JPS62241596A - 有機物含有廃水の処理方法 - Google Patents
有機物含有廃水の処理方法Info
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- JPS62241596A JPS62241596A JP61083716A JP8371686A JPS62241596A JP S62241596 A JPS62241596 A JP S62241596A JP 61083716 A JP61083716 A JP 61083716A JP 8371686 A JP8371686 A JP 8371686A JP S62241596 A JPS62241596 A JP S62241596A
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Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はフェントン法により有機物含有廃水を処理す
る方法に関するものである。
る方法に関するものである。
有機物含有廃水の処理方法の１つとして、過酸化水素お
よび鉄塩を添加して有機物を分解するフェントン法が知
られている。この方法は鉄塩を触媒として過酸化水素の
酸化力により有機物を酸化分解するものである。
よび鉄塩を添加して有機物を分解するフェントン法が知
られている。この方法は鉄塩を触媒として過酸化水素の
酸化力により有機物を酸化分解するものである。
このようなフェントン法の改良方法として、有機物含有
廃水に過酸化水素および鉄塩を添加して有機物を分解し
た後、水酸化第２鉄フロツクを形成して凝集分離を行い
、その後濾過を行って濾過液をさらに活性炭処理し、色
度成分等の未分解の有機物を吸着除去する方法が提案さ
れている（特公昭５９−１１２０号）。
廃水に過酸化水素および鉄塩を添加して有機物を分解し
た後、水酸化第２鉄フロツクを形成して凝集分離を行い
、その後濾過を行って濾過液をさらに活性炭処理し、色
度成分等の未分解の有機物を吸着除去する方法が提案さ
れている（特公昭５９−１１２０号）。
しかしながら、このような従来のフェントン法による有
機物含有廃水の処理方法においては、有機物を分解する
ための反応時間として、１〜２時間の長時間が必要であ
り、このため大容量の反応槽を必要とするとともに、処
理水中に過酸化水素が残留してＣＯＤとなるばかりでな
く、触媒として使用した鉄塩を中性ないしアルカリ性で
沈殿分離する工程において、過酸化水素の分解により発
生する酸素ガスが鉄水酸化物を浮」ニさせるため、有機
物を分解した後、過剰の過酸化水素を分解する工程が必
要であった。
機物含有廃水の処理方法においては、有機物を分解する
ための反応時間として、１〜２時間の長時間が必要であ
り、このため大容量の反応槽を必要とするとともに、処
理水中に過酸化水素が残留してＣＯＤとなるばかりでな
く、触媒として使用した鉄塩を中性ないしアルカリ性で
沈殿分離する工程において、過酸化水素の分解により発
生する酸素ガスが鉄水酸化物を浮」ニさせるため、有機
物を分解した後、過剰の過酸化水素を分解する工程が必
要であった。
また前記特公昭５９−１１２０号の方法でも、１−記の
処理の後に濾過、活性炭処理等を付加しているにすぎな
いため、同様の問題点があった。
処理の後に濾過、活性炭処理等を付加しているにすぎな
いため、同様の問題点があった。
この発明は上記問題点を解決するためのもので。
有機物の分解速度が速く、かつ残留過酸化水素の少ない
有機物含有廃水の処理方法を提案することを目的として
いる。
有機物含有廃水の処理方法を提案することを目的として
いる。
この発明は、有機物含有廃水を過酸化水素および鉄塩の
存在下に活性炭と接触させることを特徴とする有機物含
有廃水の処理方法である。
存在下に活性炭と接触させることを特徴とする有機物含
有廃水の処理方法である。
本発明において処理対象となる有機物含有廃水としては
、下水、し尿、廃棄物埋立処理場浸出汚水、焼却工場廃
水、有機性工場廃水等があり、有機物含有廃水中に憑濁
物が含まれている場合には前処理として沈殿分離等によ
り固液分離し、また生物易分解性の有機物を含む場合に
は、あらかじめ活性汚泥法、散水濾床法、回転円盤法、
嫌気性消化等の生物学的処理によりＢＯＤを低下させて
おくのが望ましい。
、下水、し尿、廃棄物埋立処理場浸出汚水、焼却工場廃
水、有機性工場廃水等があり、有機物含有廃水中に憑濁
物が含まれている場合には前処理として沈殿分離等によ
