JPS62241227A - 過電流保護装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］、 本発明は過電流保護装置、さらに詳しくは、回路装置に
組み込まれた過電流保護用のヒユーズに代えて使用され
る過電流保護装置に関するものである。

［背景技術１ 従来よりこの種の過電流保護装置としては、特公昭５３
−４５５０５号公報に開示された過電流スイッチがある
。これは、第１７図および第１８図に示すように、ケー
シング１より進退自在に突出する操作軸５を有し、この
操作軸５をケーシング１側に押し込んだときに主電路に
挿入された接点が閉極し、主電路を過電流が通過したと
きに、接７αが開極するようになっている。接点はケー
シング１に固定された第１ｙａ子板２１の一端部に固着
された固定接点２３と、断面り字状のラッチリンク３１
の一所に固着された可動接点２４とにより構成され、ラ
ッチリンク３１は操作軸５に揺動自在に結合され、ラッ
チばね２７により可動接点２４を固定接点２３から開離
する向きに付勢されている。また、操作軸５は軸復帰ば
ね５７によりケーシング１から突出する向きに付勢され
ている。

一方、第２端子板２２の一端部にはバイメタル板４１が
電気的かつ機械的に接続されており、このバイメタル板
４１の一端部には係止突起４４が設けられている。した
がって、操作軸５を押し込むと、軸復帰ばね５７にばね
力が蓄積された状態で係止突起４４にラッチリンク３１
の一端部が係合する。すなわち、主電路はｔＩＳ１端子
板２１−ラッチリンク３１−バイメタル板４１−第２端
子板２２の経路で形成されるのである。この状態におい
て、主電路に過電流が通電されるとバイメタル板４１が
発熱してラッチリンク３１と係止突起４４との係合状態
が解除され、軸復帰ばね５７のばね力により操作軸５が
ケーシング１から突出するとともに、ラッチばね２７と
紬復帰ばね５７とのばね力により接点が開極するのであ
る。

ところで、この過電流スイッチでは、各部品が独立しで
おり、ケーシング１内の所定の位置に各部品を順次組み
込むことで組み立てられるようになっているものである
から、小形のケーシング１に組み込む場合には組立作業
が面倒であり、しかもケーシング１内に組み込んだ後で
なければ調節作業が行なえないものであり、ヒユーズに
代えて用いられる小形の過電流スイッチでは組立や調節
が面倒であった。

［発明の目的］ 本発明は上述の点に鑑みて為されたものであって、その
主な目的とするところは、主な部品をフレームに装着す
ることにより、ケーシング内に組み込む前に調節作業が
行なえるようにし、また、ケーシングを一対の半剛体と
半割体を結合するキャップとで形成することにより、組
立作業を容易とした過電流保護装置を提供することにあ
る。

［発明の開示］ （構成） 本発明においては、主電路に挿入される接点装置と、接
点装置を開極する向きの勢力を帯積したラッチ状態で接
点装置を閉極状態に保持するラッチ装置と、主電路を過
電流が通過したときにラッチ装置のラッチ状態を解除し
て上記勢力により接点装置を開極させる引き外し装置と
が細長形状の一４＝ ケーシング内に納装され、ラッチ装置をラッチ状態に設
定する操作釦がケーシングの長手方向に沿って進退自在
に挿入された過電流保護装置においで、ケーシングは細
長形状の一対の半割体と、両半割体を組み合わせた状態
で両半割体を結合するように長手方向の一端部外周に嵌
着されるキャップとにより形成され、接点装置は第１の
固定接点を備えた第１ｙＩｉ子板と、第２の固定接点を
備えた導電材料よりなるフレームと、両固定接点に離接
する一対の可動接点を備え両面定接点間を短絡する可動
接触子と、フレームの一所と可動接触子との間に介装さ
れ可動接触子の可動接点側の端部に固定接、克に向かう
押圧力を付与する接圧ばねとを有し、ラッチ装置はフレ
ームに装着された回転軸に回動自在に装着され接圧ばね
を挾んで可動接点とは反対側の可動接触子の一端部をフ
レームから絶縁した状態で保持する絶縁材料よりなるラ
ッチリンクと、接圧ばねのばね力よりも大きいばね力で
可動接点を固定接点から開離させる向きにラッチリンク
を付勢するラッチばねとを有し、引き外し装置はフレー
ムの一所に固着されるとともにラッチばねに勢力が蓄積
された状態でラッチリンクに係合する係止部を備えたバ
イメタル板と、主電路に挿入されて主電路を過電流が通
過したときにバイメタル板を加熱してラッチリンクとバ
イメタル板との係合状態を解除する発熱装置とを有して
成ることを特徴とする過電流保護装置を開示し、接点装
置、ラッチ装置、引き外し装置の主部品をフレームに組
み込むことによりケーシングに組み込む前にＷ４ｔｆ６
作業が行なえるようにし、ケーシングを一対の半割体と
キャップとで桶戒することに上りケーシング内にフレー
ムを組み込んで容易に組立作業が行なえるようにしてい
る。

