JPS6223390B2 - - Google Patents
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- JPS6223390B2 JPS6223390B2 JP56085899A JP8589981A JPS6223390B2 JP S6223390 B2 JPS6223390 B2 JP S6223390B2 JP 56085899 A JP56085899 A JP 56085899A JP 8589981 A JP8589981 A JP 8589981A JP S6223390 B2 JPS6223390 B2 JP S6223390B2
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- JP
- Japan
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- head
- track
- servo
- disk
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 26
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000004886 head movement Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011423 initialization method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
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- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
- G11B5/596—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following for track following on disks
- G11B5/59633—Servo formatting
- G11B5/59655—Sector, sample or burst servo format
Description
【発明の詳細な説明】
磁気デイスク装置のセクタ・サーボ・システム
はデータ・トラツク(セクタ)に対して半トラツ
ク幅のオフセツトを有するサーボ・トラツク(セ
クタ)を利用して読み書きヘツドをセクタ・トラ
ツクの中心に位置決めする機能を有する。セク
タ・サーボ情報はサーボ・トラツクの境界におい
て重要な意義を有するので、トラツクの幅全体に
わたつて記録されなければならない。これに対し
てデータ・トラツクはトラツク・ピツチの約80%
程度しか利用されないので、トラツク・ピツチよ
りも狭くなる。
はデータ・トラツク(セクタ)に対して半トラツ
ク幅のオフセツトを有するサーボ・トラツク(セ
クタ)を利用して読み書きヘツドをセクタ・トラ
ツクの中心に位置決めする機能を有する。セク
タ・サーボ情報はサーボ・トラツクの境界におい
て重要な意義を有するので、トラツクの幅全体に
わたつて記録されなければならない。これに対し
てデータ・トラツクはトラツク・ピツチの約80%
程度しか利用されないので、トラツク・ピツチよ
りも狭くなる。
デイスクに対してセクタ・サーボ情報の切期設
定を行なうための方法は2つある。第1の方法は
トラツク・ピツチよりも狭いプロダクト・ヘツド
を用いて、記録すべき各セクタに2回記録を行な
うものである。これは十分に達成することが難し
い様な精度で対応するパルスを整列させることを
必要としているので、あまり実用的ではない。
定を行なうための方法は2つある。第1の方法は
トラツク・ピツチよりも狭いプロダクト・ヘツド
を用いて、記録すべき各セクタに2回記録を行な
うものである。これは十分に達成することが難し
い様な精度で対応するパルスを整列させることを
必要としているので、あまり実用的ではない。
第2の方法は1回でトラツク・ピツチの幅全体
にわたつて記録を行なうことのできる特別の書込
ヘツド及び作動機構、即ちサーボ・ライターを用
