JPS62242943A - 原板フイルム貼込装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は５例えばイエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）。

シアン（Ｃ）、ブラック（１３ｋ）に色分解された複数
組の原板フィルムを、それぞれ対応する透明なべ一スシ
ートの相対的に同一な位置に貼込むための原板フィルム
貼込装置に関する。

〔従来の技術〕

製版作業において、例えｉｆ製版用カラースキャナによ
り、例えばＹ、　Ｍ、　Ｃ，１３ｋに色分解された複数
組の原板フィル１１を、それぞれ対応するベースシート
上に相対的に位置決めして貼込む、いわゆる集版という
作業がある。

これは、例えばＹ、　Ｍ、　Ｃ，口にの４色用の４枚−
組からなる数組乃至数十組の原板フィルムを、それぞれ
対応するＹ、　Ｍ、　Ｃ，Ｂｋの４色用の４枚のべ一入
シートにおける相対的に同一な位置に貼込む作業である
。

この作業は、通常手作業でおこなわれているが、作業に
熟練を要するばかりでなく、作業効率も悪い。

そのため、上述した貼込作業を自動化するための貼込装
置が提案されている（印刷雑誌１９８５年（Ｖｏｌ、　
６８）　１２月号、第１９ページ〜第２５ヘージ、同１
９８６年（Ｖｏｌ、　６９）２月号、第３７ページ〜第
４０ページ参照。） この装置は、本体に、原板フィル１１収納ケース。

原板フィルム移動台、見当測定ライト台、貼込台。

ベースシート収納ケース、ベースシート排出ケースを設
置するとともに、本体上に、原板フィルム収納ケースよ
り原板フィルムを取出す原板フィルム取出機構、原板フ
ィルムのレジスターマークを検出するためのａｌｌ定カ
メラを有する原板フィルム移動機構、ｘ、ｙ、ｏ方向に
移動する原板フィルム貼込移動機構、ベースシートを搬
送するベースシート移動機構の４つの移動機構を、各々
独立して移動可能に配設したものである。

上述した装置において、貼込作業をおこなうには、予め
原板フィルムに、４色版共通の位置にレジスターマーク
を設けておき（例えばカラースキャナでマークを発生さ
せて）、まず希望するレイアウトにしたがって、１色目
の原板フィルムを貼込んだベースシートを、デジタイザ
ー上に載置し、各原板フィルムのレジスターマークの位
置を、カーソルにより読み取り、それらの位置データを
、装置本体にストアする。

しかる後、原板フィルムが貼込まれた１色目のベースフ
ィルムから、各原板フィルムを剥がし、１色目に相当す
る原板フィルムとベースシートを。

装置の所定個所にそれぞれセットし１次に装置を駆動す
る。

すると、原板フィルム取出機構が、原板フィルム収納ケ
ースより原板フィルムを取出して、原板フィルム移動台
上に搬送し、そこで、原板フィルムの粗位置決めがおこ
なわれる。

つぎに、原板フィルム移動機構が、原板フィルムを見当
測定ライト台上に搬送し、そこで、測定カメラにより、
原板フィルムのレジスターマークの位置を読み取る。こ
れを並行して、ベースシート移動機構が、ベースシート
収納ケースよりベースシートを取り出し、貼込み台上に
設置する。

つづいて、原板フィルム貼込移動機構が、見当測定ライ
ト台上の原板フィルムを保持し、デジタイザー上で読み
取ったデータと、測定カメラにより測定したデータに基
づいて、貼込み台上のベースシートの所定位置に載置し
、その上部より接着テープを貼付けて固定する。

上述した動作を、原板フィルムの所定枚数回くり返し、
１色目のベースシートへの原板フィルムの貼込みが終了
すれば、ベースシート移動機構が。

ベースシートをベース排出ケースに排出する。

以後、２色目〜４色目についても、１色目と同一の作業
を繰返し、全ての貼込み作業が終了する。

上述した装置は、従来手作業でおこなわれていた貼込作
業を、自動的におこなうことができるものであり、作業
性を大幅に向上させることが可能である。

〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、上述した装置においては１次に述べるよ
うな問題点が生ずる場合がある。

