JP2000321781A

JP2000321781A - 版材焼付装置

Info

Publication number: JP2000321781A
Application number: JP11129869A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Ueda; 博之上田
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1999-05-11
Filing date: 1999-05-11
Publication date: 2000-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】位置決め不良の生じない、原稿フィルムの正
確な位置決めを可能とする。【解決手段】フィルム装填部から貼付け部１４にネガ
フィルムＮを搬送するネガキャリア１２０には、ベース
板１４６にスポンジ２３６が設けられており、このスポ
ンジによって、貼付けステージ７６に載置したネガフィ
ルムの全面を押圧し、貼付けステージにネガフィルムを
吸着保持するときに、ネガフィルムにたわみや浮きが生
じないようにする。また、ネガキャリアは、ネガフィル
ムのトンボをスキャンするときにもネガフィルムを押圧
して、正確なトンボのスキャンが可能となるようにして
いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、原稿フィルムに記
録された画像を感光性平版印刷版の所定の位置に焼付け
る版材焼付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】新聞印刷等には、アルミニウム製の薄板
を支持体として、この支持体の表面に感光層を形成した
感光性平版印刷版（以下「印刷版」と言う）が用いられ
る。この印刷版に画像を焼付ける版材焼付装置では、印
刷版を焼付用の定盤上に載置すると共に、この印刷版上
に原稿フィルムを密着させて、画像焼付けを行う。

【０００３】このような版材焼付装置では、一般に、原
稿フィルムを吸盤等によって吸着して、搬送するように
している。

【０００４】一方、版材焼付装置では、印刷版に対して
原稿フィルムを位置決めして、印刷版の一定の位置に画
像を焼付けるようにしている。特に、カラー印刷を行う
ときには、印刷版への原稿フィルムの位置決め精度が、
印刷物の仕上がりに影響する。すなわち、カラー印刷を
行う場合、カラー画像をＹ、Ｍ、Ｃ、ＢＫの各色に色分
解した原稿フィルムを作成し、それぞれの原稿フィルム
に記録された画像を焼付けた印刷版を用いて重ね印刷す
るようにしており、このために、印刷版へ焼付けた画像
の位置ずれが印刷物に色ずれとなって現れてしまう。

【０００５】このために、版材焼付装置では、印刷版と
共に原稿フィルムの高精度の位置決めが要求されてい
る。

【０００６】この原稿フィルムの位置決めは、予め原稿
フィルムの所定の位置にパンチ孔を穿設し、このパンチ
孔を用いて位置決めを行う方法と、原稿フィルムに画像
と共に位置決め用の指標（以下「トンボ」と言う）を形
成し、このトンボの位置を読み取り、トンボが所定の位
置となるように配置する方法などがある。

【０００７】一方、版材焼付装置には、装置内での原稿
フィルムの搬送と共に原稿フィルムの位置決め用とし
て、帯状金属の板材によって形成した位置決め用の金具
を用いるものが提案されている。このような版材焼付装
置では、この位置決め用の金具に対して原稿フィルムを
位置決めして貼り付け、位置決め用の金具を印刷版また
は印刷版が位置決めされて載置される焼付用の定盤に対
して位置決めすることにより、原稿フィルムと印刷版と
を位置決めするようにしている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、原稿フ
ィルムを吸盤等によって吸着保持して搬送する場合、搬
送時にずれが生じることがある。また、原稿フィルムに
記録されているトンボを読み取るときに、原稿フィルム
に浮きや撓みが生じていると、トンボの正確な位置の読
み取りが困難となる。

【０００９】このために、原稿フィルムを高精度で位置
決めしようとすると、原稿フィルムの位置決めに時間が
かかってしまうと言う問題がある。

【００１０】本発明は上記の事実に鑑みてなされたもの
であり、原稿フィルムの高精度な位置決めを迅速に行う
ことができる版材焼付装置を提案することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
原稿フィルムを印刷版に位置決めして、原稿フィルムに
記録された画像を印刷版に焼付ける版材焼付装置であっ
て、前記原稿フィルムを載置する定盤と、前記原稿フィ
ルムを該原稿フィルムに形成された指標に基づいて前記
定盤上に位置決めする位置決め手段と、前記定盤上に載
置された前記原稿フィルムを該定盤上に吸着する吸着手
段と、前記吸着手段によって前記原稿フィルムを前記定
盤上に吸着保持するときに原稿フィルムの全面を前記定
盤へ向けて押圧する押圧手段と、含むことを特徴とす
る。

【００１２】この発明によれば、位置決め手段によって
原稿フィルムを定盤上に位置決めして吸着保持するとき
に、押圧手段によって原稿フィルムの全面を押圧する。
これにより、原稿フィルムにしわや浮きが生じていて
も、原稿フィルムを均一に定盤上に延ばすことができ、
原稿フィルムに生じる浮きや撓みによって原稿フィルム
の画像位置がずれるのを防止できる。

【００１３】これにより、簡単にかつ確実に原稿フィル
ムの正確な位置決めを行うことができ、正確な位置決め
を行うために、位置決め処理を繰り返す必要がなく、時
間ロスを生じさせることがない。

【００１４】請求項２に係る発明は、前記押圧手段が前
記原稿フィルムを前記定盤上へ搬送する搬送手段に設け
られていることを特徴とする。

【００１５】この発明によれば、押圧手段を搬送手段に
設けている。これにより、原稿フィルムを押圧するため
の専用の機構が不用となる。

【００１６】請求項３に係る発明は、前記指標として前
記原稿フィルムにトンボが形成されているときに、前記
定盤上に配置された前記原稿フィルムのトンボを検出す
る検出手段と、前記検出手段の検出結果に基づいて前記
原稿フィルムを前記定盤上で移動させる移動手段と、前
記検出手段によって前記トンボの検出を行うときに前記
原稿フィルムを押圧するように前記押圧手段を制御する
制御手段と、を含むことを特徴とする。

【００１７】この発明によれば、トンボが形成されてい
る原稿フィルムの位置決めを行うために、検出手段によ
ってトンボの位置を検出するときに、押圧手段によって
原稿フィルムの全面を押圧するようにしている。

【００１８】これにより、原稿フィルムに生じているし
わやたわみ、浮きなどによってトンボの位置がずれるの
を防止でき、正確な位置決めが可能となる。また、正確
に位置決めすることができるために、位置決め時に時間
のロスが生じるのを防止できる。

【００１９】請求項４に係る発明は、帯板状の位置決め
金具の所定位置を前記原稿フィルムに重ね合わせて貼り
付け、前記位置決め金具を用いて前記原稿フィルムを印
刷版に位置決めして、原稿フィルムに記録された画像を
印刷版に焼付ける版材焼付装置であって、前記原稿フィ
ルムが所定の位置に載置される定盤と、前記定盤上に載
置された前記原稿フィルムを該定盤上に吸着する吸着手
段と、前記定盤に隣接して設けられて前記位置決め金具
を前記定盤の上面と平行に保持する保持手段と、前記保
持手段を昇降させる昇降手段と、前記保持手段が前記位
置決め金具を受け取るときに前記保持手段を上方移動さ
せるように前記昇降手段を制御する受取り制御手段と、
を含むことを特徴とする。

【００２０】この発明によれば、位置決め金具を保持す
る保持手段が、昇降手段によって上方に移動して位置決
め金具を受け取る。この保持手段が下降することによ
り、定盤上の所定の位置に載置された原稿フィルムに位
置決め金具が重ねられる。

【００２１】このように、位置決め金具を定盤の上方で
受取って、水平状態で下降させて原稿フィルムに重ねる
ために、位置決め金具を原稿フィルムに重ねるときに、
原稿フィルムにずれを生じさせることがなく、位置決め
金具の所定の位置に、正確に原稿フィルムを貼り付ける
ことができる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照しながら本発明
の実施の形態を説明する。

【００２３】図１は、本実施の形態に適用した版材焼付
装置１０での処理の流れを示している。版材焼付装置１
０は、図示しない機枠内の中央部にフィルム装填部１２
が設けられており、原稿フィルム（以下一例として「ネ
ガフィルムＮ」とする）が後述するトレイ内に載置され
て装填される。このフィルム装填部１２に隣接して貼付
け部１４が設けられており、装填されたネガフィルムＮ
は、トレイから取り出されて貼付け部１４へ送られる
と、貼付け部１４内で位置決めされた後に、例えば帯状
金属体によって形成したネガバー１６に貼り付けられ
る。

【００２４】ネガバー１６に貼り付けられたネガフィル
ムＮは、待機部１８を経て焼付部２０へ送られる。

【００２５】一方、版材焼付装置１０には、印刷版装填
部２４が設けられており、感光性平版印刷版（以下「印
刷版Ｐ」とする）は、スキッド２２に積層された状態で
印刷版装填部２４内に装填され、最上層から取り出され
て焼付部２０へ送られ、焼付部２０内に設けられている
図示しない定盤上に位置決めされて載置される。

【００２６】この印刷版Ｐ上には、待機部１８から焼付
部２０へ搬送されたネガフィルムＮが、ネガバー１６を
用いて位置決めされる。この状態で図示しない光源から
の光を照射することにより、密着露光によりネガフィル
ムＮに記録された画像が印刷版Ｐへ焼付けられる。すな
わち、ネガフィルムＮは、ネガバー１６へ正確に位置決
めされて貼付けられることにより、印刷版Ｐに正確に位
置決めできるようになっている。

