JPS62241211A

JPS62241211A - 点溶接可能なテ−プ状電気接点材料

Info

Publication number: JPS62241211A
Application number: JP61083898A
Authority: JP
Inventors: 昭柴田
Original assignee: Chugai Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Chugai Electric Industrial Co Ltd
Priority date: 1986-04-11
Filing date: 1986-04-11
Publication date: 1987-10-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、種々の電気機器に用いられる電気接点のため
の材料に関するものである。

特に、本発明における電気接点材料は、溶解法あるいは
焼結法によって作られる例えばＳｎ１〜１２重量％とＩ
ｎ０．５〜１８重址％を含む銀合金等の銀−錫系合金を
内部酸化してなるものである。

（ロ）背景技術ト述した種類の銀合金を内部酸化することによって合金
中の溶質金属を選択酸化し、金属酸化物を銀マトリツク
ス中に分散析出せしめて、耐火性・耐溶着性に富んだ電
気接点材料を得ることは知られている。

かかる電気接点材料はあらかじめ所望の電気接点形状に
成形されて内部酸化されるが、又は内部酸化後に所望の
形状に製作されて電気接点として使用される。

この電気接点は多くの場合、銅系の合金にろう付けされ
るもので、かかるろう付けは一般に電気接点の裏面に設
けた純銀の薄層を介してなされるものである。

（ハ）発明の開示本発明にあっては、係る純銀の薄層を必要とせず、銅あ
るいは銅合金等の金属台金に直接電気溶接、熱圧接、熱
拡散等の手段によって容易かつ確実に接合できる電気接
点材ネ４を提供するものである。

即ち、本発明は内部酸化法によって作られた銀−錫酸化
物複合接点材料にして、全体がテープ状でその接点面と
反対の裏面の一部分に合金へのスポット溶接部となる内
部酸化されていない合金部分を有する点溶接Ｏｆ能なテ
ープ状電気接点材ネ１に関するものである。

１−述した種類の銀合金を酸化雰囲気中で焙焼して内部
酸化する際には、合金の表面より深部に向っであるテン
ポで酸化が進行することが知られている。

′電気接点材料を作るだめの内部酸化法では、未酸化の
部分を残さずに完全内部酸化するのが常套である。

しかし、この発明にあっては、所望の接点形状にほぼ等
しい形状を１−下あるいは人右対称に備えた銀−錫系合
金をその中心部において未酸化層が残るように内部酸化
し、その後に該合金を二つ割りする等の機会加圧によっ
て所望の接点形状にし、未酸化のＡｇ−３ｎ系合金の前
記した未酸化層が接侭の裏面中心部に露出するようにし
たものである。

この接点裏面をもって、電気接点が合金に電気溶接、熱
圧接、熱拡散等の手段で容易かつ確実に接合できるのが
本発明の一つの特徴である。

電気接点の合金への接合面として働くかかる未酸化層例
えばＡｇ−Ｓｎ８重量％−Ｉｎ４重量％の未酸化合金が
Ｃｕ−Ｚｎ３０重量％の台金へ直接に点溶接Ｘれると、
接合部の合金はＣｕ３５重量％−Ａｇ４４重量％−Ｚｎ
１５重量％−Ｓｎ４重量％−Ｉｎ２重量％のろう材とな
って非常に強固な接合が可能であり、接点部材の組立作
業の自動化や作業の安定がみられることがこの発明の他
の特徴である。

また、本発明による電気接点材料は、裏面の溶接部とな
る未酸化合金部以外は全面が外周より内部に向って内部
酸化されているので、接点開閉時の主張が直接に低融点
の溶接部を直撃しない優れた効果があることも更に他の
特徴である。

更にまた、本発明には次の如き特徴がある。即ち、前述
した内部酸化メカニズム下において、銀合金中に含ま゛
れる固溶金属の種類と濃度によっては、時として接点材
料に亀裂が生じることがある。これは、特に完全内部酸
化の完了時に亀裂が生じやすい。

また、特にＳｎの含有率が高いときには、錫酸化物の膨
張率が大きいので、亀裂を生じる確率が高い。また、酸
化の進行速度を高めるために酪素圧力を増すことによっ
ても亀裂現象が生じやすくなる。

内部酸化された材ネ：１の表面部、即ち酸化の初期に形
成される表面部の複合酸化組織部には最も緻密な酸化物
粒子の析出があり、中心部よりも耐熱的には優れている
ことが知られている。