（実施例１） 第１図に示すように、主電路に挿入される接点装置２と
、接点装置２を開極する向きの勢力を蓄積したラッチ状
態において接、克装置２を閉極状態に保持するラッチ装
置３と、主電路を過電流が通過するとラッチ装置３のラ
ッチ状態を解除して接点装置２を開極させる例外外し装
置４とが細長筒状のケーシング１内に納装され、ラッチ
装置３をラッチ状態に設定する操作釦５がケーシング１
の長手方向に沿って進退自在に挿入されている。以下の
説明においては、第１図における紙面に直交する方向、
左右方向、上下方向をそれぞれ左右方向、前後方向、上
下方向とし、第１図の紙背側を左側、第１図の左側を前
側として説明する。

第２図に示すように、ケーシング１は左右一対の半割体
１１ａ、Ｊｌｂと、半割体１１ａ、ｌｌｂの前端部に装
着されるキャップ１２とにより前後に長い細長筒状に形
成される。各半割体１１ａ、１．１ｂはそれぞれ左右の
一方の側面と前面とが開放された形状に形成され、一方
の半割体１１ａの後端部側面に形成された上下一対の位
置決め凹所１３内に他方の半割体１１ｂの後端部側面に
突設された一対の位置決め突起（図示せず）を嵌入する
形で左右両半割体１１ａ、１１ｂが突き合わせられる。

このように両半割体１１ａ、ｌｌｂを組み合わせた状態
で半割体１１ａ、１１）ｙの前ｉ部外周面にキャップ１
２が嵌着される。キャップ１２は筒状に形成されており
、各半割体１１ａ、１．１ｂの前端部外周面に形成され
た係止段部１４にキャップ１２の後端面が当接するよう
に嵌着される。キャップ１２の前端部の内径は両半割体
１１ａ、ｌｌｂを結合した筒部分の内径よりも小さく設
定されたガイド筒部１５となっている。ここで、半割体
１１ａ、１１ｂとキャップ１２との結合部分は前後方向
に直交する面での断面形状が非円形となっており、半割
体１１ａ、１１．ｂとキャップ１２とが互いに回転しな
いようになっている。

接、α装置２は上述したように主電路に挿入されるので
あって、主電路は、それぞれケーシング１の後端部に装
着され後端部がケーシング１の後端面から突出する第１
ｙｌｉ子板２１および第２ｊｌ子板２２と、接点装置２
とラッチ装置３と引き外し装置４とを保持する銅合金等
の導電材料により形成されたフレーム６と、第１端子板
２１とフレーム６とにそれぞれ設けられた固定接点２３
ａ、２３ｂに離接する一対の可動接点２４ａ、２４ｂを
備えた可動接触子２５と、第２Ｑ子板２２とフレーム６
との間を電気的に接続する抵抗ヒータ２６とにより形成
される。すなわち、主電路は第１端子板２１−可動接触
子２５−フレーム６−抵抗ヒータ２６−第２端子板２２
という経路で形成されるのである。また、この主電路を
開閉する接点装Ｗｉ２は、第１固定接点２３ａを備えた
第１端子板２１と、第２［ｉ！ｉ’ｌ定接、α２３＆を
備えたフレーム６と、両固定接点２３ａ、２３ｂに離接
する一月の可動接点２４ａ、２４ｂを備えた可動接触子
２５と、可動接触子２５の中央部を下方に付勢して可動
接、α２４ａ。