すなわち、上述した装置において、・１色目の原板フィ
ルムを希望するレイアウトで貼込んだベースシートの位
置を、デジタイザーで読み取り、直接そのデータに基づ
いて、貼込装置により、２色目以後の原板フィルムの貼
込みをおこなった場合（すなわち、１色目の原板フィル
ムは当初貼込んだ状態のまま使用して、貼替えをしない
場合）においては、デジタイザー上での原板フィルムの
レジスターマークの読み取りは、デジタイザーのカーソ
ルの座標読取り標線とレジスターマークの位置とを、目
視により一致させておこなっている。

そのため、読取りに数百ミクロン程度の誤差が発生し、
１色目の原板フィルムの位置と２色目以後の原板フィル
ムの位置とが、数百ミクロン程度ずれて、印刷の見当不
良を生ずる結果となる。

そのため、上述した装置においては、デジタイザーで読
み取りをおこなったベースシートの原板フィルムを、一
旦ベースシートより全て取り外し、１色目から４色目の
原板フィルムを、全て貼込装置により貼込むことにより
、１色目の原板フィルムの位置と、２色目以後の原板フ
ィルムの位置とのずれを防止している。

この場合には、１色目から４色目までの原板の位置を、
全て同一とすることはできるが、所望のレイアウトで貼
込んだ原板フィルムの位置と、実際に貼込装置で貼込ん
だＪＪＫ板フィルムの位置とは、数百ミクロンずれる結
果となる。また、一度貼込みの終了した１色目の原板を
、一旦取り外して、再度貼込装置により貼込むことは１
作業効率上好ましくない。

さらに、上述した装置においては、４つの移動機構を、
各々−軸方向もしくは複数の方向に往復して移動させる
必要があるため、機構が複雑になり、装置も大型化する
ばかりでなく、高精度を得るための調整も煩雑なものと
なる。

また、上述した装置は、原板フィルムの貼込作業を、連
続して自動的におこなうものであるが、そのためには、
製版用カラースキャナにより色分解された原板フィルム
のカット作業、原板フィルムを貼込むべき位置を決定す
るマスター作成作業、原板フィルムを貼込むべき位置な
どのデータを入力するデータ作成作業などの前工程と、
貼込みの終了した原板フィルムを補強するためのテーピ
ング作業、一部重畳した原板フィルムを切断する力ッテ
ング作業などの後工程とが必要である。

従って、連続貼込みのための前後工程には、貼込装置に
よる貼込作業以上の時間が必要となり、多数のオペレー
タによる作業をおこなわない場合には、高価な貼込装置
の稼動率が低下する。そのため、貼込作業に真に必要な
機能のみを有し、設置スペースが゛小さく、かつ安価な
貼込装置が要求される場合がある。

〔問題点を解決するための手段〕 本発明は、上述した問題点を解決するための手段として
、レジスターマークを有する原板フィルムを、ベースシ
ート上の所望の位置に貼込む原板フィルムの貼込装置に
おいて、ベースシートを位置決めして載置する読取貼込
テーブルと、ベースシートに貼込むべき原板フィルムを
載置する原板フィルムの供給部と、貼込みに先立って原
板フィルムに付設されたレジスターマーク位置を読取る
ために該原板フィルムを載置する読取ステージと、原板
フィルムを原板フィルムの供給部より読取ステージ上に
搬送する原板フィルムキャリアと、レジスターマーク位
置検出用のセンサを有し、読取ステージ上の〃ス板フィ
ルムを吸着保持して、読取貼込テーブル上のベースシー
トに貼込む貼込ヘッドと、貼込ヘッドに吸着保持した原
板フィル１１の下面に、両面接着テープを貼付けるため
のテープ貼りユニットと、貼込装置本体上を一軸方向に
移動可能な架台と、前記貼込ヘッド及び原板フィル１１
キヤリアを支持し、架台上を架台の移動方向と直角な方
向に移動可能な支持台とを有する原板フィルム貼込装置
を提供するものである。

〔作　用〕

所望のレイアウトにしたがって、１色目の原板フィルム
を貼込んだベースシートにおける原板フィルムのレジス
ターマークの位置を、読取貼込テーブル上において、セ
ンサーにより読み取ることにより、２色目以後の原板フ
ィルムを、読取貼込テーブル上のベースシートの１色目
の原板フィルムと同一位置に、自動的に貼込むことがで
きるのみならず、機構も簡略化でき、装置全体もコンパ
クトとなる。

