JPH10277568A - 有機物含有廃水の処理方法 - Google Patents
有機物含有廃水の処理方法Info
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- JPH10277568A JPH10277568A JP9083881A JP8388197A JPH10277568A JP H10277568 A JPH10277568 A JP H10277568A JP 9083881 A JP9083881 A JP 9083881A JP 8388197 A JP8388197 A JP 8388197A JP H10277568 A JPH10277568 A JP H10277568A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 活性炭の使用量を少なくして効率よくフェン
トン反応により有機物を分解することができ、使用活性
炭を有効利用して過剰の過酸化水素を除去することがで
き、これにより過酸化水素分解用の薬品使用量を少なく
して効率よく分解するとともに、活性炭の処分量を少な
くすることができる有機物含有廃水処理方法。 【解決手段】 第１のｐＨ調整槽１に原水１１、過酸化
水素１２、ｐＨ調整剤１３、を加えてｐＨ４．５以下に
調整し、鉄塩１５を添加して第１の活性炭充填塔２に通
液してフェントン反応により有機物を分解し、第２のｐ
Ｈ調整槽３でｐＨ５以上に調整して第２の活性炭充填塔
４に通液して過剰の過酸化水素を分解する際、第１の活
性炭充填塔１において有機物分解能の低下した使用済活
性炭を第２の活性炭充填塔４における活性炭層４ａに使
用する。
トン反応により有機物を分解することができ、使用活性
炭を有効利用して過剰の過酸化水素を除去することがで
き、これにより過酸化水素分解用の薬品使用量を少なく
して効率よく分解するとともに、活性炭の処分量を少な
くすることができる有機物含有廃水処理方法。 【解決手段】 第１のｐＨ調整槽１に原水１１、過酸化
水素１２、ｐＨ調整剤１３、を加えてｐＨ４．５以下に
調整し、鉄塩１５を添加して第１の活性炭充填塔２に通
液してフェントン反応により有機物を分解し、第２のｐ
Ｈ調整槽３でｐＨ５以上に調整して第２の活性炭充填塔
４に通液して過剰の過酸化水素を分解する際、第１の活
性炭充填塔１において有機物分解能の低下した使用済活
性炭を第２の活性炭充填塔４における活性炭層４ａに使
用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は活性炭を利用するフ
ェントン法により有機物含有廃水を処理する方法に関す
るものである。
ェントン法により有機物含有廃水を処理する方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】有機物含有廃水の処理方法の１つとし
て、過酸化水素および鉄塩を添加して、フェントン反応
により有機物を分解するフェントン法が知られている。
この方法は鉄塩を触媒として過酸化水素の酸化力により
有機物を酸化分解する処理方法である。
て、過酸化水素および鉄塩を添加して、フェントン反応
により有機物を分解するフェントン法が知られている。
この方法は鉄塩を触媒として過酸化水素の酸化力により
有機物を酸化分解する処理方法である。
【０００３】このようなフェントン法の改良方法とし
て、有機物含有廃水に過酸化水素および鉄塩を添加し、
活性炭充填塔に通液して有機物を分解する方法が提案さ
れている（特開昭６２−２４１５９６号）。この方法は
活性炭の活性を利用する方法であり、効率よく有機物を
酸化分解できるとともに、過剰の過酸化水素も分解でき
る方法である。
て、有機物含有廃水に過酸化水素および鉄塩を添加し、
活性炭充填塔に通液して有機物を分解する方法が提案さ
れている（特開昭６２−２４１５９６号）。この方法は
活性炭の活性を利用する方法であり、効率よく有機物を
酸化分解できるとともに、過剰の過酸化水素も分解でき
る方法である。
【０００４】しかし、有機物の分解効率を高めるために
は過酸化水素を多量添加する必要があり、また活性炭の
使用量を減らすためには通液速度を速くする必要がある