２４ｂと固定接点２３ａ、２３ｂとの間の接触圧を得る
接圧ばね２７とにより構成される。第１端子板２１は後
部に保持突起２１ａを備え、この保持突起２１ａが形成
された部分をケーシング１の後端部に形成された保持溝
１６内に圧入することにより、ケーシング１の定位置に
固定されている。第１端子板２１の前端部上面には第１
固定接、α２３ａが固着される。フレーム６の後端部は
、第２図に示すように、第２固定接点２３ｂが固着され
た基片６１ａの後縁から上方に縦片６１ｂが延設され、
縦片６１ｂの上縁がら基片６１ａに平行な横片６１Ｃが
後方に延設され、横片６１ｃの右側縁がら上方に接続片
６１ｄが延設された形状に形成されでおり、接続片６１
ｄの上絵には結合突起６２が突設されている。一方、フ
レーム６の前端部は、基片６１ａの前端部側縁がら上方
に保持片６１ｅが延設され、保持片６１ｅの上縁から基
片６１ａと平行な第１のばね受は片６１ｆが右方に延設
され、基片６１ａの前端よりも前方に延設される保持片
６１ｅの前端から右側方に第２のばね受は片６１ｇが延
設された形状に形成されている。第１のばね受は片６１
．　ｆの下面および第２のばね受は片６１ｇの前面には
それぞれぽね受は突起６３．６４が突設される。また、
保持片６６には左右方向に貫通した軸受孔６５が穿設さ
れる。第２端子板２２は前端部にフレーム６の接続片６
１ｄから左側に離間して平行となるように延設された接
続片２２ｇを有している。可動接触子２５は左右一対の
可動接点２４ａ、２４ｂを備え、後端縁がら上方に引掛
片２５ａが延設され、前端縁から上方に係合片２５ｂが
延設された形状に形成されている。可動接触子２５の中
央部上面にはばね受は突起２’　５　ｃが突設されてお
り、このばね受は突起２５ｃとフレーム６の第１のばね
受は片６１ｆに設けたばね受は突起６３とに接圧ばね２
７の両端部が装着されて、可動接触子２５の中央部が下
方に付勢される。第２端子板２２の接続片２２ａとフレ
ーム６の接続片６１ｄとには抵抗ヒータ２６の各端子が
それぞれ電気的かつ機械的に接続され、第２９子板２２
とフレーム６とが抵抗ヒータ２６を介して電気的に接続
される。ここで、抵抗ヒータ２６は左右方向に沿って配
設される。

ラッチ装Ｗ３は合成樹脂等の絶縁材料により形成された
ラッチリンク３１を備えている。ラッチンリンク３１は
、前面上部に係止面３１ａを有するとともに、後面上部
に上方はど係合面３１ａとの鉗離を縮める傾斜面３１ｂ
を有している。また、ラッチンリンク３１の右側面には
円筒状の筒軸３１ｃが突設されるとともに、筒軸３１ｃ
がら上方に離開して押圧突起３１ｄが突設されている。

筒軸１ｌ− ３１ｃと抑圧突起］］ｄとの間には可動接触子２５の前
端部が遊嵌され、可動接触子２５の後端部が上下に揺動
できるようになっている。また、押圧突起３１ｄの前面
には可動接触子２５の係合片２５ｂが係止される。筒軸
３”ｌｃの先端とラッチンリンク３１の左側面との間は
貫通しており、ここに回転軸３２が挿通される。ラッチ
ンリンク３１のｎ「面下部にはラッチ片３１ｅが延設さ
れており、ラッチ片３１ｅの先端部は右側方に屈曲され
ている。回転軸３２の左端部はフレーム６に形成された
軸受孔６５に挿通され、回転軸３２に設けられた鍔３２
ａがフレーム６の保持片６１ｅの右側面に係止されるこ
とにより、回転軸３２の左側方への抜は止めがなされる
。回転軸３２の右端部はラッチンリンク３１の筒軸３　
’１　ｃに挿通され、ラッチンリンク３１をフレーム６
に対して回動自在に軸支する。回転軸３２の両端は両半
割対１１ａ、１１ｂの内周面に形成された軸受凹所１７
により支承される。回転軸３２の鍔３２ａとラッチンリ
ンク３１との間にはラッチばね３３が装着される。ラッ
チばね３３は、一端部にラッチンリンク３１のラッチ片
３１ｅの上面に係止されるＬ字状の第１の係止部３３ａ
を有するとともに、他端部にフレーム６の第１のばね受
は片６１ｆの前縁に係止される第２の係止部３３ｂを有
しており、ラッチンリンク３１を前転側に付勢する。つ
まり、可動接触子２５の前端部において可動接触子２５
の下面が筒軸３１ｃに当接した状態で係合片２５ｂに対
して押圧突起３１ｄがら第１図中左回りの力が作用する
のであり、筒軸３１ｃの周面を支点として可動接触子２
５の後端部が上方に移動するように付勢するのである。