〔実施例〕

本発明に係る原板フィルム貼込装置は、デジタイザ等の
座標読取装置により、あらかじめ貼込作業を終了した１
色目のベースシートから得た位置データに基づいて１位
置検出用センサを有し、Ｘ。

Ｙ方向の移動および回転が可能な貼込ヘッドを駆動し、
貼込装置本体上における１色目のベースシート上の各原
板フィルムの正確なレジスターマーク位置を自動的に読
取り、その正確なレジスターマーク位置のデータに基づ
いて、２色目以降のベースシート上に対応する各原板フ
ィルムを、自動的に貼込むようにしたものである。

以下、その実施例を、図面に基づいて説明する。

第１図は、原板フィルム貼込装置のカバーを取り外して
見た斜視図、第２図は、原板フィルム貼込装置の側面概
要図、第３図は、第２図における架台部を取り外して見
た平面概要図である。

図において、（２）は貼込装置本体、（４）は読取ステ
ージ、（６）は読取貼込テーブルである。

読取ステージ（４）及び読取貼込テーブル（６）の表面
は、乳白色の透光性部材により構成されており、その内
部には、光源が配設されている。また、読取ステージ（
４）及び読取貼込テーブル（６）には、それぞれ溝（８
）　（１０）が刻設されている。

溝（８）は、図示しない真空ポンプ及びニアコンプレッ
サに、また溝（１０）は、図示しない真空プンプに各々
連結されている。

読取貼込テーブル（６）の一端には、その表面より出没
自在の位置決めピン（１２）が配設されている。

（１９）は、原板フィルムの供給部、（２０）は、該供
給部（１９）に配設され、ベースシートに貼込むべき原
板フィルムを、その貼込順序に従って載置した原板フィ
ルムカセットである。

第４図は、原板フィルムカセット（２０）の平面図、第
５図は、その側断面図である。

原板フィルムカセット（２０）は、仕切り板（４７）に
より、異なるサイズの原板フィルムを収納する２つの収
納部（４８）　（５０）に分けられている。各収納部（
４８）　（５０）内には、一端を蝶番（５２）により原
板フィルムカセット（２０）に蝶着し、かつその下方を
ばね（５４）により支持された原板支持板（５６）が配
設されている。

（５８）は、原板フィルム当り板、（６０）は、原板フ
ィルムの押え軸である。

第１図に戻って、（６４）は、モータ（６６）に連結し
たボールねじ（６８）の駆動により、２本のレール（７
０）に沿って第３図に示すＸ方向に移動する架台であり
、その一端には、ベースシート平滑架（７２）が支持さ
れている。

このベースシートの平滑架（７２）は、第６図に示すよ
うに、支持部材（７４）に支持された刷毛（８２）を有
しており、また支持部材（７４）は、架台（６４）に固
定された１対のエアシリンダ（８０）の駆動により、刷
毛（８２）が読取貼込テーブル（６）に接する位置と、
そこより隔間する位置との間を、上下方向に移動可能な
構成となっている。

（８６）は、モータ（８８）に連結したボールねじ（９
０）の駆動により、架台（６４）に配設された２本のレ
ール（９２）に沿って、第３図に示すＹ方向に移動する
支持台であり、貼込ヘッド（９４）と原板フィルムキャ
リア（９６）を支持している。

貼込ヘッド（９４）は、第７図に示すように、モータ（
９８）によりギアボックス（１００）を介して駆動され
て０方向に回動し、さらにエアシリンダ（１０２）の駆
動により、上下方向に移動するようになっている。貼込
ヘッド（９４）の下面には、第８図に示すように、図示
しないニアコンプレッサ及び真空ポンプに接続された給
排気溝（１０４）が刻設されている。

第７図中の（１０６）は、貼込ヘッド（９４）に配設さ
れ、貼込むべき原板フィルム上に形成されたレジスター
マークを検知して位置決めするためのセンサであり、こ
のセンサ検知部（１０８）は、第８図に示すように、貼
込ヘッド（９４）の下面に向って配設されている。