り固液分離し、また生物易分解性の有機物を含む場合に
は、あらかじめ活性汚泥法、散水濾床法、回転円盤法、
嫌気性消化等の生物学的処理によりＢＯＤを低下させて
おくのが望ましい。
本発明において使用される鉄塩は一般にフェントン法に
使用される鉄塩であり、硫酸第１鉄、塩化第１鉄等の第
１鉄塩、硫酸第２鉄、塩化第２鉄、ポリ硫措鉄等の第２
鉄塩が使用できる。
使用される鉄塩であり、硫酸第１鉄、塩化第１鉄等の第
１鉄塩、硫酸第２鉄、塩化第２鉄、ポリ硫措鉄等の第２
鉄塩が使用できる。
活性炭としては特に制限はなく、一般に水処理に使用さ
れる粒状または粉末状の活性炭が使用可能である。
れる粒状または粉末状の活性炭が使用可能である。
処理方法は有機物含有廃水に過酸化水素および鉄塩を添
加し、これらの存在下に活性炭と接触させる。接触の方
法も制限されず、反応槽において粉末状の活性炭と攪拌
混合する方法でもよいが。
加し、これらの存在下に活性炭と接触させる。接触の方
法も制限されず、反応槽において粉末状の活性炭と攪拌
混合する方法でもよいが。
好ましい方法は、廃水中に鉄塩と過酸化水素を添加しな
がら活性炭充填塔に通液する方法である。
がら活性炭充填塔に通液する方法である。
以下、この方法を図面について説明する。第１図はこの
発明の一実施態様を示す系統図であり、１はｐｌ＋調整
槽、２は活性炭塔で、活性炭充填Ｆ！Ｊ３を有する。４
は凝集槽、５は沈殿槽である。処理方法はまずｐｉ調整
槽１に原水を導入し、攪拌しなから鉄塩およびｐｔ＋調
整剤を添加してｐｕ調整を行う。
発明の一実施態様を示す系統図であり、１はｐｌ＋調整
槽、２は活性炭塔で、活性炭充填Ｆ！Ｊ３を有する。４
は凝集槽、５は沈殿槽である。処理方法はまずｐｉ調整
槽１に原水を導入し、攪拌しなから鉄塩およびｐｔ＋調
整剤を添加してｐｕ調整を行う。
鉄塩の添加量は有機物の種類、濃度、過酸化水素の注入
量ならびに反応時間等により決定することが可能である
が、添加量を増すにつれてその効果は増大し、通常は鉄
として１０〜ＬＯＯｔｎｇ／ Ｑの範囲で添加される。
量ならびに反応時間等により決定することが可能である
が、添加量を増すにつれてその効果は増大し、通常は鉄
として１０〜ＬＯＯｔｎｇ／ Ｑの範囲で添加される。
ｐｔ＋調整剤としては、原水のｐｌ＋に応じて塩酸、硫
酸、水酸化ナトリウム、消石灰等の任意の酸またアルカ
リ剤が使用でき、ｐＨ２，５〜４．５、好ましくは２．
５〜３．５に調整する。ｐＨが４．５を超えるど活性炭
充填層に水酸化鉄が沈積して活性炭の取換頻度が多くな
る。
酸、水酸化ナトリウム、消石灰等の任意の酸またアルカ
リ剤が使用でき、ｐＨ２，５〜４．５、好ましくは２．
５〜３．５に調整する。ｐＨが４．５を超えるど活性炭
充填層に水酸化鉄が沈積して活性炭の取換頻度が多くな
る。
ｐｌ＋調整を行った液を活性炭塔２に送液する途中で過
酸化水素（Ｈ２０□）を添加混合して活性炭充填層３に
通液する。過酸化水素の添加量は廃水中の有機物（ＣＯ
Ｄｃｒ）に対して３〜１０重量倍、添加した鉄に対して
１０〜１００重量倍程度である６通液方法は下向流でも
下向流でもよく１通液法度は５Ｖ２０ｈｒ〜１以下、好
ましくは１〜ｌ０ｈｒ−”程度である。通液により活性
炭を媒体としてフェントン反応が起こり、５〜１０分の
接触時間で有機物が分解するとともに、過剰の過酸化水
素も分解される。
酸化水素（Ｈ２０□）を添加混合して活性炭充填層３に
通液する。過酸化水素の添加量は廃水中の有機物（ＣＯ
Ｄｃｒ）に対して３〜１０重量倍、添加した鉄に対して
１０〜１００重量倍程度である６通液方法は下向流でも
下向流でもよく１通液法度は５Ｖ２０ｈｒ〜１以下、好
ましくは１〜ｌ０ｈｒ−”程度である。通液により活性
炭を媒体としてフェントン反応が起こり、５〜１０分の
接触時間で有機物が分解するとともに、過剰の過酸化水
素も分解される。
活性炭塔２における反応を終った液は凝集槽４において
アルカリおよび高分子凝集剤を添加し、混合攪拌して凝
集処理を行い、沈殿槽５において固液分離し１分離液は
処理水として放流する。
アルカリおよび高分子凝集剤を添加し、混合攪拌して凝
集処理を行い、沈殿槽５において固液分離し１分離液は
処理水として放流する。
本発明では活性炭を媒体としてフェントン反応が行われ
るため、有機物の分解速度が速くなり、５〜１０分間の
短時間で有機物の分解が完了する。
るため、有機物の分解速度が速くなり、５〜１０分間の
短時間で有機物の分解が完了する。
このため有機物の分解反応槽が必要でなくなるとともに