ラッチばね３３のばね力は接圧ばね２７のばね力よりも
大きく設定されている。こうしてラッチリンク３１とラ
シチばね３３とにより可動接触子２５に対して固定液、
α２３ａ、２３ｂと可動接点２４ａ、２４ｂとを引き離
す向きに力が作用するのである。ラッチリンク３１は上
述のように絶縁材料で形成さ゛れており、フレーム６の
保持片６１ｅと可動接触子２５の前端部との間に介装さ
れているから、可動接触子２５の前端部は７し−ム６に
対して絶縁されるのである。ラッチ装置３は、このラッ
チリンク３１と、ラッチばね３３にばね力を蓄積したラ
ッチ状態でラッチリンク３１を係止する引き外し装置４
と、ラッチばね３３のばね力が解放された状態からラッ
チリンク３１をラッチ状態に復帰させる操作釦５とによ
り構成される。

引き外し装置４は、前後に長い細長形状のバイメタル板
４１を有する。バイメタル板４１の後端部にはフレーム
６の結合突起６２を挿入してかしめることによりバイメ
タル板４１をフレーム６に一体に結合するための結合孔
４２が形成され、前端部には係止片４３が左側方に向か
って延設される。バイメタル板４１の後端部下面には発
熱装置としての抵抗ヒータ２６が密着し、抵抗ヒータ２
６によりバイメタル板４１が加熱されるとバイメタル板
４１の前端部が上方に反り返って湾曲するように設定さ
れている。係止片４３は、ラッチリンク３１の係止面３
１ａを係止片４３の後縁に係止できるように位置関係が
設定されている。ラッチリンク３１とバイメタル板４１
とが係合した状態では、ラッチばね３３のばね力が′Ｍ
積され、この状態では接圧ばね２７のばね力により可動
接触子２５の後端部が下方に移動し、固定接点２３ａ。

２３ｂと可動接点２４ａ、２４ｂとが接触するようにな
っている。

操作釦５は、合成樹脂のような絶縁材料により後面が開
放された筒状に形成されている。操作釦５の後面上部か
らは後方に向かって駆動片５１が延設され、駆動片５１
の左側縁は矩形状に切欠されて位置規制凹所５２が形成
されている。また、駆動片５１の後面は後方はど下方に
傾斜した引掛面５３を形成している。操作釦５の後面下
部からは後方に向かって駆動片５１よりも短いラッチ片
５４が延設されている。ラップ片５４の左側縁は駆動片
５１と同様に矩形状に切欠されてラッチ凹所５５が形成
されている。位置規制凹所５２内にはラッチリンク３１
の上部が挿入され、また駆動片５１の後端面である引掛
面５３が可動接触子２５の引掛片２５ａ、に対応して位
置するように設定される。ラッチ日新５５内にはラッチ
リンク３１のラッチ片３１ｅの前端部が挿入可能となっ
ており、ラッチリンク３１のラッチ片３１．ｅと操作釦
５のラッチ片５４とが噛合した状態では操作釦５の前端
面がケーシング１の前面と面一となるように位置関係が
設定されている。操作釦５内にはばね受は突起５６が後
方に向かって突設されており、このばね受は突起５６と
フレーム６の第２のばね受は片６１ｇに形成されたばね
受は突起６４とが釦復帰ばね５７の両端部に挿入され、
釦復帰ばね５７のばね力により操作釦５が前方に付勢さ
れる。

操作釦５の前端部外周面はキャップ１２の前端部に形成
された〃イド筒部１５の内周面に合致する形状に形成さ
れており、繰作＊５がぶれることなく前後に滑らかに操
作されるようになっている。

操作釦５の上面および下面にはそれぞれ係止突起５８が
突設され、キャップ１２の前端部のガイド筒部１５と〃
イド筒部１５よりも大径に形成されたキャップ１２の後
端部との間に形成された段部１８に係止突起５８が係止
されることにより、操作釦５のケーシング１の前方への
突出量が規制されている。