いるものである。このサーボ・ライターも正確な
位置決めを必要とする精密な装置である。この装
置を用いる場合の問題は、デイスク装置で実際に
用いられるプロダクト・ヘツド及び作動機構がサ
ーボ・ライターほど精密な装置でなく、同程度に
精密なものを得るには相当なコストがかかるとい
うことである。プロダクト・ヘツド及び作動機構
に含まれる複数のヘツドが全てデイスクの回転軸
線に平行な軸線に対して完全な整列状態にあると
はいえない。更に、トラツクからトラツクへのヘ
ツドの直線移動も正確にデイスクの半径もしくは
他の所定のアクセス経路に沿つて行なわれるとは
限らないのである。従つて、垂直方向において整
列すべき複数のデイスクの複数のトラツクが完全
に整列することや複数のヘツドが互いに完全に整
列することは実際には不可能である。完全な整列
状態が得られない場合には、たとえ複数のトラツ
クが回転軸線に平行な状態にあると考えられて
も、或るトラツクから別のトラツクへ切り換わる
毎に再同期化が必要である。
にわたつて記録を行なうことのできる特別の書込
ヘツド及び作動機構、即ちサーボ・ライターを用
いるものである。このサーボ・ライターも正確な
位置決めを必要とする精密な装置である。この装
置を用いる場合の問題は、デイスク装置で実際に
用いられるプロダクト・ヘツド及び作動機構がサ
ーボ・ライターほど精密な装置でなく、同程度に
精密なものを得るには相当なコストがかかるとい
うことである。プロダクト・ヘツド及び作動機構
に含まれる複数のヘツドが全てデイスクの回転軸
線に平行な軸線に対して完全な整列状態にあると
はいえない。更に、トラツクからトラツクへのヘ
ツドの直線移動も正確にデイスクの半径もしくは
他の所定のアクセス経路に沿つて行なわれるとは
限らないのである。従つて、垂直方向において整
列すべき複数のデイスクの複数のトラツクが完全
に整列することや複数のヘツドが互いに完全に整
列することは実際には不可能である。完全な整列
状態が得られない場合には、たとえ複数のトラツ
クが回転軸線に平行な状態にあると考えられて
も、或るトラツクから別のトラツクへ切り換わる
毎に再同期化が必要である。
データの適正な読み書きのためには、個々の読
み書きヘツドを対応するトラツクもしくはシリン
ダに対して同時に正しく整列させることが重要で
ある。従つて、できる限りヘツドの移動を必要と
せずにヘツドの切り換えだけでアクセスできるト
ラツクに情報を記録する様にするのが実用的であ
る。この場合、ヘツドの移動のための時間が省か
れるので、データの読み書き速度が向上する。研
究の結果、データ・アクセスの60%がヘツドの移
動を行なうことなく実行可能であることがわかつ
ている。従つて、任意のシリンダに対応付けられ
る複数のヘツドの切り換えに際して、新しく選択
されたヘツドを関連するトラツクに対する位置の
補正のために動かすことを必要としない様に、各
ヘツドをトラツクに対して適正に位置付けること
が重要である。
み書きヘツドを対応するトラツクもしくはシリン
ダに対して同時に正しく整列させることが重要で
ある。従つて、できる限りヘツドの移動を必要と
せずにヘツドの切り換えだけでアクセスできるト
ラツクに情報を記録する様にするのが実用的であ
る。この場合、ヘツドの移動のための時間が省か
れるので、データの読み書き速度が向上する。研
究の結果、データ・アクセスの60%がヘツドの移
動を行なうことなく実行可能であることがわかつ
ている。従つて、任意のシリンダに対応付けられ
る複数のヘツドの切り換えに際して、新しく選択
されたヘツドを関連するトラツクに対する位置の
補正のために動かすことを必要としない様に、各
ヘツドをトラツクに対して適正に位置付けること
が重要である。
本発明の目的はデイスク・アセンブリに関して
半径方向の整列偏倚や円周方向のタイミングの偏
倚を含む専用ヘツドの実際の位置に適合する様に
精密なサーボ書込ヘツドによつてトラツク幅全体
にわたつてセクタ・サーボ情報を書込む初期設定
方法を提供することである。
半径方向の整列偏倚や円周方向のタイミングの偏
倚を含む専用ヘツドの実際の位置に適合する様に
精密なサーボ書込ヘツドによつてトラツク幅全体
にわたつてセクタ・サーボ情報を書込む初期設定
方法を提供することである。