が、過酸化水素の添加量を多くし、通液速度を高くする
と未分解の過酸化水素が流出しやすくなる。ところが流
出した過酸化水素は処理水のＣＯＤを高くするのみでな
く、中性以上では除々に分解して酸素ガスを発生するた
め、後段の沈澱槽で汚泥が浮上するおそれがある。この
ため過剰の過酸化水素を重亜硫酸ナトリウム等の還元剤
により還元処理する方法が行われているが、薬剤コスト
がかかるほか、薬剤の添加量のコントロールが困難であ
るなどの問題点がある。
は過酸化水素を多量添加する必要があり、また活性炭の
使用量を減らすためには通液速度を速くする必要がある
が、過酸化水素の添加量を多くし、通液速度を高くする
と未分解の過酸化水素が流出しやすくなる。ところが流
出した過酸化水素は処理水のＣＯＤを高くするのみでな
く、中性以上では除々に分解して酸素ガスを発生するた
め、後段の沈澱槽で汚泥が浮上するおそれがある。この
ため過剰の過酸化水素を重亜硫酸ナトリウム等の還元剤
により還元処理する方法が行われているが、薬剤コスト
がかかるほか、薬剤の添加量のコントロールが困難であ
るなどの問題点がある。
【０００５】一方、活性炭により過酸化水素を除去でき
ることは知られているが、フェントン反応を行う活性炭
充填塔を出た後の処理液を新しい活性炭と接触させて余
剰の過酸化水素を除去すると、活性炭の使用量が多くな
るから、フェントン反応を行う活性炭充填塔において活
性炭の使用量を少なくする目的で高流速処理する意味が
なくなる。また過酸化水素の分解に使用した活性炭は有
機物分解能力も減少するので、フェントン処理に利用で
きない。
ることは知られているが、フェントン反応を行う活性炭
充填塔を出た後の処理液を新しい活性炭と接触させて余
剰の過酸化水素を除去すると、活性炭の使用量が多くな
るから、フェントン反応を行う活性炭充填塔において活
性炭の使用量を少なくする目的で高流速処理する意味が
なくなる。また過酸化水素の分解に使用した活性炭は有
機物分解能力も減少するので、フェントン処理に利用で
きない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
の問題点を解決し、活性炭の使用量を少なくして効率よ
くフェントン反応により有機物を分解することができ、
しかも使用活性炭を有効利用して過剰の過酸化水素を除
去することができ、これにより過酸化水素分解用の薬品
使用量を少なくして効率よく分解するとともに、活性炭
の処分量を少なくすることができる有機物含有廃水処理
方法を提案することである。
の問題点を解決し、活性炭の使用量を少なくして効率よ
くフェントン反応により有機物を分解することができ、
しかも使用活性炭を有効利用して過剰の過酸化水素を除
去することができ、これにより過酸化水素分解用の薬品
使用量を少なくして効率よく分解するとともに、活性炭
の処分量を少なくすることができる有機物含有廃水処理
方法を提案することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、有機物含有廃
水を過酸化水素および鉄塩の存在下にｐＨ４．５以下で
第１の活性炭充填塔に通液して有機物を分解した後、ｐ
Ｈ５以上として第２の活性炭塔に通液して過酸化水素を
分解する方法であって、第１の活性炭充填塔で使用され
有機物分解能力が低下した使用済活性炭を第２の活性炭
充填塔に使用することを特徴とする有機物含有廃水の処
理方法である。
水を過酸化水素および鉄塩の存在下にｐＨ４．５以下で
第１の活性炭充填塔に通液して有機物を分解した後、ｐ
Ｈ５以上として第２の活性炭塔に通液して過酸化水素を
分解する方法であって、第１の活性炭充填塔で使用され
有機物分解能力が低下した使用済活性炭を第２の活性炭
充填塔に使用することを特徴とする有機物含有廃水の処
理方法である。
【０００８】本発明において処理対象となる有機物含有
廃水としては、下水、し尿、廃棄物埋立処理場浸出汚
水、焼却工場廃水、有機性工場廃水等があり、有機物含
有廃水中に懸濁物が含まれている場合には前処理として
沈殿分離等により固液分離し、また生物易分解性の有機
物を含む場合には、あらかじめ活性汚泥法、散水濾床