、処理時間が大幅に短縮される。また過剰過酸化水素は
活性炭で分解されるため、鉄塩を分離した後そのまま放
流可能である。沈殿分離した水酸化鉄は酸で溶解して再
使用することができ、鉄塩の添加量が少ない場合はイオ
ン交換樹脂で分離してもよい、活性炭は特に再生の必要
はないが、長期間の運転で性能劣化が起きたときには取
換えることができる。
、処理時間が大幅に短縮される。また過剰過酸化水素は
活性炭で分解されるため、鉄塩を分離した後そのまま放
流可能である。沈殿分離した水酸化鉄は酸で溶解して再
使用することができ、鉄塩の添加量が少ない場合はイオ
ン交換樹脂で分離してもよい、活性炭は特に再生の必要
はないが、長期間の運転で性能劣化が起きたときには取
換えることができる。
本発明において有機物の分解時間が大幅に短縮される環
１１０士、活性炭表面に過酸化水素と反応して活性化し
た鉄が吸着されろため、有機物−１１２０□−Ｉ’ｅの
反応において活性炭表面での活性化鉄のｃ度が高くなり
、分解反応が加速されるためであると推定される。
１１０士、活性炭表面に過酸化水素と反応して活性化し
た鉄が吸着されろため、有機物−１１２０□−Ｉ’ｅの
反応において活性炭表面での活性化鉄のｃ度が高くなり
、分解反応が加速されるためであると推定される。
以下、本発明の実施例について説明する。
比較例
酒石酸およびホルマリンをそれぞれ２０ＩＩＩｇ／Ｑ含
み、Ｃ０Ｄｃｒ ４９．２ｍｇ＃ｔ、 ＴｏＣ１６＋ｎ
ｇ／ｕの原水に、 ＩＩ、Ｏ２５００Ｉｎｇ／Ｑおよび
Ｆｅ” ５０Ｂ、ｌを添加し、ＰＩ＋３においてフェン
トン処理を行い、１５分および１．５時間反応後のＴＯ
Ｃと、１．５時間反応後の残留１１□０□の測定を行っ
た。結果を第２図に示す。
み、Ｃ０Ｄｃｒ ４９．２ｍｇ＃ｔ、 ＴｏＣ１６＋ｎ
ｇ／ｕの原水に、 ＩＩ、Ｏ２５００Ｉｎｇ／Ｑおよび
Ｆｅ” ５０Ｂ、ｌを添加し、ＰＩ＋３においてフェン
トン処理を行い、１５分および１．５時間反応後のＴＯ
Ｃと、１．５時間反応後の残留１１□０□の測定を行っ
た。結果を第２図に示す。
第２図から明らかなように、１５分では分解性は悪＜、
１．５時間反応を行っても過酸化水素が２００〜３００
ｍｇ／ｆｌ残留することがわかる。また有機物の分解率
は反応時間の影響を受けることがわかる。
１．５時間反応を行っても過酸化水素が２００〜３００
ｍｇ／ｆｌ残留することがわかる。また有機物の分解率
は反応時間の影響を受けることがわかる。
実施例１
酒石酸、イソプロピルアルコールおよびホルマリンをそ
れぞれ２０ｍｇ＃２含むＣ０Ｄｃｒ ５９．２Ｂ／Ωの
原水を２１１３に調整し、活性炭塔２の入口で過酸化水
素を４００ｍｇ＃ｌおよびＦｅ”＋を所定量添加しなが
ら、活性炭を１００＋＋＋Ｑ充填した活性炭塔２にＳＶ
５ ）＋ｒ−’で通水した。活性炭は廃水の有機物吸
着処理に使用される活性炭クラレコールＫＷ （クラレ
株式会社製、商標）を使用した。Ｆｅ２＋の添加量を変
化させた場合の処理水のＣ０Ｄｃｒを第３図に示す。
れぞれ２０ｍｇ＃２含むＣ０Ｄｃｒ ５９．２Ｂ／Ωの
原水を２１１３に調整し、活性炭塔２の入口で過酸化水
素を４００ｍｇ＃ｌおよびＦｅ”＋を所定量添加しなが
ら、活性炭を１００＋＋＋Ｑ充填した活性炭塔２にＳＶ
５ ）＋ｒ−’で通水した。活性炭は廃水の有機物吸
着処理に使用される活性炭クラレコールＫＷ （クラレ
株式会社製、商標）を使用した。Ｆｅ２＋の添加量を変
化させた場合の処理水のＣ０Ｄｃｒを第３図に示す。
実施例２
比較例の原水にＦｅ”＋を１０ｍｇ／Ｑ添加し、活性炭
塔２の入口で過酸化水素を２５０ｍｇ＃）添加しながら
ｐＨ３において、接触時間を変えるために通液速度を変
化させて活性炭塔２に通水した場合の処理水Ｃ０Ｄｃｒ
および残留過酸化水素を第４図に示す。
塔２の入口で過酸化水素を２５０ｍｇ＃）添加しながら
ｐＨ３において、接触時間を変えるために通液速度を変
化させて活性炭塔２に通水した場合の処理水Ｃ０Ｄｃｒ
および残留過酸化水素を第４図に示す。
第４図から明らかなように、活性炭塔２に通水した場合
の分解速度は極めて速く、５Ｖ２０以下では差はほとん
ど認められないが、５ｖｔｏ以上では残留過酸化水素が
多くなることがわかる。
の分解速度は極めて速く、５Ｖ２０以下では差はほとん
ど認められないが、５ｖｔｏ以上では残留過酸化水素が
多くなることがわかる。
実施例３
比較例の原水にＦｅ”“を２０＋＋＋ｇ＃Ｉ添加し、活
性炭塔２の入口で過酸化水素を５００ｍｇ／Ｑ添加しな
がら、Ｐ１１３においてＳＶ ８ ｈｒ−１で活性炭塔