本発明の更に他の目的は任意のシリンダ位置に
おいて複数のヘツドの切り換えを行なう際にヘツ
ドの移動を必要としない様に全ての専用ヘツドを
対応するトラツクに同時に整列させるためのセク
タ・サーボ情報をデイスク面に記録するデイス
ク・アセンブリのためのセクタ・サーボ初期設定
方法を提供することである。
おいて複数のヘツドの切り換えを行なう際にヘツ
ドの移動を必要としない様に全ての専用ヘツドを
対応するトラツクに同時に整列させるためのセク
タ・サーボ情報をデイスク面に記録するデイス
ク・アセンブリのためのセクタ・サーボ初期設定
方法を提供することである。
本発明に従つてセクタ・サーボ動作モードのた
めに1以上のデイスクの初期設定を行なう場合に
は、まず、プロダクト・ヘツドによるアクセスの
可能なデイスクの領域よりも中心よりの位置にク
ロツク・トラツクを記録することが必要である。
プロダクト・ヘツドは磁気デイスク装置に恒久的
に付随している専用の読み書きヘツドもしくはト
ランスジユーサ・アセンブリである。クロツク・
トラツクの記録は1つのクロツク・ヘツド及び一
対の速度ヘツドを用いる周知の技法に従つて行な
うことができる。クロツク・ヘツドは通常1000パ
ルス/回転角度以上の密度で且つ10ナノ秒程度の
間隔精度を持つ様にビツト・パルスをクロツク・
トラツクに与える。この様な精度を得るために、
書込み後読取りを行なう様に同一のトラツクに整
列した一対の速度ヘツドを用いて書込みから読取
りまでの時間が所望の回転速度に対応する時間に
等しいかどうかを調べることによつてデイスクの
回転速度が正確に設定される。クロツク・トラツ
クの書込みが完了し、インデツクス位置が定めら
れると、初期設定中のタイミング及びデイスク上
の位置はクロツク・トラツクから読取られるクロ
ツク・パルス列に基づいて定められる。
めに1以上のデイスクの初期設定を行なう場合に
は、まず、プロダクト・ヘツドによるアクセスの
可能なデイスクの領域よりも中心よりの位置にク
ロツク・トラツクを記録することが必要である。
プロダクト・ヘツドは磁気デイスク装置に恒久的
に付随している専用の読み書きヘツドもしくはト
ランスジユーサ・アセンブリである。クロツク・
トラツクの記録は1つのクロツク・ヘツド及び一
対の速度ヘツドを用いる周知の技法に従つて行な
うことができる。クロツク・ヘツドは通常1000パ
ルス/回転角度以上の密度で且つ10ナノ秒程度の
間隔精度を持つ様にビツト・パルスをクロツク・
トラツクに与える。この様な精度を得るために、
書込み後読取りを行なう様に同一のトラツクに整
列した一対の速度ヘツドを用いて書込みから読取
りまでの時間が所望の回転速度に対応する時間に
等しいかどうかを調べることによつてデイスクの
回転速度が正確に設定される。クロツク・トラツ
クの書込みが完了し、インデツクス位置が定めら
れると、初期設定中のタイミング及びデイスク上
の位置はクロツク・トラツクから読取られるクロ
ツク・パルス列に基づいて定められる。
次に各プロダクト・ヘツドを用いてデイスクの
内側ガード領域及び外側ガード領域にトラツクの
記録が行なわれる。その後、サーボ・ライター・
ヘツドを用いて各デイスクの面をアクセスするこ
とにより、プロダクト・ヘツドによつて記録され
たトラツクに基づくインパルスの位置及びタイミ
ング特性が調べられる。トラツクの位置はレーザ
ー干渉計を用いて定められ、オフセツトはトラン
スジユーサの真の垂直整列位置からの変位を示す
カウントによつて定められる。この様にして得ら
れた情報はその後の使用のために記憶される。即
ち、この情報に基づいて各デイスクにおけるセク
タ・サーボ情報の適正な書込みのためのトラツク
位置及びセクタ開始位置が定められる。サーボ・
トラツクの境界がデータ・トラツクの中心線を示
す様にセクタ・サーボ情報はデータ・トラツクに
対して半トラツク分だけずれた位置に記録され
る。この様にしてサーボ・トラツク、ひいてはデ
ータ・トラツクを設定したことにより、あたかも
全てのプロダクト・ヘツドがデイスクの回転軸線
と平行な軸線に沿つて整列している如く対応する
デイスクのデータ・トラツクに正確に位置付けら
れる。
内側ガード領域及び外側ガード領域にトラツクの
記録が行なわれる。その後、サーボ・ライター・