法、回転円盤法、嫌気性消化等の生物学的処理によりＢ
ＯＤを低下させておくのが望ましい。
廃水としては、下水、し尿、廃棄物埋立処理場浸出汚
水、焼却工場廃水、有機性工場廃水等があり、有機物含
有廃水中に懸濁物が含まれている場合には前処理として
沈殿分離等により固液分離し、また生物易分解性の有機
物を含む場合には、あらかじめ活性汚泥法、散水濾床
法、回転円盤法、嫌気性消化等の生物学的処理によりＢ
ＯＤを低下させておくのが望ましい。
【０００９】本発明において使用される鉄塩は一般にフ
ェントン法に使用される鉄塩であり、硫酸第１鉄、塩化
第１鉄等の第１鉄塩、ならびに硫酸第２鉄、塩化第２
鉄、ポリ硫酸鉄等の第２鉄塩が使用できる。
ェントン法に使用される鉄塩であり、硫酸第１鉄、塩化
第１鉄等の第１鉄塩、ならびに硫酸第２鉄、塩化第２
鉄、ポリ硫酸鉄等の第２鉄塩が使用できる。
【００１０】第１の活性炭充填塔に使用する活性炭とし
ては特に制限はなく、一般に水処理に使用される粒状ま
たは粉末状の活性炭が使用可能である。第２の活性炭充
填塔に使用する活性炭は、第１の活性炭充填塔で使用さ
れ、有機物分解能力が低下した使用済の活性炭を使用す
る。
ては特に制限はなく、一般に水処理に使用される粒状ま
たは粉末状の活性炭が使用可能である。第２の活性炭充
填塔に使用する活性炭は、第１の活性炭充填塔で使用さ
れ、有機物分解能力が低下した使用済の活性炭を使用す
る。
【００１１】活性炭層に通液してフェントン反応を行う
と、原水中のＳＳや析出する鉄化合物が捕捉されるた
め、逆洗や酸洗等により活性炭を再生して処理を行うこ
とができるが、これを繰返すうちに活性炭の有機物分解
能は低下する。このようにフェントン反応に使用して有
機物分解能が低下した活性炭は従来は使用済活性炭とし
て廃棄されていた。ところが、第１および第２の活性炭
充填塔で使用する活性炭に要求される機能は異なり、有
機物分解能力が低下した活性炭でもｐＨ５以上で通液す
ることにより過剰の過酸化水素の除去に使用できること
がわかった。
と、原水中のＳＳや析出する鉄化合物が捕捉されるた
め、逆洗や酸洗等により活性炭を再生して処理を行うこ
とができるが、これを繰返すうちに活性炭の有機物分解
能は低下する。このようにフェントン反応に使用して有
機物分解能が低下した活性炭は従来は使用済活性炭とし
て廃棄されていた。ところが、第１および第２の活性炭
充填塔で使用する活性炭に要求される機能は異なり、有
機物分解能力が低下した活性炭でもｐＨ５以上で通液す
ることにより過剰の過酸化水素の除去に使用できること
がわかった。
【００１２】第１の活性炭充填塔で使用して有機物分解
能力が低下した使用済活性炭を第２の活性炭充填塔の活
性炭として使用する方法としては、複数の活性炭充填塔
をメリーゴーラウンド式に使用する方法が好ましい。こ
の方法はフェントン処理に使用した第１の活性炭充填塔
をそのまま第２の活性炭充填塔として使用し、過酸化水
素の除去に使用した第２の活性炭充填塔に新しい活性炭
を充填して第１の活性炭充填塔として使用するように、
流路を切換えて通液を行う方法である。このほか第１の
活性炭充填塔の有機物分解能が低下した一部または全部
の活性炭を第２の活性炭塔に移送して充填し、過酸化水
素除去用に使用することも可能である。
能力が低下した使用済活性炭を第２の活性炭充填塔の活
性炭として使用する方法としては、複数の活性炭充填塔
をメリーゴーラウンド式に使用する方法が好ましい。こ
の方法はフェントン処理に使用した第１の活性炭充填塔
をそのまま第２の活性炭充填塔として使用し、過酸化水
素の除去に使用した第２の活性炭充填塔に新しい活性炭
を充填して第１の活性炭充填塔として使用するように、
流路を切換えて通液を行う方法である。このほか第１の
活性炭充填塔の有機物分解能が低下した一部または全部
の活性炭を第２の活性炭塔に移送して充填し、過酸化水
素除去用に使用することも可能である。
【００１３】本発明の処理方法はまず有機物含有廃水に
過酸化水素および鉄塩を添加し、これらの存在下にｐＨ
４．５以下、好ましくはｐＨ２〜４、さらに好ましくは
ｐＨ２．５〜３．５で、第１の活性炭充填塔にＳＶ１〜
２０ｈｒ-1、好ましくは１〜１０ｈｒ-1で通液し、活性
