤を用いたとしても、油剤自身高
粘度であることがら糸条へ不均一付着し、その後の延伸
工程での糸切れや、後加工工程でトラブルの原因となる
。

［発明の目的］ 本発明の目的とするところは、上述の従来技術の２大問
題点を解決し、高速紡糸を行なうことができ、その際の
紡糸中の糸切れ、延伸での糸切れを減少し、更に均染性
の優れた糸条を提供することにある。

［発明の構成］ 本発明によれば 溶融防止されたポリアミド繊維を冷却固化した後、口金
下９０　ｃｔｍ〜３００　ｃｍにおいて計量オイリング
により、水分率が５％〜１５％になるよう、水系油剤を
付与し、次いでオイリングローラ−により水系油剤を水
分率で１．０〜２．５％追加付与してから乱流流体処理
を行なった後、第１ゴデツトローラーと第２ゴデツトロ
ーラー間で１〜１５％のストレッチを与え、引続き３２
００ｍ　／分以上の速度で巻取ることを特徴とするポリ
アミドの高速紡糸方法が提供される。

本発明を更に添付図面により説明する。図は本発明の実
施態様を示す路線図である。図において、パック１の口
金２から溶融吐出（溶融ゾーンは図示せず）された糸条
Ｙは、冷却風吹き出しチャンバー３から吹出される冷却
により冷却・固化される。冷却筒５において、冷却風吹
出しの対向面には金網等、流体を排出する部分が設けら
れている。

該冷却筒５の中には口金下９０　ｃｍ〜３００ＣＩＲの
位置に糸条の集束ガイドを兼ねたオイリングノズル６が
設置されている。ここで、水系油剤は水分率にして５〜
１５％になるように計量オイリング方式で糸条Ｙに付与
される。この場合油剤タンク７の油剤は計量ポンプ８に
より正確に計量されてオイリングノズル６に送られる。

次いで紡糸筒を出た冷却固化後のマルチフィラメント９
は、オイリングローラ−１０によりゃはり水系油剤が水
分率にして１〜２．５％追加付与されるようにオイリン
グされる。

オイリングされた糸条は引き続き、乱流流体ノズル１１
により乱流処理され、マルチフィラメントの単糸間に均
一に油剤が付与される（油剤をフィラメント間にマイグ
レートさせる）。その後紡糸引き取りローラー１２及び
分離０−ラー１３に複数回巻回される。この紡糸引き取
りローラー１２は高速紡糸においては通常３０００ｍ　
／分以上の周速度で回転するものを言う。該ローラー１
２の周速度が３０００ＴｒＬ／分未満の場合は紡糸筒内
での集束は必要ない。

次いで第２ゴデツトローラー１４及び分離ローラー１５
に複数回巻回されて、ローラー間で１％〜１５％のスト
レッチ（延伸）が与えられる。

上述の方法において、糸条の集束点は紡出ポリマーの冷
却固化点以降にあることが必要である。

その為には紡糸口金下９０　Ｃ，以上下方であり、且つ
又紡糸引き取り時の空気との摩擦抵抗を少なくする為に
高々３００　ｔ＊あるように調整する。この距離が３０
０　Ｃｒｓを超えると空気抵抗により糸切れが増大する
。又、この集束点での付与油剤は計量オイリングの性格
上、極力多く付与しないと均一付与が困難で、この意味
では少なくとも水分率で５％以上が必要である。ここで
付与する水系油剤の濃度は特に限定されないが粘度を低
くし、均一付着を容易にするため５〜１５％であること
が望ましい。

又、付与する水分率が１５％を超えると、紡糸中に飛散
が増大し、紡糸装置の汚染が著しくなる。

更に第２段目のオイリングにはオイリングローラ−を用
いるのは、計量オイリングによる不均一付着を補う為で
ある。

従って、付与水分率として１％〜２．５％程度で十分で
ある。用いる油剤の濃度はやはり５％〜１５％が望まし
い。

尚、このときの油剤はその目的によっては異種の油剤で
あっても良いし、計量オイリングの油剤と同一であって
もよい。

このようにして付与された水系油剤は未・だ不均一付着
状態にあり、長手方向の斑、単糸間の斑がある。これを
均一化させるには乱流流体処理を行ない、油剤をフィラ
メント間にマイグレートさせると後の延伸２巻取りを安
定に行なうことができる。