ヘツドを用いて各デイスクの面をアクセスするこ
とにより、プロダクト・ヘツドによつて記録され
たトラツクに基づくインパルスの位置及びタイミ
ング特性が調べられる。トラツクの位置はレーザ
ー干渉計を用いて定められ、オフセツトはトラン
スジユーサの真の垂直整列位置からの変位を示す
カウントによつて定められる。この様にして得ら
れた情報はその後の使用のために記憶される。即
ち、この情報に基づいて各デイスクにおけるセク
タ・サーボ情報の適正な書込みのためのトラツク
位置及びセクタ開始位置が定められる。サーボ・
トラツクの境界がデータ・トラツクの中心線を示
す様にセクタ・サーボ情報はデータ・トラツクに
対して半トラツク分だけずれた位置に記録され
る。この様にしてサーボ・トラツク、ひいてはデ
ータ・トラツクを設定したことにより、あたかも
全てのプロダクト・ヘツドがデイスクの回転軸線
と平行な軸線に沿つて整列している如く対応する
デイスクのデータ・トラツクに正確に位置付けら
れる。
従つて、各プロダクト・ヘツドの再同期化や再
位置決めを必要とせずにプロダクト・ヘツドの切
り換えを行なうことができる。本発明の方法によ
れば、使用されるプロダクト・ヘツド及び作動ア
センブリに適合する様にデイスク面のサーボ・パ
ターンを設定することができるので、プロダク
ト・ヘツド及び作動アセンブリについての整列精
度が緩和され、従つて、製造の際の許容差が増
す。個々の磁気デイスク装置において、トラツク
を記録し、そのタイミング特性を測定し、それに
基づいてサーボ・データをシフトすることによつ
て、ヘツドとトラツクの正確な整列関係が得られ
る。こうして低コストで装置のパフオーマンスを
向上させることができる。
位置決めを必要とせずにプロダクト・ヘツドの切
り換えを行なうことができる。本発明の方法によ
れば、使用されるプロダクト・ヘツド及び作動ア
センブリに適合する様にデイスク面のサーボ・パ
ターンを設定することができるので、プロダク
ト・ヘツド及び作動アセンブリについての整列精
度が緩和され、従つて、製造の際の許容差が増
す。個々の磁気デイスク装置において、トラツク
を記録し、そのタイミング特性を測定し、それに
基づいてサーボ・データをシフトすることによつ
て、ヘツドとトラツクの正確な整列関係が得られ
る。こうして低コストで装置のパフオーマンスを
向上させることができる。
デイスク・アセンブリのためのセクタ・サーボ
情報の初期設定は、位置決め、モータ制御、クロ
ツクの書込み、オフセツトの測定、デイスク面の
品質の測定、ヘツド及び増幅器の動作特性の測
定、及びトラツク書込みテスト及び適正化等の複
雑な動作を含む。
情報の初期設定は、位置決め、モータ制御、クロ
ツクの書込み、オフセツトの測定、デイスク面の
品質の測定、ヘツド及び増幅器の動作特性の測
定、及びトラツク書込みテスト及び適正化等の複
雑な動作を含む。
これから図面を参照しながら説明を行なう。第
1図において、初期設定を行なうべきデイスク・
アセンブリ10はサーボ・ライター装置のベース
11の上に設置されている。デイスク・アセンブ
リ10に付随している作動機構13は複数のプロ
ダクト・ヘツド14を外側ガード領域に位置付け
ている。精密なサーボ・ライター作動機構20は
正確に定められたトラツクに沿つてデイスク面1
2のアクセスを行なう様に複数のサーボ・ライタ
ー・ヘツド16を作動する。複数のプロダクト・
ヘツド14は或る程度不整列状態になつてもよい
が、サーボ・ライター・ヘツド16は十分正確に
位置付けられなければならない。サーボ・ライタ
ー・ヘツド16はサーボ・ライター位置制御回路
19及びサーボ・ライター作動機構20(第2B
図)によつてデイスク面12の外側ガード領域の
所望の所に位置付けられる。クロツク・ヘツド2
2及び速度ヘツド23,24はプロダクト・ヘツ
ド14によつてアクセス可能な領域よりも中心寄
りのクロツク帯域に位置付けられる。コントロー
ラ40が動作の全体的制御を行なう。
1図において、初期設定を行なうべきデイスク・
アセンブリ10はサーボ・ライター装置のベース
11の上に設置されている。デイスク・アセンブ
リ10に付随している作動機構13は複数のプロ
ダクト・ヘツド14を外側ガード領域に位置付け
ている。精密なサーボ・ライター作動機構20は