炭と接触させて有機物を分解する。ｐＨが４．５を超え
ると活性炭充填層に水酸化鉄が沈積して活性炭の取換頻
度が多くなる。接触の好ましい方法は、廃水中に鉄塩と
過酸化水素を添加しながら活性炭充填層に通液する方法
である。通液方向は上向流でも下向流でもよいが、発生
ガスの放出を容易にするため、上向流で通液するのが好
ましい。通液により活性炭を媒体としてフェントン反応
が起こり、有機物が分解する。
過酸化水素および鉄塩を添加し、これらの存在下にｐＨ
４．５以下、好ましくはｐＨ２〜４、さらに好ましくは
ｐＨ２．５〜３．５で、第１の活性炭充填塔にＳＶ１〜
２０ｈｒ-1、好ましくは１〜１０ｈｒ-1で通液し、活性
炭と接触させて有機物を分解する。ｐＨが４．５を超え
ると活性炭充填層に水酸化鉄が沈積して活性炭の取換頻
度が多くなる。接触の好ましい方法は、廃水中に鉄塩と
過酸化水素を添加しながら活性炭充填層に通液する方法
である。通液方向は上向流でも下向流でもよいが、発生
ガスの放出を容易にするため、上向流で通液するのが好
ましい。通液により活性炭を媒体としてフェントン反応
が起こり、有機物が分解する。
【００１４】鉄塩の添加量は有機物の種類、濃度、過酸
化水素の注入量ならびに反応時間等により決定すること
が可能であるが、添加量を増すにつれてその効果は増大
し、通常は鉄として５〜１００ｍｇ／ｌの範囲で添加さ
れる。過酸化水素の添加量は廃水中の有機物（ＣＯＤｃ
ｒ）に対して３〜１０重量倍、添加した鉄に対して１０
〜１００重量倍程度である。ｐＨ調整剤としては、原水
のｐＨに応じて塩酸、硫酸、水酸化ナトリウム、消石灰
等の任意の酸またはアルカリ剤が使用できる。
化水素の注入量ならびに反応時間等により決定すること
が可能であるが、添加量を増すにつれてその効果は増大
し、通常は鉄として５〜１００ｍｇ／ｌの範囲で添加さ
れる。過酸化水素の添加量は廃水中の有機物（ＣＯＤｃ
ｒ）に対して３〜１０重量倍、添加した鉄に対して１０
〜１００重量倍程度である。ｐＨ調整剤としては、原水
のｐＨに応じて塩酸、硫酸、水酸化ナトリウム、消石灰
等の任意の酸またはアルカリ剤が使用できる。
【００１５】第１の活性炭充填塔で有機物を除去した流
出液は、ｐＨ５以上、好ましくは６〜９、さらに好まし
くは７〜８．６に調整して第２の活性炭充填塔に通液
し、過剰の過酸化水素を分解する。第２の活性炭充填塔
の活性炭は有機分解能が低下したものである。しかしこ
のような活性炭でも、ｐＨ５以上における過酸化水素分
解能は低下していないため、過剰に存在する過酸化水素
は第２の活性炭充填塔における活性炭の表面で分解し、
除去される。
出液は、ｐＨ５以上、好ましくは６〜９、さらに好まし
くは７〜８．６に調整して第２の活性炭充填塔に通液
し、過剰の過酸化水素を分解する。第２の活性炭充填塔
の活性炭は有機分解能が低下したものである。しかしこ
のような活性炭でも、ｐＨ５以上における過酸化水素分
解能は低下していないため、過剰に存在する過酸化水素
は第２の活性炭充填塔における活性炭の表面で分解し、
除去される。
【００１６】有機物の分解能の低下した活性炭でｐＨ５
以上で過酸化水素を分解できる機構は不明確であるが、
ｐＨ５以上で過酸化水素を分解できる活性点は有機物を
分解できる活性炭上の活性点とは異なり、この活性点は
劣化、反応することなく保持されるものと推定される。
以上で過酸化水素を分解できる機構は不明確であるが、
ｐＨ５以上で過酸化水素を分解できる活性点は有機物を
分解できる活性炭上の活性点とは異なり、この活性点は
劣化、反応することなく保持されるものと推定される。
【００１７】有機物分解においては、特にｐＨ２．５〜
３．５では（１）式のように鉄イオンと反応してラジカ
ル酸素が活性炭に吸着され、これが（２）式のように関
与していると推定される。
３．５では（１）式のように鉄イオンと反応してラジカ
ル酸素が活性炭に吸着され、これが（２）式のように関
与していると推定される。
【化１】 Ｆｅ2+ ＋ Ｈ2Ｏ2 → Ｆｅ2+Ｏ・ …（１） （Ｏ・：酸素ラジカル） Ｆｅ2+Ｏ・ ＋ Ｃ2Ｈ2n → Ｆｅ3+ ＋ ｎ(ＣＯ2＋Ｈ2Ｏ）…（２）
【００１８】上記の反応では、鉄イオンと反応した酸素