２へ通水し、活性炭充填量の約６０００倍（［１０００
ＢＶ）の通水を行った。
性炭塔２の入口で過酸化水素を５００ｍｇ／Ｑ添加しな
がら、Ｐ１１３においてＳＶ ８ ｈｒ−１で活性炭塔
２へ通水し、活性炭充填量の約６０００倍（［１０００
ＢＶ）の通水を行った。
処理水はｐ１１３．１〜３．２、Ｆｅ１Ｏ” １５ａ＋
ｇ／Ｌ Ｔ ＯＣ２，５〜３．０ｍｇ／Ｑ（原水１［ｉ
ｍｇ／１２）、過酸化水素０〜５ｍｇ／ １であり、分
解時間が短い（ＳＶ ８ ｈｒ−’の活性炭塔２内にお
ける滞留時間は７゜５分）にもかかわらず有機物を効率
的に分解し、過剰過酸化水素もほぼ完全に分解できるこ
とがわかる。
ｇ／Ｌ Ｔ ＯＣ２，５〜３．０ｍｇ／Ｑ（原水１［ｉ
ｍｇ／１２）、過酸化水素０〜５ｍｇ／ １であり、分
解時間が短い（ＳＶ ８ ｈｒ−’の活性炭塔２内にお
ける滞留時間は７゜５分）にもかかわらず有機物を効率
的に分解し、過剰過酸化水素もほぼ完全に分解できるこ
とがわかる。
本発明によれば、有機物含有廃水を過酸化水素および鉄
塩の存在下に活性炭と接触させるようにしたので、短時
間で有機物を分解でき、処理時間を短くできるとともに
、処理装置を小形化でき、また過剰の過酸化水素もほぼ
完全に分解でき、残留過酸化水素による処理水質悪化お
よび過酸化水素除去のための処理が不要になるなどの効
果がある。
塩の存在下に活性炭と接触させるようにしたので、短時
間で有機物を分解でき、処理時間を短くできるとともに
、処理装置を小形化でき、また過剰の過酸化水素もほぼ
完全に分解でき、残留過酸化水素による処理水質悪化お
よび過酸化水素除去のための処理が不要になるなどの効
果がある。
第１図は実施態様を示す系統図、第２図ないし第４図は
実施例における処理結果を示すグラフである。
実施例における処理結果を示すグラフである。
Claims (4)
- （１）有機物含有廃水を過酸化水素および鉄塩の存在下
に活性炭と接触させることを特徴とする有機物含有廃水
の処理方法。 - （２）活性炭との接触が有機物含有廃水に過酸化水素お
よび鉄塩を添加しながら行うものである特許請求の範囲
第１項記載の処理方法。 - （３）活性炭との接触がｐＨ２．５〜４．５で行うもの
である特許請求の範囲第１項または第２項記載の処理方
法。 - （４）過酸化水素の添加量が有機物（ＣＯＤｃｒ）に対
して３〜１０重量倍、添加した鉄に対して１０〜１００
重量倍である特許請求の範囲第１項ないし第３項のいず
れに記載の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61083716A JPH0710388B2 (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | 有機物含有廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP61083716A JPH0710388B2 (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | 有機物含有廃水の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62241596A true JPS62241596A (ja) | 1987-10-22 |
| JPH0710388B2 JPH0710388B2 (ja) | 1995-02-08 |
Family
ID=13810232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61083716A Expired - Fee Related JPH0710388B2 (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | 有機物含有廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710388B2 (ja) |
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-
1986
- 1986-04-11 JP JP61083716A patent/JPH0710388B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0710388B2 (ja) | 1995-02-08 |
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