正確に定められたトラツクに沿つてデイスク面1
2のアクセスを行なう様に複数のサーボ・ライタ
ー・ヘツド16を作動する。複数のプロダクト・
ヘツド14は或る程度不整列状態になつてもよい
が、サーボ・ライター・ヘツド16は十分正確に
位置付けられなければならない。サーボ・ライタ
ー・ヘツド16はサーボ・ライター位置制御回路
19及びサーボ・ライター作動機構20(第2B
図)によつてデイスク面12の外側ガード領域の
所望の所に位置付けられる。クロツク・ヘツド2
2及び速度ヘツド23,24はプロダクト・ヘツ
ド14によつてアクセス可能な領域よりも中心寄
りのクロツク帯域に位置付けられる。コントロー
ラ40が動作の全体的制御を行なう。
第2A図及び第2B図は更に詳しい構成を示し
ている。デイスク駆動装置25はモータ26を含
み、これはモータ制御回路28及びモータ駆動器
29によつて公称角速度になる様に制御される。
角速度を表わす信号はセンサーもしくはシヤフ
ト・エンコーダから線27に生じ、モータ制御回
路28によつて利用される。クロツク・トラツク
の書込みはクロツク書込み制御回路30の制御の
下にクロツク読み書き回路31及びクロツク・ヘ
ツド22を介して行なわれる。クロツク・トラツ
クからの出力はインデツクスを生じるために用い
られる。このインデツクスに基づいて一方の速度
ヘツド23は連続的な書込みを開始し、これと同
一のトラツク上にある他方の速度ヘツド24が読
取りを開始する。2つの速度ヘツドによる書込み
時点と読取り時点との間に時間差はモータ及びデ
イスクの角速度を正確な角速度に補正するための
基準として用いられ、ひいては間隔誤差が10ナノ
秒以下のクロツク基準として用いられる。クロツ
ク・ヘツド22によるクロツク・トラツクへの書
込みのときには速度制御は公称角速度に関して行
なわれる。その後、全てのタイミングはクロツ
ク・ヘツド22の出力に基づいて定められる。
ている。デイスク駆動装置25はモータ26を含
み、これはモータ制御回路28及びモータ駆動器
29によつて公称角速度になる様に制御される。
角速度を表わす信号はセンサーもしくはシヤフ
ト・エンコーダから線27に生じ、モータ制御回
路28によつて利用される。クロツク・トラツク
の書込みはクロツク書込み制御回路30の制御の
下にクロツク読み書き回路31及びクロツク・ヘ
ツド22を介して行なわれる。クロツク・トラツ
クからの出力はインデツクスを生じるために用い
られる。このインデツクスに基づいて一方の速度
ヘツド23は連続的な書込みを開始し、これと同
一のトラツク上にある他方の速度ヘツド24が読
取りを開始する。2つの速度ヘツドによる書込み
時点と読取り時点との間に時間差はモータ及びデ
イスクの角速度を正確な角速度に補正するための
基準として用いられ、ひいては間隔誤差が10ナノ
秒以下のクロツク基準として用いられる。クロツ
ク・ヘツド22によるクロツク・トラツクへの書
込みのときには速度制御は公称角速度に関して行
なわれる。その後、全てのタイミングはクロツ
ク・ヘツド22の出力に基づいて定められる。
次に各プロダクト・ヘツド14によつて外側及
び内側ガード領域にデータ・トラツクの書込みが
行なわれる。それが済むと、サーボ・ライター・
ヘツド14がデータ・トラツクの上に位置付けら
れて、サーボ・ライター・ヘツド14に対するデ
ータ・トラツクの時間的なずれ(角度位置)及び
空間的なずれ(半径方向位置)が測定される。プ
ロダクト・ヘツド14によつて書込まれた外側及
び内側トラツクの正確な半径方向位置はレーザー
干渉計45を用いて定められる。角度位置はプロ
ダクト・ヘツド14の所望の半径方向位置に対す
るずれを示す計数器によつて定められる。各プロ
ダクト・ヘツドに関する角度位置及び半径方向位
置の値は記憶され、これに基づいてトラツクを書
込むべき位置及びライン(位相関係)が定められ
る。この様にして書込まれたトラツクは、関連す
るプロダクト・ヘツドに適合している。従つて、
或るシリンダ位置において各プロダクト・ヘツド
の大幅な再位置決めや再同期化を伴なわずに切り
替えを行なうことができる。又、標準的なヘツド
を用いながら、精密に制御された状態のトラツク
書込みができる。
び内側ガード領域にデータ・トラツクの書込みが