【００２７】画像が焼付けられた印刷版Ｐは、焼付部２
０から取り出されて版材焼付装置１０の機外へ排出され
て、次工程へ送られる。また、画像焼付けの終了したネ
ガフィルムＮは、例えば貼付け部１４の上方へ搬送さ
れ、後述する排出トレイに排出される。ネガフィルムＮ
は、この搬送途中でネガバー１６から剥がされる。

【００２８】なお、版材焼付装置１０では、機枠の前面
に設けた図示しない操作パネルの操作によってネガフィ
ルムＮに記録されている画像を印刷版Ｐへ焼付けるため
の処理条件の設定等が行われる。また、版材焼付装置１
０の基本的構成は、従来公知の構成を用いることがで
き、本実施の形態では詳細な説明を省略する。

【００２９】ここで、本実施の形態に適用した版材焼付
装置１０によって処理されるネガフィルムＮについて説
明する。

【００３０】図２（Ａ）乃至図２（Ｃ）に示されるよう
に、ネガフィルムＮには、新聞１頁分の画像領域３２が
形成されている１頁サイズと、新聞見開き１頁分（新聞
２頁分）の画像領域３４が形成されている見開きサイズ
（新聞２頁サイズ）がある。

【００３１】新聞１頁サイズのネガフィルムＮには、図
２（Ａ）に示すように、位置決め用として、トンボ２８
Ａ、２８Ｂが記録されたネガフィルム（以下、区別する
ときにはネガフィルムＮ１とする）と、図２（Ｂ）に示
すように、パンチ孔３０Ａ、３０Ｂが穿設されたネガフ
ィルム（以下、区別するときにはネガフィルムＮ２とす
る）とがある。また、見開きサイズのネガフィルムＮに
は、図２（Ｃ）に示すように、トンボ２８Ａ、２８Ｂが
記録されているネガフィルム（以下、区別するときには
ネガフィルムＮ３とする）と、パンチ孔３０Ａ、３０Ｂ
が穿設されているネガフィルム（以下、区別するときに
はネガフィルムＮ４とする）とがある。

【００３２】これらのネガフィルムＮは、トンボ２８
Ａ、２８Ｂ又はパンチ孔３０Ａ、３０Ｂを用いることに
より、新聞１頁分の画像領域３２、新聞２頁分の画像領
域３４が印刷版Ｐの所定の位置に配置されるように位置
決めできる。なお、本実施の形態では、主に新聞１頁サ
イズのネガフィルムＮ（Ｎ１、Ｎ２）の位置決めについ
て説明する。

【００３３】図２（Ａ）に示すように、本実施の形態に
適用したネガフィルムＮ１のトンボ２８Ａは、天地方向
の天側（矢印Ｈ方向側、以下、各図に矢印Ｈで示す）で
幅方向の略中間部に設けられ、天地方向に沿った縦トン
ボ２９Ａと、天地方向と直交する方向に沿った横トンボ
２９Ｂによって形成されている。また、トンボ２８Ｂ
は、天地方向の地側で、幅方向の略中間部に設けられ、
天地方向に沿った縦トンボ２９Ｃによって形成されてい
る。

【００３４】また、図２（Ｃ）に示されるように、新聞
見開き１頁サイズのネガフィルムには、幅方向に並べら
れた一方の新聞１頁分の画像領域３２に対応させてトン
ボ２８Ａ、トンボ２８Ｂ、またはパンチ孔３０Ａ、３０
Ｂが穿設されている。

【００３５】なお、図２（Ａ）乃至図２（Ｃ）に示され
るように、ネガフィルムＮには、日付欄３５Ａ及びレジ
スタマーク３５Ｂと共に、画像領域３２、３４に記録さ
れている画像がＹ、Ｍ、Ｃ、ＢＫの何れの色の画像であ
るかを示す色玉３５Ｃ等が記録されている。

【００３６】また、版材焼付装置１０では、図２（Ｄ）
に示される透明矩形形状の貼り込みシートＳに貼り付け
たネガフィルムＮの画像を印刷版へ焼付けることができ
る。この貼り込みシートＳには、新聞１頁サイズのネガ
フィルムＮを１枚ないし２枚、幅方向に沿って並べて貼
り付けることができると共に、新聞２頁サイズ（見開き
サイズ）のネガフィルムＮを１枚貼り付けることができ
る。この貼り込みシートＳには、ネガフィルムＮの幅方
向に沿った一端側にパンチ孔３６Ａが穿設され、他端側
にパンチ孔３６Ｂが穿設されており、パンチ孔３６Ａ、
３６Ｂを基準にしてネガフィルムＮが貼り付けられるこ
とにより、このパンチ孔３６Ａ、３６Ｂを用いたネガフ
ィルムＮの位置決めが可能となっている。

【００３７】一方、図１に示されるように、版材焼付装
置１０では、新聞縦２頁分の画像を焼付け可能な２Ｌ１
Ｗサイズの印刷版Ｐ１（図１で実線で示す）と、新聞１
頁分の画像を縦横に並べて焼付け可能な２Ｌ２Ｗサイズ
の印刷版Ｐ２（図１で二点鎖線で示す）が装填可能とな
っている。印刷版Ｐ１に画像を焼付けるときには、新聞
１頁サイズのネガフィルムＮまたは、新聞１頁サイズの
ネガフィルムＮが貼り付けられた貼り込みシートＳを用
い、印刷版Ｐ２に画像を焼付けるときには、新聞１頁サ
イズのネガフィルムＮを並べて用いるか、見開きサイズ
のネガフィルムまたは、新聞２頁分の画像を並べて貼り
付けた貼り込みシートＳを用いる。

【００３８】図３（Ａ）及び図３（Ｂ）には、版材焼付
装置１０に使用されるネガバー１６を示している。ネガ
バー１６は、薄肉帯状のネガバー本体９０に長孔９２が
形成されており、この長孔９２を塞ぐように粘着テープ
９４が貼り付けられている。

【００３９】ネガフィルムＮは、長孔９２内で粘着テー
プ９４に接着することにより、ネガバー１６に貼り付け
られる。なお、図３（Ａ）に示されるように、印刷版Ｐ
２にネガフィルムＮの画像を焼付けるときには、ネガバ
ー１６Ｂの長手方向に沿ってネガフィルムＮを並べて貼
付け、図２（Ｂ）に示されるように、印刷版Ｐ１にネガ
フィルムＮに記録された画像を焼付けるときには、ネガ
バー１６Ａの長手方向の一端側に偏寄させてネガフィル
ムＮを貼り付ける。

【００４０】このネガバー１６には、長手方向の両端部
に位置決め用のピン孔９６Ａ、９６Ｂとピン孔９８Ａ、
９８Ｂが対で形成されている。版材焼付装置１０では、
ピン孔９６Ａ、９６Ｂ又はピン孔９８Ａ、９８Ｂに位置
決め用のピンを挿入してネガバー１６を位置決めするこ
とにより、このネガバー１６に貼り付けられているネガ
フィルムＮの位置決めがなされる。

【００４１】図４には、フィルム装填部１２に設けられ
ているトレイ３８を示している。このトレイ３８は、長
尺矩形形状の底板４０の周囲が側板４２、奥板４４及び
前面パネル４６によって囲われている。前面パネル４６
は、底板４０の短辺に沿って配置されており、この前面
パネル４６の外面に把手４８が取り付けられている。

【００４２】このトレイ３８は、版材焼付装置１０の機
枠にスライド可能に取付けられており、版材焼付装置１
０では、把手４８を持ってトレイ３８を機枠から引き出
してネガフィルムＮを装填する。

【００４３】トレイ３８には、天地方向が短辺方向に沿
うようにしてネガフィルムＮが装填される。新聞１頁サ
イズのネガフィルムＮは、奥板４４側または前面パネル
４６側と奥板４４側とに装填され、貼り込みシートＳや
新聞２頁サイズのネガフィルムＮは、底板４０の略全面
に跨って載置されてる。なお、印刷版Ｐ１に画像を焼付
けるときは、奥板４４側に新聞１頁サイズのネガフィル
ムＮを装填する。

【００４４】トレイ３８の底板４０には、トンボ２８
Ａ、２８Ｂが設けられたネガフィルムＮ（Ｎ１、Ｎ３）
の位置決め用として、ネガガイド５０、５２、５４が設
けられ、中央部には、ネガフィルムＮ１の位置決め用と
してネガガイド５６とネガガイド５８が一体となってい
るセンタガイド６０が設けられている。また、底板４０
は、パンチ孔３０Ａ、３０Ｂが形成されたネガフィルム
Ｎ（Ｎ２、Ｎ４）の位置決め用として、ネガガイド５４
の奥板４４側にスライドピン６２、６４が設けられ、ネ
ガフィルムＮ２を並べて装填するときにスライドピン６
２、６４と共に用いられるスライドピン６６、６８が、
ネガガイド５４と前面パネル４６の間に設けられてい
る。更に、底板４０には、貼り込みシートＳを装填する
ときに用いられる固定ピン７０が奥板４４側に設けら
れ、スライドピン７２が前面パネル４６側に設けられて
いる。