以上の構成により、第１端子板２１を除く接点装置２、
操作釦５と釦復帰ばね５７とを除くラッチ装置３、およ
び引き外し装置４がフレーム６に保持されることになる
。したがって、第１ｎＡ子板２１を一方の半割体１１ａ
に装着するとともに、フレーム６に各部材を装着した状
態で一方の半割体１１ａ内にフレーム６を納装した後、
操作釦５と釦復帰ばね５７とを装着し、次いで他方の半
割体１１ｂを結合し、最後にキャップ１２を嵌着すれば
組立が完了するのであり、細かい部品をフレーム６に予
め装着した状態で組み立てるから、組立作業が容易とな
るものである。しかも、ケーシング１内に組み込む前に
フレーム６に各部品を組み込んだ状態で各部の調節が行
なえるものであり、特に小形の装置においては調節作業
が容易になるのである。第３図および第４図に示すよう
に、半割体１１ａの内周面には位置決めリプ１９が突設
されており、この位置決めリブ１９上に抵抗ヒー夕２６
を載置することにより、抵抗ヒータ２６がバイメタル板
４１の下面に密着するように位置設定がなされるのであ
る。すなわち、抵抗ヒータ２６とバイメタル板４１との
距離が製品によってばらつくことが防止され、ラッチ状
態を解除する動作電流を略一定値に設定できるのである
。

（動作） 以下、動作を説明する。固定接点２３ａ、２３ｂと可動
接点２４ａ、２４ｂとが接触しでいる接点の閉極状態に
おいては、第５図および第７図に示すように、ラッチリ
ンク３１の係止面３１ａがバイメタル板４１の係止片４
３の後縁に当接したラッチ状態となっており、ラッチば
ね３３にはラッチリンク３１を前転側に付勢するばね力
が蓄積されている。ラッチ状態において、可動接触子２
５は、引掛片２５ａが操作釦５の引掛面５３の後方に対
応する位置と、可動接点２４ａ、２４ｂが固定接点２３
ａ、２３ｂに当接する位置との間で揺動自在となるよう
にラッチリンク３１に保持されている。

すなわち、ラッチ状態では可動接触子２５は押圧突起２
５ｂからの押圧力を受けないから、接圧ばね２７により
下方に押圧され、その結果、可動後、＋’ｆ、２４ａ、
２４ｂと固定接、Ｑ２３ａ、２３ｂとが接触するのであ
る。ここで、接点の接触圧は接圧ばねのばね力のみによ
り設定されるのであり、ラッチばね３３のばね力とは独
立しているから、ラッチリンク３１を駆動する力と、接
点の接触圧とを独立して設定することができるのであり
、設計が容易となるのである。操作釦５はラッチ状態に
おいてラッチ片５４がラッチリンク３１のラッチ片３１
ｅと噛合し、釦復帰ばね５７のばね力を蓄積した状態で
操作釦５の前面とケーシング１の前面とが路面−となる
ように設定されている。すなわち、ラッチ状態であるこ
とが操作釦５の位置によりげ認できるのである。操作釦
５の位置規制凹所５２の前側面である押圧面５９はラッ
チリンク３１の係止面３１ａがら前方に離間しでいる。

上述の状態において第１端子板２１と第２４子板２２と
の間の主電路に過電流が流れると、抵抗ヒータ２６が発
熱し、バイメタル板４１が加熱されてバイメタル板４１
の前端部が上方へ湾曲する。

これにより、係止面３１ａと係止片４３との係合状態が
解除され、ラッチばね３３のばね力によりラッチリンク
３１が前転する。ラッチばね３３のばね力は接圧ばね２
７のばね力よりも大きく設定されでいるから、第６図に
示すように、ラッチリンク３１の筒軸３１ｃを支点とし
て支点よりも前方で可動接触子２５の前端部が押圧突起
３１ｄにより下方に押圧され、この押圧力で可！ＩＪ接
触子２５の後端部が上方に移動し、可動接点２４ａ、２
４ｂが固定接点２３ａ、２３ｂから開離する。ここにお
いて、主電路に２個の接、αを直列に挿入して、ラッチ
リンク３１を絶縁材料で形成していることにより、ラッ
チリンク３１が主電路に挿入されることがなく、接点の
開極時においてラッチ装置３にアークが生じることがな
いのであり、ラッチ装置３の溶着や摩滅が生じないので
ある。つまり、接点の開極時においてラッチ装置３が損
傷しないから、何度も繰り返しで利用することがでとる
のである。