センサ検知部（１０ｇ）は２例えば特開昭５５−３３１
４５号公報や、特開昭５５−３３１４６号公報などで、
公知のものや、　ＣＣＤカメラなどを使用すればよい。

なお、この実施例においては、センサ（１０６）を２個
配設しているが、必ずしも２個である必要はなく、１個
であってもよい。

原板フィルムキャリア（９６）は、原板フィルム吸着用
の吸盤（１１０）を有している。該吸盤（１１０）は。

エアシリンダ（１１２）の駆動により、上下方向に移動
しうるようになっている。

また、第１図に示す（１１４）は、原板フィルムの下面
に両面接着テープを貼付けるためのテープ貼りユニット
である。

第９図は、このテープ貼りユニット（１１４）の一部破
断側面図であり、第１０図は、テープ貼りユニット（１
１４）により、貼込ヘッド（９４）の下面に吸着保持さ
れた原板フィルム（１１６）に、両面接着テープ（１１
７）を貼付けている状態を示す側面図である。

これらの図において、（１１８）は、支持板（１２０）
に支持された六角形の回転コアであり、その各頂角部に
は、溝（１２２）が設けられている。

回転コア（１１８）の外周面は、フッ素樹脂等、その面
に貼着した接着テープと剥離し易い材料で構成されてい
る。

回転コア（１１ｇ）は、エアシリンダ（１２４）の駆動
による支持板（１２０）の１回の上下動のたびに、図示
しないラチェット機構により、６０°だけ回転するよう
になっており、その回転に応じて、テープ（１１７）が
所定量くり出される。

（１２５）は、刃（１２７）を有するカッタ一部であり
。

図示しないカム機構により、支持板（１２０）の１回の
上下動のたびに、回転コア（１１８）における溝（１２
２）内を、第９図における紙面に垂直な方向に１往復す
るようになっている。従って、支持板（１２０）の上下
動のたびに、回転コア（１１８）の外周の一面に、切断
された０両面液着テープ（１１７）が貼付けられること
になる。

（１２６）は、中央部に回転コア（１１８）の外周の一
面に対応する開口部を有するフィルムガイドで、バネ（
１２８）により上方向に付勢されている。

上述した構成において、原板フィルム（１１６）を下面
に吸着保持している貼込ヘッド（９４）が、テープ貼り
ユニット（１１４）の上部に位置した状態で、支持板（
１２０）を上昇させると、まずフィルムガイド（１２６
）が原板フィルム（１１６）に当接し、つづいて、第１
０図に示すように、フィルムガイド（１２６）の開口部
より、回転コア（１１８）に貼付けられた両面接着テー
プ（１１７）が、原板フィルム（１１６）に当接する。

この状態で、支持板（１２０）が下降を開始すると、そ
れに伴い、回転コア（１１８）が下降するが、回転コア
（１１８）の外周面はフッ素樹脂で構成されているため
、両面接着テープ（１１７）は、原板フィルム（１１６
）の下面に接着された状態で残ることになる。

このとき、バネ（１２８）の作用により、フィルムガイ
ド（１２６）は原板フィルム（１１６）を押圧している
ため、原板フィルム（１１６）が貼込ヘッド（９４）の
下面より外れることはない。

支持板（１２０）がさらに下降すると、フィルムガイド
（１２６）は原板フィルム（１１６）に下面より離れ。

原板フィルム（１１６）への両面接着テープ（１１７）
の貼付けが完了する。

ここで、本発明の貼込装置が、片面にのみ接着面を有す
る通常の接着テープを使用せず、特に両面接着テープを
採用した理由を述べる。

通常の接着テープにより、原板フィルムをベースシート
に貼付けるためには、原板フィルムとベースシートとを
重ね合せた状態で、原板フィルムの端部に接着テープを
貼付ける必要がある。

しかしながら、ベースシート上において、原板フィルム
の一部が重なった状態で貼込みをおこなった場合には、
貼込終了後、重なった部分を切断する必要があり、その
際、端部に貼付けられた接着テープが除去されてしまう
ことになる。

これに対し、両面接着テープを使用した場合には、接着
テープを、必ずしも原板フィルムの端部に貼付ける必要
はなく、後工程に都合の良い場所に貼付けることができ
る。特に、上述したように、貼込ヘッド（９４）の下面
に吸着保持した原板フィル１１に両面接着テープを貼付
ける構成とした場合には、特別の機構を設けることなく
、貼込ヘッド（９４）の位置を変化させるのみで、原板
フィルムの任意の位置に両面接着テープを貼付けられる
という利点がある。