【００４５】ネガガイド５０〜５８及びスライドピン６
２〜６８、７２は、通常、退避位置（図４に実線で示
す）にあるが、トレイ３８に装填するネガフィルムＮの
指標及びサイズ等に応じて位置決め位置（図４で二点鎖
線で示す）に引き出される。なお、ネガガイド５６、５
８は、図示しない回転軸を中心に回動することにより、
底板４０内に収容されて退避状態となり、底板４０上に
新聞見開きサイズのネガフィルムＮ３、Ｎ４及び貼り込
みシートＳが載置可能となる。

【００４６】すなわち、トレイ３８に貼り込みシートＳ
を装填するときには、パンチ孔３６Ａ、３６Ｂに固定ピ
ン７０、スライドピン７２が挿入して位置決めし、ネガ
フィルムＮ４を装填するときには、パンチ孔３０Ａ、３
０Ｂにスライドピン６２、６４を挿入して位置決めす
る。また、ネガフィルムＮ３を装填するときには、ネガ
フィルムＮ３の周縁部をネガガイド５０、５２、５４の
ガイド本体５０Ａ、５２Ａ、５４Ａに当接させて位置決
めする。

【００４７】一方、ネガフィルムＮ２を並べて装填する
ときには、スライドピン６２、６４及びスライドピン６
６、６８にパンチ孔３０Ａ、３０Ｂへ挿入して位置決め
する。このとき、ネガフィルムＮの幅方向の端部が重な
るときには、奥板４４側のネガフィルムＮが上側となる
ように配置する。

【００４８】また、トレイ３８にネガフィルムＮ１を装
填するときには、一方のネガフィルムＮ１の周縁部をガ
イド板５０、５４のガイド本体５０Ａ、５４Ａに当接さ
せると共に、センタガイド６０のネガガイド５８に形成
されている収容部５８Ａへ入り込ませ、他方のネガフィ
ルムの周縁部を、ネガガイド５２、５４のガイド本体５
２Ａ、５４Ａへ当接させると共に、センタガイド６０の
ネガガイド５６に形成されている収容部５６Ａへ入り込
ませる。センタガイド６０は、ネガガイド５６の収容部
５６Ａの上側に重なるようにネガガイド５８の収容部５
８Ａが形成されており、これにより、奥板４４側のネガ
フィルムＮが上側となるように重ねられる。

【００４９】このトレイ３８に位置決めされて装填され
たネガフィルムＮまたは貼り込みシートＳは、ネガキャ
リア１２０によって貼付け部１４へ搬送される。

【００５０】図５乃至図８には、フィルム装填部１２と
貼付け部１４の間を移動するネガキャリア１２０を示し
ている。図５に示されるように、版材焼付装置１０に
は、ガイドレール１２４が対で設けられている。このガ
イドレール１２４は、フィルム装填部１２と貼付け部１
４に跨って取り付けられており、それぞれにスライダ１
２８が摺動可能に係合している。

【００５１】ガイドレール１２４の間には、フレーム１
３０が配置されている。このフレーム１３０は、ガイド
レール１２４に対向する側板１２６がスライダ１２８に
固定されており、これにより、ガイドレール１２４に沿
って移動可能に支持されている。

【００５２】一対のガイドレール１２４の間には、エア
シリンダ１３２が配置されており、このエアシリンダ１
３２のロッド１３２Ａの先端が、フレーム１３０に連結
されている。また、側板１２６のそれぞれには、ブラケ
ット１３４が取り付けられており、版材焼付装置１０の
フレーム１０Ａには、フィルム装填部１２側及び貼付け
部１４側のそれぞれに、ブラケット１３４に対向してス
トッパ１３６が取り付けられている。

【００５３】これにより、フレーム１３０は、エアシリ
ンダ１３２の駆動によってフィルム装填部１２と貼付け
部１４との間を移動し、ブラケット１３４がストッパ１
３６に当接することにより、フィルム装填部１２のトレ
イ３８に対向する所定の位置（図７参照）及び、後述す
る貼付け部１４の貼付けステージ７６に対向する所定の
位置（図８参照）に正確に停止される。

【００５４】図５に示されるように、ネガキャリア１２
０のフレーム１３０には、ネガフィルムＮの幅方向に沿
った両端部に、略Ｌ字形状のブラケット１４２Ａ、１４
２Ｂが取り付けられている。ブラケット１４２Ａ、１４
２Ｂのそれぞれの上面には、アングル１４４を介してガ
イドレール１４８が取り付けられ、このガイドレール１
４８に、スライドレール１５０が摺動可能に係合してお
り、このスライドレール１５０に、排出トレイ１５２の
支持フレーム１５４がスライド可能に取り付けられてい
る。

【００５５】これにより、排出トレイ１５２は、ネガキ
ャリア１２０と共に貼付け部１４へ移動する。また、こ
の排出トレイ１５２が貼付け部１４に移動した時には、
版材焼付装置１０の機枠に設けられている図示しない取
出し口へ向けてスライド可能となっている。この排出ト
レイ１５２には、画像焼付けの終了したネガフィルムＮ
が載置されるようになっており、この排出トレイ１５２
を取出し口へ向けてスライドさせることにより、機枠外
からネガフィルムＮを取り出すことができる。

【００５６】フレーム１３０には、中央部にエアシリン
ダ１３８が取り付けられ、四隅近傍に軸受１４０が取り
付けられている。

【００５７】一方、図７及び図８に示されるように、ネ
ガキャリア１２０には、フレーム１３０の下方にフィル
ム吸着部１５６が設けられている。このフィルム吸着部
１５６は、フレーム１３０の下方に配置されたベース板
１４６を備えている。

【００５８】図６乃至図８に示されるように、ベース板
１４６には、中央部にエアシリンダ２００が取り付けら
れ、このエアシリンダ２００の周囲の所定位置にガイド
シャフト２０２の先端が連結されている。

【００５９】図７及び図８に示されるように、フレーム
１３０に取り付けられているエアシリンダ１３８のロッ
ド１３８Ａは下方へ向けて突設されており、このロッド
１３８Ａの先端にエアシリンダ２００のロッド２００Ａ
の先端が連結されている。また、ガイドシャフト２０２
のそれぞれは、フレーム１３０に取り付けられた軸受１
４０に挿通されている。これにより、ベース板１４６
は、フレーム１３０に支持され、エアシリンダ１３８、
２００の駆動によってベース板１４６が水平に昇降（上
下移動）するようになっている。

【００６０】図６に示されるように、ベース板１４６に
は、ネガフィルムＮの吸着用として複数の吸盤２０６が
ブラケット２０４を介して取り付けられている。また、
ベース板１４６の周囲には、トレイ３８に並べて載置さ
れるネガフィルムＮのそれぞれの地側及び天側に対向す
るあおり部２０８、２１０と、ネガフィルムＮの幅方向
の端部に対向するあおり部２１２が設けられている。あ
おり部２０８、２１０、２１２には、支持板２１４、２
１６、２１８のそれぞれにブラケット２０４を介して複
数の吸盤２０６が取り付けられている。

【００６１】これらの吸盤２０６は、ネガフィルムＮの
幅方向に沿った右半分が、トレイ３８の奥板４４側に配
置されたネガフィルムＮの吸着用（以下、区別するとき
には「吸盤２０６Ａ」と言う）となっており、左半分
が、トレイ３８の前面パネル４６側に配置されたネガフ
ィルムＮの吸着用（以下、区別するときには「吸盤２０
６Ｂ」と言う）となっている。

【００６２】一方、ベース板１４６には、あおり部２１
０、２１２に対向してブラケット２２０が取り付けられ
ている。このブラケット２２０には、エアシリンダ２２
２及び軸受２２４が取り付けられている。軸受２２４の
それぞれには、ガイドシャフト２２６が挿通されてお
り、エアシリンダ２２２のロッド及びガイドシャフト２
２６の先端が支持板２１４、２１６のそれぞれに連結さ
れている。

【００６３】また、ベース板１４６には、あおり部２１
２に対向してブラケット２２８が取り付けられている。
このブラケット２２８には、エアシリンダ２３０が取り
付けられ、このエアシリンダ２３０のロッドが支持板２
１８に連結されている。

【００６４】あおり部２０８、２１０、２１２のそれぞ
れでは、エアシリンダ２２２、２２２、２３０の駆動に
よって、ネガフィルムＮの周縁部に対向する支持板２１
４、２１６、２１８がベース板１４６に対して相対的に
上方移動し、支持板２１４、２１６、２１８のそれぞれ
に設けられている吸盤２０６に吸着したネガフィルムＮ
の周縁部をめくりあげる。

【００６５】また、あおり部２０８、２１０には、ネガ
フィルムＮの幅方向の端部に対向してジャバラ状の吸盤
２３２がブラケット２３４を介して取り付けられてい
る。この吸盤２３２は、エアが供給されることによりジ
ャバラが縮み、あおり部２０８、２１０によって捲り上
げたネガフィルムＮの端部を上方に持ち上げる。

【００６６】これにより、ネガキャリア１２０では、吸
盤２０６に吸着したトレイ３８上の最表層のネガフィル
ムＮと次のネガフィルムＮを分離させ、ネガキャリア１
２０のフィルム吸着部１５６によって最表層のネガフィ
ルムＮを吸着して持ち上げるようにしている。