ところが、このことが−１−述した亀裂の生じる原因に
もなる。即ち、これは表面部が酸化完了時の中心部の酸
化に伴う膨張に耐えられない程に硬質で動きがとれない
なだめに、亀裂が生じるのである。

本発明にあっては、完全内部酸化なせずに中心部を未酸
化としたので、Ｉ−述した如き亀裂が生じないこともそ
の特徴である。

以下、本発明を実施例により更に説明する。

（ニ）実施例実施例ｌＡｇ−３ｎ８重量％−Ｉｎ４重量％の合金を溶解法にて
作り、その厚みの１／１０の厚さの薄い純銀を張り、全
体の厚みが０．８＋ｎ＋ｏになるまで圧延した。これを
５ｍｍ径のディスク状の接点に打抜いた。これを０２１
０ａｔｍ、、７００℃で４８時間で完全に内部酸化した
。

一方、同トの純銀を張らない合金を厚さ２ｆｆｌＩ１１
で径が幅が３ｍｍの長尺のテープ状加丁し、７００°Ｃ
で０２　１０ａｔｍ、の雰囲気中で３５詩間酸化し、こ
れにより０．１３　ｍｍの深さまで酸化した。

これを中心で二つ割りとして２枚のテープ状接点とした
。裏面にはその中央に厚みが約Ｑ、３ｍｍの未酸化層が
形成された。この未酸化層を熱間フォーミングで裏面に
盛り−１−げるように押出した。

Ｔ集用ブレーカ−（５０Ａ）の突器に、前者のディスク
状接点をろう伺けして装着した。また、後者のテープ状
接点を所定の長さに切断しながら、電気溶接機でスポッ
ト溶接した。

２２０Ｖ、５０００Ａ（７）遮断試験（Ｏ、ＣＯ。

ＣＯ）の結果、前者は１０台中１台のみ合格し、残りの
９台はアーク消耗が大であったり、接点がはずれたりし
て不合格となった。

−・方、後者は１０台中の１台のみが不合格で、他の９
台は全て合格した。また、消耗状態は正常であった。更
に、後者のブレーカ−への装着部分はＣｕ−Ａｇ−３ｎ
−Ｉ　ｎ合金によってろう付けされていることが認めら
れた。

実施例２実施例１のテープ状接点素材の外面にスリット状の溝を
入れて内部酸化した。このスリット状の溝の位置は該テ
ープ状接点が作業工程中で切断されるところに対応した
位置である。

このようにあらかじめスリットを入れて内部酸化した接
点材料は、その切断面においても内部酸化された表面を
持ち、耐熱性と耐溶着性に優れた利点が認められた。

（ホ）発明の効果 −に述した通り、本発明になる電気接点材は合金に直接
スポット溶接することができ、しかもそのスポット溶接
された部分は外方に露出して主張にさらされる危険がな
い優れた効果を特する特許　出　願　人　中外電気−Ｔ
業株式会社手続補ｊＦ書（自発）昭和６１年　５月１５日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）内部酸化法によって作られた銀−錫酸化物複合接
点材料にして、全体がテープ状でその接点面と反対の裏
面の一部分に台金へのスポット溶接部となる内部酸化さ
れていない合金部分を有することを特徴とする点溶接可
能なテープ状電気接点材料。
（２）前記テープ状接点材料が個別の接点材に切断され
る位置にあらかじめスリット状の溝を有する特許請求の
範囲第１項記載のテープ状電気接点材料。
（３）金属成分でＳｎ１〜１２重量％とＩｎ０．５〜１
８重量％とを含有する特許請求の範囲第１項又は第２項
記載のテープ状電気接点材料。
（４）金属成分でＳｎ１〜１２重量％とＢｉ０．０５〜
１．５重量％とを含有する特許請求の範囲第１項又は第
２項記載のテープ状電気接点材料。
（５）金属成分でＳｎ１〜１２重量％とＰｂ０．０５〜
１．５重量％とを含有する特許請求の範囲第１項又は第
２項記載のテープ状電気接点材料。
（６）前記溶質金属の総量の３０％以内をＳｂ、Ｚｎ、
Ｃｄ、Ｍｎ、Ｃａ、鉄属金属のうちの一種又は複数で置
換した特許請求の範囲第３項、第４項又は第５項記載の
テープ状電気接点材料。