さらに、ラッチリンク３１が１ｉｊｆ転することにより
、ラッチリンク３１のラッチ片３１ｅと操作釦５のラッ
チ片５４との係合状態が解除され、操作釦５が釦復帰ば
ね５７のばね力に上りケーシング１の前面から突出する
。操作釦５のケーシング１前面からの突出量は操作釦５
に形成された係止突起５８とキャップ１２の内周に形成
された段部１８との位置関係で規制されている。このよ
うに、接点が開極すると操作釦５がケーシング１から突
出するから、接点の状態を操作釦５により確認すること
ができる。ここにおいて、操作釦５の前面が壁面に当接
しているなどの事情により操作釦５に外力が作用し、操
作釦５がケーシング１の前面から突出できない場合であ
っても、上述したように、ラッチリンク３１の係止面３
１ａと操作釦５の押圧面５９との間に一定量の間隙があ
るから、この間隙に相当する角度はラッチリンク３１が
回転できるのであり、これにより接点を開極させること
ができる。すなわち、ラッチリンク３１は操作釦５が移
動しなくとも接点を開極させることができるのであり、
いわゆるトリップフリーとなっている。ラッチリンク３
１はバイメタル板４１との保合状態が解除されて一定角
度回転すると、ラッチ片３１ｅの前ｊｌ縁がケーシング
１内のストッパ面９に当接することにより、回転を停止
するようになっている。また、７Ｉ／−ムロに固定接点
２３ｂを設けてフレーム６を導電路とし、可動接触子２
５により第１Ｎ１子板２１に設けた固定接点２３ａとフ
レーム６に設けた固定接点２３ｂとの間を短絡させるよ
うにしているから、可動接触子２５に接続線を接続する
必要がなく、接続線により可動接触子２５の移動が阻害
されることがないのである。

接点を開極状態から閉極状態に復帰させるには、操作釦
５をケーシング１内に押し込めばよい。つまり、操作釦
５を押し込むことにより、操作釦５の押圧面５９がラッ
チリンク３１の係止面３１ａを押圧してラッチリンク３
１をラッチばね３３のばね力に抗して後転させ、ラッチ
リンク３１の傾斜面３１ｂによりバイメタル板４１が上
方に押圧されてバイメタル板４１が上方に撓むのである
。

ユニで、操作釦５の前面がケーシング１の前面に略合致
する位置まで押し込まれると、操作釦５の後端に形成さ
れた引掛面５３に可動接触子２５の係合片２５ａの前面
が当接し、可動接触子２５が操作釦５に拘束されて下方
に移動できなくなる。

さらに、操作釦５を押し込むと、第８図に示すように、
ラッチリンク３１の係止面３１ａがバイメタル板４１の
係止片４３の後縁よりも後方まで移動する。ここにおい
て、バイメタル板４１の前端部はラッチリンク３１から
受けている上方への押圧力より開放されて反転するから
、「パチン］という音がして操作釦５に軽い衝撃を感じ
るのであり、ラッチ状態となったことが確認できるもの
である。

操作釦５は可動接触子２５により後方への移動規制がな
されるから、所定量（１，２５１１Ｉ程度に設定されて
いる）以上は後方に移動できないようになっている。こ
の状態から操作釦５への押圧力を解除すると、ラッチリ
ンク３１の係止面３１ａがバイメタル板４１の係止片４
３の後縁に当接してラッチ状態となるとともに、可動接
触子２５が繰作釦５に束縛された状態から解放されて接
圧ばね２７のばね力により下方に移動し、可動接点２４
ａ、２４ｂが固定接点２３ａ、２３ｂに当接して接点が
閉極状態となるのである。このように、操作釦５をケー
シング１の前面よりも後方に押し込むことにより、ラッ
チリンク３１とバイメタル板４１とを確実に係合させて
ラッチ状態とすることができるのであり、ラッチ状態と
なってから接点が閉極状態となるのである。したがって
、接点は操作釦５の移動速度とは無関係に接圧ばねのば
ね力で設定された一定の速度で開極状態から閉極状態と
なるのであり、接点のばたつき等が防止され、接点の閉
極状態においてはつねに一定した接触圧が得られるので
ある。