行なわれる。それが済むと、サーボ・ライター・
ヘツド14がデータ・トラツクの上に位置付けら
れて、サーボ・ライター・ヘツド14に対するデ
ータ・トラツクの時間的なずれ(角度位置)及び
空間的なずれ(半径方向位置)が測定される。プ
ロダクト・ヘツド14によつて書込まれた外側及
び内側トラツクの正確な半径方向位置はレーザー
干渉計45を用いて定められる。角度位置はプロ
ダクト・ヘツド14の所望の半径方向位置に対す
るずれを示す計数器によつて定められる。各プロ
ダクト・ヘツドに関する角度位置及び半径方向位
置の値は記憶され、これに基づいてトラツクを書
込むべき位置及びライン(位相関係)が定められ
る。この様にして書込まれたトラツクは、関連す
るプロダクト・ヘツドに適合している。従つて、
或るシリンダ位置において各プロダクト・ヘツド
の大幅な再位置決めや再同期化を伴なわずに切り
替えを行なうことができる。又、標準的なヘツド
を用いながら、精密に制御された状態のトラツク
書込みができる。
サーボ・トラツクは個々のデータ・トラツクか
ら半トラツク幅だけずれた位置に書込まれる。各
プロダクト・ヘツド及びそれに関連したデイスク
に関してこの様な初期設定を行なうことにより、
全てのプロダクト・ヘツドが同時に対応するトラ
ツクもしくはシリンダに対して適正に位置決めさ
れるので、作動機構13によるプロダクト・ヘツ
ドの移動のための時間的な遅れを生ずることな
く、プロダクト・ヘツド相互の間の電気的切り替
えによつて該シリンダの任意のトラツクをアクセ
スすることができる。
ら半トラツク幅だけずれた位置に書込まれる。各
プロダクト・ヘツド及びそれに関連したデイスク
に関してこの様な初期設定を行なうことにより、
全てのプロダクト・ヘツドが同時に対応するトラ
ツクもしくはシリンダに対して適正に位置決めさ
れるので、作動機構13によるプロダクト・ヘツ
ドの移動のための時間的な遅れを生ずることな
く、プロダクト・ヘツド相互の間の電気的切り替
えによつて該シリンダの任意のトラツクをアクセ
スすることができる。
マスター・タイミング制御回路35は発振器4
1に関連した位相同期発振器を含み、インデツク
ス位置、セクタ、バイト、ビツト、ハーフ・ビツ
トを定めるためのタイミング情報を提供する。全
体的な動作の制御を行なうコントローラ40はサ
ーボ・ライター制御32、シーケンス制御33、
ヘツド選択制御34、データ分析制御36、パタ
ーン・メモリ・アクセス制御39の各機能もしく
は回路を含む。パターン直並列化回路37はパタ
ーン・メモリ・アクセス制御39と協同して直列
ビツト・ストリームをサーボ・ライター読み書き
回路42を介してサーボ・ライター・ヘツド16
に与える様に働く。サーボ・ライター・ヘツド1
6はサーボ・ライター制御32及びサーボ・ライ
ター位置制御回路19の制御の下に作動機構20
によつて位置決めされる。又、コントローラ40
はデータ分析インターフエイス44を介して受取
るデータをデータ分析制御36によつて分析す
る。パターン直並列化回路37はプロダクト・ヘ
ツド作動アセンブリ17の読み書き回路46にも
接続されていて、プロダクト・ヘツド14を介し
て読み書きするデータを与えると共に、サーボ制
御ループ48及び作動機構13のための制御情報
を与える。
1に関連した位相同期発振器を含み、インデツク
ス位置、セクタ、バイト、ビツト、ハーフ・ビツ
トを定めるためのタイミング情報を提供する。全
体的な動作の制御を行なうコントローラ40はサ
ーボ・ライター制御32、シーケンス制御33、
ヘツド選択制御34、データ分析制御36、パタ
ーン・メモリ・アクセス制御39の各機能もしく
は回路を含む。パターン直並列化回路37はパタ
ーン・メモリ・アクセス制御39と協同して直列
ビツト・ストリームをサーボ・ライター読み書き
回路42を介してサーボ・ライター・ヘツド16
に与える様に働く。サーボ・ライター・ヘツド1
6はサーボ・ライター制御32及びサーボ・ライ
ター位置制御回路19の制御の下に作動機構20
によつて位置決めされる。又、コントローラ40
はデータ分析インターフエイス44を介して受取
るデータをデータ分析制御36によつて分析す
る。パターン直並列化回路37はプロダクト・ヘ
ツド作動アセンブリ17の読み書き回路46にも