かくして、紡糸されたポリアミドマルチフィラメントは
、高速紡糸とはいえ残存伸度が高い場合もあるので、そ
の残存する伸度に応じて、１％〜１５％にストレッチく
延伸）して３２０（ｌＴｒＬ　／分以上で巻取る。スト
レッチ（延伸）された糸条９はガイド又は目的により乱
流流体処理ノズル１６を介してパッケージ１７に巻取ら
れる。この時の巻取り速度は３２００７１１Ｌ　／分以
上である。このように高速紡糸−ストレッチを行なう場
合、第１ゴデツトローラーは３５℃〜６０℃、第２ゴデ
ツトローラーは１４０℃〜１９０℃に加熱しておくこと
が延伸性又は糸条の巻取り安定性の面から有用である。

更に、本発明においてオイリングローラ−で付与する水
分率が少ないと延伸性及び均染性に難点があり、逆に多
いと乱流流体処理における？ＩＩＩ剤飛散に難点がある
。

尚、紡糸引き取り速度が３０００７１１’Ｌ　／分を越
える場合にストレッチが１５％を越えると延伸中（スト
レッチ）の断糸率が増大して操業性が不良になる。

又、ストレッチが０％であるといわゆるＰＯＹとなり、
これでは、染色堅牢性が不良で、後工程において、ＤＴ
Ｙの如き加工工程を必要とする。従って紡糸後のストレ
ッチとしては１％〜１５％が必要になる。

し発明の効果］ 本発明によれば単糸繊度１ｄｃ以上のものはもちろんの
こと１ｔｉｅ未渦のマルチフィラメントをも安定して高
速紡糸することができる。しかも紡糸後ストレッチ（延
伸）が与えられているので、織・編物用糸としてそのま
ま用いることができる。特に、細ｄｅのフィラメントの
紡糸に当っては本発明は事更に有用で、筒内集束計量オ
イリング、及びオイリングローラ−での再オイリングに
より、均染性に優れた単糸ｄｅの細いポリアミドマルチ
フィラメントを高速で紡糸糸切れ及び延伸糸切れの懸念
のない状態で製糸することが可能である。

［実施例コ 実施例１〜３．比較例１〜３ ナイロン６ポリマー（極限粘度１．２）を通常の溶融紡
糸を行ない、巻取り後の繊度が７０デニールで、そのフ
ィシメン１〜数が６８フイラメントとなる様吐出し、冷
却した後、図に示す紡糸装置により、紡糸筒内でマルチ
フィラメントを集束し、１０％濃度の水系油剤を付与し
た。糸条の集束点く計量オイリング部）は口金下１７５
　ｃｍで行なった。ここでの水分付与量はそれぞれ第１
表に示す通りである。

又オイリングローラ−では１０％水系油剤で水分率が２
％となる様に付与し乱流流体処理を行なった第１ゴデツ
トローラー１２は３６００ｍ　／分、第２ゴデツトロー
ラーは３８５０７１１Ｌ／分の速度で巻取り速度は３７
５０ｍ　／分で行なった。

第１表 尚均染性は筒編みとし染色して官能計画したものである
。

比較例１は、計量オイリングでの付与水分率の不足によ
り紡糸中及び延伸中（ストレッチ）の断糸が多い。本発
明の条件を満足する実施例１〜３に較べ、比較１？Ｊ　
２は計量オイリングした後オイリングローラ−で油剤付
与がないので、延伸断糸が梢多く、更には糸条の均染性
も劣っている。

比較例３は計量オイリングの付与水分率が多く、紡糸中
に油剤が飛散してしまうこと、又、均染性の面でも梢不
良である。

実施例４〜５．比較例４〜５ 実施例３と同様の方法で、オイリングローラ−による付
与水分率を第２表に示す通りとした。

第２表

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実備態様を示す路線図である。 ６・・・訓示オイリング装置 １０・・・オイリングローラ− １２：第１ゴデツトローラー １４：第２ゴデットローラー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 溶融防止されたポリアミド繊維を冷却固化した後、口金
   下９０ｃｍ〜３００ｃｍにおいて計量オイリングにより
   、水分率が５％〜１５％になるよう、水系油剤を付与し
   、次いでオイリングローラーにより水系油剤を水分率で
   １．０〜２．５％追加付与してから乱流流体処理を行な
   った後、第１ゴデットローラーと第２ゴデットローラー
   間で１〜１５％のストレッチを与え、引続き３２００ｍ
   ／分以上の速度で巻取ることを特徴とするポリアミドの
   高速紡糸方法。