【００６７】一方、フィルムキャリア１２０では、新聞
１頁サイズのネガフィルムＮが２枚並べてトレイ３８に
装填されているときには、奥板４０側のネガフィルムＮ
を先に吸盤２０６Ａによって吸着した後に、吸盤２０６
Ｂによって前面パネル４６側のネガフィルＮを吸着する
ようになっている。これにより、ネガキャリア１２０で
は、トレイ３８上に僅かに重なり合って装填されている
ネガフィルムＮに捲れ等を生じさせることなく吸着して
取り出すことができるようにしている。

【００６８】ネガキャリア１２０は、トレイ３８上のネ
ガフィルムＮを吸着保持すると、エアシリンダ１３８を
作動させてネガフィルムＮを持ち上げ、貼付け部１４へ
移動する。この後、エアシリンダ２００を作動させて、
ベース板１４６を下降させ、ネガフィルムＮを貼付けス
テージ７６上に載置する。

【００６９】図６乃至図８に示されるように、ネガキャ
リア１２０のフィルム吸着部１５６には、ベース板１４
６及びあおり部２０８〜２１２の支持板２１４、２１
６、２１８のそれぞれの下面にスポンジ２３６が貼付さ
れている。ネガキャリア１２０では、ネガフィルムＮを
貼付け部１４の貼付けステージ７６に載置したときに、
所定のタイミングでエアシリンダ２００を作動させ、ス
ポンジ２３６によってネガフィルムＮを貼付けステージ
７６へ向けて押圧し、ネガフィルムＮに弛みが生じるの
を防止している。

【００７０】図９に示されるように、貼付けステージ７
６は、貼付け部１４のベース板７４上に設けられてい
る。この貼付けステージ７６は、貼り込みシートＳを載
置できる大きさの固定定盤７８と、固定定盤７８に形成
されている開口部７８Ａ、７８Ｂ内に配置されている移
動定盤８０によって形成されている。開口部７８Ａ、７
８Ｂは、ネガフィルムＮの幅方向に沿って並べて形成さ
れており、貼付けステージ７６の開口部７８Ａ側と開口
部７８Ｂ側を特に区別するときには、開口部７８Ａ側を
第１ステージ７６Ａとし、開口部７８Ｂ側を第２ステー
ジ７６Ｂとする。

【００７１】ネガフィルムＮは、固定定盤７８と移動定
盤８０に跨った所定の位置に載置される。例えば、１枚
のネガフィルムＮを位置決めするときには、ネガフィル
ムＮを第１ステージ７６Ａに載置し、２枚ずつ位置決め
するときには、第１ステージ７６Ａ、第２ステージ７６
Ｂのそれぞれに載置する。このとき、ネガフィルムＮは
中央部が移動定盤８０上に載置され、周縁部が固定定盤
７８上に載置される。また、新聞見開きサイズのネガフ
ィルムＮ及び貼り込みシートＳは、第１ステージ７６Ａ
と第２ステージ７６Ｂに跨って載置される。

【００７２】移動定盤８０は、移動機構８２（図１４参
照）を介してベース板７４に取付けられたＸ−Ｙ−θス
テージとなっている。移動機構８２は、移動定盤８０を
ネガフィルムＮの天地方向（図９及び図１０の矢印Ｙ方
向）に沿って移動させるＹ方向移動部８４と、移動定盤
８０をネガフィルムＮの幅方向（図９及び図１０の矢印
Ｘ方向）に沿って移動させるＸ方向移動部８６によって
構成されている。

【００７３】移動機構８２は、例えばＸ方向移動部８６
が天地方向に沿った両側（天側と地側）に設けられてお
り、これにより、移動定盤８０の天側と地側をＸ方向に
沿って相対移動させたときに、移動定盤８０を回転（図
９及び図１０の矢印θ方向移動）させることができる。
なお、移動機構８２は、従来公知の一般的なＸ−Ｙ−θ
テーブルの構成を用いることができ、本実施の形態で
は、詳細な説明を省略する。また、移動機構８２として
は、Ｘ−Ｙ−θテーブルに限らず、載置したネガフィル
ムＮを回転させる方向に移動する回転機構を備えたもの
を用いることができる。

【００７４】図１４に示されるように、移動機構８２の
Ｙ方向移動部８４は、パルスモータ１０２とエンコーダ
１００を備えており、パルスモータ１０２の駆動による
移動量をエンコーダ１００によって計測しながら、移動
定盤８０を天地方向に沿って移動させる。また、Ｘ方向
移動部８６は、パルスモータ１０４を備えており、この
パルスモータ１０４を駆動するときのパルス数によっ
て、移動定盤８０の幅方向に沿った移動量を制御してい
る。

【００７５】図９及び図１０に示されるように、固定定
盤７８には、開口部７８Ａ、７８Ｂのそれぞれを囲むよ
うに吸着溝１０６Ａ、１０６Ｂが形成されている。ま
た、移動定盤８０のそれぞれには、周縁部及び対角線状
に吸着溝１０８Ａ、１０８Ｂが形成されている。

【００７６】吸着溝１０６Ａ、１０６Ｂ、１０８Ａ、１
０８Ｂには、個別に負圧が供給されるようになってお
り、これにより、貼付け部１４では、第１ステージ７６
Ａ、第２ステージ７６Ｂで、ネガフィルムＮを固定定盤
７８ないし移動定盤８０に吸着保持できるようになって
いる。

【００７７】固定定盤７８の周縁部には、所定の位置に
位置決めピン１１０Ａ、１１０Ｂ、１１２Ａ、１１２
Ｂ、１１４Ａ、１１４Ｂが設けられている。位置決めピ
ン１１０Ａ、１１２Ａは、ネガフィルムＮのパンチ孔３
０Ａに対応されており、位置決めピン１１０Ｂ、１１２
Ｂは、ネガフィルムＮのパンチ孔３０Ｂに対応されてい
る。また、位置決めピン１１４Ａ、１１４Ｂは、貼り込
みシートＳのパンチ孔３６Ａ、３６Ｂに対応されてい
る。

【００７８】貼付け部１４では、パンチ孔３０Ａ、３０
Ｂが形成されたネガフィルムＮ（Ｎ２、Ｎ４）を載置す
るときには、位置決めピン１１０Ａ、１１０Ｂないし位
置決めピン１１２Ａ、１１２Ｂを突出させて、ネガキャ
リア１２０からネガフィルムＮを受け取り、パンチ孔３
６Ａ、３６Ｂが形成された貼り込みシートＳを載置する
ときには、位置決めピン１１４Ａ、１１４Ｂを突出させ
て受け取る。

【００７９】一方、固定定盤７８には、地側の所定の位
置に貫通孔１５８が形成されている。また、固定定盤７
８には、天側に矩形形状の切り込みが形成されており、
固定定盤７８の開口部７８Ａ、７８Ｂ内に配置されてい
る移動定盤８０には、この切り込みに対応して矩形形状
の延設部１６０が、天地方向の天側へ向けて突設されて
いる。

【００８０】この移動定盤８０の延設部１６０には、貫
通孔１６２が形成されている。また、移動定盤８０に
は、貫通孔１６２を囲うように吸着溝１０８Ａ、１０８
Ｂが延設されて形成されている。貫通孔１５８、１６２
のそれぞれは、ネガフィルムＮの幅方向に沿って長い長
孔となっている。

【００８１】貼付け部１４では、ネガフィルムＮを載置
するときに、移動定盤８０を開口部内の所定の位置（原
位置）に配置しており、ネガキャリア１２０によってト
ンボ２８Ａ、２８Ｂが形成されたネガフィルムＮ（Ｎ
１、Ｎ３）が載せられると、トンボ２８Ａ、２８Ｂが貫
通孔１６２及び貫通孔１５８内に配置される（図１０参
照）。

【００８２】固定定盤７８には、開口部７８Ａ（７８
Ｂ）の地側にトンボ検出器１６４が配置され、天側にト
ンボ検出器１６６が配置されている。

【００８３】縦トンボ２９Ｃが形成されているトンボ２
８Ｂに対向するトンボ検出器１６４には、ファイバセン
サ１８４が設けられており、また、縦トンボ２９Ａと横
トンボ２９Ｂが形成されたトンボ２８Ａに対向するトン
ボ検出器１６６には、ファイバセンサ１８６、１９０が
取り付けられている。

【００８４】ファイバセンサ１８４は、貫通孔１５８の
下方に配置されており、ファイバセンサ１８６、１９０
は、移動定盤８０の延設部１６０に形成している貫通孔
１６２の下方に配置されている。

【００８５】トンボ検出器１６４、１６６は、固定定盤
７８の下面側にブラケット１６８を介して取り付けられ
ているエアシリンダ（図示省略）を備えており、このエ
アシリンダの駆動によって支持板１８０に取り付けられ
ているファイバーセンサ１８４及びファイバーセンサ１
８６、１９０のそれぞれが、原位置から貫通孔１５８、
１６２の長手方向である矢印Ｘ方向（天地方向と直交す
る方向）に沿って貫通孔１５８、１６０内を移動し、ト
ンボ２８Ａ、２８Ｂのスキャンを行う。