接続されていて、プロダクト・ヘツド14を介し
て読み書きするデータを与えると共に、サーボ制
御ループ48及び作動機構13のための制御情報
を与える。
第1図は本発明を実施する磁気デイスク装置及
びコントローラを概略的に示す図、第2A図及び
第2B図は本発明の実施のための回路構成を詳し
く示すブロツク図である。 10……磁気デイスク装置、13……作動機
構、14……プロダクト・ヘツド、16……サー
ボ・ライター・ヘツド、20……サーボ・ライタ
ー作動機構、22……クロツク・ヘツド、23及
び24……速度ヘツド、40……コントローラ。
びコントローラを概略的に示す図、第2A図及び
第2B図は本発明の実施のための回路構成を詳し
く示すブロツク図である。 10……磁気デイスク装置、13……作動機
構、14……プロダクト・ヘツド、16……サー
ボ・ライター・ヘツド、20……サーボ・ライタ
ー作動機構、22……クロツク・ヘツド、23及
び24……速度ヘツド、40……コントローラ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 専用のヘツド手段を備えたデイスク・アセン
ブリのデイスクに対してサーボ・トラツク書込手
段によつてセクタ・サーボ・パターンを書込む初
期設定方法であつて、 上記専用のヘツド手段によつて上記デイスクに
トラツクを書込み、 上記サーボ・トラツク書込手段の位置及びタイ
ミングを基準とする上記書込まれたトラツクによ
るインパルスの半径方向位置及び円周方向タイミ
ングを測定し、 その測定の結果に基づいて、書込むべきパター
ンのための半径方向位置及び円周方向タイミング
を定め、 それに応じて上記サーボ・トラツク書込手段の
半径方向の位置決めを行ない且つ書込み開始タイ
ミングを定めて、サーボ・トラツクを形成するセ
クタ・サーボ・パターンをデイスクに書込む ことを特徴とするデイスク・アセンブリの初期設
定方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/164,727 US4371902A (en) | 1980-06-30 | 1980-06-30 | Disk initialization method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5727471A JPS5727471A (en) | 1982-02-13 |
JPS6223390B2 true JPS6223390B2 (ja) | 1987-05-22 |
Family
ID=22595827
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8589981A Granted JPS5727471A (en) | 1980-06-30 | 1981-06-05 | Method of setting initial of disk assembly |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4371902A (ja) |
EP (1) | EP0042931B1 (ja) |
JP (1) | JPS5727471A (ja) |
DE (1) | DE3164854D1 (ja) |
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- 1980-06-30 US US06/164,727 patent/US4371902A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-04-28 DE DE8181103167T patent/DE3164854D1/de not_active Expired
- 1981-04-28 EP EP81103167A patent/EP0042931B1/en not_active Expired
- 1981-06-05 JP JP8589981A patent/JPS5727471A/ja active Granted
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