のラジカル錯体が活性炭に吸着され、これと有機物との
反応であるが、ｐＨ５以上、特にｐＨ７以上の領域で
は、鉄イオンと過酸化水素はラジカル錯体を形成せず、
（３）式のように単に過酸化水素の活性炭による接触分
解となり、上記（２）式の反応とは分解の活性炭が異な
ると推定される。 Ｈ2Ｏ2 → Ｈ2Ｏ ＋ １／２Ｏ2 …（３） すなわちｐＨ５以上、特にｐＨ７以上では過酸化水素は
還元剤やカタラーゼ等の酵素がなくても自己分解する傾
向にあり、活性炭はその接触分解の活性点を提供するも
のと推定される。
のラジカル錯体が活性炭に吸着され、これと有機物との
反応であるが、ｐＨ５以上、特にｐＨ７以上の領域で
は、鉄イオンと過酸化水素はラジカル錯体を形成せず、
（３）式のように単に過酸化水素の活性炭による接触分
解となり、上記（２）式の反応とは分解の活性炭が異な
ると推定される。 Ｈ2Ｏ2 → Ｈ2Ｏ ＋ １／２Ｏ2 …（３） すなわちｐＨ５以上、特にｐＨ７以上では過酸化水素は
還元剤やカタラーゼ等の酵素がなくても自己分解する傾
向にあり、活性炭はその接触分解の活性点を提供するも
のと推定される。
【００１９】第２の活性炭充填塔では上記のような過剰
の過酸化水素の分解のほかに、ｐＨを高くすることによ
って析出する鉄化合物および残留するＳＳを濾過して除
去する作用も行う。このような濾過作用は第１の活性炭
充填塔において有機物分解能の低下した活性炭であって
も行うことができるが、ｐＨ３．５以下での鉄化合物の
折出はほとんどない。処理水はそのまま放流されるが、
必要により後処理を行うことも可能である。
の過酸化水素の分解のほかに、ｐＨを高くすることによ
って析出する鉄化合物および残留するＳＳを濾過して除
去する作用も行う。このような濾過作用は第１の活性炭
充填塔において有機物分解能の低下した活性炭であって
も行うことができるが、ｐＨ３．５以下での鉄化合物の
折出はほとんどない。処理水はそのまま放流されるが、
必要により後処理を行うことも可能である。
【００２０】第１および第２の活性炭充填塔は鉄化合物
やＳＳが捕捉されて目詰まりするので、適当な時点で逆
洗や酸洗を行って繰返し使用する。逆洗や酸洗により生
じる排水は凝集沈澱等により処理される。第１の活性炭
充填塔の活性炭の有機物分解能が低下したときは、第１
の活性炭充填塔を第２の活性炭充填塔として用い、第２
の活性炭充填塔は新しい活性炭に入れ替えて第１の活性
炭充填塔として用いる。
やＳＳが捕捉されて目詰まりするので、適当な時点で逆
洗や酸洗を行って繰返し使用する。逆洗や酸洗により生
じる排水は凝集沈澱等により処理される。第１の活性炭
充填塔の活性炭の有機物分解能が低下したときは、第１
の活性炭充填塔を第２の活性炭充填塔として用い、第２
の活性炭充填塔は新しい活性炭に入れ替えて第１の活性
炭充填塔として用いる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、第１の活性炭充填塔に
おいてフェントン処理により有機物を除去した後、ｐＨ
を高くして第２の活性炭充填塔において過剰の活性炭を
除去する際、第１の活性炭充填塔において有機物分解能
が低下した使用済活性炭を第２の活性炭充填塔における
過酸化水素除去用活性炭として用いるため、活性炭の使
用量を少なくして効率よくフェントン反応により有機物
を分解することができ、使用済活性炭を有効利用して過
剰の過酸化水素を除去することができ、これにより過酸
化水素分解用の薬品使用量を少なくして効率よく過酸化
水素を分解するとともに、活性炭の処分量を少なくする
ことができる。
おいてフェントン処理により有機物を除去した後、ｐＨ
を高くして第２の活性炭充填塔において過剰の活性炭を
除去する際、第１の活性炭充填塔において有機物分解能
が低下した使用済活性炭を第２の活性炭充填塔における
過酸化水素除去用活性炭として用いるため、活性炭の使
用量を少なくして効率よくフェントン反応により有機物
を分解することができ、使用済活性炭を有効利用して過
剰の過酸化水素を除去することができ、これにより過酸
化水素分解用の薬品使用量を少なくして効率よく過酸化
水素を分解するとともに、活性炭の処分量を少なくする
ことができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図１は実施形態の処理方法を示す系統
図である。
により説明する。図１は実施形態の処理方法を示す系統
図である。
【００２３】図１において、１は第１のｐＨ調整槽、２
は第１の活性炭充填塔、３は第２のｐＨ調整槽、４は第
２の活性炭充填塔、５は中和凝集槽、６は固液分離槽で
ある。第１および第２のｐＨ調整槽１、３ならびに中和
凝集槽５には攪拌機１ａ、３ａ、５ａが設けられてい
る。第１および第２の活性炭充填塔２、４には活性炭層
２ａ、４ａが形成されている。活性炭層２ａは新しい活
性炭が充填され、活性炭層４ａは有機物分解能の低下し
た使用済活性炭が充填されて形成されている。
は第１の活性炭充填塔、３は第２のｐＨ調整槽、４は第
２の活性炭充填塔、５は中和凝集槽、６は固液分離槽で
ある。第１および第２のｐＨ調整槽１、３ならびに中和
凝集槽５には攪拌機１ａ、３ａ、５ａが設けられてい
る。第１および第２の活性炭充填塔２、４には活性炭層
２ａ、４ａが形成されている。活性炭層２ａは新しい活
性炭が充填され、活性炭層４ａは有機物分解能の低下し
た使用済活性炭が充填されて形成されている。
【００２４】処理方法はまず第１のｐＨ調整槽１に原水
１１を導入し、攪拌しながら過酸化水素１２およびｐＨ
調整剤１３を添加してｐＨ２．５〜３．５に調整をす
る。ｐＨ調整を行った液１４を活性炭塔２に送液する途
中で鉄塩１５を添加混合して第１の活性炭充填塔２に通
液する。通液により活性炭を媒体としてフェントン反応
が起こり、有機物が分解する。有機物の分解速度は速い
ので、高流速で処理を行うことができる。原水中のＳＳ
および一部析出した鉄化合物も活性炭層２ａに捕捉され
る。
１１を導入し、攪拌しながら過酸化水素１２およびｐＨ
調整剤１３を添加してｐＨ２．５〜３．５に調整をす
る。ｐＨ調整を行った液１４を活性炭塔２に送液する途
中で鉄塩１５を添加混合して第１の活性炭充填塔２に通
液する。通液により活性炭を媒体としてフェントン反応
が起こり、有機物が分解する。有機物の分解速度は速い
ので、高流速で処理を行うことができる。原水中のＳＳ
および一部析出した鉄化合物も活性炭層２ａに捕捉され
る。
【００２５】活性炭層２ａを通過した液１６は第２のｐ
Ｈ調整槽３に導入し、ここでｐＨ調整剤１７を添加して
ｐＨ７〜８．６に調整する。これにより鉄化合物は一部
水酸化鉄となって析出する。こうしてｐＨ調整を行った
液１８を第２の活性炭充填塔４に通液すると、液に含ま
れる過剰の過酸化水素は活性炭を媒体として接触分解
し、また析出した水酸化鉄および残留するＳＳは活性炭
層４ａに捕捉される。活性炭層４ａを通過した液は処理
水１９として放流されるが、必要によりさらに後処理を
行うことができる。
Ｈ調整槽３に導入し、ここでｐＨ調整剤１７を添加して
ｐＨ７〜８．６に調整する。これにより鉄化合物は一部
水酸化鉄となって析出する。こうしてｐＨ調整を行った
液１８を第２の活性炭充填塔４に通液すると、液に含ま
れる過剰の過酸化水素は活性炭を媒体として接触分解
し、また析出した水酸化鉄および残留するＳＳは活性炭
層４ａに捕捉される。活性炭層４ａを通過した液は処理
水１９として放流されるが、必要によりさらに後処理を
行うことができる。
【００２６】第１および第２の活性炭充填塔２、４にお
ける活性炭層２ａ、４ａが目詰まりしたときは、逆洗を
行い、また必要により酸洗浄等を行って再生し、繰返し
使用する。逆洗や酸洗によって生じる廃水２１、２２は
中和凝集槽５に導入し、ここでｐＨ調整剤２３および凝
集剤２４を添加して中和および凝集を行う。中和凝集液
２５は固液分離槽６で固液分離を行い、分離液２６は処
理液１９として放流し、汚泥２７は汚泥処理装置へ送
る。
ける活性炭層２ａ、４ａが目詰まりしたときは、逆洗を
行い、また必要により酸洗浄等を行って再生し、繰返し
使用する。逆洗や酸洗によって生じる廃水２１、２２は
中和凝集槽５に導入し、ここでｐＨ調整剤２３および凝
集剤２４を添加して中和および凝集を行う。中和凝集液
２５は固液分離槽６で固液分離を行い、分離液２６は処
理液１９として放流し、汚泥２７は汚泥処理装置へ送
る。