【００８６】ファイバーセンサ１８４、１８６、１９０
としては、発光部と受光部を備えた光電式が用いられて
いる。また、図６に示されるように、ネガキャリア１２
０には、あおり部２０８、２１０の支持板２１４、２１
６のそれぞれに反射板２３８が設けられており、ネガキ
ャリア１２０を貼付け部１４に移動したときに、この反
射板２３８が貫通孔１５８、１６２のそれぞれをネガフ
ィルムＮの上方側から覆うようになっている。

【００８７】貼付け部１４では、トンボ検出器１６４、
１６６によってトンボ２８Ａ、２８Ｂのスキャニングを
行うときに、ネガキャリア１２０のフィルム吸着部１５
６を下降させて、ネガフィルムＮをスポンジ２３６によ
って押さえるようになっている。これにより、発光部か
ら照射された光は、この反射板２３８によって反射さ
れ、受光部によって受光されるようになっている。

【００８８】ネガフィルムＮには、トンボ２８Ａ、２８
Ｂを形成する縦トンボ２９Ａ、２９Ｃ及び横トンボ２９
Ｂを黒抜きで形成しており、発光部から照射した光がト
ンボ２８Ａ、２８Ｂの縦トンボ２９Ａ、２９Ｃないし横
トンボ２９Ｂによって遮られることにより、トンボ２８
Ａ、２８Ｂが検出されるようになっている。

【００８９】なお、縦トンボ２９Ａ、２９Ｃ及び横トン
ボ２９Ｂは、ネガフィルムＮに白抜きで形成したもので
あっても良く、この場合は、発光部から照射した光が受
光部で検出されることにより縦トンボ２９Ａ、２９Ｃ及
び横トンボ２９Ｂを検出する。また、本実施の形態で
は、トンボ２８Ａ、２８Ｂ（縦トンボ２９Ａ、２９Ｃ、
横トンボ２８Ｂ）の検出にファイバーセンサ１８４、１
８６、１９０を用いているが、トンボ２８Ａ、２８Ｂの
検出は、これに限らずレーザーセンサ等の種々の光電式
センサを用いることができる。

【００９０】貼付け部１４では、トンボ検出器１６４の
ファイバーセンサ１８４によってトンボ２８Ｂの縦トン
ボ２９Ｃの検出を行い、トンボ検出器１６６のファイバ
ーセンサ１８６によってトンボ２８Ａの縦トンボ２９Ａ
の検出を行う。このとき、図示しないエアシリンダの駆
動によってファイバーセンサ１８４、１８６と共に移動
する支持板１８０の移動量をリニアエンコーダ１９２
（図１４参照）によって検出して、縦トンボ２９Ａ、２
９Ｃの位置を判断するようにしている。

【００９１】また、貼付け部１４では、縦トンボ２９
Ａ、２９Ｃの検出結果に基づいてネガフィルムＮの天側
及び地側を幅方向に移動させて幅方向の位置決めを行っ
た後に、ネガフィルムＮを移動定盤８０に吸着保持し
て、移動機構８２によって移動定盤８０をネガフィルム
Ｎの天地方向に移動させながら、トンボ検出器１６６の
ファイバーセンサ１９０によってトンボ２８Ａの横トン
ボ２９Ｂを検出し、この検出結果に基づいて移動定盤８
０を停止させることにより、ネガフィルムＮの天地方向
に沿った位置決めを行う。

【００９２】版材焼付装置１０では、貼付け部１４の貼
付けステージ７６上へのネガフィルムＮの位置決めが終
了すると、移動定盤８０によってネガフィルムＮを吸着
保持し、予め設定している位置へ移動することにより機
差修正等を行う。この後に、板材焼付装置１０では、ネ
ガフィルムＮをネガバー１６に貼り付ける。

【００９３】なお、貼付けステージ７６に新聞１頁サイ
ズのネガフィルムＮを並べて載置したときには、トレイ
３８に装填したときと同じように第１ステージ７６Ａ側
のネガフィルムＮが、第２ステージ７６Ｂ側のネガフィ
ルムＮに載るように幅方向の端部の非画像部分（画像領
域３２外の領域）が重なり合うようになっている。

【００９４】図１１及び図１２に示されるように、貼付
け部１４には、固定定盤７８（貼付けステージ７６）の
地側に隣接してネガバー１６の装着装置２４０が設けら
れている。また、図１１に示されるように、板材焼付装
置１０には、ネガフィルムＮとネガバー１６を貼付け部
１４と待機部１８との間で搬送するネガキャリア２４２
が設けられている。

【００９５】図１１及び図１２に示されるように、装着
装置２４０は、貼付けステージ７６の端部に取付けられ
ているベース板２４４にエアシリンダ２４６と一対のガ
イドシャフト２４８が挿通されている軸受２５０が配置
されている。

【００９６】ベース板１４４の上方には、昇降板２５２
が配置されている。エアシリンダ２４６の駆動ロッド２
４６Ａ及びガイドシャフト２４８の先端は、昇降板２５
２に連結されている。これにより、図１１に示されるよ
うに、エアシリンダ２４６の駆動ロッド２４６Ａが伸長
されると、昇降板２５２が水平に上昇する。また、昇降
板２５２は、下方に移動することにより上面が、貼付け
ステージ７６の上面と略同一の高さとなるようになって
いる。

【００９７】図１１及び図１２に示されるように、この
昇降板２５２の両端部には、ネガバー１６のピン孔９６
Ａ、９６Ｂに対応する挿入ピン２５４が配置されている
（図１１、１２では一方のみを図示）。この挿入ピン２
５４は、昇降板２５２の下側にブラケット２５６を介し
て取付けられている軸受２５８に挿通されており、図１
１に示すように、エアシリンダ２６０の作動によって昇
降板２５２に対して上方へ相対移動し、昇降板２５２に
設けられている貫通孔２６２から突出する。

【００９８】装着装置２４０では、昇降板２５２を上昇
させた状態で挿入ピン２５４を突出させてネガバー１６
を受け取る。このときネガバー１６のピン孔９８Ａ、９
８Ｂに挿入ピン２５４が挿入されることにより、ネガバ
ー１６が貼付けステージ７６に対して位置決めされる。
これにより、ネガバー１６は、長孔９２側が昇降板２５
２から貼付けステージ７６側へ飛び出すようになってい
る。

【００９９】一方、図１２に示されるように、昇降板２
５２には、複数のマグネット２６４が設けられている。
装着装置２４０では、昇降板２５２にネガバー１６が載
せられるときにマグネット２６４へ通電する。これによ
り、ネガバー１６が昇降板２５２上に吸着保持される。
また、マグネット２６４をオフすることにより、昇降板
２５２上からのネガバー１６の取り出しが可能となる。

【０１００】貼付け部１４では、ネガバー１６を吸着し
て保持した昇降板２５２を下降させることにより、貼付
けステージ７６上に位置決めされたネガフィルムＮの地
側の端部の非画像領域に当接するようになっている。こ
れにより、粘着テープ９４に塞がれたネガバー１６の長
孔９２が、がネガフィルムＮに対向される。

【０１０１】貼付け部１４では、貼付けローラ２６６を
ネガバー１６の長手方向に沿って移動させて、ネバフィ
ルムＮに載せられたネガバー１６の粘着テープ９４を上
方から押圧することにより、長孔９２内で粘着テープ９
４がネガフィルムＮに接着する。

【０１０２】ネガバー１６に貼付けられたネガフィルム
Ｎは、ネガキャリア２４２によって貼付けステージ７６
から取り出される。また、このネガキャリア２４２に
は、ネガバーキャリア２６８が設けられており、このネ
ガバーキャリア２６８によってネガバー１６が装着装置
２４０に受け渡される。

【０１０３】図１１及び図１３に示されるように、版材
焼付装置１０には、貼付け部１４の上方に一対のガイド
レール２７０が配置されている。このガイドレール２７
０は、貼付け部１４と待機部１８の間に跨って、版材焼
付装置１０のフレーム１０Ａに取り付けられている。

【０１０４】この一対のガイドレール２７０の間には、
ベース板２７２が掛け渡されている。ベース板２７２に
は、下側の面に複数のスライダ２７４が取付けられてお
り、それぞれのスライダ２７４がガイドレール２７０に
摺動可能に係合している。

【０１０５】図１３に示されるように、ベース板２７２
の上方には、架台２７６を介してロッドレスシリンダ２
７８が取り付けられている。このロッドレスシリンダ２
７８は、ガイドレール２７０と平行に配置され、駆動ブ
ロック２７８Ａがベース板２７２の上面に連結されてい
る。これにより、ベース板２７２は、ロッドレスシリン
ダ２７８が駆動するとガイドレール２７０に沿って貼付
け部１４と待機部１８の間を移動する。

【０１０６】図１１及び図１３に示されるように、ベー
ス板２７２の中央部には、スリーブ２８０と送りナット
２８２が設けられており、ベース板２７２を貫通するよ
うにスリーブ２８０に挿通された送りネジ２８４が送り
ナット２８２に螺合している。また、ベース板２７２に
は、送りナット２８２を中心に４個の軸受２８６が取り
付けられ、それぞれに軸受２８６に送りナット２８２と
平行にガイドシャフト２８８が挿通されている。