第１１図は、貼込袋＠（２）へのデータの伝達を示す概
要図であり、この図において、（１３２）は、デジタイ
ザー、（１３４）は、パーソナルコンピュータ等の演算
処理装置、　（１３６）は、キーボニドである。

上述した貼込装置において、ベースシートに原板フィル
ムを貼込む要領について説明する。

まず、所望のレイアウトにしたがって原板フィルムを貼
込んだ１色目のベースシートを、位置決めピン等により
、所定の位置に位置決めして、デジタイザー（１３２）
上に載置する。

ここで、第１２図に示すように、ベースシートに貼込ま
れる原板フィルム（１４０）　（１４２）の絵柄部（１
４４）（１４６）の外側空白部°には、あらかじめ製版
用カラースキャナ等により、レジスターマーク（１４８
）が焼付けられている。なお、これについては、本願出
願人による特公昭６０−４１３４２号公報中に詳細に説
明されている。

つぎに、ベースシート上の原板フィルムのレジスターマ
ークの位置及び原板フィルムのサイズを。

デジタイザー（１３２）上で読み取り、そのデータを。

演算処理装置（１３４）に伝達してストアする。

このとき、レジスターマーク位置等の読取りは、デジタ
イザー（１３２）におけるカーソルの座標読取り標線と
、レジスターマーク（１４８）とを、目視でほぼ一致さ
せることによりおこなえばよく、数百ミクロン程度の誤
差が発生しても差支えはない。

つぎに、原板フィルムを貼込んだ一色目のベースシート
を読取貼込テーブル（６）に、位置決めピン（１２）に
より位置決めして載置する。

また、原板フィルムカセット（２０）には、ベースシー
トに貼込むべき２色目の原板フィルムを、必要な順序で
、その先端をそろえて収納しておく。

このとき、原板フィルムカセット（２０）の２つの収納
部（４８）　（５０）の幅は、例えば第１２図に示した
原板フィルム（１４０）　（１４２）の各々の幅と一致
するように設定されているため、原板フィルムカセット
（２０）に収納された原板フィルム（１４０）　（１４
２）の端部は、幅方向においてもそろえられる。

なお１通常、製版用カラースキャナにより作成される原
板フィルムの主走査方向の寸法は、製版用カラースキャ
ナの機種により数種類に限定されているため、原板フィ
ルムカセット（２０）における収納部（４８）　（５０
）の幅も、数種類程度用意しておけば良い。

つぎに、デジタイザー（１３ｇ）におけるメニュータブ
レット（１３８）、もしくは演算処理装置（１３４）に
おけるキーボード（１３６）などにより、原板フィルム
を収納した原板フィルムカセット（２０）の番号や。

その他の必要な条件を入力する。

以上の作業が終了すれば、貼込装置を作動させる。

まず、架台（６４）を駆動し、ベースシートの拡張架（
７２）を読取貼込テーブル（６）の位置決めピン（１２
）付近に対向させ、次に、第６図に示したエアシリンダ
（８０）の駆動により、ベースシートの平滑架（７２）
の刷毛（８２）が読取貼込テーブル（６）上に載置した
１色目の原板フィルムの貼込まれたベースシートの位置
決めピン（１２）付近に当接する位置まで下降し、この
状態において、架台（６４）が第３図に示すｘ２方向に
移動することにより、刷毛（８２）により、読取貼込テ
ーブル（６）上のベースシートをならす。

通常オペレータは、装置の前面（第３図における左側）
より作業をおこなうが、このとき、ベースシートが大型
のものであれば、その後端までは手がとどかない。その
ため、読取貼込テーブル（６）上に載置されたベースシ
ートは、その撓み等により、一部で読取貼込テーブル（
６）より隔間することになる。

上述した、平滑架（７２）に支持された刷毛（８２）に
よるならし作業は、ベースシートを読取貼込テーブル（
６）上に完全に拡張するためのものである。

つづいて、位置決めピン（１２）が下降するとともに、
読取貼込テーブル（６）の溝（１０）より吸気して、原
板フィルムが貼込まれた１色目のベースシートを、読取
貼込テーブル（６）上に吸着保持する。

つぎに、貼込ヘッド（９４）のセンサー検知部（１０Ｂ
）が、デジタイザー（１３２）において測定したデータ
に基づいて、ベースシートに貼られた各原板フィルムの
レジスターマークの位置へ移動し、各原板フィルムに付
設されたレジスターマークの正確な位置、すなわち各原
板フィルムの正確な位置を。