【００２７】第１の活性炭充填塔２の活性炭の有機物分
解能が低下したときは第１の活性炭充填塔２をそのまま
第２の活性炭充填塔４として用い、第２の活性炭充填塔
４の活性炭層４ａを新しい活性炭に入れ替えて、第１の
活性炭充填塔２として用いるように流路を切換え、メリ
ーゴーラウンド方式で交互に第１または第２の活性炭充
填塔を切換え使用する。さらに他の活性炭充填塔を予備
として使用してもよい。
解能が低下したときは第１の活性炭充填塔２をそのまま
第２の活性炭充填塔４として用い、第２の活性炭充填塔
４の活性炭層４ａを新しい活性炭に入れ替えて、第１の
活性炭充填塔２として用いるように流路を切換え、メリ
ーゴーラウンド方式で交互に第１または第２の活性炭充
填塔を切換え使用する。さらに他の活性炭充填塔を予備
として使用してもよい。
【００２８】上記の処理では第１の活性炭充填塔２では
過酸化水素の分解を行わなくてもよいので、高流速で処
理を行うことができ、これにより新しい活性炭の使用量
を少なくして処理効率を高くすることができる。また第
２の活性炭充填塔４では有機物酸化能の低下した使用済
活性炭を使用して中性付近の低ｐＨで過酸化水素を分解
することができるので、過酸化水素分解のための薬品使
用量を少なくして効率よく分解を行うことができるとと
もに活性炭の処分量も少なくなる。さらに第２の活性炭
充填塔４では、析出する鉄化合物および、残留するＳＳ
等も除去され、処理効率が高くなる。
過酸化水素の分解を行わなくてもよいので、高流速で処
理を行うことができ、これにより新しい活性炭の使用量
を少なくして処理効率を高くすることができる。また第
２の活性炭充填塔４では有機物酸化能の低下した使用済
活性炭を使用して中性付近の低ｐＨで過酸化水素を分解
することができるので、過酸化水素分解のための薬品使
用量を少なくして効率よく分解を行うことができるとと
もに活性炭の処分量も少なくなる。さらに第２の活性炭
充填塔４では、析出する鉄化合物および、残留するＳＳ
等も除去され、処理効率が高くなる。
【００２９】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。 実施例１ ポリビニールアルコール２０ｍｇ／ｌ、ホルマリン５０
ｍｇ／ｌを含む合成廃水（ＣＯＤＭｎ ６９ｍｇ／ｌ、
ＣＯＤｃｒ １２２ｍｇ／ｌ）にＨ2Ｏ2を８００ｍｇ／
ｌ添加し、ｐＨ３に調整後、ＦｅＳＯ4 ２０ｍｇ／ｌ
（Ｆｅとして）を添加しながら粒状活性炭クリコールＷ
Ｇ−１６０（栗田工業（株）製、商標）を１００ｍｌ充
填したカラムにＳＶ５ｈｒ-1で通水した。その場合の処
理水水質は表１に示す通りであり、約２０００ＢＶの通
水量で活性炭の有機物および過酸化水素分解能が劣化し
た。
ｍｇ／ｌを含む合成廃水（ＣＯＤＭｎ ６９ｍｇ／ｌ、
ＣＯＤｃｒ １２２ｍｇ／ｌ）にＨ2Ｏ2を８００ｍｇ／
ｌ添加し、ｐＨ３に調整後、ＦｅＳＯ4 ２０ｍｇ／ｌ
（Ｆｅとして）を添加しながら粒状活性炭クリコールＷ
Ｇ−１６０（栗田工業（株）製、商標）を１００ｍｌ充
填したカラムにＳＶ５ｈｒ-1で通水した。その場合の処
理水水質は表１に示す通りであり、約２０００ＢＶの通
水量で活性炭の有機物および過酸化水素分解能が劣化し
た。
【００３０】
【表１】
【００３１】上記２，０００ＢＶで性能が低下した活性
炭に同試験で得られた平均的処理水（ｐＨ３．０ ＣＯ
ＤＭｎ １６．０ｍｇ／ｌ、ＣＯＤｃｒ ４５ｍｇ／
ｌ、Ｈ 2Ｏ2 ５６ｍｇ／ｌ）をｐＨ７に調整後ＳＶ５ｈ
ｒ-1で通水した。結果を表２に示す。
炭に同試験で得られた平均的処理水（ｐＨ３．０ ＣＯ
ＤＭｎ １６．０ｍｇ／ｌ、ＣＯＤｃｒ ４５ｍｇ／
ｌ、Ｈ 2Ｏ2 ５６ｍｇ／ｌ）をｐＨ７に調整後ＳＶ５ｈ
ｒ-1で通水した。結果を表２に示す。
【００３２】
【表２】
【００３３】表２の結果より、第１の活性炭充填塔によ
って使用済の活性炭は、有機物をさらに低下させること
はできないが、過酸化水素を分解できることがわかる。
って使用済の活性炭は、有機物をさらに低下させること
はできないが、過酸化水素を分解できることがわかる。
【図１】実施形態の処理方法を示す系統図である。