【０１０７】一方、ベース板２７２の下方には、ベース
板２７２と平行にフィルム支持ベース２９０が配置さ
れ、送りネジ２８４及びガイドシャフト２８８の先端が
連結されて支持されている。また、ベース板２７２の上
面には、昇降モータ２９２が取り付けられている。この
昇降モータ２９２は、駆動軸に設けられている図示しな
いプーリと送りナット２８２に設けられているプーリ２
９４との間に無端のベルト（図示省略）が巻き掛けられ
ている。

【０１０８】これにより、昇降モータ２９２の回転力が
送りナット２８２に伝達されると、送りネジ２８４が軸
線方向に沿って相対移動して、フィルム支持ベース２９
０が昇降される。

【０１０９】このフィルム支持ベース２９０には、ネガ
バー１６に貼り付けられているネガフィルムＮの吸着用
として複数の吸盤２９４（図１１及び図１３には一部を
図示）が取付けられている。

【０１１０】一方、フィルム支持ベース２９０には、吸
盤２９４によって吸着されるネガフィルムＮの地側の端
部にフレーム２９６が取り付けられている。このフレー
ム２９６には、吸盤２９４によってネガフィルムＮを吸
着するときに、ネガフィルムＮのネガバー１６近傍を吸
着する吸盤２９８が取り付けられている。

【０１１１】また、フレーム２９６には、ネガバーキャ
リア２６８の支持バー３００が取り付けられている。こ
の支持バー３００には、ネガバー１６を吸着する吸盤３
０２が取り付けられている。ネガフィルムＮに貼付けら
れたネガバー１６は、この吸盤３０２に吸着保持される
ことにより、ネガフィルムＮと共にネガキャリア２４２
によって貼付け部１４と待機部１８０の間を搬送され
る。

【０１１２】また、フレーム１９６には、ネガバー１６
からネガフィルムＮを剥がす剥し爪３０４が設けられて
いる。

【０１１３】支持バー３００は、図示しないエアシリン
ダが作動することにより、フレーム２９６に対して上方
に移動するようになっている。これにより、吸盤３０２
に吸着されているネガバー１６もネガフィルムＮに対し
て上方に移動して、ネガバー１６とネガフィルムＮの間
に段差が生じする。剥し爪３０４は、ネガバー１６の長
手方向の一端側に位置しており、ロータリーシリンダ３
０６が作動して９０度回転することにより、ネガフィル
ムＮとの間に段差が生じているネガバー１６とネガフィ
ルムＮの間に入り込む。この状態で、ロッドレスシリン
ダ３０８によって、剥し爪３０４がネガバー１６の長手
方向に移動することにより、ネガフィルムＮが、ネガバ
ー１６の粘着テープ９４から剥される。

【０１１４】図１４には、版材焼付装置１０に設けられ
ている制御部３１０の一部を示している。この制御部３
１０には、図示しないマイクロコンピュータを備えたコ
ントローラ３１２が設けられており、このコントローラ
３１２に装置前面に設けられている操作パネル３１４が
接続されている。版材焼付装置１０では、この操作パネ
ル３１４のスイッチ操作によって、処理条件を入力す
る。

【０１１５】また、コントローラ３１２には、ネガキャ
リア１２０及びネガバー１６を吸着保持するネガバーキ
ャリア２６８を備えたネガキャリア２４２と共に、貼付
け部１４に設けられている移動機構８２、トンボ検出器
１６４、１６６、位置決めピン１１０Ａ〜１１４Ｂによ
る位置決め機構、吸着溝１０６Ａ〜１０８Ｂへ負圧を供
給することにより固定定盤７８ないし移動定盤８０へネ
ガフィルムＮを吸着保持する吸着機構及びネガバー１６
の装着装置２４０などの版材焼付装置１０に設けられて
いる各機器が接続されている。

【０１１６】コントローラ３１２は、入力された処理条
件に基づいて各機器を制御しながらネガフィルムＮの搬
送及び位置決めと共に印刷版Ｐへの画像焼付処理を行
う。

【０１１７】以下に、本実施の形態の作用として、版材
焼付装置１０でのフィルムＮの搬送及び印刷版Ｐへネガ
フィルムＮに記録された画像を焼付けるときのネガフィ
ルムＮの位置決めに用いるネガバー１６へのネガフィル
ムＮの貼付けを説明する。

【０１１８】版材焼付装置１０では、画像焼付処理の開
始が指示されると、ネガフィルＮのフィルム装填部１２
から貼り付け部１４への搬送に先立って、操作パネル３
１４から位置決めするネガフィルムＮのサイズや種類、
カラー印刷用の画像が形成されているネガフィルムＮで
あるか否か等の処理情報及び焼付情報を読み込む。

【０１１９】この後に、版材焼付装置１０では、フィル
ム装填部１２のトレイ３８上へ移動しているネガキャリ
ア１２０のエアシリンダ１３４を作動させ、フィルム吸
着部１５６を下降させる。この後に、吸盤２０６Ａ、２
０６Ｂに負圧を供給して、トレイ３８に装填されている
ネガフィルムＮを吸着する。

【０１２０】このとき、版材焼付装置１０では、トレイ
３８に新聞１頁サイズのネガフィルムＮが、２枚並べて
装填されているときには、フィルム吸着部１５６を下降
させる。このとき、先ず、吸盤２０６Ａに負圧を供給
し、この後に、所定のタイミングで吸盤２０６Ｂへの負
圧の供給を開始する。これにより、吸盤２０６Ａがトレ
イ３８の奥板４４側のネガフィルムＮを吸着した後に、
吸盤２０６Ｂがトレイ３８の前面パネル４６側のネガフ
ィルムＮを吸着する。

【０１２１】トレイ３８に新聞１頁サイズの２枚のネガ
フィルムＮを装填するときには、トレイ３８の奥板４４
側のネガフィルムＮが上になるように重ねられる。この
とき、このネガフィルムＮに対向する吸盤２０６Ａによ
って先ず奥板４４側のネガフィルムＮを吸着した後、前
面パネル４６側のネガフィルムＮを吸着することによ
り、ネガフィルムＮを持ち上げたときに、ネガフィルム
Ｎの重なり部分が逆になるなどしてフィルムＮの幅方向
の端部が捲れあがるのを防止することができる。

【０１２２】ネガバーキャリア１２０は、吸盤２０６
（吸盤２０６Ａ、２０６Ｂ）によってネガフィルムＮを
吸着すると、あおり部２０８〜２１２を作動させて、吸
盤２０６によって吸着した最表層のネガフィルムＮに次
のネガフィルムＮが貼りついて持ち上げられてしまうの
を防止できる。

【０１２３】ネガキャリア１２０では、吸盤２０６によ
ってネガフィルムＮを吸着すると、エアシリンダ１３８
を作動させてフィルム吸着部１５６を所定の高さまで上
昇させる。これにより、トレイ３８からネガフィルムＮ
が取り出される。

【０１２４】ネガキャリア１２０は、トレイ３８からネ
ガフィルムＮを取り出すと、エアシリンダ３２が作動す
ることにより、フィルム装填部１２から貼付け部１４へ
移動し、貼付けステージ７６に対向する所定の位置に停
止する。この後、フィルム吸着部１５６のエアシリンダ
２００が作動して、ネガフィルムＮを吸着保持している
フィルム吸着部１５６を下降させ、ネガフィルムＮを貼
付けステージ７６上に載置する。

【０１２５】このとき、ネガフィルムＮがトレイ３８上
に位置決めされて装填されているため、ネガフィルムＮ
は、略所定の位置に載置される。この位置は、パンチ孔
３０Ａ、３０Ｂが形成されているネガフィルムＮ又はパ
ンチ孔３６Ａ、３６Ｂが形成されている貼り込みシート
Ｓは、パンチ孔３０Ａ、３０Ｂないしパンチ孔３６Ａ、
３６Ｂが位置決めピン１１０Ａ、１１０Ｂ、１１２Ａ、
１１２Ｂないし位置決めピン１１４Ａ、１１４Ｂに対向
される。また、トンボ２８Ａ、２８Ｂが形成されている
ネガフィルムＮでは、トンボ２８Ａ、２８Ｂが貫通孔１
５８、１６２に対向される。

【０１２６】図１５に示すフローチャートは、貼付け部
１４でのネガフィルムＮの処理の概略を示している。こ
のフローチャートは、トレイ３８から取り出したネガフ
ィルムＮを吸着保持しているネガキャリア１２０が貼付
け部１４へ移動することにより実行される。

【０１２７】このフローチャートでは、最初のステップ
４００で、トンボ２８Ａ、２８Ｂが形成されているネガ
フィルムＮであるか否かを確認し、パンチ孔３０Ａ、３
０Ｂが形成されているネガフィルムＮ又はパンチ孔３６
Ａ、３６Ｂが形成されている貼り込みシートＳであると
きには、このステップ４００で否定判定されて、ステッ
プ４０２へ移行する。

【０１２８】このステップ４０２では、ネガキャリア１
２０に吸着保持されているネガフィルムＮに合わせて位
置決めピン１１０Ａ、１１０Ｂ、１１２Ａ、１１２Ｂ又
は位置決めピン１１４Ａ、１１４Ｂを突出させる。この
後、ステップ４０４でネガキャリア１２０のフィルム吸
着部１５６が下降することにより、フィルム吸着部１５
６に吸着保持されているネガフィルムＮは、パンチ孔３
０Ａ、３０Ｂに位置決めピン１１０Ａ、１１０Ｂ、１１
２Ａ、１１２Ｂが挿入されながら貼付けステージ７６に
載せられる。