（実施例２） 実施例１においては主電路に挿入する接点のみを設けて
いたが、以下のようにして補助接点を設けることができ
る。なお、補助接点以外の構成は実施例１と同様である
から省略する。

第９図ないし第１１図に示すように、ケーシング１の下
周壁に一対の固定接触板７１を設けるとともに、ラッチ
リンク３１のラッチ片３１ｅに両開定接触板７１に接触
可能な可動接触片７２を固着することにより、固定接触
板７１の一端部と可動接触片７２とで補助後、αを構成
する。固定接触板７１の他端部はケーシング１の外周面
に露出しており、外部回路と接続可能となっている。こ
こで、可動接触片７２は可撓性を有しており、操作釦５
がケーシング１から突出しないで主電路の接点が開極す
る状態においても補助接点が閉極できるように構成され
ている。固定接触板７１において可動接触片７２との接
触部分には、第１２図に示すように、固定接点７３を設
けてもよい。このように接点が開極したときに閉極する
補助接点を設けたことにより、上述のようにトリップフ
リーとなっている操作釦５により接点の開閉状態が識別
できない場合（操作釦５がケーシング１内から突出せず
に接点が開極された場合）であっても、補助接点に適宜
表示手段を接続すれば、接点の開閉状態を識別できるの
である。

補助接点を設けるには、固定接触板７１と可動接触片７
２とを設ける代わりに、第１３図および第１４図に示す
ように、小形スイッチ（いわゆるマイクロスイッチ）７
４をケーシング１の下部に固定し、そのアマチュア７５
をラッチリンク３１のラッチ片３１ｅで押圧するように
しで□もよい。

（実施例３） 実施例１においでは、発熱装置として抵抗ヒータ２６を
設け、この抵抗ヒータ２６でバイメタル板４１を加熱す
る、いわゆる傍熱型の引き外し装置４を備えた例を示し
たが、本実施例ｉこおいてはバイメタル板４１自身を発
熱装置とし、自己発熱によりバイメタル板４１が湾曲す
る直熱型の引き外し装置４を備えた例を示す。

すなわち、抵抗ヒータ２６を介して第２端子板２２の接
続片２２ａとフレーム６の接続片６１ｄとを接続する代
わりに、第２端子板２２の接続片２２ａとバイメタル板
４１とを編組線である接続線２８を介して接続するので
ある。バイメタル板４１゛はフレーム６に対して電気的
かつ機械的に接続されているから、この接続線２８によ
り第２端子板２２とフレーム６とが電気的に接続される
のである。すなわち、主電路が第１端子板２１−可動接
触子２５−フレーム６−バイメタル板４１−接続＃１２
８−第２端子板２２の経路で形成されるのである。バイ
メタル板４１への接続＃１２８の接続位置はバイメタル
板４１のフレーム６への結合位置とは異なる位置とし、
これによりバイメタル板４１への通電電流でバイメタル
板４１が自己発熱できるようにしている。このように、
抵抗ヒータ２６を主電路に挿入していないから、主電路
に大電流を通電することができるのであり、実施例１の
ものに比較して本実施例は高定格電流用に用（・ること
ができる。

以上のようにして、第１端子板２１と第２端子板２２と
の間の主電路に過電流が通電されると、バイメタル板４
１の自己発熱によりバイメタル板４１が湾曲し、実施例
１と同様に接点を開極するのである。他の構成および動
作は実施例１と同様であるから省略する。