【符号の説明】 １ 第１のｐＨ調整槽 ２ 第１の活性炭充填塔 ３ 第２のｐＨ調整槽 ４ 第２の活性炭充填塔 ５ 中和凝集槽 ６ 固液分離槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０４ Ｃ０２Ｆ 9/00 ５０４Ｂ ５０４Ｄ
Claims (1)
- 【請求項１】 有機物含有廃水を過酸化水素および鉄塩
の存在下にｐＨ４．５以下で第１の活性炭充填塔に通液
して有機物を分解した後、ｐＨ５以上として第２の活性
炭塔に通液して過酸化水素を分解する方法であって、第
１の活性炭充填塔で使用され有機物分解能力が低下した
使用済活性炭を第２の活性炭充填塔に使用することを特
徴とする有機物含有廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9083881A JPH10277568A (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | 有機物含有廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9083881A JPH10277568A (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | 有機物含有廃水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10277568A true JPH10277568A (ja) | 1998-10-20 |
Family
ID=13815008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9083881A Pending JPH10277568A (ja) | 1997-04-02 | 1997-04-02 | 有機物含有廃水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10277568A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1077767A4 (en) * | 1998-05-14 | 2001-08-16 | Us Environment | METHOD FOR ADSORPTION AND OXIDATION OF CONTAMINANTS VIA THE FENTON REACTION |
| US6884332B2 (en) | 2001-11-14 | 2005-04-26 | Kuntz Electroplating Inc. | Method and apparatus for treating an aqueous electroplating bath solution |
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| JP2010247118A (ja) * | 2009-04-20 | 2010-11-04 | Momentive Performance Materials Inc | 高濃度シリコーン廃液のＣＯＤＣｒ低減方法 |
| WO2011056508A3 (en) * | 2009-10-28 | 2011-08-04 | The University Of Vermont And State Agricultural College | Method and system for the selective oxidative decarboxylation of fatty acids |
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| CN110655169A (zh) * | 2019-10-17 | 2020-01-07 | 威海中远造船科技有限公司 | 一种采用活性炭强化芬顿反应的污水处理方法 |
-
1997
- 1997-04-02 JP JP9083881A patent/JPH10277568A/ja active Pending
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