【０１２９】このとき、ネガキャリア１２０では、ネガ
フィルムＮを貼付けステージ７６上に載せると、一旦上
昇した後に、再度、ベース板１４６を下降させて、ベー
ス板１４６及びあおり部２０８、２１０、２１２の支持
板２１４、２１６、２１８に貼付けているスポンジ２３
６によってネガフィルムＮを貼付けステージ７６へ押し
付ける。

【０１３０】これに合わせて、ステップ４０６では、固
定定盤７８及び移動定盤８０の吸着溝１０６Ａ、１０６
Ｂ、１０８Ａ、１０８Ｂに負圧を供給し、スポンジ２３
６によって貼付けステージ７６上に延ばされたネガフィ
ルムＮを吸着保持する。

【０１３１】これにより、ネガフィルムＮは、しわや浮
き等が生じることなく、貼付けステージ７６上に吸着保
持される。

【０１３２】一方、ネガキャリア１２０のフィルム吸着
部１５６に吸着保持されているネガフィルムＮにトンボ
２８Ａ、２８Ｂが形成されているときには、ステップ４
００で肯定判定されて、ステップ４０８へ移行する。

【０１３３】このステップ４０８では、フィルム吸着部
１５６を下降させ、吸盤２０６による吸着を解除すると
共に、吸着溝１０６Ａ、１０６Ｂ、１０８Ａ、１０８Ｂ
に供給する負圧によって貼付けステージ７６上でネガフ
ィルムＮを吸着保持する。このとき、フィルム吸着部１
５６のベース板１４６を下降させたままにし、貼付けス
テージ７６上に載置しているネガフィルムＮの全面をス
ポンジ２３６によって貼付けステージ７６上へ押し付け
る。

【０１３４】これにより、貼付けステージ７６上に載置
されたネガフィルムＮは、均一に展開されしわやたるみ
による浮きが生じないようになっている。

【０１３５】次のステップ４１０では、トンボ検出器１
６４、１６６のファイバーセンサ１８４、１８６によっ
て、トンボ２８Ａの縦トンボ２９Ａとトンボ２８Ｂの縦
トンボ２９Ｃのスキャンを行う。この縦トンボ２９Ａ、
２９Ｃのスキャンは、ファイバーセンサ１８４、１８６
のそれぞれを原位置から貫通孔１５８、１６２内をネガ
フィルムＮの幅方向に沿って移動させ、例えば原位置か
らの距離を算出する。

【０１３６】この後、ステップ４１２では、トンボ検出
器１６４、１６６で測定したトンボ２８Ａ、２８Ｂの縦
線２９Ａ、２９Ｃの中心位置がそれぞれ所定の位置とな
るように、ネガフィルムＮ１、Ｎ３を載置している移動
定盤８０の天側及び地側のそれぞれの移動量を演算す
る。

【０１３７】次のステップ４１４では、固定定盤７８に
よるネガフィルムＮの吸着を解除すると共に、ネガキャ
リア１２０のエアシリンダ２００を作動させて、スポン
ジ２３６をネガフィルムＮから浮かせる。この後に、ネ
ガフィルムＮを移動定盤８０のみで吸着保持した状態
で、縦トンボ２９Ａ、２９Ｃの検出結果に基づいて移動
定盤７８の天側と地側を天地方向と直交する方向へ移動
させる。

【０１３８】これにより、ネガフィルムＮの矢印Ｘ方向
に沿った傾きを矯正することができると共に、ネガフィ
ルムＮの幅方向に沿った位置決めを行なうことができ
る。なお、ネガフィルムＮが見開き１頁サイズであると
きには、第１ステージ７６Ａの移動定盤８０のみでこの
ネガフィルムＮを吸着保持して移動させる。

【０１３９】次のステップ４１６では、ネガキャリア１
２０のベース板１４６を下降させて、スポンジ２３６に
よってネガフィルムＮを抑え、固定定盤７８にネガフィ
ルムＮを吸着保持させると共に、移動定盤８０によるネ
ガフィルムＮの吸着保持を解除して、移動定盤８０を原
位置に移動させる。

【０１４０】この後、ステップ４１８では、原位置に戻
した移動定盤８０によってネガフィルムＮを吸着保持す
ると共に、固定定盤７８によるネガフィルムＮの吸着保
持を解除し、移動定盤８０を天地方向に移動させなが
ら、トンボ検出器１６６のファイバーセンサ１９０によ
ってネガフィルムＮの横トンボ２９Ｂのスキャンを行
う。これにより、横トンボ２９Ｂが所定の位置となると
ころで、移動定盤８０を停止させることにより、ネガフ
ィルムＮの天地方向に沿った位置きめを行う（ステップ
４２０）。

【０１４１】このように、本実施の形態では、移動定盤
８０に開口部として貫通孔１６２を設け、この貫通孔１
６２の周囲に吸着溝１０８Ａ（１０８Ｂ）を形成すると
共にネガキャリア１２０に設けているスポンジ２３６に
よってネガフィルムＮを抑え、トンボ２８Ｂの周囲を緊
密に吸着して浮きが生じるのを防止している。これによ
り、ファイバーセンサ１８６によってトンボ２８Ｂの縦
トンボ２９Ａを検出するときは勿論、ネガフィルムＮを
移動させながらファイバーセンサ１９０によってトンボ
２８Ａの横トンボ２９Ｂを検出するときにも、ネガフィ
ルムＮに浮きが生じることによる検出誤差の発生を防止
でき、正確な検出が可能となる。

【０１４２】このようにして、ネガフィルムＮの天地方
向及び幅方向の位置決めが終了すると、ステップ４２２
へ移行してネガフィルムＮを固定定盤７８及び移動定盤
８０２よって吸着保持すると共に、ネガキャリア１２０
のベース板１４６を下降させてネガフィルムＮをスポン
ジ２３６によって抑え、縦トンボ２９Ａ、２９Ｃの最ス
キャンを行う。

【０１４３】次のステップ４２４では、ネガフィルムＮ
がカラー印刷用であるか否かを確認し、カラー印刷用の
ネガフィルムＮであるとき（肯定判定）には、ステップ
４２４へ移行して縦トンボ２９Ａ、２９Ｃの位置がカラ
ー印刷用として設定している所定の誤差範囲であるか否
かを確認する。

【０１４４】また、ネガフィルムＮがカラー印刷用では
なく単色印刷用であるとき（ステップ４２４で否定判
定）には、ステップ４２８へ移行して、縦トンボ２９
Ａ、２９Ｃの位置が単色印刷用として設定している所定
の誤差範囲であるか否かを確認する。

【０１４５】これにより、縦トンボ２９Ａ、２９Ｃがそ
れぞれ所定の誤差範囲であれば（ステップ４２６又はス
テップ４２８で肯定判定）、ネガフィルムＮの位置決め
を終了する。また、縦トンボ２９Ａ、２９Ｃの位置が所
定の誤差範囲を越えているとき（ステップ４２６又はス
テップ４２８で否定判定）には、ステップ４１０（又は
ステップ４１２）へ移行して再度位置決めを行う。

【０１４６】このようにして、貼付けステージ７６上へ
のネガフィルムの位置決めが終了すると、ステップ４３
０へ移行し、固定定盤７８によるネガフィルムＮの吸着
保持を解除し、移動定盤８０を予め設定しているオフセ
ット量だけ移動させる機差調整を行い、移動定盤８０を
所定の位置まで移動すると、再度、移動定盤８０と固定
定盤７８によってネガフィルムＮを吸着して位置決めを
終了し、ネガキャリア１２０がフィルム装填部１２へ戻
す（ステップ４３２）。

【０１４７】版材焼付装置１０では、ネガフィルムＮの
貼付けステージ７６上への位置決めが終了すると、この
ネガフィルムＮをネガバー１６に貼り付ける。

【０１４８】図１６のフローチャートは、ネガバー１６
の貼付け処理の概略を示している。このフローチャート
は、ネガフィルムＮの位置決め及び機差調整が終了した
後に実行される。また、このフローチャートが実行され
るときには、ネガバーキャリア２６８にネガバー１６を
吸着保持しているネガキャリア２４２が貼付け部１４ン
貼付けステージ７６の上方に移動して待機している。

【０１４９】このフローチャートは、最初のステップ４
４０でエアシリンダ２４６を作動させて、昇降板２５２
を上昇させる。これと共に、挿入ピン２５４を昇降板２
５２の上面側に突出させる。

【０１５０】次のステップ４４２では、ネガキャリア２
４２の昇降モータ２９２が作動して、ネガキャリア２４
２と共にネガバー１６を吸着保持しているネガバーキャ
リア２６８を下降させる。このネガバーキャリア２６８
は、挿入ピン２５４の先端がネガバー１６の位置決め孔
９６Ａ、９６Ｂに入り込む所定の位置に達すると、ネガ
バー１６を吸着保持している吸盤３０２への負圧の供給
を解除する。これに合わせて装着装置２４０では、マグ
ネット２６４へ通電する。