［発明の効果］ 本発明は上述のように、ケーシングが細長形状の一対の
半割体と、両半割体を組み合わせた状態で両半割体を結
合するように長手方向の一端部外周に嵌着されるキャッ
プとにより形成され、接点装置が第１の固定接点を備え
た第１端子板と、第２の固定接点を備えた導電材料より
なるフレームと、両固定接点に離接する一対の可動接点
を備え両開定接点間を短絡する可動接触子と、フレーム
の一所と可動接触早との間に介装され可動接触子の可動
接点側の端部に固定接点に向かう押圧力を付与する接圧
ばねとを有し、ラッチ装置がフレームに装着さｋた回転
軸に回動自在に装着され接圧ばねを挾んで可動接点とは
反対側の可動接触子の一端部をフレームから絶縁した状
態で保持する絶縁材料より赫るう・チリンクと、接圧ば
ねの１ｈ力よりも大きいばね力で可動ｉ点を固定接点か
ら開離させる向きにラッチリンクを付勢するラッチばね
とを有し、引き外し’ｉｌｔ置がフレームの一所に固着
されろとともにラッチばねに勢力が蓄積された状態でラ
ッチリンクに標合する係止部を備えたバイメタル板と、
主電路に挿入されて主電路を過電流が通過したＡきに・
、イメタ、し板を加熱してラッチリンクとバイメタル板
との係合状態を解除する発熱装置とを有しているので、
接点装置、う・ンチ装置、引き外し装置の主部品をフレ
ームに組み込むことにより、ケーシングに組み込む前に
各部品をフレームに組み付けた躾態で調節作業力・行な
えるのであり、特に小形である場合には調節作業が容易
となるものである。また、各部品をフレームに組み付け
るとともに、ケーシングを一対の半割体とキャップとで
構成しているから、接ｆｆ、装置、ラッチ装置、引き外
し装置を１つのプロ・ツクとして扱うことができるので
あり、ケーシング内にフレームに保持されてブロック化
された部品を組み込むだけの簡単な作業で組立作業が行
なえると（１う利点を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例１を示す断面図、第２図は同上
の分解斜視図、第３図は同上の要部分解斜視図、第４図
は同上の要部側面図、第５図ないし第８図は同上の動作
説明図、第９図は本発明の実施例２を示す要部断面図、
第１０図は同上の要部下面図、第１１図は同上の要部拡
大断面図、第１２図は同上の他側を示す要部断面図、第
１３図および第１４図はそれぞれ同上のさらに他の例を
示す要部断面図、および下面図、第１５図は本発明の実
施例３を示す断面図、第１６図は同上の分解斜視図、第
１７図および第１８図は従来例を示す動作説明図である
。 １はケーシング、２は接点装置、３はラッチ装置、４は
引き外し装置、５は操作釦、６はフレーム、１１ａ、１
１’ｂは半割体、１２はキャップ、２１は第１端子板、
２２は第２′４子板、２３ａ、２３ｂは固定接点、２４
ａ、２４ｂは可動接点、２５は可動接触子、２６は抵抗
ヒータ、２７は接圧・ばね、３１はラッチリンク、３２
は回転軸、３３はラッチばね、４１はバイメタル板、４
３は係止片である。 代理人　弁理士　石　１）長　七 第１１図 第９図 第１４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）主電路に挿入される接点装置と、接点装置を開極
   する向きの勢力を蓄積したラッチ状態で接点装置を閉極
   状態に保持するラッチ装置と、主電路を過電流が通過し
   たときにラッチ装置のラッチ状態を解除して上記勢力に
   より接点装置を開極させる引き外し装置とが細長形状の
   ケーシング内に納装され、ラッチ装置をラッチ状態に設
   定する操作釦がケーシングの長手方向に沿って進退自在
   に挿入された過電流保護装置において、ケーシングは細
   長形状の一対の半割体と、両半割体を組み合わせた状態
   で両半割体を結合するように長手方向の一端部外周に嵌
   着されるキャップとにより形成され、接点装置は第１の
   固定接点を備えた第１端子板と、第２の固定接点を備え
   た導電材料よりなるフレームと、両固定接点に離接する
   一対の可動接点を備え両固定接点間を短絡する可動接触
   子と、フレームの一所と可動接触子との間に介装され可
   動接触子の可動接点側の端部に固定接点に向かう押圧力
   を付与する接圧ばねとを有し、ラッチ装置はフレームに
   装着された回転軸に回動自在に装着され接圧ばねを挟ん
   で可動接点とは反対側の可動接触子の一端部をフレーム
   から絶縁した状態で保持する絶縁材料よりなるラッチリ
   ンクと、接圧ばねのばね力よりも大きいばね力で可動接
   点を固定接点から開離させる向きにラッチリンクを付勢
   するラッチばねとを有し、引き外し装置はフレームの一
   所に固着されるとともにラッチばねに勢力が蓄積された
   状態でラッチリンクに係合する係止部を備えたバイメタ
   ル板と、主電路に挿入されて主電路を過電流が通過した
   ときにバイメタル板を加熱してラッチリンクとバイメタ
   ル板との係合状態を解除する発熱装置とを有して成るこ
   とを特徴とする過電流保護装置。