各原板フィルム毎に、少くとも２点読み取り、記憶する
。

このようにして、１色目のベースシートに貼られた各原
板フィルムのレジスターマークの位置の読取りが終了す
れば、オペレータは、１色目のベースシートを読取貼込
テーブル（６）より取外し、原板フィルムの貼られてい
ない２色目のベースシートを、読取貼込テーブル（６）
上に１位置決めピン（１２）により位置決めして載置す
る。そして、前記同様、その表面を刷毛（８２）により
ならした後、読取貼込テーブル（６）上に吸着保持する
。

つぎに、架台（６４）と支持台（８６）を移動させて、
原板フィルムキャリア（９６）を、ｆＭ板フィルムカセ
ット（２０）における原板フィルムの先端の上方に位置
させ、原板フィルムの一番上の原板を吸盤（１１０）で
保持し、そこより読取ステージ（４）上に搬送する。読
取ステージ（４）上に搬送された原板フィルムは、吸盤
（１１０）から解放されるとともに、溝（８）より排気
により、読取ステージ（４）上に吸着保持される。

つぎに、貼込ヘッド（９４）のセンサ検知部（１０８）
が、読取ステージ（４）における定められた位置に移動
する。

このとき、原板フィルムのレジスターマークの位置は１
本来センサ検知部（１０８）の直下に位置しているべき
であるが、多少のずれは避けられないため、センサ（１
０６）により、そのずれ量を検出し、記憶する。

つづいて、貼込ヘッド（９４）が原板フィルムの絵柄の
中心があるべき位置の上部へ移動すると共に、前述した
ずれ址に応じて、貼込ヘッド（９４）を、Ｘ。

Ｙ、θ方向に所要量移動および回転させ、その補正をお
こなう。

この補正は、原板フィルムカセット（２０）に収納され
た原板フィルムの位置の誤差、及び原板フィルムを原板
フィルムカセット（２０）より読取ステージ（４）上に
搬送するまでの間において発生する原板フィルムの位置
の誤差を補正するためのものである。この補正は、貼込
ヘッド（９４）により、原板フィルムをベースシートに
貼込む際の、貼込ヘッド（９４）のＸ、Ｙ、　　θ方向
の移動、および回転量を補正することによりおこなって
もよい。

この状態で、貼込ヘッド（９４）が下降し、貼込ヘッド
（９４）の下面の給排気溝（１０４）より排気するとと
もに、読取ステージ（４）の溝（８）より給気すること
により、原板フィルムを、貼込ヘッド（９４）の下面に
吸着保持させる。

つぎに、貼込ヘッド（９４）が上昇した後、テープ貼り
ユニット（１１４）上に移動し、そこに吸着保持する原
板フィルムの下面の必要な位置２か所に、両面接着テー
プを貼り付ける。

つづいて、貼込ヘッド（９４）が上昇し、１色・目のベ
ースシート上で読み取ったデータに基き、読取貼込テー
ブル（６）上をＸ、Ｙ、　θ方向に移動し、そこに吸着
保持した原板フィルムを、１色目のベースシート上の対
応する原板フィルムと同一位置に搬送する。

この状態で、貼込ヘッド（９４）がベースシートに当接
する位置まで下降し、貼込ヘッド（９４）の下面の給排
気溝（１０４）より給気をおこない、原板フィルムをベ
ースシート上に確実に貼込む。

上述した原板フィルムの貼込動作を、必要な原板フィル
ムの数だけくり返えすことにより、２色目のベースシー
トへの原板の貼込みが終了する。

貼込みの終了した２色目のベースシートを、オペレータ
が読取貼込テーブル（６）より取外し、３色目のベース
シートをそこに載置する。

また、原板フィルムカセット（２０）に、３色目のベー
スシートに貼込むべき原板フィルムを収納するか、もし
くは、原板フィルムカセット（２０）をあらかじめ原板
フィルムを収納した別のカセットと取替える。

上述した動作をくり返すことにより、２色目〜４色目の
ベースシートの原板フィルムの貼込作業が終了する。

上述した説明では、貼込み作業の終了した１色目のベー
スシートは、本発明の原板フィルム貼込装置により、あ
らためて貼込みをしない旨記載したが、本発明に係る原
板フィルム貼込装置では。