【０１５１】これにより、ネガバー１６は、ネガバーキ
ャリア２６８による吸着保持が解除されて、昇降板２５
２上に落下し、マグネット２６４の磁力によって昇降板
２５２に吸着保持される（ステップ４４４）。このと
き、ネガバー１６の位置決め孔９６Ａ、９６Ｂに挿入ピ
ン２５４が入り込むことによりネガバー１６が昇降板２
５２に対して位置決めされる。また、ネガバー１６は、
貼付けステージ７６に対して位置決めされた状態で水平
に保持される。このとき、ネガバー１６の長孔９４側
は、貼付けステージ７６上に載置されているネガフィル
ムＮの地側の非画像部分に対向した状態で昇降板２５２
から突出されている。

【０１５２】次のステップ４４６では、エアシリンダ２
４６を作動させて、ネガバー１６を水平に吸着保持して
いる昇降板２５２を下降させる。これにより、昇降板２
５２が所定の位置まで下降すると、ネガバー１６の長孔
９４の周囲がネガフィルムＮの地側の端部に重ねられ
る。

【０１５３】このとき、本実施の形態では、ネガバー１
６が水平状態を保ったまま下降されるので、ネガバー１
６がネガフィルムＮと接触するときに、ネガフィルムＮ
をずらしてしまうことがなく、ネガバー１６の一定の位
置にネガフィルムＮを貼り付けることができる。

【０１５４】この後、ステップ４４８では、貼付けロー
ラ２６６をネガバー１６の長手方向に沿って移動させる
ことにより、ネガバー１６の粘着テープ９４へネガフィ
ルムＮを貼付ける。なお、貼付けローラ２６６によって
ネガフィルムＮをネガバー１６に貼り付けるときには、
貼付けローラ２６６に干渉するのを防止するために、ネ
ガキャリア２４２は、上昇して上方で退避している。

【０１５５】このようにして、ネガバー１６にネガフィ
ルムＮを貼付けると、ステップ４５０では、貼付け部１
４の貼付けステージ７６上からネガバー１６と共にネガ
フィルムＮを取り出す。このネガバー１６及びネガフィ
ルムＮの取出しは、ネガキャリア２４２を下降させ、吸
盤２９４、２９８によってネガフィルムＮを吸着すると
共に、ネガバーキャリア２６８の吸盤３０２によってネ
ガバー１６を吸着し、マグネット２６４によるネガバー
１６の吸着保持を解除する。これにより、ネバー１６と
ネガフィルムＮがネガキャリア２４２に吸着保持され
る。この後に、昇降モータ２９２を作動させることによ
り、ネガバー１６と共にネガフィルムＮが貼付けステー
ジ７６上から持ち上げられる。

【０１５６】貼付けステージ７６上からネガバー１６と
共にネガフィルムＮを取り出すと、ステップ４５２で
は、ロッドレスシリンダ２７８を作動させて、ネガフィ
ルムＮとネガバー１６を待機部１８へ向けて搬送する。

【０１５７】このように、本実施の形態に適用した版材
焼付装置１０では、ネガフィルムＮにネガバー１６を貼
り付けるときに、ネガフィルムＮにずれやしわ等を生じ
させることがなく、正確にかつ円滑に処理を行うことが
できる。

【０１５８】したがって、本実施の形態に適用した版材
焼付装置１０では、ネガバー１６に対して一定の位置に
正確にネガフィルムＮを貼付けることができると共に、
ネガフィルムＮの正確に位置決めしてネガバー１６に貼
付けるために時間のロスを生じさせることがない。

【０１５９】なお、以上説明した本実施の形態は、本発
明の構成を限定するものではない。本発明は、ネガフィ
ルムなどの原稿フィルムに記録された画像を印刷版に焼
付ける任意の構成の版材焼付け装置に適用することがで
きる。

【０１６０】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、た
わみや浮きによる原稿フィルムの位置決め不良の発生を
防止して、正確な位置決めを行うことができる。したが
って、正確に位置決めするための時間のロスを防止する
ことができると言う優れた効果が得られる。

【０１６１】また、本発明では、位置決め用の金具を原
稿フィルムに重ねあわせる時に、原稿フィルムにずれが
生じるのを防止でき、原稿フィルムを位置決め金具の所
定の位置に正確に貼り付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る版材焼付装置での印刷版と
原稿フィルムの処理の流れを示す概略図である。

【図２】（Ａ）乃至（Ｄ）はそれぞれ本実施の形態に係
る版材焼付装置に用いられるネガフィルムを示す概略図
であり、（Ａ）はトンボが形成された新聞１頁サイズの
ネガフィルムを示し、（Ｂ）はパンチ孔が穿設された新
聞１頁サイズのネガフィルムを示し、（Ｃ）は見開き１
頁サイズのネガフィルムを示し、（Ｄ）はネガフィルム
が貼付けられる貼り込みシートを示している。

【図３】（Ａ）及び（Ｂ）は版材焼付装置に用いられる
ネガバーの概略図であり、（Ａ）は２Ｌ２Wサイズの印
刷版に用いるネガバーを示し、（Ｂ）２Ｌ１Wサイズの
印刷版に用いるネガバーを示している。

【図４】版材焼付装置のフィルム装填部に設けられるト
レイを示す概略平面図である。

【図５】フィルム装填部から貼付け部の間を移動するネ
ガキャリアの要部を示す概略斜視図である。

【図６】図５に示すネガキャリアに設けられるフィルム
吸着部を示す概略斜視図である。

【図７】図６及び図７に示すネガキャリアとフィルム装
填部のトレイを示す概略図である。

【図８】図６及び図７に示すネガキャリアと貼付け部の
貼付けステージを示す概略図である。

【図９】貼付け部に設けた貼付けステージを示す概略図
である。

【図１０】図９の貼付けステージの一部を示す概略図で
ある。

【図１１】貼付け部と待機部の間を移動するネガキャリ
アの一部と、貼付け部の貼付けステージの一部を示す概
略図である。

【図１２】貼付け部に設けられる装着装置の要部を示す
概略斜視図である。

【図１３】貼付け部と待機部の間を移動するネガキャリ
アを示す概略図である。

【図１４】版材焼付装置の制御部の一部を示すブロック
図である。

【図１５】貼付け部でのネガフィルムン位置決め処理の
概略を示す流れ図である。

【図１６】貼付け部でのネガバーへのネガフィルムの貼
付けの概略を示す流れ図である。

【符号の説明】１０版材焼付装置１２フィルム装填部１４貼付け部１６ネガバー（位置決め用金具）２８Ａ、２８Ｂトンボ（指標）３０Ａ、３０Ｂ、３６Ａ、３６Ｂパンチ孔（指標）３８トレイ７６貼付けステージ（定盤）７８固定定盤（定盤）８０移動定盤（定盤）８２移動機構（移動手段）１０６Ａ、１０６Ｂ、１０８Ａ、１０８Ｂ吸着溝
（吸着手段）１１０Ａ、１１０Ｂ、１１２Ａ、１１２Ｂ、１１４Ａ、
１１４Ｂ位置決めピン（位置決め手段）１２０ネガキャリア（搬送手段、押圧手段）１６４、１６６トンボ検出器（検出手段）２４０装着装置２４６エアシリンダ（昇降手段）２５２昇降板（保持手段）２６４マグネット（保持手段）２６８ネガバーキャリア３１２コントローラ（制御手段、受取り制御手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原稿フィルムを印刷版に位置決めして、
原稿フィルムに記録された画像を印刷版に焼付ける版材
焼付装置であって、前記原稿フィルムを載置する定盤と、前記原稿フィルムを該原稿フィルムに形成された指標に
基づいて前記定盤上に位置決めする位置決め手段と、前記定盤上に載置された前記原稿フィルムを該定盤上に
吸着する吸着手段と、前記吸着手段によって前記原稿フィルムを前記定盤上に
吸着保持するときに原稿フィルムの全面を前記定盤へ向
けて押圧する押圧手段と、を含むことを特徴とする版材焼付装置。
【請求項２】前記押圧手段が前記原稿フィルムを前記
定盤上へ搬送する搬送手段に設けられていることを特徴
とする請求項１に記載の版材焼付装置。
【請求項３】前記指標として前記原稿フィルムにトン
ボが形成されているときに、前記定盤上に配置された前記原稿フィルムのトンボを検
出する検出手段と、前記検出手段の検出結果に基づいて前記原稿フィルムを
前記定盤上で移動させる移動手段と、前記検出手段によって前記トンボの検出を行うときに前
記原稿フィルムを押圧するように前記押圧手段を制御す
る制御手段と、を含むことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の
版材焼付装置。
【請求項４】帯板状の位置決め金具の所定位置を前記
原稿フィルムに重ね合わせて貼り付け、前記位置決め金
具を用いて前記原稿フィルムを印刷版に位置決めして、
原稿フィルムに記録された画像を印刷版に焼付ける版材
焼付装置であって、前記原稿フィルムが所定の位置に載置される定盤と、前記定盤上に載置された前記原稿フィルムを該定盤上に
吸着する吸着手段と、前記定盤に隣接して設けられて前
記位置決め金具を前記定盤の上面と平行に保持する保持
手段と、前記保持手段を昇降させる昇降手段と、前記保持手段が前記位置決め金具を受け取るときに前記
保持手段を上方移動させるように前記昇降手段を制御す
る受取り制御手段と、を含むことを特徴とする版材焼付装置。