装置本体上で、１色目のベースシートから貼込作業に必
要な各原板フィルムの位置を得た後、この１色目のベー
スシートから各原板フィルムを剥がし１本発明の原板フ
ィルム貼込装置により、１色目〜４色目のベースシート
に対応する各原板フィルムを、自動的に貼込むようにす
ることも可能である。

〔発明の効果〕

本発明に係る原板フィルム貼込装置は、自動的に貼込作
業をおこなうに当たり、あらかじめデジタイザー上で測
定した１色目のベースシート上の原板フィルムのレジス
ターマークの位置を、読取貼込テーブル上において、再
度センサにより正確に測定し、そのデータに基づいて、
２色目以後の原板フィルムをベースシート上に貼込むた
め、所望のレイアウト通りに、かつ各色の原板フィルム
を、同一の位置に、極めて正確に貼込むことができる。

また、一度、所望のレイアウトに貼込みをおこなった１
色目のベースシート上の原板フィルムを取外す必要がな
いので、作業を能率化できる。

さらに、本発明に係る原板フィルム貼込装置は、架台も
しくは支持台により、原板フィルムキャリア、貼込ヘッ
ド等の上下移動機構を支持しているため、機構を簡略化
できるのみでなく、貼込作業に真に必要な機構のみで構
成されているため、設置スペースが小さく、かつ装置を
安価なものとすることができる。

また１本願発明に係る原板フィルム貼込装置は、テープ
貼りユニットにより貼込ヘッドの下面に吸着保持した原
板フィルムに、両面接着テープを貼付ける構成となって
いるため、貼込ヘッドの位置を変化させるのみで、原板
フィルムの下面の任意の位置に、接着テープを貼付ける
ことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、いずれも本発明の実施例を示すもので、第１図
は、原板フィルム貼込装置を、カバーを取り外して見た
斜視図。 第２図は、原板フィルム貼込装置の側面概要図、第３図
は、第２図における架台部を取外して見た平面概要図、 第４図は、原板フィルムカセットの平面図、第５図は、
第４図の側断面図、 第６図は、ベースシートの拡張架の正面図、第７図は、
貼込ヘッド付近を示す斜視図、第８図は、貼込ヘッドの
下面を示す平面図、第９図及び第１０図は、ともにテー
プ貼りユニットを示す側面図、 第１１図は、原板フィルム貼込装置へのデータの伝達を
示す概要図、 第１２図は、原板フィルムを示す平面図である。 ４：読取ステージ　　　　６：読取貼込テーブル１９：
供給部　　　　　　２０：原板フィルムカセット６４：
架台　　　　　　　７２：平滑架８２：刷毛　　　　　
　　８６：支持台９４：貼込ヘッド　　　　９６：原板
フィルムキャリア１０６：センサ　　　　　　１１４：
テープ貼りユニット第２図 第３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）レジスターマークを有する原板フィルムをベース
   シート上の所望位置に貼込む原板フィルムの貼込装置に
   おいて、 ベースシートを位置決めして載置する読取貼込テーブル
   と、 ベースシートに貼込むべき原板フィルムを載置する原板
   フィルムの供給部と、 貼込みに先立って、原板フィルムに付設されたレジスタ
   ーマーク位置を読取るために、該原板フィルムを載置す
   る読取ステージと、 原板フィルムを原板フィルムの供給部より読取ステージ
   に搬送する原板フィルムキャリアと、レジスターマーク
   位置検出用のセンサを有し、読取ステージ上の原板フィ
   ルムを吸着保持して読取貼込テーブル上のベースシート
   に貼込む貼込ヘッドと、 貼込ヘッドに吸着保持した原板フィルムの下面に両面接
   着テープを貼付けるためのテープ貼りユニットと、 貼込装置本体を一軸方向に移動可能な架台と、前記貼込
   ヘッド及び原板フィルムキャリアを支持し、架台上を架
   台の移動方向と直角な方向に移動可能な支持台 とを有することを特徴とする原板フィルム貼込装置。
2. （２）架台の一端に、読取貼込テーブル上に載置された
   ベースシートの表面に接する位置と、ベースシートの表
   面より隔間する位置との間を、上下方向に移動可能な刷
   毛を付設したことを特徴とする特許請求の範囲第（１）
   項に記載の原板フィルム貼込装置。